年破碎漂选3万吨废塑料项目竣工环境保护自主验收监测报告表

报告编写人：1表一建设项目名称年破碎漂选3万吨废塑料项目建设单位名称滨海绿禾环保科技有限公司建设项目性质■新建改扩建技改迁建建设地点滨海县八巨镇全民创业园聚源路1号主要产品名称塑料片设计生产能力处理能力3万吨/年实际生产能力处理能力3万吨/年建设项目环评时间开工建设时间2022年4月调试时间验收现场监测时间2023.4.29-2023.4.30环评报告表审批部门盐城市滨海生态环境局环评报告表编制单位南京科泓环保技术有限责任公司环保设施设计单位/环保设施施工单位/投资总概算（万元）5000环保投资总概算（万元）0.3%实际总概算（万元）500环保投资（万3%验收监测依据（2）《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第682（3）《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》）；（4）《省生态环境厅关于加强涉变动项目环评与排污许可管理衔接的通知》（苏环办[2021]122号）；（5）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》（国环规环评[2017]4号）；（6）《关于印发<污染影响类建设项目重大变动清单（试行）>的通知》（环办环评函【2020】688号）；（7）《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》(江苏2省环境保护局，苏环控[97]122号，1997年9月)；（8）《滨海绿禾环保科技有限公司年破碎漂选3万吨废塑料项目环境影响报告表》（南京科泓环保技术有限责任公）；（9）滨海绿禾环保科技有限公司提供的其他资料。验收监测评价标准、标号、级别、限值本项目废气主要为污水处理站恶臭，执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中厂界标准。氨原环评中生活污水经地埋式污水处理设备处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准后排入八巨镇污水处理厂集中处理，其中氨氮、总磷、总氮排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B等级标准。尾水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准后排入张弓河。因当地污水管网尚未铺设到位，因此近期处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）中旱地作物标准后用于农田灌溉。远期待污水管网铺设到位后立即接管，因江苏省地方标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》（DB32/4440-2022）已实施，因此远期污水处理厂处理后出水执行此标准。生产废水经处理后达《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1洗涤用水标准回用于清洗工序（不回用于切片用水）。31234586pH8125（8）*34pH567819/*注：①pH无量纲；②括号外数值为水温>12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。pH氨氮总磷类/////铁锰子总硬总碱硫酸/4度度盐群/项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准，具体标准限值详见下表：项目一般固体废物贮存场所按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求建设。5工程建设内容：1、项目概况滨海绿禾环保科技有限公司年破碎漂选3万吨废塑料项目位于滨海县八巨镇全民创业园聚源路1号，租赁滨海欧伦科技有限公司厂房建设1条废塑料生产线，租赁厂房占地面积10000m2，建筑面积7000m2。本项目于2021年11月委托南京科泓环保技术有限责任公司编制完成了得了盐城市滨海生态环境局审批意见（盐环表复[2022]22016号）。项目于2022年4月开工建设，2022年8月建成投产，现为完善环保手续，滨海绿禾环保科技有限公司决定对年破碎漂选3万吨废塑料项目进行竣工环境保护验收工作。验收规模为年破碎漂选废塑料3万吨。我公司对该项目进行了现场勘查和环保“三同时”执行情况检查，并结合江苏蓝天环境检测技术有限公司出具的《验收检测报告》（报告编号：LT23397），编制了本《滨海绿禾环保科技有限公司年破碎漂选3万吨废塑料项目竣工环境保护验收监测报告2、地理位置及平面布置本项目位于滨海县八巨镇全民创业园聚源路1号，项目地理位置图详见附项目南侧为滨海润煜塑业有限公司厂房，厂房外为S327省道，北侧为空地，西侧为深南科技和业达新材料，东侧为巨余路，隔路为聚源服饰，距离项目较近的敏感点有南侧八巨社区（约160米），东南侧八巨新城（约244米），东北侧永余村（约224米），项目周边环境概况图详见附图2。项目平面布置为：厂区入口位于东侧，厂区东北侧厂房为生产车间，布设有拆包机、脱标机、切片机、甩干机、风选机、色选机等，用于废塑料的切片与清洗，厂区东侧为休息室和办公室，厂区东南侧为成品仓库和原料仓库，厂区南侧新建污水处理站。项目平面布置图见附图3。3、主要建设内容及规模根据现场调查，厂区目前主要建设内容详见下表。6类别设备，占地面积4000m2，年机、脱标机、切片机、甩干机、风kWh/a。项目供电电源来自园区变电所，项入，新鲜水用量为5095.06m3/a。厂内清器，处理能力为160m3/d。处理站处理工艺为：混凝气浮机+粉格栅+调节池+隔油沉淀池+水处理站处理工艺为：混凝气浮机+沉淀+石英砂过滤+活性炭过滤+沉7固废处置设置50m2一般固废暂存场设置25m2一般固废暂存场/序号1备注：根据验收监测期间原料台账（18.567t）和产品出库单（17.63t），产品产量约5、产品方案厂区目前产品方案详见下表。序号16、设备表项目主要生产设备不变，原环评遗漏了压块打包机。设备变化情况见下1122223333338221102原辅材料消耗及水平衡：原环评中塑料清洗需要使用清洗粉，实际因废饮料瓶、废食用油瓶、废洗衣液瓶、废洗发水瓶、废洗洁精瓶均委外清洗，厂区内只清洗废矿泉水瓶，因此实际不需要使用清洗粉。实际废矿泉水瓶、废饮料瓶、废食用油瓶、废洗衣液瓶、废洗发水瓶、废洗洁精瓶比例发生变化，且均不涉及PVC和PS材质。原环评和实际原辅料消耗表见下表2-5和表2-6。序号标置1瓶瓶、废食用油瓶、废库21库序号类别储存方式存量置1原料瓶仓库堆存库293瓶4瓶5瓶6瓶验收期间厂区给排水情况如下：全厂生产废水产生环节不变，包括切片废水、清洗废水和甩干废水。因生产工艺有变动，且原料组成比例发生变化，因此全厂水平衡图发生变化，生产废水水质也发生变化。①生产废水。项目不涉及PVC和PS材质的废塑料瓶。项目废饮料瓶、废食用油瓶、废洗衣液瓶、废洗发水瓶、废洗洁精瓶均不在厂内清洗，仅废矿泉水瓶在厂内清洗。因废矿泉水瓶属于PET材质，实际消耗量由9000吨调整为24000吨，因此实际废水产生量增加。根据业主提供同行业清洗经验，废矿泉水瓶清洗工业废水产生量为2t/t原料，废矿泉水瓶年清洗24000t，则产生废水48000t/a。废矿泉水瓶本身带有一定的水分，含水率约为3%，则共含水720t。综上，实际共产生废水48720t/a，因不再使用清洗粉，且厂内仅清洗废矿泉水瓶，因此实际废水中COD和BOD5浓度较低，主要污染物为SS。生产废水通过厂区内污水处理站处理后全部回用于清洗用水，根据监测数据中原水和处理后水悬浮物浓度，以压滤后污泥含水率70%考虑，污水处理站压滤后污泥共含水24.34t/a；废水处理过程会有少量损耗，本项目池体全部加盖，仅在气浮和过滤过程中会有少量损耗，以1‰考虑，约为48.72t/a，则48646.94t/a废水回用于清洗用水。工业废水清洗过程损耗约10%，即4872t/a，则清洗用水补充水4945.06t/a。验收期间项目处理废矿泉水瓶18.567t，清洗废矿泉水瓶用水为37.134t，考虑原料本身含水率0.557t，则产生废水37.691t，废水处理过程损耗水分0.038t，污泥带走水分0.019t，因此回用水量为37.634t，考虑清洗过程损耗，则补充新鲜水为3.826t。根据项目自生产以来的销售合同折算，2023年处理废矿泉水瓶8674.06t，清洗废矿泉水瓶用水为17348.12t，考虑原料本身含水率260.22t，则产生废水17608.34t，废水处理过程损耗水分17.61t，污泥带走水分8.80t，因此回用水量为17581.93t，考虑清洗过程损耗，则补充新鲜水为1787.24t。②本项目职工10人，年工作300天，厂区内不提供住宿，用水量约50L/人·d，则生活用水量为150m3/a，排放系数以0.8计，则生活污水排放量约为120m3/a，经地埋式污水处理设备处理后近期用作农田灌溉。因本项目为租赁厂房，没有单独的水表，因此生产和生活用水均根据调试阶段用水情况估算。水平衡图详见下图：30t/a150t/a120t/a120t/a地埋式污水处理设备3.826t/a37.691t/a污水处理站损耗30t/a150t/a120t/a120t/a地埋式污水处理设备3.826t/a37.691t/a污水处理站生活污水153.826t/a损耗损耗3.769t/a污泥含水153.826t/a损耗损耗3.769t/a工业废水回用到清洗用水37.634t/a近期用作农田灌溉，待管网铺设到位后远期接管污水处理厂0.038t/a图2-1验收期间厂区水平衡图单位：t/a120t/a150t/a120t/a地埋式污水处理设备1787.24t/a17608.34t/污水处理站损耗30t/a120t/a150t/a120t/a地埋式污水处理设备1787.24t/a17608.34t/污水处理站生活污水1937.24t/a损耗1760.83t/a污泥含水8.80t/a1937.24t/a损耗1760.83t/a工业废水回用到清洗用水17581.93t/a近期用作农田灌溉，待管网铺设到位后远期接管污水处理厂17.61t/a图2-2根据实际产能折算2023年厂区水平衡图单位：t/a损耗30t/a150t/a120t/a120t/a生活污水自来水4945.06t/a48720t/a工业废水150t/a120t/a120t/a生活污水自来水4945.06t/a48720t/a工业废水地埋式污水处理设备5095.06t/a损耗4872t/a污泥含水24.34t/a损耗5095.06t/a污水处理站回用到清洗用水48646.94t/a近期用作农田灌溉，待管网铺设到位后远期接管污水处理厂48.72t/a图2-3达环评最大产能时厂区水平衡图单位：t/a主要工艺流程及产污环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）:一、主要工艺流程及产污环节原环评中所有瓶子均在厂内脱标、切片和清洗，实际上除废矿泉水瓶以外的瓶子均委外清洗后再运回厂内风选和色选，厂内只清洗废矿泉水瓶。工艺调整后不再产生热洗锅沉淀物，实际沉淀物随废水进入污水处理站，其余产污环节不变。实际生产工艺流程见下图。图2-4生产工艺流程及产污环节图工艺流程说明：1、拆包：本项目回收的废矿泉水瓶、废饮料瓶部分在进厂前已利用铁丝打包成捆，又称为“瓶砖”，原料进厂后首先利用拆包机将废矿泉水瓶、废饮料瓶“瓶砖”拆包，此过程产生废铁丝S1-1收集后外售。2、分拣：首先用全自动分拣机分拣出大的杂物S1-2，主要为纸张、金属、铁丝等。接着对废塑料瓶进行区分，废饮料瓶、废食用油瓶、废洗衣液瓶、废洗发水瓶、废洗洁精瓶全部重新打包后委外清洗，然后回厂内进行风选。仅废矿泉水瓶在厂内进行脱标、切片和清洗。3、脱标：使用脱标机将废矿泉水瓶瓶体上标签去除，全自动脱标机由多组合金钢刀头组成，高速、离心式旋转，把塑料瓶上的标签去掉，不伤瓶身，此过程产生废标签S1-3收集后外售。4、切片：脱标后的废矿泉水瓶送至自动切片机进行切片，切片机中加入自来水，切片采用湿法切片，切片机内有多个高速旋转的刀片，瓶盖和瓶身一起切，切成直径为10~18mm不规则片料。自动切片机切片过程由于切的塑料瓶片粒径较大，且采用湿法切片，切片过程设备密闭，因此切片过程不产生粉尘，切片后的废水W1-1进入厂区内污水处理站进行处理。5、清洗：将片状废塑料用自来水在漂洗槽进行第一次自动清洗，清洗后的废水W1-2进入厂区内污水处理站进行处理。6、甩干：将清洗后的废塑料用甩干机进行甩干，甩干的多余水分W1-3进入厂区内污水处理站进行处理。7、热洗锅清洗：清洗后的废塑料片进入电加热热洗锅内（温度约60℃,洗涤时间约为3h）进行第二次自动洗涤，热洗锅内的水循环使用，定期补充，热洗锅废水W1-4定期外排进入厂区内污水处理站进行处理。8、甩干：热洗锅清洗后的废塑料片进入甩干机，将产品多余水分甩干，甩干的多余水分W1-5进入厂区内污水处理站进行处理。9、清洗：洗涤后的半成品在漂洗槽用清水进行第三次自动清洗，清洗后的废水W1-6进入厂区内污水处理站进行处理。10、甩干：漂洗后的废塑料片进入甩干机，将产品多余水分甩干，甩干的多余水分W1-7进入厂区内污水处理站进行处理。11、风选：由于瓶片中含有少量未被清理的标签，利用其轻重不同，在风选系统垂直气流的作用下，纸片会随着气流上升，而瓶片会在重力作用下下降。风选机将残存标签纸与瓶片分离，风选过程不会对标签纸进行破碎，残存标签纸S1-5经风选机出口的收集装置进行收集。12、色选、包装入库：不同颜色的废旧塑料瓶片进入色选机进行色选，按照颜色分类收集。然后打包装袋，即为成品。2、项目变动情况本项目生产工艺略有变化，原环评中所有瓶子均在厂内切片和清洗，实际上除废矿泉水瓶以外的瓶子均委外清洗后再运回厂内风选和色选，且废矿泉水瓶实际清洗时不添加清洗剂，因此生产废水水质发生了变化，实际采取的废水治理措施也发生了变化，固体废物性质也发生了变化。另外原环评遗漏了两台压块打包机，此次验收予以补充。因项目所在地污水管网尚未铺设到位，因此生活污水近期用作农田灌溉，待污水管网铺设到位后立即接入污水处理厂处理。其余内容均与环评一致。经与环办环评函【2020】688号文对照分析，本项目属于一般变动，可纳入竣工环境保护验收管理，具体分析内容见一般变动环境影响分析报告。压滤水污泥池主要污染源、污染物处理和排放（附处理流程示意图，标出废水、废气、厂界噪声压滤水污泥池监测点位）：原环评废气主要为污水处理站恶臭气体，采取治理措施为污水处理站各恶臭气体的产生单元全部加盖密封，产生的恶臭气体无组织排放。实际污水处理工艺发生变化，取消了生化处理工艺，减少了恶臭产生环节，但恶臭气体治理措施不变，污水处理站各装置均密闭或加盖（见2、废水小节中废水治理设施照片）。全厂废水包括生产废水和生活污水。生产废水包括切片废水、清洗废水和甩干废水，厂区仅清洗废矿泉水瓶，其它废塑料瓶均委外清洗，因此废水水质较为简单，采取的治理措施为混凝气浮机+沉淀+石英砂过滤+活性炭过滤+沉淀池，出水全部回用于清洗工序，不外排。污水处理站处理能力为200t/d。清洗废水混凝气浮机沉淀池石英砂过滤活性炭过滤沉淀池清水池回用生产图3-1实际生产废水治理措施示意图实际废水处理设施各构筑物参数见下表。表3-1实际污水处理设施各构筑物设计参数处理水量t/h溶气释放器：1133.5*3.8*1.95m3.5*3.8*1.95m41//1混凝气浮机沉淀池石英砂过滤器活性炭过滤器污泥池清水池压滤机工艺流程图标牌生产废水处理台账生活污水经地埋式一体化污水处理设施（处理工艺为：格栅+调节池+接触氧化池+沉淀池）处理达标后近期用作农田灌溉，农田灌溉协议见附件，远期待污水管网铺设到位后接入污水处理厂处理。雨水经厂区雨水管网收集后排入附近河道。20雨水排口本项目噪声源主要为拆包机、脱标机、切片机、甩干机、漂洗槽、热洗锅、风选机、色选机、压块打包机运行产生的噪声，初始噪声源强约为75-90dB(A)，通过采取车间建筑隔声，安装隔声门窗，设备底座安装减振垫等措施后，噪声源强约为55-70dB(A)，再经距离衰减后厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。编号称11等223243536372218192验收期间厂区产生的固废主要为杂物、废标签、废铁丝、气浮渣、废活性炭、废石英砂、沉淀池污泥和生活垃圾，厂内建设一座25平方一般固废库。厂区实际固废产生及处置情况详见下表，其中杂物、废标签、废铁丝的量根据监测两天的出库单数据进行折算。表3-2厂区固废产生及处置情况一览表（按全年最大产能考虑）序号码置1//234995678泥22一般固废库5、风险防范设施地下式，敞口，周边装有护栏，及时抽干雨水保持事故池空置，同时建有配套的管网和提升泵，当发生事故时可将车间的废水和消防水全部抽事故池6、监测布点图验收项目监测布点情况详见下图：23图3-1验收项目监测布点示意图24建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：1、报告表主要结论根据《滨海绿禾环保科技有限公司年破碎漂选3万吨废塑料项目环境影响报告1的环境防护距离，扣除厂区内的环境设置为环境防护距离，以南厂界为边厂界为边界外0m设置为环境防护距离，以北厂界为边界外10m设置为环境防护距离。在环境防护距离内不准建设学校、居民点等环境敏感目标。根据现场勘查，在环境防护距离内不存在敏感点，不涉及居民搬迁问题。准》（GB14554-93）中厂界物的产生。2准要求后，全部回用于洗涤用水，不淀+气浮+石英砂过滤+活性炭过滤+沉淀池”工艺处理，经水处理厂。3425蒸发残渣委托有资质单位处置；杂外售，气浮池浮渣、废石英5m3/a，COD：0.0108t/a，NH3-N：中的“三十七、废弃资源综合利用业42”中的“93非金属废料和碎屑加工理，属于简化管理的行业范畴。对照《排污许可证申请与核发技术规范废弃资源加工工业》（HJ1034-2019）2、审批部门审批决定号标准，营运期重点落实以下要261厂内污水处理站（格栅+调格栅+调节池+接触氧化池+理厂深度处理，排放执行它废塑料瓶均委外清洗后再运回厂内进行风选色选，且废矿泉水瓶清洗工序不再加清洗粉，因此厂内切片和清洗废水水质较好，生产废水治理措施进行了调整，采取措施，经监测，处理后水质业用水水质》（GB/T19923-标准，回用于清洗工序，不格栅+调节池+接触氧化池+镇污水处理厂接管标准。混凝气浮机+沉淀+石英砂过滤+活性炭过滤+沉淀池后水质满足生利用工业用水水质》2各单元池体上方加盖密封，产生的恶臭气体作无组织排放，排放浓度执行《恶臭污离，该卫生防护距离范围内不得有居民、学校、医院等（GB14554-93）中厂界标3保厂界噪声符合GB12348-4量化、无害化”处理处置原27）；标准》（GB18597-2001）相运食用物品和洗化用品的废塑料瓶、废饮料瓶、废食用油处置沾有危险废物和医疗废实可行的应急风险防范措施，防米的事故应急池并规范使用。该），项目排污许可属于简化管理，仅），局加强对该项目的日常监管。28验收监测质量保证及质量控制：1、监测分析方法及主要仪器设备1XA-10023AWA6228+4567UV-610089UV-6100AA-6880FAQuion序号1/2/3量4/5672989/铁锰群气氨/2、废水监测分析过程中的质量保证和质量控制废水监测仪器符合国家有关标准或技术要求，仪器经计量部门检定合格，并在检定有效期内使用。采样、运输、保存、分析全过程严格按照《水质采样方案设计技术指导》（HJ495-2009）、《水质采样技术指导》（HJ494-2009）、《水质采样样品的保存和管理技术规定》（HJ493-2009）、《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T91-2002）规定执行，实验室分析过程中采取全程空白、平行样、标样等质控措施。442442302222----2224422222-2铁222锰222222222222222----23、噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制测量方法及环境气象条件的选择按照国家有关技术规范执行。测量仪器和校准仪器定期检定合格，并在有效使用期限内使用；每次测量前、后在测量现场进行声学校准，其前、后校准示值误差不大于0.5分贝，否则测量结果无号AWA6022A4、废气监测分析过程中的质量保证和质量控制废气监测仪器均符合国家有关标准或技术要求，仪器经计量部门检定合格，并在检定有效期内使用，监测前对使用的仪器均进行浓度和流量校准，按规定对废气测试仪进行现场检漏，采样和分析过程严格按照《固定污染源排气31中颗粒物测定与气态污染物采样方法》（GB/T16157-1996）、《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）》（HJ/T373-2007）、《固定源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）、《大气污染物无组织排放监测技术导则》（HJ/T55-2000）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）执行。现场监测前对大气综合采样器进行校准、标定，仪器示值偏差不高于5%，仪器可以使用。32验收监测内容：本次验收废气、废水和噪声监测点位、项目、频次详见下表：织阴离子表面活性剂、硫酸盐备注：本项目租赁一间厂房的一半进行生产，另一半已租赁给其他企业，因此西厂界未监测。33验收监测期间生产工况记录：滨海绿禾环保科技有限公司年破碎漂选3万吨废塑料项目环境影响报告表竣工环境保护验收监测工作于2023年4月29日-4月30日进行，监测期间主体工程和环保设施正常运行，符合验收监测条件。根据表7-1，验收时工况约为满负荷运行时的9.28%。验收监测结果：1、废气验收监测结果2023年4月29日-30日厂界硫化氢最大浓度为0.009mg/m3，氨最大浓度为0.14mg/m3，臭气浓度最大值为18（无量纲满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中厂界标准限值要求。具体监测结果及气象参数详见下表：点点mg/m3次次次次次次氨mg/m3次次次34次次次次次次次次次南2、废水验收监测结果根据2023年4月29日-30日生产废水监测结果，清水池中pH、COD、SS、氨氮、总磷、BOD5、石油类、阴离子表面活性剂、铁、锰、氯离子、总硬度、总碱度、硫酸盐、粪大肠菌群的最大浓度值分别为7.3（无量纲）、74mg/L、18mg/L、0.794mg/L、1.42mg/L、18.2mg/L、1.09mg/L、0.143m0.19mg/L、0.09mg/L、125mgMPN/L，均能够满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中洗涤用水标准。生活污水出口pH、COD、SS、氨氮、总磷、BOD5、总氮、石油类、阴离3543mg/L、9.88mg/L、3.71mg/L、22.6mg/L、19.1mg/L、0.64mg/L、3.07mg/L、196mg/L，近期能够满足农田灌溉水质标准中的旱地作物标准，远期能满足污水处理厂接管标准。具体监测结果详见下表：口铁锰MPN/L36口铁锰MPN/L本项目废水治理工艺主要针对去除SS，因此原水仅测了SS浓度，去除效率见表7-5，实际去除率略低于环评，但能满足回用标准要求。373、噪声验收监测结果2023年4月29日-30日各厂界昼间噪声监测值在52.8dB（A53.7dB（A）之间，夜间噪声监测值在45.4dB（A48.9dB（A）之间。具体监测结果详见下表：果根据上表监测结果分析可知：项目各厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准限值要求。4、固废处置情况调查根据现场调查：企业已建一般固废库一处，面积为25m2，一般固废库已按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等要求建设。项目产生的固废包括气浮池浮渣、废石英砂、废活性炭、沉淀池污泥、杂物、废标签、废铁丝，均属于一般固废。其中杂物、废标签、废铁丝收集后外售，气浮池浮渣、废石英砂、废活性炭、沉淀池污泥委托环卫部门清运，不会对环境造成二次污染。385、污染物排放总量核算本次验收期间污染物排放总量核算以检测数据为依据，计算结果详见下表7-7验收期间污染物排放总量核算表NH3-N由上表可知：验收项目实际生活污水远期接管总量未超过环评核算总量。39验收监测结论：1、项目概况滨海绿禾环保科技有限公司年破碎漂选3万吨废塑料项目位于滨海县八巨镇全民创业园聚源路1号，租赁滨海欧伦科技有限公司厂房建设1条废塑料生产线，租赁厂房占地面积10000m2，建筑面积7000m2。本项目于2021年11月委托南京科泓环保技术有限责任公司编制完成了《年破滨海生态环境局审批意见（盐环表复[2022]22016号）。项目于2022年4月开工建设，2022年8月建成投产，现为完善环保手续，滨海绿禾环保科技有限公司决定对年破碎漂选3万吨废塑料项目进行竣工环境保护验收工作。验收规模为年处理废塑料3万吨。2、生产工况2023年4月29日-4月30日验收监测期间，滨海绿禾环保科技有限公司废塑料处理能力为9.28吨/天，折算后全年处理量约占全年最大处理量的9.28%。3、验收监测结果（1）废气根据2023年4月29日-30日废气监测结果:厂界硫化氢最大浓度为0.009mg/m3，氨最大浓度为0.14mg/m3，臭气浓度最大值为18（无量纲），满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中厂界标准限值要求。（2）废水根据2023年4月29日-30日生产废水监测结果，清水池中pH、COD、SS、氨氮、总磷、BOD5、石油类、阴离子表面活性剂、铁、锰、氯离子、总硬度、总碱度、硫酸盐、粪大肠菌群的最大浓度值分别为7.3（无量纲）、74mg/L、18m