轨道交通九号线一、二期工程（高滩岩-花石沟）综合监控系统用户需求及技术规格书-气体灭火系统技术要求

轨道交通九号线一、二期工程（高滩岩~花石沟）综合监控系统集成用户需求及技术规格书第六分册气体灭火系统技术要求二〇一九年二月目录TOC\o"1-4"\h\z\u1相关技术要求 81.1采用的规范和标准 81.2缩写 91.3定义和本系统专用名词及符号 101.3.1定义 101.3.2本系统专用名词及符号 101.4工作条件 111.4.1设备运行的环境条件 111.4.2供电电源 121.4.3运用要求 121.5系统设置简介与原则 121.5.1系统的灭火介质 121.5.2系统设置的基本原则 121.5.3系统的保护范围 121.6系统设计要求 131.6.1控制子系统相关要求 131.6.2管网子系统相关要求 141.6.3防护区呼吸器的配置 141.7系统功能需求及技术指标 151.7.1系统构成 151.7.2系统操作方式 151.7.3控制子系统功能 151.7.4系统技术指标 171.7.5系统可靠性 171.8接口要求 181.8.1与火灾自动报警系统接口 181.8.2与动力照明系统接口 181.8.3与通风空调系统接口 181.8.4IG541气体灭火系统与土建、装修的接口 181.8.6其他接口 201.9各子系统的基本要求和技术要求 201.9.1设计采用参数 201.9.2气体喷放装置及管网系统 201.9.3报警控制系统 211.10主要设备或部件的技术要求 221.10.1灭火剂储存钢瓶 221.10.2储存钢瓶容器阀及其组件 231.10.3启动瓶组 241.10.4电磁阀 241.10.5气动释放／启动管路 251.10.6高压释放软管 251.10.7集流管 251.10.8单向阀 261.10.9选择阀 261.10.10安全泄压装置 261.10.11减压装置 261.10.12压力开关（气体释放反馈装置） 271.10.13喷嘴 271.10.14气体灭火集中报警控制器及现场灭火控制盘 271.10.15火灾探测器 301.10.16火灾警铃 301.10.17蜂鸣器及闪灯 301.10.18气体释放指示灯 301.10.19紧急释放按钮 301.10.20紧急停止按钮 311.10.21手动/自动转换开关 311.10.22灭火介质 311.10.23标志 311.10.24产品标牌 321.10.25管材（管道、管件） 321.10.26泄压口 331.10.27系统计算软件 331.10.28资质及其它要求 331.10.29说明 341.10.30安全防护 341.11系统主要设备安装的技术要求 34.1.11.1一般规定 341.11.2灭火剂瓶组安装 341.11.3选择阀安装 351.11.4电磁阀启动器的安装 351.11.5紧急机械启动器的安装 351.11.6启动钢瓶的安装 351.11.7启动管路的安装 361.11.8高压释放软管的安装 361.11.9喷嘴安装 361.11.10火灾探测器安装 361.11.11火灾报警控制器（盘）安装 361.11.12手拉启动器、紧急止喷按钮、手动/自动转换开关安装 371.11.13集流管的制作与安装 371.11.14减压装置的安装 371.11.15选择阀下游灭火剂输送管道的安装 381.11.16管道试压、吹扫 391.11.17选择阀下游管道的试压 391.11.18报警控制系统控制线路布线 401.11.19控制系统电气安装要求 401.12调试 431.12.1一般规定 431.12.2调试 431.13验收 431.13.1一般规定 431.13.2验收 441.14接口规范 441.14.1与动力照明系统接口 441.14.2与通风空调系统接口 461.14.3与火灾自动报警系统的接口 482系统组成及供货范围 512.1系统组成 522.1.1控制系统 522.1.2管网系统 532.2供货范围 542.3备用气瓶组 542.4测试耗材 542.5专用/特种工具和备品备件 553主要设备清单 56

总则1）工程概况重庆轨道交通9号线线路西起沙坪坝区，北至渝北区两路，线路大体呈"先由西向东，再往北的走向"，是轨道交通线网的重要组成部分。线路主要途径沙坪坝区、渝中区、江北区、渝北区。起点位于沙坪坝区高滩岩，先向北至沙坪坝，后向东经小龙坎、土湾、红岩村至化龙桥片区，然后跨越嘉陵江进入江北区，经蚂蝗梁、观音桥、鲤鱼池、江北城、五里店、头塘、保税港后线路进入渝北区，途径石盘河、上湾路、服装城大道、宝圣湖、兴科大道、春华大道、兰桂大道、中央公园、从岩寺至线路终点花石沟。线路全长约40.090km，其中地下线36.817km，高架线2.770km，地面线0.503km。共设29座车站，其中地下站25座，高架站3座，地面站1座。全线平均站间距1.38km。重庆轨道交通9号线一期工程（高滩岩-兴科大道）线路全长约32.276km，其中地下线30.247km，高架线2.029km。共设24座车站，其中地下站22座，高架站2座。全线平均站间距1.34Km。最大站间距2.011km(青岗坪站～宝圣湖站)，最小站间距0.841km(李家坪站～蚂蝗梁站)。

一期全线设置台商工业园车辆段一座，设新桥停车场一座。全线不新建主变电所，利用六号线一期工程五红路主变电所为本工程提供电源，环线周家院子主变电所提供备用电源。控制中心设于大竹林车辆段。九号线二期工程主要位于渝北区空港新城、两江新区及北碚区，主要衔接春华大道片区、中央公园片区以及空港公租房等空港新城核心区。线路起点位于九号线一期工程回兴站站后终点YCK32+276.269，主要走行于城市道路中央，途径春华大道、兰桂大道、中央公园东路、纵一路至线路终点花石沟站。沿线分别与十号线、十四号线形成相交换乘。九号线二期工程线路全长约7.714km，其中地下线6.515km，高架线1.199km。共设5座车站，其中地下站3座，高架站1座，地面站1座。设花石沟停车场一座，面积约20公顷（含边坡挡墙）。二期工程不新建主变电所，利用十号线大坝寺主变电所为本工程提供电源。二期建成后，利用五红路和大坝寺主变电所为九号线全线工程供电。控制中心与一期工程一致，位于大竹林车辆基地。2）环境 环境极端温度-3～+44.5℃（年平均温度为16℃～18℃）。相对湿度年平均相对湿度：70％－80％。降水量年平均降水量：1000－1350mm。3）车站重庆轨道交通9号线一期工程（高滩岩~兴科大道）换乘站车站型式及换乘关系表序号站名车站型式换乘线路换乘方式建设时序1高滩岩站地下岛式2天梨路站地下岛式3沙坪坝站地下岛式1号线、环线通道换乘后建4小龙坎地下岛式1号线通道换乘后建5土湾站地下岛式6红岩村站地下岛式5号线通道换乘后建7富华路站地下岛式5号线支线台台换乘先建8华村站高架侧式9李家坪地下岛式10蚂蝗梁站地下岛式11观音桥地下岛式3号线通道换乘后建12鲤鱼池地下岛式10号线通道换乘后建13刘家台地下岛式14江北城地下岛式6号线台台换乘后建15五里店地下岛式16溉澜溪站高架侧式17头塘站地下岛式四号线台台换乘后建18保税港站地下侧式四号线同台换乘后建19何家梁站地下岛式20石盘河站地下岛式21上湾路站地下岛式10号线同台换乘后建22青岗坪站地下岛式23宝圣湖站地下岛式15号线通道换乘先建24兴科大道站地下岛式3号线通道换乘后建重庆轨道交通9号线二期工程（兴科大道~花石沟）换乘站车站型式及换乘关系表序号站名车站型式换乘线路换乘方式建设时序1春华大道站地下岛式2兰桂大道站地下岛式3中央公园东地下岛式十号线通道换乘后建4丛岩寺站高架侧式十四号线共站厅换乘先建5花石沟站地面岛式1相关技术要求1.1采用的规范和标准系统的设计、安装及验收应执行以下标准，但不限于以下标准，如出现两个标准不相符合时，按最高标准执行，且所有标准应采用合同生效之日起的最新版本：《地铁设计规范》（GB50157-2013）；《地铁设计防火标准》（GB51298-2018）；《重庆市地铁设计规范》（DBJ50-244-2016）；《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005）；《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-2013)；《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-2007)；《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010)；《火灾自动报警系统施工及验收规范》(GB50166-2007)；《气体灭火系统及部件》（GB25972-2010）；《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）；《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）；《点型感烟火灾探测器技术要求及实验方法》（GB4715-2005）；《点型感温火灾探测器技术要求及实验方法》（GB4716-2005）；《火灾报警报警控制器通用技术条件》(GB4717-2005)；《消防联动控制系统》国家标准第1号修改单GB16806-2006/XG1-2016；电磁兼容技术-抗干扰（EMC）标准：EN6100-4-2-95静电放电标准EN6100-4-3-97NV50204放射性频率电磁标准EN6100-4-4-95猝发干扰（脉冲）标准EN6100-4-5-95浪涌干扰标准EN6100-4-6-96射频场感应的传导骚扰抗扰度EN6100-4-8-93工频磁场抗扰度试验EN6100-4-9-93脉冲磁场抗扰度试验VDE0160/1990.12输入电压瞬度标准《气体灭火系统及零部件性能要求和试验方法》GA400－2002《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008《点型感烟火灾探测器技术要求及实验方法》GB4715-2005《点型感温火灾探测器技术要求及实验方法》GB4716-2005《火灾报警控制器》GB4717-2005《惰性气体灭火剂》GB20128-2006中国国家电磁兼容相关标准IEC61000-4-3所有与设计、制造、使用本次招标采购设备有关的国际标准、国家标准、行业标准、地方标准及规定。上述技术标准和规范如有不涉及之处或未能达到国际和国家最新标准时，投标人应使本次招标采购设备选用的材料、零部件符合最新版本的国际和国家标准、规范，并提供所采用的国际和国家标准、规范以及所采用版本的有关技术资料。投标人使用上述以外的标准和规范时，应加以说明。应清楚地说明并提交用于替代的标准或规范，明显的差异点要说明。当推荐的标准和规范等效于或优于本规格书的要求时，才可能为招标人接受。投标人应采用最新的规范和标准，交付时间应满足要求。1.2缩写IG541混合气体(52%N2、40%Ar、8%CO2)FAS火灾自动报警系统MTBF平均无故障时间MTTR平均每次故障维修时间工点指各车站、区间等工程AC 交流电AI 模拟输入AO 模拟输出BAS 环境与设备监控系统CBI 计算机联锁CPU 中央处理器DC 直流DCC 车辆段控制中心DO 数字输出EMC 电磁兼容性EMI 电磁干扰I/O 输入/输出LCD 液晶显示LCP 就地控制盘LED发光二极管LIF 电梯LIG 照明系统ISCS 综合监控系统OCC 控制中心PLC 可编程逻辑控制器RAMS 可靠性、有效性、可维护性、安全性RTU 远程终端设备UPS 备用电源1.3定义和本系统专用名词及符号1.3.1定义“气体灭火系统”用于本工程自动消防系统，灭火剂为IG-541的气体灭火系统，气体灭火系统由控制系统和管网系统两部分组成。“全淹没灭火系统”指在规定的时间内，向封闭的防护区喷放设计规定用量的气体灭火剂，并使其均匀地充满整个防护区的灭火系统。“灭火浓度”指在101kPa大气压和规定的温度条件下，扑灭某种火灾所需要的IG-541灭火剂在空气中的最小体积百分比。“设计浓度”指用于工程设计的灭火浓度或惰化浓度。1.3.2本系统专用名词及符号专用名词惰性气体IG-541由体积百分比为52%的氮气（N2）、40%的氩气（Ar）、8%的二氧化碳（CO2）配置而成的混合气体，简称IG-541。IG-541灭火系统IG-541extinguishingsystem由灭火剂存储装置、灭火剂输送管道、阀门、喷嘴、报警与控制装置等组成，在规定的时间内向防护区喷射一定浓度的IG-541，并使其均匀充满整个防火区的灭火系统。防护区protectivespace由固定围护构件并满足IG-541灭火系统灭火要求的一个封闭空间。组合分配灭火系统combineddistributionsystem用一套IG-541储存装置保护两个或两个以上防护区的灭火系统。灭火浓度agentconcentration在101kPa大气压和规定的温度条件下，扑灭某种类型的火灾所需要的IG-541与IG-541和空气混合物的最小体积百分比。泄压口pressurereliefopening设在防护区外墙或顶部用以泄放防护区内部超压得开口。NEL值noeffectlevel对生理影响无不良反应的最高浓度。LEL值Loweffectlevel对生理反应产生影响的最低浓度。抑制时间inhibitiontime维持设计规定的灭火剂浓度保证使火灾完全熄灭所需的时间。惰化浓度inertingconcentration能够惰化可燃性气体与空气混合物防止其发生爆炸所需的IG-541的最低浓度。淹没系数floodingfactor在规定的灭火浓度和环境温度下，单位体积的防护区容积所需的IG-541的体积。符号符号单位涵义Afm2泻压口面积Qm3/minIG-541的峰值流量PPa围护结构的允许压强tmin灭火剂喷射时间，即保证在60s之内达到最小设计浓度的95%的时间Mm3灭火剂的设计用量M0m3灭火剂的实际充装量Vm3防护区净面积VSm3/kg20℃时灭火剂的比容Sm3/kg灭火剂在最低环境温度和101kPa大气压下的过热蒸汽比容T℃防护区内预期最低环境温度C%(V/V)灭火剂设计浓度1.4工作条件1.4.1设备运行的环境条件环境温度：气瓶室为4℃～50℃。防护区环境温度见下表1.环境温度为4～27℃的防护区民用通信设备室、专用通信设备室、信号设备室、信号电源室、综合监控设备室、站台门控制室、变电所控制室2.环境温度为4～36℃的防护区0.4KV开关柜室、直流开关柜室、整流变压器室、35kv开关柜室相对湿度：5%～98%，恶劣情况下会有凝露现象。海拔高度：≤1000米。地震烈度：7度。1.4.2供电电源供电电压范围：220V±10%。1.4.3运用要求气体灭火系统必须适合重庆地区气候条件，满足长期在地铁车站与地下区间工作的要求，并安全可靠。1.5系统设置简介与原则1.5.1系统的灭火介质本系统采用IG541混合气体（52%N2、40%Ar和8%的CO2）作为灭火介质，气瓶设计压力15.0MPa。1.5.2系统设置的基本原则气体灭火系统工程采用全淹没组合分配式或单元独立的灭火系统，一个组合分配系统所保护的防护区不应超过8个。最小设计灭火浓度为37.5%，最大设计灭火浓度为52.0%，但对于经常有人工作的防护区最大设计浓度为42.8%。全线按同一时间发生一次火灾考虑。1.5.3系统的保护范围1）设置在地下的重要电气设备机房设置气体灭火系统：包括环控电控室、公安通讯设备室、通信设备室、通信电源室、信号设备室、信号电源室、综合监控设备室、综合电池室、综合电源室、变电所（包括开关柜室、高压室、低压室、整流变压器室、变电所控制室）、站台门设备室、商用通信室（可能为2个）、设EPS的配电间、再生能隔离变压器室、自动售检票设备室等；其他依据《建筑设计防火规范》确定。各车站需要保护房间在设计联络阶段最终确定。1.6系统设计要求IG541灭火系统由存储输送灭火介质的管网子系统和探测报警联动灭火设备的控制子系统组成。平时是由本系统独立的控制子系统来监视各防护区的状态，在发生火灾时能自动报警，并按预先设定的程序启动灭火装置，达到扑救防护区火灾的目的。气体灭火系统由控制系统和管网系统两部分组成。每个保护区以固定的封闭空间划分，且每一保护区内的管网和报警控制系统两部分自成独立系统，每个独立系统包括对该保护区需联动开口封闭装置、通风机械和防火阀等设备的操作与控制。控制系统组成控制系统由气体灭火控制主机、气体灭火就地控制盘、探测器（感烟、感温或其它类型）、声光警报器、放气指示灯、紧急释放按钮、紧急停止按钮、手动/自动转换开关、手自动状态显示装置和24VDC辅助电源箱（含蓄电池）、全自动防火阀手动复位开关等部分组成。1.6.1控制子系统相关要求★为保证气灭主机和FAS主机之间通信的可靠性，气体灭火报警控制子系统要求与车站火灾自动报警系统（FAS）采用同品牌产品。控制子系统具有火灾探测、报警、自动确认火灾及联动相关灭火设备的功能；应采用智能型集中控制系统，方案设计原理图参照附图，投标人可在投标文件中按自己的产品特点提出详细的改进措施，但投标人的系统投标配置必须包括但不限于附图的系统配置。地下车站自动灭火系统气体灭火集中报警控制器安装于车站控制室；各防护区现场灭火控制盘安装于防护区门外；系统的主要功能应包括如下内容：每一防护区采用能完成整个报警灭火操作的独立的控制系统，平时监视防护区的状态，在火灾时能自动报警并按预先设定的控制方式启动灭火装置释放灭火剂，迅速扑灭防护区内的火灾，以保证地铁的正常运营。(除特别说明设置其它探测器的保护区外，探测器一般采用一路感烟、一路感温。)气体保护区域设备设置（包括但不限于以下）气体灭火就地控制盘：用于对气体灭火保护区报警及控制信号的监控管理，同时向气体灭火控制主机上传信息，并接收气体灭火控制主机下发的控制命令。手/自转换开关：用于维修人员进入防护区前安全切换，离开时复位自动状态。紧急释放按钮（加保护罩）：用于人工释放灭火气体，应具有防止误操作措施。在所有的情况下，紧急释放控制应优先于紧急停止功能。紧急停止按钮（加保护罩）：用于人工停止灭火气体放气延时，阻止气体释放。防护区内声光警报器：同一防护区内的两个不同种类的探测器同时报警后，声光警报器动作，提示室内人员有火警产生，警告人员撤离并关闭防火门。防护区门外设置声光警报器和放气指示灯：用于气体释放时，警告人员禁止进入，同时提示气体释放的声警报器的声信号应与其他位置设置的声警报器有明显区别。防护区内手自动状态显示装置：在气体灭火防护区内设置，用于提示进入房间内的人员目前该保护区气体灭火就地控制盘的工作状态，防止人员进入房间前忘记将手自动转换开关切换至手动位置，起到提醒的作用。全自动防火阀手动复位开关：用于在扑灭火灾后对本气体保护区相关全自动防火阀的复位。火灾的确认方式：自动确认：任一防护区设置两类独立的不同功能的探测器（一般为烟雾探测与温度探测器）。人工确认：由设置在防护区外的紧急释放装置（手动控制器）启动确认，无论控制盘处于手动或自动状态，手动控制始终优先。各工点防护区内设置可编址的智能光电式感烟探测器和差定温感温探测器。其设置统一按《火灾自动报警系统设计规范》执行，报警回路采用环形连接。防护区门外设置现场手动操作装置包括紧急启动、紧急停止、手／自动转换装置等须采用一体化设计。1.6.2管网子系统相关要求管网子系统要求具有国际国内标准的认证报告，要求具有国内城市轨道交通气体灭火系统2条及以上线路工程开通运行业绩。投标人投标时须提供相关证明文件材料。统一采用全淹没灭火方式的组合分配系统，每套组合分配系统包含的防护区数不得大于8个。管网子系统系统设计和设备选型要求技术先进、性能安全可靠、易于维护。设计浓度：最小设计灭火浓度为37.5%，最大设计灭火浓度为52.0%。但经常有人的防护区最大为43.0%。当IG541混合气体灭火剂喷放至设计用量的95%时，其喷放时间不应大于60s且不应小于48s，浸渍时间10min。喷头布置：布置间距由产品特性决定，投标人须提供相关技术资料，但不得超过《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005的要求；防静电地板为孔隙性地板，地板下可不设置喷头，投标人应提供孔隙率（面积比）要求。防护区泄压口的设置应满足《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005的要求。1.6.3防护区呼吸器的配置每个工点（区间除外）分别配置两套6.8升自给正压式空气呼吸器。各工点呼吸器的放置地点：地下车站的车控室内。1.7系统功能需求及技术指标1.7.1系统构成IG541系统由控制子系统和管网子系统两部分组成。控制子系统由气体灭火集中报警控制器及现场设备：现场灭火控制盘、火灾探测器、警铃、声光报警器、联动控制设备等组成。管网子系统包括储存装置、启动装置（本工程自动操作时，采用氮气启动瓶组启动方式）、分区控制阀、喷嘴、输送管路及其它附件组成。1.7.2系统操作方式系统的操作方式满足三种操作方式：自动操作、手动操作和紧急机械手动操作方式。自动操作方式控制系统处于自动工作状态时，系统自动完成火灾探测、报警、联动控制整个过程。联动步骤为：第一步：防护区内的单一探测器报警后，现场灭火控制盘启动设在该保护区域内的警铃，同时向FAS提供火灾预报警信号。第二步：同一防护区内的两个不同种类的探测器同时报警后，现场灭火控制盘启动设在该防护区域内外的声光报警器，并进入延时状态（延时时间为30秒）。在延时过程中，控制盘输出有源信号关闭防火阀。此时如发现是系统误动作，或确有火灾发生但仅使用手提式灭火器和其它移动式灭火设备即可扑灭火灾，可按下设在保护区域门外的紧急停止开关（必须持久按下，直至系统复位），可以使系统暂时停止释放药剂。如需继续开启IG541混合气体管网系统，则只需松开紧急停止开关即可。第三步：30秒延时结束时，现场灭火控制盘输出有源信号至启动瓶的电磁阀，气体通过管道进入防护区。压力开关将信号传至气体灭火报警主机，现场灭火控制盘启动防护区外的释放指示灯。防护区域门内外的声光报警器，在灭火期间将一直工作，警告所有人员不能进入保护区域，直至确认火灾已经扑灭。手动操作方式手动操作方式是指现场手动触发电动控制。处在手动工作模式下，系统可以不经过延时而被直接启动释放混合气体。紧急机械操作方式紧急机械操作实际上是机械方式的操作，只有当自动控制和手动控制均失灵时，才需要采用应急操作。此时可通过操作设在气瓶间中混合气体（IG-541）气体气瓶容器阀上（或启动气瓶上）的紧急机械启动器和区域选择阀上的紧急机械启动器，来开启整个气体灭火系统。1.7.3控制子系统功能监视所辖各防护区的火灾报警设备状态，显示报警部位，自动确认火灾，向FAS系统输出各防护区独立的火灾预报警与确认信号。系统在自动状态下，在接受到两个独立的不同性质的火灾报警信号并经延时30秒后，启动火灾区域相对应的灭火装置，向防护区释放灭火剂。如值班人员先于火灾探测系统发现火情，可直接按下手动释放装置，系统将不经过延时直接启动灭火装置。应能在收到火灾预报警信号后，启动防护区的警铃装置，系统在确认火灾后，启动防护区的声光报警器，关闭防护区的开口装置，发出灭火系统启动动作信号，包括启动区域选择阀、容器阀等。系统在每个防护区需联动控制如下设备，联动设备的工作电源由本控制系统提供。序号设备名称1感烟探测器2感温探测器3警铃4声光报警器5释放指示灯6紧急释放装置7紧急止喷按钮8手动/自动转换开关9主动钢瓶电磁阀10选择阀/分区控制阀11灭火剂释放反馈装置12防火阀当火灾被确认后，现场灭火控制盘应能关闭防护区域的所有开口（主要是防火阀），向每个防护区内的防火阀提供独立的DC24V有源关闭信号和电源，单个防护区按配置4个上述设备的容量考虑；若控制盘不能满足联动设备的供电容量要求，应增加辅助电源箱。为保证防护区的封闭性，系统应能根据现场需要同时联动关闭超过两个防护区的防火阀。能够接收显示灭火介质喷放信号，监视各防护区手／自动状态。系统软件包括但不限于逻辑编程软件、系统维护软件等，软件功能应包括但不限于以下功能：具有火灾报警自动确认功能，联动相关设备，启动灭火装置。具有故障、报警、灭火剂释放、操作记录等信息的数据存储能力，存储容量不少于1000条。具有故障自检功能、探测器清洁度报警功能、应具有现场设备状态、各种事件、故障的报警及显示功能，并以不同声音加以区分。应具有4级以上操作权限密码功能；可通过安装相关软件的手提电脑完成对自动灭火控制盘有关参数的修改。应具有对回路接地故障的报警功能。能够对系统中任何一个带地址的设备进行远程操作、故障隔离、故障处理操作。系统维护软件应保证用户在系统通过验收后，可根据现场设备的数量增减，可自行修改控制盘系统应用软件中的相关内容（包括但不限于：设备点数的更改、设备点的文字说明、报警及联动关系的修改），使系统软件能适应现场变化，软件修改后整个系统应能正常运行，系统设备的信息应保持一致。1.7.4系统技术指标控制子系统的信息响应时间<1s（该响应时间为输入接受动作信号到报警控制器正常显示的时间）。控制子系统的控制响应时间<1s（该响应时间为报警控制器发出控制命令到各管网设备开始动作的时间）。在电源中断后，再重新恢复时所有控制系统设备可自动重新启动。控制系统单台设备的平均无故障时间MTBF＞50000小时，平均每次故障维修时间MTTR＜30分钟。系统不应有产品原因造成的误喷故障现象，如果系统因非人为误动作而造成喷放，其系统必须由供货商无偿负责检查，并排除故障，直到系统恢复正常为止。所有组件按相应标准制作。设备上标明生产厂家，所有部件均按认可的标准制造和测试。管网子系统的整体使用年限不小于20年。投标人须提供除易损件外其它部件的使用年限、易损件的更换周期。系统计算及控制软件应完全结合自身产品特点而开发的软件。确保系统工程设计的准确性，为本工程提供安全、可靠的产品。1.7.5系统可靠性系统的抗干扰能力.干扰的来源供电电网对电源的干扰，如突变的尖峰电压信号、电压的突跌、三相电源不平衡、变压器的跳闸或倒闸产生的电磁干扰等。民用的信号系统、民用通信设备如手机、对讲机、区域内民用通信设备房发射设备等产生的射频干扰。干扰电流通过接地装置及设备进入控制系统的资料回路和信号回流导致的信息错误。所有系统设备应具有抗电磁干扰能力，其抗电磁干扰性能为：在27MHz至1GHz的范围内不能少于20V／m的磁场或满足国家相关的标准和规范要求。所有系统设备可抵抗无线电频率为150KHz到27MHz中的接触性干扰或满足国家相关的标准和规范要求。1.8接口要求1.8.1与火灾自动报警系统接口1、FAS的火灾探测报警系统与气体灭火系统的火灾探测报警系统独立，不共用火灾探测报警系统，两个系统间设置接口，每个防护区向FAS系统发送火灾预报警信号、火灾确认信号、系统故障信号、气体释放信号、自动/手动状态信号，接口位置在控制盘接线端子排上，所有接口为无源常开节点或通讯接口,优先选用通讯接口。2、在火灾确认后，防护区的门禁系统应能做到人能从内向外开门。3、火灾自动报警控制器应接受综合监控系统发布的时钟校核指令，使各设备系统时间与主时钟保持一致，并能将时钟信息传输给气体灭火报警主机，由气体灭火系统实现内部时间同步。1.8.2与动力照明系统接口1、低压配电为车控室气体灭火报警主机提供AC220V/50Hz的电源回路（一级负荷），用电量1kW，从双电源切换箱预留出线回路。2、低压配电在车控室预留弱电接地端子2个，可从其它弱电接地端子箱预留端子。3、低压配电系统为每个气瓶间提供AC220V/50Hz的电源回路（一级负荷），用电量5kW，接口位置在气瓶间内的双电源切换箱馈线开关出线侧，下设AC220V出线回路，每个出线回路是AC220V/50Hz，1kW，回路数是“气体防护区数量+2”。4、每个气体防护区设一个气体灭火系统控制盘，气体灭火系统控制盘为集中控制形式。低压配电系统提供气体灭火系统控制盘单独使用的接地端子箱，即低压配电在每个气瓶间设弱电接地端子箱1个，内设接地端子不少于10个。5、气瓶间内应设应急照明设施。1.8.3与通风空调系统接口1、当火灾被确认后，控制盘控制辅助电源箱向防护区内的防火阀输出DC24V有源开关信号将防火阀关闭。接口位置在防火阀接线端子处，每个防火阀的额定电流不大于0.5A。防火阀动作模式为串联式滚动关闭。2、气体灭火动作灭火后，通风专业应做到对防护区灭火后的气体进行排气。1.8.4IG541气体灭火系统与土建、装修的接口设计接口防护区应该是一个封闭性良好的防火空间，门应朝外开启并能自行关闭；防护区隔墙耐火极限不小于3H，楼板不小于2H，构件（门、窗）的耐火极限不小于0.5H，吊顶不小于0.25H；防护区围护结构(含门、窗)承受内压的允许压强不低于1.2KPa。防护区应设置泄压装置，泄压装置的有效开口面积在深化设计阶段与车站装修设计沟通后确认，安装位置应设在墙体2/3以上高度，并满足构件的耐火极限要求（0.5H）。气瓶室设置应靠近防护区，净空高度不低于2.5m，设备允许荷载为2t/m2。钢瓶间隔墙的耐火极限不小于3H，楼板不小于2H；隔墙上的门采用甲级防火门，门向外开启，耐火极限为1.2H,并应直接通向室处或疏散走道。气瓶间应有避免阳光直接照射措施。控制盘、紧急释放按钮、停止释放按钮、手自动装换开关、声光报警指器、气体释放指示灯安装标高、安装距墙位置在深化设计阶段与车站装修设计沟通后确认。施工接口承包商应在车站承包商砌体施工前书面提交正式预留孔洞、预埋件资料，并配合车站承包商在砌体施工时进行预留预埋工作。墙体开槽由承包商自行实施，但在墙面放线定位后应先由车站承包商确认。槽内管道敷设后应在将管道固定。在管道暗敷完成后应及时正式通知车站承包商，墙面恢复由车站承包商实施。墙体开槽管道预埋工作工期安排应满足合车站承包商总体工期筹划。投标人应严格按经平衡后的最终综合管线图布置气体灭火系统管线，并按工程进度计划，派遣合格安装施工人员在车站承包商规定的施工工期内到场开展并完成施工安装准备及施工安装。施工安装应严格按照国家和重庆市规定的施工规范、质量检验评定标准、设计文件要求及相关的国家标准进行。工程质量应当达到本用户需求书要求的质量标准，质量标准的评定以国家或行业的质量检验评定标准为依据。在安装工作完成后，投标人应对安装质量进行检查并予以确认。确认无误且报业主认可后，由业主组织、投标人主持实施初验。初验合格后，投标人应完成有关调试工作。投标人必须配合机电系统联调，负责解决本供货范围设备可能出现的问题。投标人必须参加各项验收活动，特别是政府消防部门的消防验收，并解决验收中存在的各类问题。1、防护区应是一个封闭性良好的防火空间，门应向外开启并能自行关闭。防护区隔墙的耐火极限不小于3h，楼板的耐火极限不小于2h，构件（门、窗）的耐火极限不小于0.5h，吊顶的耐火极限不小于0.25h，防护区隔墙上的门应采用耐火极限不小于2h甲级防火门。防护区围护结构（含门、窗）承受内压的的允许压强不低于1.2KPa。2、气瓶室净空高度不低于2.6m，设备允许荷载为2t/m2。气瓶室隔墙的耐火极限不小3h，楼板不小于2h，门采用甲级防火门，门向外开启，耐火极限为1.2h，并应直接通向室处或疏散走道。3、每个防护区需要开设泄压口，泄压口在房间墙体2/3高度以上，泄压口的具体布置及大小及定位在施工图完成后提供给车站建筑专业。4、气灭保护房间如设置有静电地板的，要求设一定比例的镂空静电地板。1.8.6其他接口本系统是否有其它特殊的接口要求，投标人应提供接口表。1.9各子系统的基本要求和技术要求1.9.1设计采用参数气体自动灭火系统采用全淹没组合分配式的灭火方式。电气火灾的最小设计浓度应为37.5%；最大设计浓度为52.0%。灭火剂设计用量按该系统所保护的防护区中灭火剂需要量最大者确定；防护区内灭火剂的抑制时间不应小于10min。灭火剂喷放到设计用量的95%时，喷放时间不应大于60s且不应小于48s。储存容器充装量应符合《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005）之规定。每套系统保护的防护区不应超过8个。1.9.2气体喷放装置及管网系统灭火剂用量灭火剂用量按下式计算确定：W=K（V/S）ln［100/（100-C）］式中：W灭火剂设计用量（kg）；C灭火设计浓度（%）；V防护区净容积（m3）；K海拔修正系数，K<1000m，K=1.0；S—温度修正系数管网设计系统由储存装置、阀门、喷嘴、管道及附件等组成。其中储存装置由储存容器、容器阀、高压软管、单向阀、安全泄压阀、集流管和压力指示器等组成。选择阀可安装在减压孔板的上游或下游。如果减压孔板处于选择阀的上游，则减压孔板到第一个三通的长度不应小于管径的10倍。管网布置可设置成均衡系统管网或非均衡系统管网，每一系统的管网都必须经过严格的流体计算，保证灭火剂的喷射时间符合规程的要求。防护区内灭火剂的抑制时间不应小于10min。全线按照最大一个保护区用量的100%设置备用量。管网计算：系统管网流体计算应为气体单相流，并宜采用专用的计算机软件计算。系统管网计算时，应采用防护区的正常环境温度。其计算条件按照《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005）采用。储存装置的储存压力采用15.0MPa（20℃）,并设置压力指示器及泄压装置，泄压动作压力为23±1.15MPa（表压）。每个防护区应设置能自动动启动装置。当一个防护区设有二个以上选择阀时，应有确保手启动的选择阀，选择阀应备有手动启动装置同时开启的措施。在集流管封闭管段设置安全泄压装置，泄压动作压力为23±1.15MPa。喷嘴的布置应确保灭火剂能在防护区内均匀分布。泄压口一般防护区均设置泄压口，泄压口设置在防护区外墙，高度在室内净高的2/3以上（与装修协调）。且应高于保护对象。泄压口的最小面积按《气体灭火系统设计规范》（GB50370-2005）采用。应具有泄放多余压力后自动关闭以及防止火灾蔓延的性能。保证灭火喷放时灭火剂的浓度要求。应能满足气体灭火系统防护区的密封要求。应满足防护区外墙墙体的防护要求。能在灭火喷放时，防止室内超压对建筑物围护结构造成破坏。1.9.3报警控制系统系统由气体灭火集中报警控制盘、现场灭火控制盘、探测器（感烟、感温或其它类型）、警铃、蜂鸣器及闪灯、释放指示灯、手拉启动器、紧急止喷按钮、手动/自动转换开关和24VDC辅助电源箱（含蓄电池）等部分组成。系统原理防护区内的任一探测回路探测到火灾信号后，控制盘启动设在该防护区域内的警铃，同时向FAS提供火灾预报警信号。当两种不同类型探测器的火灾报警信号后，控制盘启动设在该防护区域内外的蜂鸣器及闪灯并且同时向FAS系统输出火灾确认信号，并进入延时状态。延时结束时，控制盘输出有源信号至容器阀（或者启动瓶）上的电磁阀释放气体。气体通过管道输送到防护区。此时，压力开关上的触点开关动作并将气体释放信号传至FAS系统和控制盘，并启动防护区外的释放指示灯。系统选择保护对象分级根据《火灾自动报警系统设计规范》，所有保护房间均为一级。报警和探测区域划分每个保护房间为一个独立的报警和探测区域。系统形式系统每个保护房间采用一台现场灭火控制盘。每个保护房间为一个独立的总线回路，回路上连接的火灾探测器和输出模块、信号模块均设置一定余量。系统接地用截面为4.0mm2导线将控制盘的接地端子和气瓶室内的专用弱电接地母排相连。火灾控制器的外壳、金属支架作保护接地，接地线与保护接地线连接。火灾报警控制器（盘）主要功能显示系统手动、自动工作状态；在报警、喷射各阶段，保护房间应有声、光警报信号，并能手动切除；在延时阶段，能自动关闭防火门、窗，防火阀等；显示气体报警、喷放等状态。火灾探测器选择及布置火灾探测器选择光电智能感烟探测器和差定温感探测器。两种探测器交替布置在同一回路。报警系统控制业主有权根据工程实际，可采用集中控制盘。1.10主要设备或部件的技术要求气体灭火管网子系统、灭火介质应通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心的检测，气体灭火集中报警控制器、现场灭火控制盘、火灾探测器等应通过国家消防电子产品质量监督检验中心的检测，取得有效的中国国家强制性产品认证证书。气体灭火系统产品检测标准应满足《气体灭火系统及部件》，在《3C认证和型式认可消防产品目录》内的产品和部件还须取得CCC认证，投标人须提供相关认证证明文件。气体灭火系统主机设备软件使用及维护授权必须是一次性该产品无限期永久授权，严禁采用分期授权方式。所有的部件均应有产品标牌。投标人应对系统各部件的技术指标与动作原理做详细描述。所有标识文字应为中文，字体及大小在设计联络阶段确定。1.10.1灭火剂储存钢瓶混合气体（IG-541）气体钢瓶材质30CrMo，钢瓶设计压力不低于系统50℃时的最大工作压力，采用钢制无缝钢瓶，以满足17.2MPA的储存压力。全线钢瓶规格及充气量应统一，由于受土建尺寸不可调整性，地下空间紧张，气瓶间狭小，钢瓶容积要求必须采用90升气瓶（全线采用一个规格）。在充药使用前，均进行二次检验、探伤、喷砂、除锈、钝化、干燥等内外表面处理，确保钢瓶质量和清洁度。钢瓶出厂前已充装混合气体（IG-541）药剂。其充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5%，充装实际压力不应低于相应温度下的储存压力，且不得超过该储存压力的5%。钢瓶必须通过中华人民共和国质量技术监督局锅炉压力容器安全质量检测中心检测认可，必须获得中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验证书。若为进口气瓶，应获得中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全质量许可证书。所有提供的气瓶均为新瓶，每个气瓶均附有与气瓶编号相符的最近的检测证书和标明检测日期。气瓶瓶上贴有操作、维护和充气的指导标识牌。出厂时，每个瓶组均装配有安全防护帽，确保运输、搬运的安全。钢瓶外表面应经过三道喷漆防腐处理，并设置耐久固定铭牌，准确标明设备的编号、型号规格、灭火剂充装量等参数。钢瓶铭牌标志材质应为不锈钢。若为进口钢瓶应满足DOT或EEC或TÜV检测标准。钢瓶应符合GB5099标准，工作压力、壁厚、强度、密封、超压、钢瓶标志等要求应符合《气体灭火系统及部件》规范要求。投标人应提供气瓶的生产厂、气瓶规格型号、材质、壁厚、气瓶容积、气瓶重量、最大充装质量等技术参数。1.10.2储存钢瓶容器阀及其组件容器阀由阀本体、启动部件、压力表、泄压装置等部分组成，具有封存、释放、充装、超压泄放保护、压力显示等功能。采用大口径容器阀，可靠保证灭火剂的短时间内的迅速喷放。采用启动腔体与瓶头阀体可分离结构，便于维护保养、联动调试试验；另外，容器阀启动腔小，启动迅速可靠。采用的正压密封结构及非金属（聚四氟乙烯）密封垫要求可长期与灭火剂接触而不发生损坏、变形，确保长期良好的密封性。阀体材质为铜合金，并采用锻造成型，确保阀体材质的致密性,其余主要部件均采用铜合金或不锈钢制造，保证了阀体的强度和长期使用的安全性。容器阀包括压力表，通过压力表监测IG-541钢瓶内的压力，须采用常带压表计，便于运营日常巡查；容器阀设有手动操作及保险结构，手动启动轻巧快捷。气体释放口具有安全反弹装置，即在钢瓶安装或搬运过程中不慎将瓶头阀启动，释放口内安全反弹装开始作用，瓶内气体通过瓶头阀缓慢释放，不会由于高速喷射对操作人员造成伤害。容器阀内设有安全膜片，泄压动作压力值符合GB25972要求。1.10.3启动瓶组如果控制方式是由控制盘直接启动容器阀的系统，可不回应以下条款。气动启动瓶(引导钢瓶)驱动气体储存压力为4.5~8MPa，并设置有安全泄压装置，系统安全可靠；气体充装口与释放口独立设置，补充气体无需拆卸，可实现就地充装；气体出口处设有低压泄放装置，防止系统误喷，有效提高系统的安全性；设置有压力表开关，以便于压力表的校验和测量；钢瓶工作及测试压力由投标人提供，其指标应符合GB5099标准；材质不低于37Mn；其他参照10.1。启动瓶容器阀及其组件阀体材质为H62铜合金或黄铜，其余主要部件均采用铜合金或不锈钢制造，保证在有效使用年限内不锈蚀。投标人应详细阐述瓶头阀的产品材质、结构形式、动作原理及其优点。具有电动和机械应急手动两种启动功能。电动启动的额定电压为DC24V、启动电流≤1.5A，功率小，抗干扰能力强。弹性密封垫应采用能长期与灭火剂接触而不损坏或变形的不锈钢材料。其中主动作瓶应可实现自动启动功能以及人工机械启动的功能。瓶头阀组应达到气瓶平均年泄漏量少于1.5%的指标。瓶头阀应有超压排放功能，达到超压排放值的相关环境参数由投标人提供，但不得超过本节第4.1点所述范围。投标人应提供膜片的质保证明及检测报告（若采用）。刀片应保证在有效使用年限内不锈蚀(若采用)。应有检漏功能，检漏的压力表平时为带压显示；应设置压力表保护机构，用于防止压力表受意外撞击时压力表受损产生泄漏。应具有复位功能。1.10.4电磁阀电磁阀用于电力操作储存瓶阀（或启动瓶阀），连接在钢瓶瓶头阀顶部，电磁阀内的电磁线圈通电后产生电磁力推动不锈钢活塞向下动作，通过电磁阀启动器接头将瓶头阀打开。动作电压DC24V来自控制盘，卸下电磁阀上的安全帽可在其上部安装紧急机械启动器。不锈钢活塞的动作行程为3毫米。电磁阀材质为黄铜本体和不锈钢活塞制作，为丝口连接。工作电压为DC24V。电磁阀工作时不带压力操作，安全可靠，无工作压力等级要求。电磁阀每次动作后，可人工复位。电磁阀机械紧急启动器①电磁阀机械紧急启动器装电磁阀的顶部通过直接扳动手拉杆，或拉动与其相连的远距离手拉盒可以启动混合气体（IG-541）系统的药剂钢瓶。②就地手动启动器手拉杆标有复位方向。当扳动手拉杆开启瓶头阀时，需先抽出手拉杆定位销。1.10.5气动释放／启动管路材质为紫铜管，投标人应提供产品材质、壁厚、工作及测试压力。如采用需引导钢瓶的启动方式，气动启动管路的供货范围还包括安装在管路上的排气阀，气动启动管路应具有压力泄放（低通高阻）功能。1.10.6高压释放软管采用不锈钢波纹管结构，抗腐蚀、抗老化性能好。高压软管可承受17.2Mpa，它灵活的连接使得钢瓶与集流管很容易匹配。释放软管是一种加强软管，用于连接阀门排放口与集流管管接头，连接头材料为铜合金。连接瓶头阀接口为阴螺纹，每根软管都有内置单向阀防止当钢瓶拆卸时引起系统药剂的损失。1.10.7集流管集流管的范围应包括自高压施放软管出口至选择阀之间的管道，工作压力为17.2MPa。投标人应说明产品材质、壁厚、规格型号及防腐处理措施，并应通过不小于设计压力的1.5倍试验压力的测试。集流管采用焊接方式加工，必要时，也可以在局部位置采用法兰连接。集流管采用20号无缝钢管，内外热镀锌，并保证内外镀层均匀。集流管采用中国国家标准GB8163流体输送用无缝钢管。管道开孔和管接头采用精密机床，严格按照开孔坡口尺寸加工，焊接由具有压力容器焊接资质的专业人员施工，确保焊接质量。所有连接螺纹采用车床精加工，确保螺纹质量。集流管出厂前逐个严格进行水压强度试验和气密试验，质量可靠。1.10.8单向阀单向阀阀体及主要部件全部采用为不锈钢材料（或黄铜），对外接口为螺纹连接。单向阀内设有复位弹簧，不受垂直向下安装的限制，安装方式灵活。反向密封性能好，正向开启压力小，阀门动作灵活、性能可靠。满足系统的工作压力要求，其工作与测试压力由投标人提供。1.10.9选择阀选择阀适用于组合分配的灭火系统中，控制混合气体（IG-541）药剂释流向相应防护区，每一个防护区配置一个选择阀，其规格取决于防护区容积的大小。选择阀为气动（或电动）式选择阀，电动选择阀的电磁阀启动器的工作电压为DC24V。选择阀的最大的工作压力为15MPa。选择阀设有开启指示杆和压力反馈装置，自身具有直观的动作状态指示和开启电信号反馈功能。选择阀具有机械应急启动功能，手动开启轻巧快捷。气动选择阀能够在较低的气体压力（约0.3~0.6MPa）下可靠开启，开启压力低，动作灵活可靠。选择阀口径应与管道管径一致，不得人为减小选择阀口径而与管径不一致。阀体材质为铜合金，并采用锻造成型或棒料加工，确保阀体材质的致密性,能够承受51.6MPa的超压试验；其余主要部件均采用不锈钢材料制造，保证在有效使用年限内不锈蚀。1.10.10安全泄压装置在灭火剂瓶组、启动瓶组、集流管上均设置有安全泄压装置。膜片组装采用测力扳手，严格控制预紧力矩，确保爆破动作压力的一致性和准确性。集流管上的安全泄压装置采用独立的安全阀，质量可靠、更换方便。1.10.11减压装置如果采用带有减压功能的容器阀实现减压的系统，可不回应以下条款。减压孔板采用1Cr18Ni9Ti不锈钢棒料材质。减压装置出厂时已整体预装好，避免因减压孔板现场安装不当可能造成的系统安全隐患。减压装置可设置在选择阀前也可设置在选择阀后，减压装置应满足系统的压力要求，减压后的最大工作压力为7MPa。减压装置与管道的连接方式采用丝口或法兰均可，如为法兰连接时，减压装置还应包括配套的法兰。所有减压装置的减压孔板的开口尺寸通过最终的水力计算确定。在减压装置上标明有其零件编号及开口尺寸的钢印。1.10.12压力开关（气体释放反馈装置）当系统喷放时，压力开关由混合气体（IG-541）药剂压力驱动，并向气灭主机反馈气体释放信号。能安装在减压装置的前面也能安装在减压装置的后面，可以手动复位。压力开关的压力满足系统的压力要求，最大压力为15MPa。阀体材质为铜合金。1.10.13喷嘴喷嘴型号通过软件精密计算后确定，确保系统灭火有效和喷射安全。喷嘴采用数控机床精密加工，开孔面积等关键尺寸能够保证。选用铜合金或不锈钢并装饰性镀铬，美观、耐腐蚀性好。混合气体（IG-541）气体药剂通过喷嘴喷放至相应的防护区内，喷嘴的管径尺寸和开口尺寸根据防护区的大小和位置确定，但喷嘴之间的距离不能超过9.8m，安装高度不能超过6.2m。在吊顶下安装喷嘴时，为防止气体高速喷放对吊顶、易碎的灯具等设备产生破坏，应在每一个喷嘴上配置一个挡流罩，挡流罩的尺寸规格与喷嘴的管径尽寸相同。喷头及其开口应根据水力计算方法得出，每个喷嘴必须具有开孔尺寸的明显标注。1.10.14气体灭火集中报警控制器及现场灭火控制盘所有控制器应设置接线端子排，采用下进线方式，有中文标识；所有输入输出信号线缆均统一接入端子排，端子排与控制盘内部的联线由供货商负责。控制盘电源进线端必须具有可靠的防止电源电力干扰的滤波措施。控制盘应具备可靠的屏蔽及接地方式，内部电缆应采用屏蔽电缆。气体灭火集中报警控制器。投标人应根据其投标人案，阐述气体灭火集中报警控制器的具体配置和技术参数。气体灭火集中报警控制器通过回路连接现场报警设备和输入输出模块。气体灭火集中报警控制器应为模块化结构：CPU主板、回路卡、网络卡、通信接口卡、显示卡、电源卡等均应具备通用性，能方便扩展或拆换。投标人应提供各模块的厂家资料、品牌、型号。容量：车站≥500点。环路地址点预留余量≥15%，整台气体灭火集中报警控制器地址点预留余量≥25%,当系统增加监控设备及探测设备时无需增加回路卡等装置。回路响应时间≤1秒。系统响应时间≤1秒。应拥有完整的自我检测功能，应能够明确报告气体灭火控制主机内的各功能模块（卡）的故障和故障类型。应拥有完整的监视功能，应能够明确报告回路开路和短路故障、报告开路故障位置。应具备抗回路短路能力和故障回路隔离功能、回路上的设备故障或回路线路故障等，均不能影响该回路上的其它设备、或者气体灭火控制主机上的其它回路的正常通信和报警。应拥有完整的智能探测器、输入输出模块的通信和状态监视功能。应能够明确报告设备的故障、故障类型和故障点位置。应能够设置多级别密码保护功能，至少应满足：值班员、值班管理员和系统高级维护主管等不同使用级别的密码。应拥有历史事件记录查询功能，具有一定的故障、报警、操作记录等信息的数据存储能力，存储容量不少于1000条。投标人应阐述其气体灭火控制主机的历史事件的最大存储数目。应具备完整的系统复位、回路复位、报警复位等复位功能。应能够屏蔽、恢复某个（或整个一个区域）的探测器、输入输出模块。应能够模拟某个探测器、手动火灾报警按钮（带电话插孔）、输入模块的报警，模拟输出模块输出，方便系统检测。应能够读取某个智能探测器当前工作状态值。应能够设定智能探测器的灵敏度参数。应能够通过面板键盘、外接PC机和网络等多种方式进行编程，应能够进行设备离线和在线编程。面板应有完整的、意义明确的各类工作和报警状态显示LED。蜂鸣器的鸣叫方式应区分火警报警与故障报警或其它类型报警，应具备LED、蜂鸣器、液晶屏等的检测功能。面板的LED和按键的标识、液晶屏的文字显示等应完全为简体中文。具有全中文的操作菜单的显示屏和操作面板。显示字符不少于80个，一屏显示的完整事件信息不少于一条。应包含免维护备用电池组，电源卡工作时应具备给蓄电池组充电功能，气体灭火控制主机应具备备用电源过压、失压等监视功能。备用电源应至少满足系统正常监视24小时、报警工作60分钟不间断运行。投标人应提供免维护备用电池组容量计算说明。蓄电池选用单体电压为12V的电池。蓄电池的正负级应有明显标志，外观不能有变形、漏液及污迹蓄电池的壳、盖应符合GB/T2408-1996中的第8.3.2FH-1(水平级)和第9.3.2FV-0(垂直级)的要求铅酸电池。③蓄电池能承受50KPa正压或负压而不破裂、不开胶，压力释放后壳体不变形蓄电池在正常工作过程中，不应有酸雾逸出。在充电过程中遇有明火，内部应不引燃、不引爆。蓄电池的设计使用寿命不少于15年(25℃下)，截止电压为1.75V；核对性充放电次数大于500次，80%放电深度的循环寿命大于200次。蓄电池在出厂前完成活化试验，并提供每只电池的活化试验报告。自带可编程设备手动控制盘。手动控制盘具备手自动转换开关、设备启动／停止按钮、设备状态指示LED（启动运行、停止、故障）。以手动控制线连接重要消防设备的现场控制箱。当手自动转换开关置于自动时，该设备仅受控于控制主机的输出模块；当手自动转换开关置于手动时，该设备仅受控于手动控制盘的设备启动／停止按钮。该设备的状态（启动运行、停止、故障）不仅通过控制主机的输入模块监视，还应通过手动控制线连接到手动控制盘，通过设备状态指示LED直接反映。具体内容及安装方式待设计联络时确定。具有火灾报警自动确认的功能，火灾报警的确认有两种方式，即自动确认和人工确认。气体灭火集中报警控制器面板上应具备一个专用的可编程火警确认按钮，为人工确认火警报警的操作按钮。每台气体灭火集中报警控制器应配置至少1个标准RS232/485接口，为连接本站的FAS系统预留。投标人应承诺接口协议是开放的，并无偿、无条件提供。为连接本站的FAS系统，气体灭火系统如采用模块方式与车站FAS系统连接，应承担本侧模块及相关接入要求的费用。采用壁挂式安装，防护等级不低于IP44。投标人应在单价分析表中列明控制盘主要元件（各类功能卡及电源等）的价格。应预留事件实时打印功能接口。应通过UL或FM或VDS等认证。并通过了中国国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心的检测。现场灭火控制盘现场灭火控制盘不应直接接收火灾探测器的火灾报警信号。应能直接控制容器瓶、启动瓶、选择阀的启动装置。在收到气体灭火集中报警控制器发出的启动控制信号后，应能按预置逻辑完成以下功能：①发出声、光信号，记录时间，声信号能手动消防，当再次有启动控制信号输入时应能再次启动；启动声光警报器；③进入延时，延时期间应有延时光指示，显示延时时间和保护区域，关闭保护区域。④延时结束后，发出启动喷放控制信号，并有光指示，启动保护区域的喷放光警报器。⑤气体喷放阶段应发出相应的声、光信号并保持至复位，记录时间。延时启动功能应满足下述要求：延时时间应在0s～30s可调；②延时期间，应能手动停止后续动作；应有手动和自动控制功能，并有控制状态指示，控制状态应不受复位操作的影响。在自动状态下，手动插入操作优先；手动停止后，如再有启动控制信号，应按预置逻辑工作。气体喷放声信号应优先于启动控制声信号和故障声信号；启动控制声信号应优先于故障声信号。应能接收气体灭火集中报警控制器的联动信号。1.10.15火灾探测器智能光电感烟探测器宜与FAS系统智能光电感烟探测器采用同品牌、同型号产品，但技术要求同FAS系统。智能感温探测器宜与FAS系统智能感温探测器采用同品牌、同型号产品，但技术要求同FAS系统。1.10.16火灾警铃宜与FAS系统火灾警铃采用同品牌、同型号产品。1.10.17蜂鸣器及闪灯蜂鸣器及闪灯的工作电压为DC24V。报警光度15cd~75cd。蜂鸣器的声压级为50-70dBA防护区的每个外门内外侧均应设置蜂鸣器及闪灯。1.10.18气体释放指示灯当系统释放混合气体（IG-541）气体药剂时，气体的压力使压力开关动作，控制盘输出24VDC电流信号到气体释放指示灯，指示灯亮，照亮箱体上的气体释放警告字样，警告防护区外的人员不得进行该防护区。气体释放指示灯由箱体和指示灯组成，气体释放指示灯面板有中文警告标志，标志的具体内容在设计联络阶段确认。工作电压为DC24V。连续工作时间为720小时，气体释放指示灯的使用寿命为20年。防护区内所有疏散门均应设置释放指示灯，如疏散门可通向同一防护区内的两个独立房间，则门的两侧均应设置释放指示灯。1.10.19紧急释放按钮紧急手动释放装置在紧急状态下应能完成灭火剂释放的功能（电控），有表面安装和暗装两种。手动装置应配有永久性中文操作说明，具体内容在设计联络阶段确认。外壳颜色应与紧急停止按钮不同，建议为红色。应具有防误操作措施。1.10.20紧急停止按钮紧急停止开关是用于探测器报警和用于灭火气体放气延时，人工停止气体释放的开关，有表面安装和暗装两种。应配有永久性中文操作说明,具体内容在设计联络阶段确认。外壳颜色应与紧急释放按钮不同，建议为黄色。面板应有中文标志。1.10.21手动/自动转换开关手动/自动转换开关可将系统置于手动状态和自动状态。它由钥匙转换开关、指示灯、不锈钢面板、底座等部分组成。有表面安装和暗装两种类型。当用专用钥匙将开关拨至手动手动时，手动状态指示灯亮，系统处于手动状态；将开关拨回自动位置，指示灯熄灭，系统恢复至自动状态。防护区内有人工作时，可将手动/自动开关设置在手动状态；防护区无人工作时，可将手动/自动转换开关设置在自动状态。手动/自动转换开关配有中文标志。外壳颜色与紧急释放按钮，可根据业主要求漆成黄色。同一防护区设有2个及以上的转换开关时，改变其中任意一个转换开关的手自动状态，其余转换开关的状态须自动转换，保持各处的状态一致。1.10.22灭火介质应在中华人民共和国内提供充装点，应通过CCC消防质量认证，并应保证在质保期内免费充气（含气瓶室至充装点所牵涉的所有运输费用）。介质充装厂为专业气体制造及充装商，应通过ISO9000及ISO14001质量体系认证，投标文件应附有充装点的资质证明文件。IG541灭火剂应满足《惰性气体灭火剂》GB20128-2006的要求。瓶组架用于安放和固定灭火剂贮存气瓶、气动启动瓶以及集流管等。瓶组架应结构形式简单，便于安装组合，容易拆卸装运，连接牢固可靠。瓶组架应采用优质钢材制作和防腐刷漆处理，且不会产生锈蚀，投标人应提供防腐处理措施。当灭火气瓶上应急启动操作开关手柄距室内地坪高度大于1.5m时，投标人应免费配套设置脚踏梯，以方便操作维护。1.10.23标志材质为不锈钢，上标中文内容，具体内容及标志牌大小在技术联络确认。防护区应提供如下标志牌（但不限于以下）：防护区（气瓶间）标志牌：安装在防护区的门外侧；紧急释放装置、紧急停止按钮、手/自动开关操作指示牌：安装在每个紧急释放装置、紧急停止按钮、手/自动开关下方；选择阀（启动气瓶）标识牌；机械应急操作指示牌；气瓶室操作说明。1.10.24产品标牌铭牌应平整光洁、色泽均匀，文字、符号、线条应清晰、整齐，不应有裂纹、锈迹、泛色和明显的擦伤等。铭牌的材料及铭牌上数据的刻印方法应保证其字迹在整个使用期内不易磨灭。产品标牌的具体内容以及要求应符合GB/T13306的规定。1.10.25管材（管道、管件）除特别注明外，所有管道均采用无缝钢管(GB/T8163-2008)，管材钢号20号。无缝钢管及其管件应进行内外热浸锌防腐处理。气体输送管道以选择阀为分界面分成两部分。第一部分是从气瓶高压软管出口至选择阀管道为上游管道，简称集流管，最大的工作压力为17.2MPa，要求内外热浸锌防腐处理；第二部分以选择阀出口至气体释放喷头的管道，最大的工作压力为7.0MPa。所有管件为由20号钢制作，制作应符合国家相关标准规定（GB/T14383锻钢制承插焊管件、GB/T14626锻钢制螺纹管件）要求，出厂检测报告需在产品完成后，随每件产品出具。管道、管件生产厂家应具《备特种设备安全技术规范》（TSGD2001-2006）中规定的相应等级的压力管道元件制造许可证（无缝钢管需A1级，锻制管件需A级）。管道的规格及壁厚见下表：（表中未涉及的参照规范标准和图集）灭火剂输送管道规格及壁厚表3.1-1选择上游管道（含集流管）（工作压力17.2Mpa）选择阀下游管道（工作压力7MPa以上）管径（in.）外径与壁厚钢号管径（in.）外径与壁厚钢号4114X9204114x8.520389x7.5389x7.521/276x721/276x7260x6260x5.511/248x5.511/248x511/442x511/442x5134x5134x4.53/427x4.53/427x41/222x41/222x43/817x41.10.26泄压口自动泄压阀采用机械式泄压阀。泄压阀安装完毕投入使用后，在火灾发生时，气体灭火系统启动喷放灭火剂，防护区内空气压力随之升高。当压力达到设定值时，自动泄压阀靠百叶的自身重力或弹簧拉力和气体压力的差值来实现阀从关闭状态转变为开启状态，快速释放防护区内的超压空气，使防护区维护结构不致破坏。当空气压力下降至设定值以下时，则阀门自动关闭叶片关闭，保持防护区内的灭火剂浓度。阀体材质冷轧钢板、表面喷塑。1.10.27系统计算软件系统计算及控制软件应完全结合自身产品特点而开发的软件，确保系统工程设计的准确性，为本工程提供安全、可靠的产品。系统设计应具有完整的水力计算软件计算书。投标人应提供标准站的水力计算书（精算）做为投标文件的一部分。系统计算软件应符合现行的国家相关规范要求，如系统计算软件获得国内或国际权威机构认证，在投标中将是一个优势。1.10.28资质及其它要求气体灭火设备制造厂家实力雄厚，注册资金在5000万元及以上；投标人还应列出所选用的、重要的、关键的设备部件或介质材料（包括但不限于灭火剂贮存气瓶、IG-541灭火剂、阀门、管材、管件、压力表、膜片等）制造厂家名单，并应向业主提供这些设备部件或介质材料完整的、详实的相关文件资料（包括制造厂家资料、厂家资质）以及选型说明，这些文件资料须报业主审查确认。投标人在确定系统设备材料品牌（厂家）后，不允许随意变更，否则业主将按合同有关规定对投标人予以处罚；管网系统设备材料应选用优质产品，属于消防强制检验认证产品应具有合格的检验报告以及投标设备（部件）的产品结构图和工作原理图。气体灭火火灾报警控制器、各类火灾探测器、手动报警按钮、模块、声光报警器应已通过我国消防产品的国家强制性认证（即CCCF认证）。1.10.29说明灭火系统采用氮气瓶作引导瓶驱动启动方式。投标人提供的相关认证证书及证明文件中的所有认证项目应有中文标注。1.10.30安全防护系统应具备超压排放功能。气体灭火系统应具有防止因气体泄漏压力聚积而造成气瓶动作的功能。系统应配有安装手册、操作手册和维修手册，以确保系统的正常运行。投标人应提交系统所需的材料和设备资料，包括系统各组成部分或系统各装置的明细目录和技术参数。投标人应负责对业主运营管理人员、维护人员、操作人员进行培训，培训合格后方可上岗。投标人应负责对定期（每周）对设备进行检查，并有检查记录，解决运行中存在的问题。1.11系统主要设备安装的技术要求.1.11.1一般规定设备安装前应具备以下技术资料：容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和由中国国家质量监督检验测试中心出具的检验报告检验；灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证、质量检验报告。系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应有生产厂出具的同批产品检验报告与合格证。施工应按照设计施工图纸和相应的技术文件进行，不得随意更改。当需要进行修改时，应经设计单位和业主同意。灭火系统的施工应按国家规范要求做好施工记录。防护区地板下、吊顶上或其它隐蔽区域内的管道应做好隐蔽工程中间验收记录。集流管的制作，阀门、高压软管的安装，管道及支架的制作、安装以及管道的吹扫、试验、涂漆除应符合本规范的规定外，还应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235中的有关规定。系统安装前应对选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐个进行水压实验和气压严密性试验，并应符合《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-2007)中第2.2.3条之规定。在系统安装前应对阀驱动装置进行检查，并应符合《气体灭火系统施工及验收规范》(GB50263-2007)中第2.2.4条之规定。1.11.2灭火剂瓶组安装灭火剂瓶组内的灭火剂充装与增压应在生产厂完成。产品出厂前，钢瓶中已充满IG541气体，灭火剂瓶组的操作面距墙或操作面之间的距离不小于1.0m。灭火剂瓶组的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。支、框架应固定牢靠，且应采取防腐处理措施。灭火剂瓶组正面应设耐久的固定标牌，标明每个储存容器的编号、容积、灭火剂名称、充装压力和充装日期等。钢瓶的安装应严格按照图纸设计要求进行，钢瓶的位置数量应与图纸相符。1.11.3选择阀安装选择择阀适用于组合分配的灭火系统中，可以引导药剂流向指定的保护范围。每个保护区的气体输送管上安装一个相应尺寸的选择阀，选择阀设备设于钢瓶间。选择阀上有气体流动方向标志，安装时按照标志的方向将选择阀安装在气体输送管上。DN32～DN100的选择阀用丝口连接，采用螺纹连接的选择阀与管道连接处采用活接头。每个选择阀上都应安装一个应急操作的选择阀紧急机械启动器，为便于操作和维修，选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，安装高度应为1.5m左右，且不应超过1.7m。每个选择阀上应有标明保护区名称或编号的永久性标志，如指示牌，并应将标志牌固定在操作手柄附近。1.11.4电磁阀启动器的安装电磁阀应安装在指定的启动钢瓶瓶头阀上。防护区的启动钢瓶上的电磁阀接入控制盘的1个释放回路上。在系统交付使用前，电磁阀应与释放回路断开。1.11.5紧急机械启动器的安装紧急机械启动器安装在指定的启动钢瓶的瓶头阀和选择阀上，在应急操作时，所需的压（拉）力应不超过150N和移动距离不大于300mm。瓶头阀紧急机械启动器平时置于锁定位置，应急操作时才拔开锁定销，拉动操作手柄，开启启动钢瓶和选择阀。1.11.6启动钢瓶的安装启动钢瓶是用高强度的合金钢制成，以满足4.5~6MPa的储存压力和7.5~9MPa的水压强度试验压力。钢瓶容积为4升，在规定的储存压力下可储存氮气。产品出厂前，钢瓶中已充有4.5~6MPa的N2气体。钢瓶组的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m。钢瓶瓶头阀上的压力表应朝操作面，安装高度和方向应一致；每个钢瓶组的正面应该标有气体名称和钢瓶的编号。钢瓶的安装应严格按照图纸设计要求进行，钢瓶的位置数量应与图纸相符。1.11.7启动管路的安装启动管路安装在启动钢瓶瓶头阀上与灭火剂储瓶上的驱动缸，应按照图纸上的启动管路连接示意图进行正确的连接；材质为紫铜管、壁厚为1mm、管路通径为DN4，工作压力为4.5~6.0MPa，测试压力7.5~9.0MPa；在每个启动装置的后面应安装启动管路放气阀（即低通高阻阀）。1.11.8高压释放软管的安装高压释放软管是16mm内径的双层金属编织金属软管，连有接头和单向阀，它是连接钢瓶和集流管之间的管道。高压释放软管的内置单