施工安全技术措施方案

施工安全技术措施方案施工安全技术措施方案人员的安全防护防止高空坠落和物体打击结构主体施工时，采用全封闭方式施工，封闭材料采用符合《建筑施工安全技术统一规范》要求的密目安全网。安全网定期维护、清洁，并及时更换破损的安全网。正确使用“三宝”“三宝”产品必须取得行业安全管理部门的《准用证》，否则施工现场不得使用。安全帽应符合《安全帽》（GB2811—2007）标准的技术要求，并按规定的佩带方法使用，施工人员进入施工现场必须佩带安全帽。安全网规格、材质应符合《安全网》（GB5725—2009）规定的要求。密目网的规格、材质应符合行业管理标准，密目封闭应严密，网间的连结应用厂家提供的专用材料连结。安全带必须符合技术标准，按《安全带》（GB6059—2009）中规定的使用要求来系挂，凡在2m以上的施工层作业必须系挂安全带。安全帽安全带安全网防毒面具执行标准《安全帽》（GB2811—2007）《安全网》（GB5725—2009）《安全带》（GB6059—2009）《劳动保护用品选用规则》（GB∕T11651-2000劳动防护用品管理要求劳动防护用品按照“集中采购、统一管理”的原则进行。对批量采购的劳动防护用品，进场前组织验收，并按照不低于2%的比例进行现场性能试验，并做好验收及试验记录。建立劳动防护用品配备标准及管理规定，确保满足以下要求：─作业人员着中建二局企业工作服入场；─夜间施工人员及塔吊司索信号工、指挥工着反光背心；─安全帽标示及编号必须规范统一；施工安全技术措施方案全文共1页，当前为第1页。─所有人员正确佩戴与使用劳动防护用品。施工安全技术措施方案全文共1页，当前为第1页。带电操作必须戴绝缘手套，进行可能引致眼睛受到伤害的工作，诸如焊接钢筋等作业，必须佩戴护目镜。使用有毒气体、进行油漆、粉尘作业等应佩戴口罩或防毒面具施工。高空作业人员应配带工具袋，小型工具、焊条头子、高强度螺栓尾部等放在专用工具袋内，不得放在钢梁或易失落的地方。使用工具时，要握持牢固。所有手动工具(如榔头、扳手、撬棍等)应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。高空作业人员应身体健康，作业人员须体检合格，严禁带病作业，禁止酒后作业。临边防护临边防护布置：对临边及洞口的高处作业，必须设置防护措施，包括：基坑周边、孔桩周边、未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边等按总公司及成都市标准化图集要求设置防护栏杆；施工安全技术措施方案全文共2页，当前为第2页。施工安全技术措施方案全文共2页，当前为第2页。实际实施效果分层施工的楼梯口和梯段边，安装临时护栏；顶层楼梯口随工程结构进度安装正式防护栏杆；楼梯标准化示意图施工安全技术措施方案全文共3页，当前为第3页。施工安全技术措施方案全文共3页，当前为第3页。实际实施效果现场通道附近的洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间应设红灯示警。洞口防护措施：施工安全技术措施方案全文共4页，当前为第4页。楼板洞口边长大于1500mm时周边应设防护栏杆，并兜水平安全网，防护栏杆采用Φ48×3.5钢管扣接，上横杆距地1000mm，下横杆距地200mm，中横杆距地600mm，详见下图。施工安全技术措施方案全文共4页，当前为第4页。实际实施效果边长介于500mm~1500mm的楼板洞口，洞口上设置200mm×200mm间距的扣件钢管网格，钢管网上铺设钢跳板；边长介于250mm-500mm的楼板洞口、缺件临时形成的洞口，用木板作盖板固定在洞口位置；施工安全技术措施方案全文共5页，当前为第5页。边长介于25mm-250mm的楼板孔口，用坚实盖板盖设，盖板应防止挪动移位。施工安全技术措施方案全文共5页，当前为第5页。材质材质：模板，花纹钢板角钢位置：楼板面等处边长为500mm~1500mm的各类洞口防护搭设要求：设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上面铺脚手板（≥50mm厚）。处于剪力墙的墙角或其它不便于盖板防护的洞口应安装防护栏杆和踢脚板盖板上张贴12号警示牌（详见：二局公司标准化图集）颜色要求：防护盖板：黄黑相间防护栏杆：红白相间，间距600mm踢脚板：红白相间，间距300mm通道口的防护和高空落物防护通道口的防护施工安全技术措施方案全文共6页，当前为第6页。本工程在地面入口处和人员流动密集的通道上方，应设置双层防护棚，使落物达到缓冲，防止因落物产生的物体打击事故，通道口及通道做法见下图。施工安全技术措施方案全文共6页，当前为第6页。施工安全技术措施方案全文共7页，当前为第7页。防护棚和安全通道顶部材料采用一层钢筋网片、一层废旧模板、一层密目安全网封闭，安全通道两侧应沿栏杆架用密目式安全网封闭。出入口处防护棚的长度应视建筑物的高度而定，符合坠落半径的尺寸要求。施工安全技术措施方案全文共7页，当前为第7页。其他安全设备设施防护施工现场还存在其他一些安全设备设施需搭设安全防护棚，防止人员伤害或是设备设施破坏，诸如：配电房防护、钢筋加工棚防护等。配电房防护棚钢筋加工房防护棚施工机械安全操作安全管理措施塔吊安全管理措施施工现场大型起重设备主要有塔吊、履带吊、汽车吊等。在进行大型起重设备使用时，安全保证措施尤为重要。塔吊司机、指挥必须持证上岗，严格执行塔吊安全操作规程，坚持“十不吊”原则。吊机地基必须有足够承载力。吊机旋转部分，应与周围固定物有不小于1m的距离。塔吊和吊车起重区域，设置隔离措施，不得有人停留或通过。并设置警示标识。起吊重物、吊钩应与地面呈90°严禁斜拉、横向起吊。吊机落钩前应明确位置，摆正构件，避免无目的随意摆放。构件下要垫放枕木以利于取出钢绳。落钩要使用慢速，经充分落钩钢绳不受力才能靠近取钢绳。忌手放在构件下取物，钢绳退出时不允许使用吊钩直接拉动避免钢绳弹出伤人。施工安全技术措施方案全文共8页，当前为第8页。中小型机械设备安全措施施工安全技术措施方案全文共8页，当前为第8页。设备名称措施内容搅拌机（一站式）（1）固定式搅拌机基础牢靠的，移动式搅拌机采用方木或撑架固定，保持水平。（2）作业前应检查确认传动机构、工作装置、防护装置等牢固可靠，操作灵活。三角胶带松紧度适当，搅拌叶片和筒壁间隙在3～5mm之间，搅拌轴两端密封良好。（3）启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确。加入的砂子应过筛。（4）运转中，严禁用手或木棒等伸进搅拌筒内，或在筒口清理灰浆。手持式电锯、电钻（1）一般场所选用Ⅱ类手持式电动工具，并装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。Ⅰ类手持电动工具作保护接零。（2）露天、潮湿及狭窄场所或在金属构架上操作时，选用Ⅱ类手持电动工具，并装设防溅型的漏电保护器。严禁使用Ⅰ类电动工具。（3）手持电动工具使用前作空载检查，运行正常后方可使用。切断机弯曲机圆盘锯钢筋切断机、弯曲机、圆盘锯等机械的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分撩器。凡长度小于500mm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。乙炔发生装置必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持有一定水量。氧气瓶不得暴晒、倒置、平使、禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶（罐）工作间距不得小于5m，两瓶间的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。电焊机械（1）电焊机放置在防雨、防砸的地方，周围严禁放易燃易爆物品。（2）电焊机单独设开关，并装设漏电保护装置。（3）电焊机一次线长度小于5m，二次线长度小于30m，两侧接线压接牢固，并安装可靠防护罩，焊机二次线采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。中间不得超过一处接头，接头及破皮处用绝缘胶包扎严密。（4）焊机把线和回路零线双线到位，不借用金属管道、脚手架、轨道、钢盘等作回路地线。二次线不得泡在水中，不压在物料下方。混凝土振捣器（1）电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。（2）电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。（3）使用平板式振动器时，电动机与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。（4）作业停止需移动振捣器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管或电缆拖拉。作业完成后，应将机器清理干净，并做相应的保养，妥善存放。围栏及防爬措施施工安全技术措施方案全文共9页，当前为第9页。为避免非塔吊维修、检查或司机人员攀爬塔吊，需在塔吊底部周边设置防护隔栏，避免其他人员对塔吊专用箱进行破坏或接线；腰部位置防爬措施，避免其他人员攀爬闹事事件。施工安全技术措施方案全文共9页，当前为第9页。塔吊周边围挡及防爬措施用电安全施工安全技术措施方案全文共10页，当前为第10页。施工用电必须严格按照国家《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）的要求进行现场临电的管理和临电维护。主要控制措施如下：施工安全技术措施方案全文共10页，当前为第10页。序号措施内容1施工现场必须做到三级配电，逐级保护。现场内的所有电器设备必须采用TN－S接法，即：三相五线制。并规定黄绿双色线为保护零线，黄绿双色线不能作为其它用。2施工用电严格执行“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”，严禁“私拉乱接”“一闸多机”等违章用电行为；电线电缆必须用绝缘钩挂起，高度不得低于2.4m，施工区所使用的各种电箱、机械设备、电焊机必须用绝缘板垫起，严禁将电箱和用电设备直接放在钢筋、铁板或潮湿的地面上。3现场禁止使用装有熔断器或刀闸的电箱；短路和漏电的保护只能使用断路器（空开）和漏电保护器。在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的动作电流为50～100mA，保护该线路；开关箱内安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为30mA以下。4电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性良好；室内、外电线架设应有瓷管或瓷瓶与其他物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属上，要套防火绝缘线管。5现场使用的碘钨灯必须是塑料外壳密闭式碘钨灯，使用高度应在2.4m以上，灯罩与支架应用不小于2mm的绝缘板隔开，支架和灯罩都要固定牢固，并可靠的做好保护接零，金属支架手持部位应有绝缘措施。6现场电工必须经过培训、考核，取得特殊工种操作证，电气设备等的维护保养、维修或接线、拆线必须由电工进行操作，严禁非电工人员操作。图例编制临时用电施工方案配电箱左上角贴中建标识现场采用TN-S接零保护系统二级箱直接向负载供电，应做到一闸一机施工安全技术措施方案全文共11页，当前为第12页。施工安全技术措施方案全文共11页，当前为第11页。现场根据电量配置保护器施工安全技术措施方案全文共11页，当前为第12页。施工安全技术措施方案全文共11页，当前为第11页。开关箱靠近机器远离地面地下设置电缆时设置警示牌电线距离地面2.5米图例三芯(正、负、保护零线)插头与插座二级配电箱设置安全棚安全用电培训施工人员持证上岗各分部分项工程安全技术措施钢筋工程安全技术措施作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗就业。脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。应按照清、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外漏。机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。在高处、深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台架和张挂安全网。层高较高处梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上进行。绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎。整体竖向绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。普通模板施工安全技术措施模板安装作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，铝模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。基础及地下工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送，下方操作人员必须离开危险区域。施工安全技术措施方案全文共13页，当前为第13页。组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。施工安全技术措施方案全文共13页，当前为第13页。用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。模板拆除模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工程师同意，不得因拆模而影响工程质量。拆除模板的顺序和方法。应按照拆模顺序与支模顺序相反（应自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离；保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有塔吊指挥配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闭，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好脚手板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查对拉螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有脱扣现象。拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。混凝土施工安全技术措施施工前，工长必须对工人有安全交底。夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场必须配置专职电工24小时值班。混凝土泵管出口前方严禁站人，以防混凝土喷出伤人。现场照明电线路必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。大风、大雨天气停止施工。混凝土振捣工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。输送泵泵运行时，机手不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。泵管连接，由专人操作，其他人不得随意搭接。混凝土泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温升到85℃时，应立即停止泵送，进行冷却，使油温降低后方可继续泵送。泵送过程中，还应经常注意水箱中的水温，当温度过高时，水温≥35℃时，应及时换水。布料机操作者经过培训，熟悉操作方法。混凝土作业时布料机下严禁有人通行或停留。砌筑施工安全技术措施在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。施工安全技术措施方案全文共14页，当前为第14页。墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时搭设脚手架。在一层以上施工，采用里脚手架搭设安全网；采用外脚手架设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。施工安全技术措施方案全文共14页，当前为第14页。脚手架上堆料量不超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不超过两人。不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。对砌筑砖块（截面尺寸>30cm）需要进行切割时，必须用专用工具在室内切割完毕后方可砌筑施工，对小型砌块需要砍砖时，必须面向架内打砍，防止碎砖飞出伤人。用于垂直运输的电梯不得超负荷运输，并经常检查，发现问题及时修理。装卸砌块时要先取高处、后取低处，防止砖垛倾倒伤人。在同一垂直面内上下交叉作业时，设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时及时浇筑拉梁混凝土，增加墙体稳定性。人工垂直向上或向下传递砌块时搭设架子，架子上的站人宽度应不小于600mm。对稳定性较差的窗间墙加临时稳定支撑，以保证其稳定性。大风、大雨等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝。装修施工安全技术措施随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，设警示标志，施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。当施工作业易产生可燃、有毒气体时，需保证屋内通风良好，或配备强制通风设施。所有电动工具必须在使用前由电工做防漏电测试，不得带病或超负荷运作，并有可靠的接地接零装置。给排水工程施工安全技术措施规定2米以上的作业即为高处作业，在高处作业时，必须佩带安全带；使用的人字梯必须使用可靠的张拉绳，在顺手的位置设置工具袋和零件袋，在高处作业时两个人一组，一人高处作业，一人看护，严禁抛掷零件和工具；在“五临边”处作业时，作业前检查防护栏杆和防护网是否牢固，临时制作的安装平台必须设置1.2米高的护身栏，操作宽度必须大于0.6米，上下的梯子横担间距不大于0.4米；在管道井内施工的时候，将上下两层的洞口用木板封闭，在下层显眼位置设置“施工危险区域，请绕行”的标志，防止上层掉落物体伤害及本层掉落物体伤害下层施工或经过的人员；在屋架下、天棚内、墙边安装管道时，要有足够的照明，能搭设脚手架的地方必须搭设，不能搭设的除佩带安全带外，在管道下方设置双层水平安全网，其宽度超出最外边的管道至少1米；电焊作业时，随班组配备手提式灭火器；施工安全技术措施方案全文共15页，当前为第15页。在地下管道性调试、修理、焊接时，对施工环境内的空气样品进行分析，如超出安全标准，采取强制排风措施，同时操作人员佩带好个人防护用品；施工安全技术措施方案全文共15页，当前为第15页。大型设备安装之前，必须编制安全措施方案。暖通工程施工安全技术措施暖通工程的特点是预制加工多，管道口径大，防腐保温施工量大，根据其特点，制定安全技术措施；合理布置风管加工车间，留出安全通道，设置边角料存放区；加工区内的所有电线电缆均采用悬空架设，防止电线被铁皮割破造成漏电，对于必须敷设在地面的电源和机械控制线，穿钢管进行保护；在大型的风管安装时，搭设合乎安全规范的操作平台，防止风管滑落伤人；在大型的管道垂直安装时，在管道下方采取临时防护，管道上设置可靠的临时固定耳块；在进行保温时，采取机械通风、佩带防护用品等方式防止粘胶等挥发的有毒气体造成中毒事故；在保温作业时，随作业班组配备小型的手提式灭火器；在大型设备安装前，编制详细的安全技术措施方案。电力工程施工安全技术措施在井道内施工时，必须有足够的照明，在施工前检查井道上下两层的洞口封闭情况，防止本层的物体掉落伤害下层的作业人员和被上层掉落的物体伤害；在高处安装桥架、线槽、母线、敷设电缆、安装灯具时，陪戴安全带，人字梯采取防滑和劈叉措施；在调试工作进行之前，和相关专业进行交底，并编制调试安全技术方案，在施工电梯内，安全通道等显眼位置张贴宣传标语和标志，特别是在开关处，悬挂“有人作业，合闸有触电危险”的警示标志；调试工作完成后，及时将井道、设备间的门窗上锁，防止非专业人员误操作造成设备损坏和触电事故。大型施工机械的安装、使用和拆除安全措施塔吊的安装、使用和拆除安全措施塔吊安装:塔吊安装前，塔吊基础已满足设计要求。塔吊安装前，由安全部门组织安装人员进行安装操作和注意事项交底。操作人员必须了解塔吊性能、安装程序、各部件位置和正确吊点。合理安排安装人员，明确分工，责任落实到每个人；安装过程中要统一指挥，一切程序都必须通过指挥实施。安装人员进入现场必须真确佩戴合格安全帽，系好安全带，锁好扣带，高空作业时，安全带要系挂牢固，高挂低用；穿好防滑鞋，以防高空坠落；塔吊安装时要设定安全区域，派专人监护，禁止非作业人员进入；施工安全技术措施方案全文共16页，当前为第16页。塔吊安装必须严格按安装方案及说明书要求进行安装，不得随意改变施工工艺；安装大臂过程必须连续，严禁只安装一个臂就中断作业；施工安全技术措施方案全文共16页，当前为第16页。塔吊顶升前，必须先检查液压系统有无泄漏，标准节有无变形和开焊，型号是否真确，电缆有无破损，并进行试顶，确保顶升平稳和安全；顶升过程要按顶升工艺进行，各部位销子安装真确，开口销子打开；4级以上大风天气，不得进行顶升作业；塔吊附着锚固前应检查宽假、锚杆等是否有开焊、变形和裂缝现象，锚杆结构形式和长度是否符合附着要求；塔吊安装完毕，必须经相关部门验收合格后方可使用。塔吊的使用：塔吊的操作人员必须经过培训,并去的塔吊操作使用证，了解机械的构造和使用,熟知安全操作规程和按时保养,非安装、维修人员末经许可不得攀登塔机.大风及雨雾天气塔吊作业要注意安全，大雨、大雾及6级及以上大风天气禁止吊装作业塔吊在工地安装后，必须进行空载、静载、动载试验后，方能进行吊装作业，其静载试验吊装采用荷载的125%，动载试验吊装采用额定荷载的110%。塔吊安装后，必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。在夜间工作时，除塔机本身具有照明外，施工现场必须具备充分的照明设备。司机室内禁止存放润滑油、油棉丝、及其它易燃、易爆物品。塔吊必须有良好的接地措施，防止雷击，遇有雷雨时，严禁在塔架附近走动。塔吊应定机、定人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室擅自操，在处理电气事故时必须有专业人员二人以上。顶升作业在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员不得登上爬升套架的操作平台，更不得启动泵阀开关或其它电气设备。顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业，必须具备充分的照明设备。只允许在四级风以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓，使上下塔身连成一体。顶升前必须预先放松电缆，使电缆放松长度略大于爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁旋转塔架及其它作业。在顶升过程中，如发生故障，必须立即停车检查，非经查明真相或故障排除，不得继续进行爬升动作。每次顶升前后，必须认真作好准备工作和收尾检查工作，特别是在顶升以后，连接螺栓是否按规定的预紧力矩扭紧固，有否松动，爬升套架滚轮与塔身标准节间的间隙是否调整好，操作杆是否已回到中间位置，液压系统的电源是否切断等。起重机操作施工安全技术措施方案全文共17页，当前为第17页。司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。施工安全技术措施方案全文共17页，当前为第17页。司机必须按起重性能表中规定进行工作，不允许超载使用。起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩及类似作业。工作台中塔机上严禁有人，并不得在工作台中调整或维修机械等作业。工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。液压系统安全阀数值，电气系统保护装置的调整数值及其它机构、结构部件的调整值均不允许随意更动。塔机在工作时，避免两台塔机的臂架、平衡臂相互碰撞以及与建筑物碰撞。起重机吊重作业时，严禁负载变档。起重机作业完毕，吊钩升起，小车停在距塔身中心5m处。塔吊拆除：塔吊拆除人员必须熟知被拆塔吊的结构、性能和工艺规定。操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具进行检查，凡不合格者不得使用。拆除过程中的任何一部分发生故障及时报告，必须由专业人员进行检修，严禁自行动手修理。拆除高处作业时必须穿防滑鞋、戴好安全帽、系好安全带。塔吊拆除时要设定安全区域，派专人监护，禁止非作业人员进入。交通安全措施合理规划现场交通运输道路，实行人车分流。在主要的出入口、弯道等区域设置减速带、凸面镜等交通设施与警示标识。对车辆实行准入通行登记制度，办理入场行车通行证，未经允许的车辆不得进入现场。对场内车辆实行限速管理，场内车辆行驶速度不得超过5KM∕H。在施工作业高峰期设立临时交通指挥人员，负责现场交通安全协调指挥。对现场车辆驾驶员进行严格管理，严禁超速行驶、酒后驾车。车辆驾驶员进入现场必须进行登记。并在保卫处领取安全帽，下车后必须正确佩戴安全帽。其他安全管理措施凡进入施工现场的安全防护用具及机械设备实行验收或准用证制度，未领取验收合格通知书或准用证的安全防