地面NFJ耐磨面层施工工艺

地面NFJ耐磨面层施工工艺。

2应用工程概况地面耐磨面层在厦门市首次用于海沧的明达塑胶工程的4号厂房地面施工。

地面面积160002,按柱网1215及6,该厂房用于大量堆货,机动车辆行驶频繁,对地面的耐磨程度要求高。

该地面的做法如下:素土夯实→200厚块石灌砂垫层→100厚15混凝土基层→50厚30细石混凝土找平层→3厚耐磨面层。

∶外加剂∶骨料=1∶∶重量比。

水泥为525号一般水泥;外加剂为厂家供应,具有早强、减水作用;骨料为厂家供应。

施工时,为使配料精确     ,将外加剂按每袋267、骨料按每袋25分别装于袋中。

施工时,1袋水泥50,配3袋外加剂、3袋骨料。

以单位面积计:,,外加剂562。

:同面层;砂:中砂,含泥量3%;石子:~,含泥量≤1%。

协作比由试验室试配,坍落度3~5。

、半机械化施工,即水泥拌合料不加水润湿,直接进行铺撒,并用磨光机和压光机协作手工施工。

1浇捣细石混凝土找平层:用槽钢仓板分仓施工,槽钢的安装位置须与分仓缝重合,并拉通线校直、检查其标高是否符合要求。

基层混凝土不得空鼓,表面的浮浆须赶掉,并用木抹子搓毛;浇找平层混凝土前须将基层混凝土面清扫洁净,并用水冲洗,然后用与找平层相同的水泥扫浆,随扫随浇找平层混凝土。

浇捣后须用平板振动器全仓振捣密实,边部用振动棒协作捣实。

2细石混凝土找平:用跨仓板的滚筒滚平滚筒挠度3,再用铝合金长杠长度2以上整平,以获得平整的干撒工作面,然后用木抹子搓毛。

3撒第一遍拌合料:先在洁净铁板上,用铁铲手工拌料。

拌料分两步进行:先将水泥和外加剂拌合匀称;加骨料,再拌合匀称。

在找平层混凝土凝前初3~4成干时,匀称铺撒拌合料;铺撒量为总量的23。

4找平压实:当拌合料润湿后,用铝合金长杠弄平,用跨仓滚筒滚平出浆,最终用木抹子搓成毛面。

5撒其次遍拌合料:其次遍撒料量为总量的13,拌合方法同第一遍。

当第一层拌合料6~7成干时,匀称铺撒其次遍拌合料,方向与第一遍垂直。

6当其次遍拌合料润湿后用铝合金长杠赶平,用磨光机磨平出浆,用铝合金长杠再次整平,用钢抹子抹平。

7压光、收光:在面层料凝后初终凝前,适时用压光机磨压两遍;接近终凝时,用钢抹子最终收光。

8养护:成活后24浇水养护14。

9切缝:实行按分仓缝隔仓施工的方式,面层施工完后,须于分仓缝处拉通线用切割机切出直缝切找平层与面层,所切直缝与分仓缝位置偏差≤3,然后再施工隔仓的找平层与面层。

当细石混凝土找平层与面层强度合适时,划线,用切割机切割分仓缝。

1其次遍料要撒得晚,得到的是半硬性稠浆。

2肯定要在找平层初凝前撒料;上滚筒,以利找平;上滚筒、上压光机要正对火候。

3钢抹子收光走直线,收光后表面光滑、无印痕。

4养护期间面层必需始终保持潮湿状态;设围栏严禁上人,防止交叉作业污染,掩盖锯末爱护面层。

、收光:在面层料初凝后至终凝前,适时用压光机抹压两遍。

于面料接近终凝时,用钢皮抹子最终收光,抹子走向为直线。

:成活后24小时加盖塑料薄膜,掩盖洒水养护14天。

:实行按分仓缝隔仓施工的方式,面层施工完后,须于分仓缝处拉线用切割机切出直线切找平层与面层,所切直缝与分仓缝位置偏差￡3,然后再施工隔仓的找平层与面层。

当细石砼找平层与面层强度合适时,划线,用切割机切割分仓缝。

,面层施工完后,设围栏以防强度未达到要求之前上人,防止交叉作业污染。

在隔仓施工时,须准时清除洒在已施工面层上的水泥浆及其它杂物。

,使用前应清除金属骨料上的油脂,并用稀酸溶液除锈,再以清水洗后使用。

,得到的是半硬性稠浆。

,以利找平。

,计算好每个分仓每遍撒料所需的