不锈钢栏杆护栏施工质量控制

不锈钢栏杆护栏施工质量控制建工集团九龙广场工程QC小组二○一○年三月三日12023最新整理收集do

something

随着现在住宅工程的层次的提高，各开发公司也在塑造自己的项目品牌，提高楼盘在市场的竞争力，打出为业主提供精品工程的口号，项目施工中也加大工程的投入，在装饰阶段提高一些做法，楼梯栏杆及落地窗护栏采用不锈钢材料，不锈钢栏杆美观大方、清洁耐用，提高楼盘的装饰标准，同时做好这一工序，也是我们工程顺利验收及创优的基础。

不锈钢栏杆护栏施工质量控制2一、企业简介和工程概况1、企业简介：**建设工程集团有限公司作为淮安市建筑业的龙头企业，系国家总承包一级资质，2009江苏省建筑业优秀企业，IS09000、IS014001、18001“三位一体”的认证合格企业。多年来以承建大中型工业民用建筑、公共建筑和构筑物而名誉各地，多年被评为“重合同守信用企业”，省级资质“AAA”企业；工程质量创全优工程100多项；获“扬子杯”奖几十项。多年来公司在工程项目上积极开展QC小组活动，目前有一大批QC小组在积极活动。

32、工程概况：表一工程名称九龙广场工程结构层次框架剪力墙结构地下一层、地上十七层建筑面积17480.6㎡建设单位九龙商贸投资有限公司设计单位市建筑设计研究院有限公司监理单位市建源建设监理咨询有限公司开工日期2007／10／28竣工日期2009／08／304

3、工程特点：九龙广场工程，位于**市市中心健康东路与桑园路交界处，市淮州宾馆西侧，为**市重点工程，施工中我们积极推广了建设部“十新”技术在本项目上的应用。本工程有四部楼梯，三部住宅用梯，一部商业用房楼梯，楼梯栏杆均采用不锈钢栏杆，工程南北窗多为落地窗，落地窗的内侧均有不锈钢护窗栏杆，本工程不锈钢栏杆及护栏共计1300米。

5二、小组简介： 1、小组概况表：表二小组名称建工集团九龙广场工程QC小组课题名称不锈钢栏杆护栏施工质量控制首次注册日期2003年10月首次注册号HJ－QC－03008本次注册日期2009年6月

本次注册号HJ－QC－09002活动日期2009.6.9－2010.4.1活动次数11次小组类型现场型人均受TQ教育时间60h以上62、小组成员简介表表三序号小组职务性别年龄职务文化程度职称1组长男55项目经理大专高级工程师2副组长男32技术负责人本科工程师3特邀女41技术部主任本科高级工程师4组员男34项目副经理大专工程师5组员男34技术员大专助工6组员男25技术员大专助工7组员男56质检员高中技师8组员男53木工工长高中技师9组员男45瓦工工长高中助工10组员男46材料员高中经济师11组员男41操作工初中技师73、小组活动历史

本小组成立于2003年，一直活动于施工现场一线，先后四次发布优秀QC成果，并获国家级优秀QC成果两项、二等奖两项“滚轧直螺纹接头的质量控制”获2006年国家QC成果二等奖“大型井字架施工模板质量控制”获2004年国家优秀QC成果“建筑物连廊伸缩缝施工质量控制”获2005年国家优秀QC成果本次课题：“不锈钢栏杆护栏施工质量控制”“人防顶板反梁施工质量控制”获2008年国家QC成果二等奖84、小组活动情况表四活动内容活动次数应到人数实到人数出勤率（％）QC知识培训21111100规范学习41111100分析讨论31111100自评会议211111009三、选题理由（图一）

选题理由

①楼梯作为百姓日常使用公共平台，其配套栏杆的安装质量在日常使用中愈显重要，落地窗的护窗栏杆作为外窗的安全保护屏障，其质量更为重要。④摸索工艺的质量控制点，1300m的不锈钢栏杆及护栏存在质量缺陷，其造成的费用增加，工期延误等问题，将与施工时成倍数增长。③不锈钢栏杆护栏质量控制好坏，直接影响装饰分部工程的验收及评优，从而关系“扬子杯”优质工程的评定。②作为住宅工程，不锈钢栏杆是工程为数不多的内部公共装饰亮点，其工艺直接影响工程的观感评定及日常使用。10不锈钢栏杆护栏施工质量控制

课题名称11四、现状调查

为更详细的掌握不锈钢栏杆及护栏施工的实际情况，我们QC小组走访了我单位施工的一些有不锈钢栏杆及护栏的工程，对不锈钢栏杆护栏的施工及构件进行了跟踪调查及分析，并对成型的反梁进行统计发现，检查类似工程共计检查522点发现90个不合格点，不合格率为90÷522=17.24%，对照有关规范要求，对90个点的不合格内容进行统计，统计如下表所示：12表五序号项目名称检查点数（个）不合格点（个）1某综合楼工程

5229013不锈钢栏杆护栏施工质量问题调查汇总表表六

序号项目不合格点(点)累计频数(点)频率(％)累计频率(％)1栏杆护栏不稳定373741.1141.112接头焊缝明显316834.4475.553栏杆立管间距不等9771085.554高度不符要求6836.6792.225下水平杆离地距离太大4874.4496.666其它3903.341007合计90144、小组利用统计技术作出了不锈钢栏杆护栏施工质量问题排列图15

5、从以上图可以看出，影响不锈钢栏杆护栏施工质量的主要问题为A类因素：即：“栏杆护栏不稳定”“接头焊缝明显”。

16

五、确定目标值及可行性认证

1、确定目标值：根据参造工程的采集数据可以计算，不锈钢栏杆护栏施工的工程现场检查合格率为：432÷522=82.76%，结合工程的特点及有关规范要求，确定不锈钢栏杆护栏施工一次检查合格率为98.5％。

17表七182、可行性认证：图三有利因素QC小组成员现场管理施工有一套成熟经验，有多个成功攻关课题的先例，工程积极管理气氛较高，同时内部组织分工明确，攻关组织措施落实到位。QC攻关由项目工程师与技术质量部主任组成技术保障小组，并吸入操作技工的经验，形成有力的技术保障，同时现场调查，在人防反梁施工中没有任何不可抗拒因素导致不合格质量出现。

工程100万的“扬子杯”的质量保证金，这就明确了各分部项的等级要求，项目充足的资金投入是最终兑现100万保证金的基础，故QC攻关资金到位，为攻关中人工材料的投入提供保证。

在部分装饰档次较高的不锈钢栏杆及护栏，经查120点，合格118点，检查合格率也达到118÷120=98.33%，这组数据为本工程目标值的实现提供了参照性数值。19图四难点

每根栏杆、每段栏杆都分散着同样要求控制的质量控制点，质量控制点多，每个质量控制点均直接影响工程质量

楼梯栏杆数量较多，护窗栏杆由于窗尺寸较多，每一段都能影响整个工程质量等级，施工中质量控制难度大20结论

综合目标执行的有利条件和不利条件，我们认为在项目班子集中投入及主观重视的基础上，通过开展QC小组活动，可以克服不利因素，目标实现是可行的图五21六、分析原因确定要因

1、原因分析：针对统计发现的主要问题，QC小组成员充分发挥集体智慧，开阔思路，从对有可能影响主要问题的“人、机、料、环、法”几个方面着手，对影响不锈钢栏杆护栏施工质量主要问题――“栏杆护栏不稳定”“接头焊缝明显”进行了重点分析、讨论，绘制出影响因素关联图：

（图六）22“栏杆护栏不稳定”及“接头焊缝明显”质量关联图：

图六“栏杆护栏不稳定”及“接头焊缝明显”质量关联图

23

从以上关联图分析，QC小组成员统计有以下9个末端因素是影响不锈钢栏杆护栏施工的质量：①接头焊接未满焊②测量工具误差③放线不准确④技术交底不清⑤立柱端部凹槽不规则⑥检查力度不够⑦未列专项方案⑧采用非标材料⑨预埋件安装偏位

242、要因确认： （1）对于上述9个末端，小组成员对九个末端因素进行逐条确认：25末端因素一：接头焊接未满焊表八验证时间2009.7.29验证方法现场调查参加人员验证情况以调查对象工程的一个工作段内进行调查，现浇平台板标高多从楼层柱钢筋上标高点向上，标高传测时易造成误差，平台板铺设时垫木规格有误差，影响平台板平整度，平台完成后未检查，造成现浇平顶高低不一，我们检查中发现50个不合格中有13个是由于现浇平台板不满足要求而造成空间尺寸的质量问题，导致不合格比率14÷50＝28％结论是要因26末端因素二：测量工具误差表九

验证时间2009.7.29验证方法现场调查参加人员验证情况以调查对象工程工作现场发现，现场用测量工具，水准仪、经纬仪、尺等测量工具均为复检合格材料，检测工具的校验合格证齐全，现场复核，各种测量工具使用正常，在材料下料时尺寸准确，也没有因为测量工具问题而造成测量错误，从而影响栏杆护栏质量。结论非要因27末端因素三：放线不准确表十

验证时间2009.7.29验证方法现场调查参加人员验证情况以调查对象工程的一个施工段工作进行调查，现场调查发现，放线不准确，立杆位置与预埋件位置不能完全重合，焊接不全部，放线不准确造成部分立杆不垂直，立杆与水平件形成非规则形状，从而影响稳定性。扶手弯头放线不准确，接头不顺直，接头焊接时高低不平，引起质量缺陷。同时检查出50个栏杆护栏质量缺陷中有15个是由于放线不准确而造成，导致不合格比率15÷50＝30％结论是要因28末端因素四：技术交底不清表十一验证时间2009.7.29验证方法现场调查参加人员验证情况检查项目技术交底记录，技术交底均按不锈钢栏杆护栏施工的各分项结合有关规范为准绳进行编写，栏杆的高度，立杆间距，水平杆离地距离均做详细的编写，编写内容较为完善且均下发操作班组，操作班组负责人也按技术交底的内容对操作工种进行讲解，现场抽查资料发放记录完整及规范。结论非要因29末端因素五：立柱端部凹槽不规则表十二

验证时间2009.7.29验证方法现场调查参加人员验证情况现场检查，以调查对象工程的施工过程进行检查，对立柱的端部凹槽进行检查，立柱端部凹槽不规则均匀，立柱与扶手拼接时拼缝较大，焊接时由于拼缝大焊接不密实，缝隙明显，同时因为焊接不实而造成每片栏杆护栏刚度较差，从而稳定性较差，引起质量缺陷。同时检查出50个栏杆护栏质量缺陷中有10个是由于立柱端部凹槽不规则而造成，导致不合格比率10÷50＝20％结论是要因30末端因素六：检查力度不够表十三

验证时间2008.7.30验证方法现场调查参加人员验证情况查阅现场施工检查记录，检查资料基本齐全，再结合施工现场，检查中发现，施工中每道工序从放线、下料、安装、焊接、打磨抛光各道环节均能做好检查，同时在各工序交接时也做好互相之间的互检，检查力度能满足工序要求，未对工程质量造成影响。

结论非要因31末端因素七：未列专项方案表十四

验证时间2009.7.30验证方法现场调查参加人员验证情况现场检查资料，项目工程师已经栏杆护栏单独书写方案，方案中就栏杆护栏的质量控制及施工方法做了书写，并按审批程序完成后付诸实施，现场调查专项方案齐全。结论非要因32末端因素八：采用非标材料表十五

验证时间2009.7.30验证方法现场调查参加人员验证情况现场调查项目施工用材料，现场用材料均为刚购进的各种规格的不锈钢管材，不锈钢管材的壁厚及内外径均满足相关规范要求，使用中不易变形，均为国标材料，检查中发现，栏杆护栏施工中没有因为材料的质量问题而造成质量问题。结论非要因33末端因素九：预埋件安装偏位表十六

验证时间2009.7.30验证方法现场调查参加人员验证情况不以调查对象工程现场检查发现，预埋件安装后，偏位造成立杆不能与其在同一位置，立柱不能完全座落在钢板上，而使焊接不牢造成质量缺陷，经统计检查出50个不合格中有10个是由于预埋件安装偏位而造成栏杆护栏不合格，导致合格比率10÷50＝20％

结论是要因34由表八-表十六可知主要因素为：（1）接头焊接未满焊（2）放线不准确（3）立柱端部凹槽不规则（4）预埋件安装偏位结论35七、制定对策

针对主要原因，我们QC小组于2009年8月1日召开了讨论会议，会议由项目总工戴月平主持，各QC小组成员均参加研究，大家各抒已见，遵循5W1H原则，针对要因采取相应对策措施，具体如对策表36不锈钢栏杆护栏施工的质量控制对策表表十七

Ⅺ⒏要因现状对策目标措施实施地点完成日期1接头焊接未满焊立柱与水平杆件焊接多为点焊，每片栏杆护栏整体刚度差，焊接缝隙明显水平杆件与立柱满焊焊接密闭每处接头处满焊率达98.5％1、按尺寸加工好立柱的规格及长度2、在水平杆件上采用记号笔均匀分出立柱距离3、按位置对接无误后采用不锈钢焊条满焊施工现场2009年8月15日2放线不准确立杆位置与预埋件位置不能完全重合焊接部分立杆不垂直稳定性差。弯头下料不准接头高低不平准确放线精心下料精确安装放线准确合格率99%1、在基层上画出预埋件位置2、测量工具测量准确各部位杆件尺寸，立柱安装时测量垂直3、弯头在两侧栏杆安装后测量下料施工现场2009年8月15日3立柱端部凹槽不规则立柱与扶手不能接缝严密，缝大处无法焊接，接缝明显，栏杆护栏刚度差加工均匀与扶手弧度相同的凹槽端部凹槽合格率99%1、立柱的端部采用机械进行凹槽加工2、取一相同部位规格的扶手作为加工拼接做样，保证凹槽质量施工现场2009年8月16日4预埋件安装偏位立柱不能完全座落在预埋件钢板，影响立杆与基层的连接刚度吊线测量保证预埋件的位置预埋件位置准确率99%1、画出大样明确每一片栏杆护栏与基层的固定点。2、在楼地面上找出固定点位置。3、测量位置无误后再进行螺丝的固定施工现场2009年8月16日37八、实施对策为实现目标，QC小组进行了数次活动，实施对策表中各项措施.对策我们大家共同来研究！！！…38实施一：水平杆件与立柱满焊焊接密闭1、按尺寸加工好立柱的规格及长度。2、在水平杆件上采用记号笔均匀分出立柱距离，焊接前再次复核立杆间距是否均匀，间距满足图纸及规范要求3、按位置对接无误后采用不锈钢焊条满焊，焊接立柱时，需两人配合，一人扶住立柱保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，四周要均匀施焊，焊接前必须沿焊缝每边35mm范围内油污、毛刺、锈斑清理干净，四周焊接密闭。4、焊好后用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝，抛光时采用绒布砂轮进行抛光，配合抛光膏直至与相邻的母材基本一致。39

现场检查：通过严格控制，我们对现场施工接头情况检查如下表所示：

接头满焊检查表表十八

由表可以看出，经现场检查，焊接接头满焊合格率达100％，同时栏杆及护栏每片的刚度增墙，达到目标要求，接头焊接未满焊要因解决。

序号检查部位检查部位（单位：10处）1梯2梯3梯4梯5层窗10层窗1楼梯及护窗栏杆结果10101010101040实施二：准确放线精心下料精确安装1、在土建基层上放线，画出预埋件位置，然后再进行预埋件的施工，预埋件施工完后，立柱按装前重新放线，确保预埋件与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。2、测量工具测量准确各部位杆件尺寸，下料要求准确。首先进行立柱的安装，立柱根据划线位置，采用水平尺校正垂直度，然后放长线根据楼梯坡度及护栏的标高进行水平管的安装及焊接。安装楼梯扶手及护栏水平管时同样要采用水平尺校正平整度。3、楼梯休息平台之间的弯头，等楼梯上下跑的扶手焊接完成后，根据两者之间的距离量出精确尺寸，根据尺寸下料安装，完成弯头处的施工。41

现场检查：通过准确放线精确安装，我们对杆件垂直水平检查如下表所示：栏杆扶手杆件水平度及垂直度检查表表十九由表可以看出，再结合现场栏杆立杆距离尺寸，经现场检查，放线准确合格率达100％，达到目标要求，放线不准确要因解决。序号检查部位栏杆护栏检查部位（单位：mm）1层5层7层9层11层13层15层17层允许偏差1护窗栏杆水平0-11-10-1.510±22栏杆立杆垂直-10-11-110-1±242实施三：加工均匀与扶手弧度相同的凹槽1、立柱的端部采用机械进行凹槽加工，凹槽的加工要根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度及不同直径分别进行加工。2、加工各部位立杆凹槽时，取一相同部位规格的扶手作为加工拼接做样，保证凹槽质量，同时要结合现场坡度斜度，分段比对后再进行加工。3、主立柱加工焊接完成后，把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装。焊接前必须保证立杆凹槽与扶手及水平管完全拼密，焊接采用满焊焊接封闭，焊后打磨抛光。43

效果检查：实施过程后进行检查

凹槽与扶手及护栏水平杆吻合检查表表二十

经查凹槽与扶手均能吻合，合格率达100％，立柱端部凹槽不规则要因已经解决序号检查部位栏杆护栏检查部位5层7层9层11层13层15层17层1护窗栏杆吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合2楼梯扶手吻合吻合吻合吻合吻合吻合吻合44实施四：吊线测量保证预埋件的位置

1、根据设计资料结合现场的具体尺寸，画出大样明确每一片栏杆护栏与土建基层的固定点。2、在楼地面上找出固定点位置，并用记号笔在建筑物上相应位置注明，采用膨胀螺丝与钢板来制作后置连接件，在相应的楼地面上钻孔安装膨胀螺丝。3、由于后置埋件施工，可能产生误差，所以在立柱安装前重新放线，同时膨胀螺丝等测量位置无误后再进行螺丝的固定，定位后将螺母与螺杆焊死，防止螺母与钢板松动。这种定位保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接，保证了栏杆护栏的稳定。4、护栏扶手与墙面的连接采用同样的方法。45

现场检查：实施过程中工序施工采用了正确得当的施工方法后，随机对预埋件位置的结果为：预埋件位置检查表表二十一

预埋件位置正确率达100％，预埋件安装偏位要因已经解决

序号检查内容检查的部位及楼层1层4层6层7层9层11层13层15层17层1楼梯栏杆正确正确正确正确正确正确正确正确正确2护窗护栏正确正确正确正确正确正确正确正确正确46九、效果检查（一）现场实测：通过我们QC小组努力，截止2009年8月28日，九龙广场不锈钢栏杆护栏施工全部结束，施工期间按分项对各检验批分别进行报验，验收均一次合格，合格率100%，并签署验收意见。同时在不锈钢护栏及栏杆完成后进行详细的检查及数据采集，检查结果如表所示：47表二十二

序号部位检查点数（点）合格点数（点）合格率（％）1落地窗护窗栏杆858498.82楼梯栏杆扶手13813799.33合计22322199.148表二十三49

（三）经济效益：通过广泛开展QC小组活动，提高了作业人员的积极性。在不锈钢栏杆护栏施工完毕并经QC小组成员验收通过，且各项技术参数均符合要求，合格率从以前的82.76%提高到99.1%，我们通过攻关，提高了不锈钢栏杆护栏的合格率达16.24%，维修质量缺陷造成的费用增加，我们暂计这16.24%中仅有40%需要返工重做，则节约费用：501、楼梯栏杆：700m×16.24%×40%×240元/m=10913.28元2、护窗栏杆：600m×16.24%×40%×190元/m=7405.44元3、减活动费用：4500元共节约：10913.28+7405.44-6300=12018.72元当然我们的活动取得最大的还是提高了工人的积极性，总结了宝贵的施工经验及管理经验，这是无法估量的无形财富。51(四）社会效益：由于本工程质量管理好，购房用户到现场看房非常满意，为业主房屋的品牌打下了坚实的基础。同时也给我们的企业树立了良好的社会形象。52十、巩固措施在集团公司技术质量部的要求下，已将成果整理成册，上报集团公司技术质量部审核，由技术负责人批准，在公司内部推广，并形成工法，工法编号为GF（JG）/320800901001-237，同时在公司“技术质量信息”刊物上发表。53十一、总结及今后打算（一）通过QC小组活动，我们的质量得到很好的控制，同时提高了全体项目人员的工作热情，加强了质量意识，提高个人能力，解决问题的信心，在活动结束后，我们对活动前后状态进行了自我评述，其雷达图（图八）如下：54

小组活动自我评价评分表二十四序号项目自我评价活动前（分数）活动后（分数）A质量意识50100B问题意识6696C改进意识4082D参与