VDA开发程序及相应文件配置

VDA开发程序及相应文件配置,,,,,,

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里程碑,责任单位,序号,作业内容,相应文件配置,文件编号,备注

A、项目委托/询价,公司高层,1,制定企业战略,企业战略方针,,

,营销,2,确定新品开发任务来源，收集了解顾客的各项要求和相关的最新法规信息,产品开发意向书,,

,,,,项目背景资料,,

,,,,新产品开发调研表,,

,开发单位,3,消化、分析顾客资料，了解顾客要求和期望，做项目优/劣势分析和可行性分析，编制报价资料,顾客输入清单（内容包括：译文、顾客图纸、样品、技术协议、价格协议、会议纪要、更改资料、保修服务、质量信息等）,,

,,,,SWOT分析报告（优/劣势分析）,,

,,,,开发资金及成本预算表,,

,,,,新品经济效益分析报告,,

,,,,新品生产能力分析报告,,

,,,,风险评价表,,

,,,,新品开发可行性分析,,

,,,,产品建议书,,

,,,,报价资料,,

,技/营/制/质/开/计财,4,新品开发评审,顾客输入评审记录表,,

,,,,新品开发审批表（附序号2、3的资料）,,

,,5,里程牌检查,,,

,开发单位技术部,6,成立多方论证小组及项目组织任命书,多方论证小组名单及职责（或项目开发小组名单及职责）,,

,,,,项目负责人/项目组织任命书,,

里程碑,责任单位,序号,作业内容,相应文件配置,文件编号,备注

B、产品和过程粗开发的认可,开发单位,7,确定新品开发设计目标、可靠性和质量目标及产品和过程的要求,设计任务书,,

,,,,产品保证计划书,,

,,8,制订项目计划,新品开发进度总日程表（A表）,,

,,9,系统潜在失效模式分析,SFMEA,,

,,10,初始材料统计,初始材料清单,,

,,11,初始过程设计,初始过程流程图,,

,,12,规划新设备、工模具、治具、量具之需求制作及进度计划,工模具、治具、量具及试验设备需求规划及进度管制表（C表）,,

,,13,决定构成零件清单、来源及规划制作与纳入的时程,零件/材料清单纳入计划与进度管制表（B表）,,

,,14,产品粗开发评审（对设计任务书及初设资料的评审）及总结,设计方案评审表（含设计输入内容和本阶段工作总结）,,

,,15,里程碑检查,,,

C、产品具体开发的认可,开发单位,16,对顾客要求做企业内部补充,产品责任书,,

,,17,进行产品失效模式分析,DFMEA及检查清单,,

,,18,确定产品和过程特殊特性清单,产品和过程特殊特性清单,,

,,19,设计编制产品规范和过程规范,总成图、部件图、零件图、工模具图及必要的计算资料,,

,,,,产品零部件明细表,,

,,,,借用件、通用件、外购件、标准件、外协件明细表,,

,,,,材料清单/材料规范,,

,,,,产品技术标准及产品执行标准清单,,

,,,,工艺文件（草）,,

,,,,检验指导书（草）,,

,技/开,20,设计评审,设计评审报告（附序号15、16、17的资料）,,

,,21,里程碑检查,,,

里程碑,责任单位,序号,作业内容,相应文件配置,文件编号,备注

D、生产过程具体策划,开发单位,22,编制样件控制计划,样件控制计划及检查清单,,

,,23,外部供应商评价,分供方质量能力评审报告,,

,,24,制定样件生产计划,样件生产计划表,,

,,25,进行试验策划,试验规程及进度计划表（D表）,,

,,26,工模具及检测具确认,工模具、试验设备检查表,,

,,27,样件制作与测试,样件检测报告（材料测试分析、全尺寸检验、性能试验报告）及型式试验报告,,

,技/质/开,28,OTS样件验收确认及作阶段总结,样件验收确认报告及总结,,

,开发单位,29,确认生产过程流程,产品过程流程图,,

,,30,过程失效模式分析,PFMEA及检查清单,,

,,31,制定生产车间平面布置图,车间平面布置图及检查清单,,

,,32,确定生产设备的特定要求,设备检查清单,,

,,33,生产设备和装置能力评估,工厂、设施和设备策划评价表,,

,,34,对生产过程的策划作总结评定,,,

,,35,里程碑检查,阶段总结报告,,

E、生产资源的采购和制造认可,,36,零件清单、材料清单、采购清单、外协清单、材料定额的完善和确认,经修订完善审定后的相应清单,,

,,37,外部供应商的确定,合格分供方一览表,,

,,38,包装规范的确定,包装图样设计及包装标准的制定,,

,,,,包装箱评价表,,

,,,,包装评价试验报告,,

,,39,对生产资源采购和制造作总结评价,总结评价报告,,

,,40,里程碑检查,,,

里程碑,责任单位,序号,作业内容,相应文件配置,文件编号,备注

F、批量生产的认可,开发单位,41,制订试生产计划,试生产计划,,

,,42,制订试生产控制计划,试生产控制计划及检查单,,

,,43,制订MSA计划（测量系统分析计划）,MSA计划,,

,,44,制订PPK计划（初始能力分析计划）,PPK计划,,

,,45,上岗人员配置及培训,人员配置计划,,

,,,,人员培训计划,,

,,45,相应工艺文件的确定,各相应工艺卡（冷冲压、去毛刺、机加工、焊接、热处理、装配等）或作业指导书及工时定额,,

,,47,试生产,相关记录,,

,,,,MSA测量系统分析,,

,,,,PPK工序能力分析,,

,开发单位质管部,48,生产过程认可和产品认可（PPF程序）,产品和过程审核认可报告(FSTR报告),,

,,,,尺寸检测结果,,

,,,,材料试验结果,,

,,,,性能测试结果,,

,营销部,49,送样（PVS）,,,

,营销部,50,顾客确认,顾客确认报告,,

,开发单位,51,编制批量生产控制计划,生产控制计划,,

,,52,里程碑检查,,,

G、项目总结及持续改进,计财开发单位,53,项目开发资金结算,产品开发资金使用情况表,,

,,54,新品实际成本核算,产品成本核算单,,

,开发单位,55,项目文档处理,项目文档检查清单,,

,,56,项目开发总结,总结报告,,

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