开滦煤业瓦斯防治经验汇报材料1606

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开滦（集团）有限责任公司煤业分公司

2016年6月

开滦集团公司煤业分公司下辖林西、唐山、钱家营、林南仓、东欢坨等5个矿井。其中有高瓦斯矿井煤与瓦斯突出矿井各1个，分别是唐山矿、钱家营矿；其余3个矿井为低瓦斯矿井。煤业分公司安全托管的煤与瓦斯突出矿井1个——赵各庄矿、低瓦斯矿井1个——荆各庄矿。

煤业公司所属矿井随着矿井的不断延深和开采强度的不断加大，矿井瓦斯涌出量明显增加，对矿井的安全生产造成了一定的威胁和影响。在瓦斯防治方面，煤业公司坚持了以煤矿瓦斯综合治理的“十六字”工作体系为指导，积极推进瓦斯治理技术和管理创新，以建立完善“高投入、高素质、强技术、严管理、重问责”的一整套瓦斯治理的长效机制和责任保障体系为抓手，使瓦斯管理的基础工作得到明显加强，矿井的抗灾防灾能力得到全面提升，杜绝了瓦斯责任事故，为煤业公司的稳定和发展提供了安全保障。回顾近几年来煤业公司在瓦斯治理方面所做的主要工作，有以下几方面：

一、始终将优化矿井通风系统，确保矿井通风系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定作为预防矿井灾害的基本工作。

多年实践使我们充分认识到矿井通风是解决煤矿瓦斯的最基本方法，把确保矿井通风系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定作为通风系统优化的基本工作。因此，煤业公司始终把保证矿井的通风能力、通风系统优化、简化作为常抓不懈的工作，保证了矿

1井通风系统始终保持稳定、可靠、合理，使矿井的防灾、抗灾能力保持在一个较高水平上。

一是运用计算机风网解算、火灾仿真模拟等技术，做到了对矿井通风系统（包括采区通风系统）分析的常态化。结合风机性能测定、矿井通风阻力测定及时发现矿井通风系统存在的问题，为优化通风系统、规范采区通风系统布置提供技术手段和决策依据。

二是把确保矿井主要通风机的可靠、稳定、高效运转作为优化矿井通风系统的重要工作。“十二五”期间，煤业公司完成了唐山矿风井风硐工程及主要通风机安装投入工作，通过对主要通风机进行技术改造，保障了矿井通风系统稳定、合理、可靠、风量充足。

三是狠抓通风降阻工作，专门安排了多项通风降阻改造工程，取得了较好的效果。“十二五”期间，煤业公司共完成通风降阻工16500米。通过实施上述通风降阻工程，除赵各庄矿、唐山矿、林西矿、钱家营矿四个井深巷远的矿井外，其余矿井通风阻力均已降至3000帕以下。

四是强化通风设施质量标准化管理，确保通风系统稳定、可靠。“十二五”期间，煤业公司所有矿井取消了临时风门，各主要风门处推广安装了语音报警装置，并实现了风门开关在线监测。钱家营矿、东欢坨矿推广使用了无压风门、自动风门以及自动风门闭锁。为增强通风设施的抗压性能，还推广应用了耐压砖，收到了良好效果。

五是加强局部通风管理，继续巩固局部供风的“四双、三专、两闭锁、一自动”的成果。唐山矿、林南仓矿、东欢坨矿、钱家营矿瓦斯涌出量大的掘进工作面以及长距离通风掘进工作面，使用了大功率智能调频对旋局扇。

二、开展综合治理瓦斯是防止煤矿瓦斯事故的最有效手段，做好瓦斯抽采利用工作是防治瓦斯事故的根本。

为落实综合治理瓦斯工作，在充分分析矿井瓦斯涌出规律等因素的基础上，制定专门的瓦斯防治措施，做到了“一矿一策”、“一面一策”、“一点一策”，任何时间、任何地点、任何原因、任何条件下都不允许出现瓦斯超限现象，真正做到了“零突出、零爆炸、零超限、零失爆、零违章”，实现了“井下瓦斯零积存”，具体做法如下：

一是加强瓦斯抽放工作，从根本上解决矿井瓦斯涌出对安全生产带来的安全隐患。

煤业公司本着多措并举、能抽则抽的原则，结合各矿实际，采取了高位巷道、高位孔、尾巷密闭、上角埋管、邻近层调压抽放等多种瓦斯抽采工艺，积极开展瓦斯抽采工作，取得了较好效果。唐山矿y48

6、t328

7、赵各庄31

37、钱家营207

5、林南仓1119等工作面，均采用抽采手段解决了瓦斯问题。唐山矿完成了高低浓度瓦斯抽采钻孔工程，并且正在和科技院所合作研究低氧环境下低浓瓦斯利用技术。

截止到目前，煤业公司已有3座地面永久性瓦斯抽放泵站。其中“十二五”期间，煤业公司新建了钱家营矿地面永久性瓦斯抽放泵站。为了进一步加大瓦斯抽放力度，先后在赵各庄矿、唐山矿、钱家营矿建立了井下固定瓦斯抽放泵站，同时，在赵各庄矿、林西矿、唐山矿、林南仓矿、钱家营矿还配备了移动抽放泵共60余台，为保证抽放效果，建立了移动抽放的“双泵双电源”制度，以提高抽放系统的可靠性，确保其连续抽放。

煤业公司瓦斯抽采量由2011年的5500万m/年提高到2015

3年的7600万m/年。瓦斯抽采率由2011年的38%提高到目前的48%。

二是加强瓦斯利用工作，使瓦斯气变废为宝。

开滦自上世纪七十年代末在赵各庄、马家沟、唐山矿（两个突出矿井，一个高瓦斯矿井）开始了瓦斯抽放与利用工作，陆续建立了矿井瓦斯抽放系统，并构建了地面瓦斯利用系统，对于抽出的瓦斯浓度在30%以上的瓦斯，直接用于居民燃气，为保障矿井的安全起到了重要作用，为防止瓦斯污染大气起到了一定作用。

“十二五”期间，在唐山矿风井建立了一座瓦斯抽放利用发电厂，建立了高低浓度瓦斯抽采利用系统，唐山矿从井下抽上来的瓦斯全部用作发电，每年利用瓦斯量1200万m，发电量3600万千瓦时。瓦斯发电厂的投入使用，扩大了瓦斯利用的瓦斯浓度范围，从而扩大了瓦斯利用量，更进一步减少煤矿瓦斯向大气的排放。

煤业公司瓦斯利用量由2011年的1300万m/年提高到2015年的2380万m/年。瓦斯利用率由2011年的16%提高到目前的26%。

三是强化了防突工作，把防治煤与瓦斯突出工作作为一通三防工作的重中之重来抓。

认真抓好防治煤与瓦斯突出措施的落实，对两个突出矿井按规定编制防突设计、措施执行报批并严格按设计措施进行施工。赵各庄矿以优先采取开采保护层（即先开采上保护层7煤层、下保护层12煤层，最后开采突出9煤层；在未保护的区域采取预抽煤体瓦斯措施）为主，区域预抽相辅助的区域防突措施。赵各庄矿聘请资质单位重新对矿井各煤层进行了突出危险性鉴定和区域预测（划分）。与赵各庄矿相邻的林西矿由煤科总院沈阳研究院对9煤层进行了突出危险性评价（其结论——鉴定区域“暂不定为突出危险煤层”）。三个突出矿井在区域防突先行的基础上，对石门揭煤工作面、

4

3333煤巷掘进工作面、回采工作面在加强瓦斯地质预测预报的基础上，严格落实局部四位一体防突措施，做到不采突出面、不掘突出头的要求。在安全防护措施落实上，各采区设置了避难硐室，采掘工作面设置了压风自救系统，所有井下人员配备了化学氧自救器，突出煤层掘进工作面进风侧按要求设置了反向风门，远距离爆破等措施。

认真抓好高突矿井产业升级、减人提效工作方案的实施。为了杜绝重大煤矿事故的发生，按照XX省政府要求，开展了高突矿井产业升级、减人提效工作，结合开滦实际提出了高突矿井产业升级减人提效实施方案，为了使方案得到全面实施，由集团公司主管领导亲自挂帅，建立月例会制度，对该项工作的推进重点调度、协调、安排，确保该工作的按期完成。高突矿井产业升级、减人提效工作将会有效地提高矿井防灾抗灾能力。

四是充分运用信息技术，实现防治瓦斯前哨作用，发挥其可远控功能，提升了防控瓦斯技术水平。

“十二五”期间，煤业公司所属矿井对安全监控系统进行了升级改造。完善了安全监控的避雷系统、防火墙系统、双机热备系统等；自主开发了“安全监测系统瓦斯超限自动发送手机短信息系统”；保证瓦斯超限第一时间通知各级领导和管理技术人员；开发了“安全监控信息综合处理系统”，实现了瓦斯信息分级集中监控；另外，与研发机构合作开发了“煤矿安全生产无线监管系统”，该系统在将瓦斯数据实时显示的同时，又具有瓦斯高值显示、大小顺序排列和图形显示查询等多项功能，从而实现了瓦斯监控系统在基层、管理层和决策层的信息共享，增加了瓦斯信息的透明性、动态性和实时性，为超前式管理创造了条件。

5充分利用计算机信息平台，完善了高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的固定瓦斯抽采泵站及井下主、干管路监控、计量探头；在人员定位网的基础上，创建了通防专业人员行为管控系统。将通防管理人员、安全监测工、瓦斯检查员、救护队员的行走路线全部纳入管控范围，对不按要求巡查的人员，在网络终端上报警，便于管理，实现人员行走路线在线监测，有效地规范了通防专业人员的行为，实现了安全监测网不能覆盖部位的监测。通过安全监测系统、通防专业人员行为管控系统两个网络的运行，真正意义上实现了瓦斯监测无盲区。

三、积极推进瓦斯治理技术创新，夯实基础工作，为杜绝瓦斯事故提供安全技术保障

煤业公司始终把科技创新作为提升企业瓦斯管理和技术水平的手段，“十二五”期间，先后与科研院所合作开展了《瓦斯抽采达标评价系统研发及应用》、《煤层预抽瓦斯技术和方法研究》、《低瓦斯矿井发生煤与瓦斯突出的瓦斯地质条件研究》等12个项目的研究。对《短孔瓦斯预抽放装置研究》、《安全监控系统运行状况评价体系的研究》、《采空区气体温度光纤监测系统的开发研究》、《降尘剂防尘技术研究》等10个项目进行了验收。其中六项科技成果达国际领先或国际先进水平。

四、积极推进瓦斯管理创新，为杜绝瓦斯事故提供组织制度保障

为加强瓦斯管理，开滦集团设立了一通三防岗位责任津贴，煤业公司及各矿业公司均设立了一通三防专项奖励基金，用于奖励瓦斯抽采利用项目。煤业公司严格落实集团公司制定下发的《开滦集团防治煤与瓦斯突出规范》、《开滦集团公司瓦斯分级管理制度》、

6《开滦集团公司瓦斯超限报警处理程序》、《工作面瓦斯管理卡片实施办法》、《开滦集团公司关于甲烷传感器报警断电浓度的补充规定》和《瓦斯隐患排查和技术管理程序》、《开滦集团瓦斯抽采达标评价工作体系》等专项瓦斯管理制度或规定。全面推行了事故隐患五级分析排查办法。使通风瓦斯管理和隐患排查步入制度化、系统化、程序化、规范化轨道。

1、认真贯彻落实《强化煤矿瓦斯防治十条规定》。煤业公司制定了宣传贯彻计划，利用一通三防调度会议、安全办公会议、基层班前会对全体职工进行宣贯，并对各单位宣传贯彻情况进行了抽查、抽测，合格率达到了100%。

2、强力执行瓦斯分级管理制度。

当采掘工作面回风流瓦斯浓度达到0.4%时，列为重点工作面进行管理，必须制定专门的一通三防技术管理措施并予以实施；当采掘工作面回风流瓦斯浓度达到0.6%时，视为无把握工作面，在强化技术管理的同时，必须采取工作面限产或放慢掘进速度的措施；当采掘工作面回风流瓦斯浓度达到0.8%时，必须停产治理。全面实现了采掘工作面回风瓦斯浓度0.8%断电机制。

3、严格执行瓦斯超限分级追查制度

瓦斯浓度大于1%、小于等于2%的，由各矿业公司总工程师、安全副经理在二日内联合组织事故分析，并形成瓦斯超限追查处理报告报煤业公司有关领导及相关业务部门；瓦斯积存浓度大于2%小于3%的，由各矿业公司经理在三日内组织事故分析，并形成瓦斯超限追查处理报告报煤业公司有关领导及相关业务部门；瓦斯积存浓度大于3%的，由煤业公司总工程师、安全副总经理在五日内组织事故分析，并形成瓦斯超限追查处理报告报集团公司。

4、认真落实瓦斯隐患排查制度。

隐患排查必须首先制定标准，然后对照标准分级、定期进行排查。实行班组、区科、矿井、专业化公司、集团公司5级排查，对于排查出的问题，制定整改措施，限定整改时间，明确责任人。

5、在工程设计、工程安排、规程编制和安全质量达标验收等方面，严格实行通风瓦斯一票否决制。

五、不断加大瓦斯治理的资金投入，为煤矿瓦斯治理提供财力支撑。

煤业公司严格落实开滦集团专门制订下发的煤矿安全费用提取使用管理办法，确保各矿安全费用的提取和使用满足瓦斯治理的需要。高瓦斯、突出矿井安全费用提取标准为不低于30元/吨，瓦斯矿井安全费用提取标准为不低于15元/吨。“十二五”期间，煤业公司安全投入近30亿元，其中专门用于瓦斯治理和通风安全技术改造资金10亿元，有效的提高了矿井的瓦斯治理能力，“十二五”期间，煤业公司实现了瓦斯事故起数和死亡人数双零目标。唐山矿、钱家营矿先后被XX省命名为“省瓦斯治理示范矿井”。

以上是我们在近年瓦斯治理工作上的一些做法，虽然取得了一些成效，但与瓦斯治理先