供应链管理丨供应链管理下的采购管理策略

\o"点击文章标题可访问原文章链接"\o"点击文章标题可访问原文章链接"供应链管理丨供应链管理下的采购管理方略采购管理是供应链管理中十分核心的环节。据资料显示，制造业公司每年最少要用50%的营业收入来进行生产原料的采购，在中国的制造业公司中，多个原材料的采购成本达成了公司70%的销售成本。据统计数据表明，对于大多数公司而言，减少采购总成本的1%对利润的奉献在8%以上，由此可见采购在公司生产经营中的重要性——采购管理是公司成本经营管理中最为核心的要素。公司利润的获得与提高比例依赖于成本减少的比例，公司运用成本减少的优势，压低产品售价以进一步开拓市场，提高公司的竞争力，从而使得整个供应链的最后获利水平获得提高。一、供应链管理模下采购管理模式的发展变化1、采购与供应商之间的关系从普通的买卖关系向长久战略合作关系变化。抛弃以往的使劲压低价格的采购模式，不再绞尽脑汁强迫供应商妥协，转而在市场上寻找更多的供应商，采用分散单独治理的办法。供应链理念产生并盛行后，采购与供应商之间建立战略合作关系，共同分享库存的数据信息，有效的减少库存积压成本，解决解决产品成本与质量等有关问题，同心合力减少采购成本。诸多公司还与供应商建立了技术合作联盟，有效的缩减了新产品的开发成本。2、采购活动以适时生产（JIT）的订单驱动采购。在以往采购模式中，采购活动的目的是为了及时补充库存，避免库存缺货。而在供应链理念的管理环境下，采购活动的驱动力是以订单驱动的方式进行，因此，公司订单的需求是在客户的需求订单出现后产生的。适时生产的订单驱动方式将使采购原材料直接配送到制造部门，减少了采购部门的成本费用与库存积压，供应链管理系统及时对顾客的需求作出响应，很大程度上减少了公司的库存成本。3、采购管理的重点转向外部资源管理。传统采购工作中最大的局限性就是缺少与供应商之间的合作，缺少柔性管理以及对顾客需求作出快速响应的能力。适时生产采购理念的产生发展对公司采购管理工作提出了新规定，公司必须变化过去“为库存而采购”的经营管理模式，提高采购人员柔性管理和市场反映能力，加强与供应商的信息沟通和彼此间的互相合作，开创新的共赢合作发展模式，通过供应商的信息反馈和加强对供应商的培训，改善供应商产品质量，努力参加到供应商的新产品设计开发和质量控制把关过程中，把事后把关转变为实时把控。4、供应链下的采购管理增进采购流程增值。传统的采购管理工作流程往往需要几个不同的职能部门共同完毕，以达成减少采购的风险的目的。但这种工作流程有下列局限性：一是采购审批环节过多造成的采购管理工作效率的低下，二是不同部门间的本位主义、封闭型组织的特点、以及信息不能顺畅的流动造成内耗增加，从而造成内部经营成本的提高。供应链管理的经营模式下，信息化技术日渐成熟，加紧了管理审批流程的速度，从而有效的减少了公司的采购成本。借助于供应链管理的战略合作关系，下游公司能够运用信息技术协助上游供应商改善成本构造，提高所供商品的质量，提高供货时效，减少供应商的生产成本、缩短新产品开发周期、提高商品质量，从而缩短交货期。5、库存管理的方式发生重大变化。传统采购管理模式下，供求关系的效应使得供应商和采购方隔离开来，单独保持一定的库存来消除需求波动的影响，以确保公司能正常生产经营。随着市场竞争的白热化，高库存使公司在竞争中处在非常不利的被动地位。供应链理念下的库存管理，从单个公司到制造商、供应商、零售商和批发商构成的整个供应链的范畴内，供应链上各节点的公司间是一种合作但又存在着博弈的关系，通过双方合作，减少缺货、积压造成的库存成本，从而实现双赢的目的。二、供应链管理下采购管理方略的制订1、采购管理方略制订的核心因素价格是采购决策考虑的最核心的因素。采购人员为了赢得价格优势，多方寻找货源，但愿通过增加供应商，让供应商互相间形成竞争从而减少产品的采购价格。而供应链管理模式下，采购人员考虑的因素与之前相比，状况复杂得多，不仅是价格，尚有商品的质量、能否确保及时交货、紧急状况能否提前交货等都成为采购人员考虑的重点因素。在现在所形成的买方市场下，同款产品价格的涨幅或者质量的低劣都将严重地影响他们在市场中的竞争力。能否及时交货和提前交货也是采购方略制订时需要考虑的重点，面对日益激烈的市场竞争，公司能否快速对顾客需求做出回应，及时交货及时和提前交货就显得格外重要。因此供应链管理模式下，交货及时性和交货提前期是选择和评价供应商的重要指标，必须确保这方面的因素才干实现供应链的整体优势。2、采购与供应商建立战略合作关系传统的采供关系已不能适应全球激烈竞争、产品需求瞬息万变的时代，供应商的口碑对于公司的经营越来越重要，供应商产品设计、产品质量、库存水平、交货期等方面对合作公司的成功有着重要影响。采购与供应商建立战略合作伙伴关系常见的操作环节以下：（1）首先对采购方略制订中多个核心因素进行分析；（2）对潜在的供应商发出招标文献，对接标的供应商做出初步选择；（3）对供应商的业绩、口碑等进行考核，择优选用；（4）与选择的供应商之间确立战略合作关系；（5）制订供应商管理风险防备方法；（6）与供应商改善经营业绩。对供应商的选择应综合考虑所供产品的价格、质量、供应商的生产能力、所处的地理位置、运输条件等因素。对于能给公司供应高品质、核心商品或者核心商品的供应商务必要进一步全方面地考察，以防备忽然断供的缺货风险。采购人员应与初选中的供应商及时沟通，表明与对方确立供应链战略合作伙伴关系的愿望。另外，采购人员也能够在公司的经营过程中筛选供应商。采购对供应商进行业绩评价与考核是建立在客观选定考核指标和掌握充足信息的基础上，使用绩效考核管理工具（如层次分析法、含糊评价法、加权法）进行。采购人员通过供应商的经营业绩考核理解供应商的经营水平，有助于供应商总结成功经验，改善局限性，并对供应商管理提出奖惩根据，确保供应商所供商品的质量和数量，同时对供应商优胜劣汰。及时反馈供应商经营的局限性，以利于其改善经营管理水平，提高业绩，为将来进一步的合作奠定基础。供应商考核对公司的重要性不言而喻，因此也决定了公司在构建供应行考核指标时务必科学地、综合地考虑问题，考核指标中不仅要有价格、质量、交货期等核心指标，还要进行供应商的协作能力、开发能力等方面的考核。3、供应链下的库存管理更加精细化库存的出现是公司为了应付多个突发性需求的出现，从而保持供应链中各环节的正常和稳定运行。库存管理是公司经营管理甚至是采购管理中极为重要的构成部分，是价值链实现增值的核心一环。因此建立和优化库存管理模型是公司制订采购方略必须考虑的重点问题之一。制订供应链采购的库存管理方略应当与供应商建立亲密无间的合作关系，才干借助于一系列的技术手段，实现多个物料需求与产品的需求的无缝衔接，通过计算机完毕多个计划的制订，使得库存既不影响生产又能使库存量最少，也就是实现零库存的目的（JIT，JustInTime）。零库存概念的原理是在订单驱动下，从客户需求到生产，再到采购，最后返回到供应商这样一种逐级驱动的拉动式生产模式。这种模式不仅能有效减少库存，还能提高物流速度和库存周转率。采购与供应商、配送中心等亲密配合，实现精益化的库存管理。三、供应链管理下的采购管理模式实施的效果对于采购而言，减少采购成本，获得稳定且