大学城水厂扩建及配套管网工程（厂区）自控仪表配电工程招标技术文件

大学城水厂扩建及配套管网工程（4标段）招标技术文件PAGEPAGE1大学城水厂扩建及配套管网工程（厂区）自控仪表配电工程招标技术文件工号PAGEvi目录1概述及总体要求 7（14）PLC采用欧美日等同档次以上品牌。 71.1概述 71.1.2工程概述 71.2合同范围要求 81.2.1标段划分 81.2.2合同范围 81.2.3性能保证 81.3本技术文件编制目的 81.4质量保证 91.5项目范围要求 91.6环境控制要求 91.7招标图纸 91.8与其它中标方的合作 91.9中标方职责 91.10现场考察 101.11竣工验收及资料整理 102基本要求 102.1概述 102.2依据的标准 112.2.1标准的使用 112.2.2替代标准 112.2.3标准版本的时间界定 112.2.4标准的缩写 112.3材料和设备 122.3.1材料的一般要求 122.3.2互换性 122.3.3新设备的油漆 122.3.4设备材料 132.3.5运输、开箱验收和安装 132.4质量管理措施 142.4.1职责和措施 142.4.2质量管理计划 142.4.3样品、材料和设备的检验 142.4.4工程质量的检查和检验 152.4.5测试 152.4.6现场记录和测试证书 152.4.7材料清单 152.5设备的一般规定 162.5.1制造商的经验证明 162.5.2规范解释 162.5.3质量标准 162.5.4设备保证 162.5.5专利 162.5.6质检的准备 162.6提交资料 162.6.1投标资料 172.6.2设计资料 172.6.3设备安装运行维护手册 182.6.4安装调试资料 182.6.5提交文件的式样 182.6.6运行保养维修手册内容要求 192.6.7资料提交时间及程序 192.6.8资料提交的份数及语种 192.7验收 202.8铭牌、标志 202.9金属产品的制作要求 212.9.1参考标准 212.9.2制作及焊接要求 212.9.3组装件产品的允许误差 222.9.4表面处理 222.10技术服务和培训 222.11专用工具和备品备件 232.12工程安全 233电气设备 233.10.4kV固定式成套开关装置技术要求 233.1.1适用范围 233.1.2标准 243.1.3供货范围 243.1.4技术参数 243.1.5基本技术要求 253.1.6试验及验收 263.1.7技术资料、图纸 273.2现场控制箱 273.2.1总体要求 273.2.2电气控制要求 283.2.3现场按钮盒 283.310kV中压变频器 283.3.1总体要求 293.3.2变频器技术要求 313.3.3供货范围 353.3.4设备成套要求 403.3.5技术资料和交付进度 413.3.6监造、检验/试验和性能验收试验 423.3.7技术服务及其它事宜 443.3.8、包装、运输、存储要求和交货方式 453.410kV高压开关柜 453.4.1一般要求 453.4.2标准规范 453.4.3供货范围 463.4.4技术参数 473.4.5基本技术要求 483.4.6产品试验项目及验收原则 523.4.7出厂技术资料 523.4.8经验及资格 533.510kV电容补偿柜 533.5.1一般要求 533.5.2引用标准（不仅限以下标准并按最新标准执行） 533.5.3使用环境条件 543.5.4工程条件 543.5.5技术要求 543.5.6设备制造厂家的企业资质 583.5.7试验和检验 583.5.8随机技术文件 583.5.9铭牌 593.5.10产品包装及运输准备 593.5.11技术服务 593.5.12工作安排 604在线检测仪表 614.1基本要求 614.1.1配置要求 614.1.2环境 614.1.3工作电源 614.1.4防护等级 614.1.5信号接口 614.1.6其他 624.2在线检测仪表技术要求 624.2.1液位检测 624.2.2中低量程浊度分析仪 634.2.3低量程浊度测量 634.2.4压力测量 644.2.5智能温度变送器 644.2.6电磁流量计量 654.2.7加药系统电磁流量计 654.2.8pH检测 664.2.9电极法余氯分析仪 674.2.10单格滤池压力变送器 674.2.11差压计 684.2.12污泥界面分析仪 684.2.13仪表电源接线箱 695自控系统 705.1一般技术要求 705.2通讯网络结构 705.3控制系统的配置 715.3.1PLC控制器 715.3.2控制系统电源要求： 735.3.3工业以太网交换机 755.3.4UPS 755.3.5监控管理计算机 755.3.6数据网络服务器 755.3.7机箱设计 765.3.8光纤网络系统 765.3.9中央监控系统 775.3.10软件系统 835.3.11设备管理 835.3.12能耗管理 835.3.13系统性能指标 835.3.14运行控制 845.3.15报表及打印功能 846视频、安防监控系统 856.1概述 856.2视频监控 856.3脉冲电子围栏系统 866.4中控室火灾报警系统 877气动阀（闸板） 887.1蝶阀技术要求 887.1.1蝶阀 887.1.2蝶阀气动执行机构 897.2不锈钢气动闸板阀技术要求 907.2.1闸板阀 907.2.2闸板阀气动执行机构 917.3隔膜式排泥阀 928电缆 938.1通则 938.2标准 938.3技术要求 948.4电缆及电缆安装附件 95 9投药消毒设备 999.1数字计量泵： 999.2计量泵系统附件 1009.3真空自动加氯机 1019.4真空调节器 10210总调试 10410.1调试大纲的编制 10410.2调试 10410.2.1单机调试 10410.2.2总调试 10410.3运行检测 10511货物及服务需求一览表 10511.1概述 10511.2、设备材料表 10512附件 12412.1附件1—大学城水厂（三期）工程施工设计图 124PAGE1091概述及总体要求投标人选择的生产厂家或供应商满足下列条件：A.高压变频器采用欧美日品牌，并提供制造厂商授权委托书。B.浊度仪、余氯分析仪、PH计采用HACH或科隆、WTW等同档次及以上品牌。C.泥位计采用西门子或HACH、科隆等同档次及以上品牌。D.PLC采用欧美日品牌，并提供制造厂商授权委托书。E.气动阀采用VAG或ERHARD、TIS等同档次及以上品牌。F.气动执行器采用FESTO或BRAY、TYCO等同档次及以上品牌。G.加氯机采用首都或格兰富、西门子等同档次及以上品牌。H.计量泵采用格兰富或普罗铭特、米顿罗、易威奇等同档次及以上品牌。I.电柜元器件采用西门子或ABB、施耐德等同档次及以上品牌。J.电磁流量计采用科隆或E+H、西门子等同档次及以上品牌。K.压力变送器、液位计采用西门子、科隆、E+H等同档次及以上品牌。L.服务器电脑采用HP、DeLL、联想等同档次及以上品牌。M.光纤交换机采用西门子、AB、施耐德等同档次及以上品牌。N.闭路监控采用海康威视、大华、TPLINK等同档次及以上品牌。O.监控软件：要求采用西门子/WINCC、IFIXWonderwareintouch、AB/TalkViewSifeEdition等同档次及以上品牌。以上参考品牌，在投标时投标人需自行承诺满足要求，在投标时不需要投标人提供授权书，但在中标后签订合同时需提供授权书（一个制造商对同一品牌同一型号的货物，仅能委托一个代理商参加投标）。1.1概述本标段技术文件（以下简称规范）编制的依据是大学城水厂扩建及配套管网工程施工图设计资料，该设计由重庆市市政设计研究院设计。1.1.2工程概述大学城水厂现状供水能力为15万m3/d，本次扩建工程再新增5万吨/日制水工艺构筑物，其中含DN1000-DN1600供水管网约4公里；1万吨/日泥水处理系统构筑物。1.2合同范围要求1.2.1标段划分按照重庆市水利投资（集团）有限公司关于大学城水厂扩建及配套管网工程厂区部分建设管理实施方案的批复，本标段为4标段，即厂区自控仪表配电安装标段。1.2.2合同范围完成本项目的电气、自控、仪表系统和安防系统以及二位电磁四通阀、气动闸板、气动阀门及伸缩器、池底阀的供货、安装、调试；加药系统供货、安装、调试；消毒系统供货、安装、调试；全厂自控系统联动调试等。其招标内容包括但不限于：设备选型、供货（制造，含备品、备件、专用工器具等）、装配（指出厂前组装、测试和检测、检验等）、包装、运输和保险、装卸、安装、调试、试运行、技监检验、验收，技术资料提交、人员培训、质量保证期内的维修、维护、保养等全部内容。主要内容见货物需求一览表。本技术文件要求整个全厂系统为一个整体，实现全厂一、二、三期工程在中控室的自动控制。—与污泥脱水系统等其他相关系统的接口设计、安装、调试、配合协调。1、投标方应根据本标特点进行细致的需求分析，结合工艺流程和总平面图对系统方案进一步具体化和优化。2、负责本系统与相关子系统之间的连接工作，包括连接器材等设备的提供。3、投标方应积极配合买方、设计部门和监理等对与本系统有关的系统进行安装规划和技术协调，参加买方召开的工程协调会，力求符合整体的美学要求和工期要求。4、投标方应负责对买方有关工作人员进行培训，使买方的工作人员能够独立操作和维护整个系统。合同范围内的材料见招标图纸（施工设计图）及主要设备材料清单（详附表），（材料清单）包括并非涵盖所有，投标人应负责熟悉图纸，施工图的工程量为参考量。投标人应结合现场情况确定满足工程需求的全部。当施工图与附表设备材料不一致时，以本招标文件工程量清单为准。投标人以本技术要求为基础进行二次优化设计，其系统性能不得低于本技术要求。1.2.3性能保证中标方负责水厂设备安装、材料的采购及安装、运行调试及对各个单项设备的性能保证。如果达不到所保证的性能，无论是在测试期还是在月的运行监理期间，中标方应对设备安装、材料作必要的改进或更换以达到所保证的性能。1.3本技术文件编制目的编制本技术文件的目的在于工程应在各方面达到所要求的功能及本标段设备成功运行的功能。凡为达到设计目的所需的各项设备、有关辅件附件，虽未详列在规范中，仍应包含在工程合同中。中标方应在无追加费用的条件下，完善承包的工作内容，高质量的完成整个承包工作。1.4质量保证中标方必须对合同内的设备供货、设备安装及设备的单体和联动运行负责。采取性能招标的单体，中标方还应负责其性能满足设计及有关文件要求。中标方中标后，应对设计文件进行校核，如发现设计文件有误或可能使出水水质达不到标准时，中标方有义务提出修改意见，供业主及设计院参考。中标方对所供产品的质量保证期详见有关商务条款。中标方对水厂整个设备系统的质量保证期详见有关商务条款。由于所供设备质量缺陷等错误等问题造成出水达不到标准时，中标方应负相关责任。1.5项目范围要求项目的所有方面直至结束调试运行前的准备工作，尽管有些内容对完工和顺利安装可能是必要的和不可缺少的，但这里没有特别列出。这些内容将在合同下提供并将被认为包括在合同价中。1.6环境控制要求中标方应符合所有影响或适用于工程实施的有关环境控制的法规和标准。1.7招标图纸招标图纸是为了更清楚的向投标人描述所需要的设备以及工艺情况，除非另有规定，招标图纸不容许投标人私自改变或投标结果造成招标图纸实质发生改变。1.8与其它中标方的合作本合同中标方应在业主方协助下给其他中标方和业主方雇来执行其他合同的工作人员提供方便，以履行他们的工作。中标方在本工程涉及的一切场合均应履行如下义务：（1）对在现场或附近的雇员持合作态度。（2）每当需与其他中标方协调工作时，须将自己的计划工作日程通知对方。（3）万一双方计划日程安排不一，或因外界干扰、延误或不能及时完工所可能引起的纠纷，中标方应直接向业主方提出，由业主方协调解决。（4）若本合同中标方与其他中标方有重大冲突时，则必须立即以书面形式通知对方和业主方。经业主方裁决，错误的一方应负责赔偿损失。1.9中标方职责中标方将按本招标文件的各条款履行合同，完成合同所需设备的供货、指导安装调试、试运行、保修等工作。（1）中标方必须保证水厂为一个统一的系统运行。中标方对负责协调合同包内设备和包外的其他相关设备的衔接，并对整个净水厂单机及联动调试运行负责。（2）由于设备质量缺陷等错误造成出水达不到标准时，中标方应负其责任。（3）中标方必须提供足以使合同包内设备良好联动运行的设备，并应确保净水厂整体功能的实现。如果中标方发现业主方提出的招标文件、设计文件存在缺陷，将妨碍上述要求的实现，中标方有义务明确指出修正建议，但必须征求业主方的同意，决定是否采纳。（4）对设备的制造、供货、工厂测试、油漆、包装和运输负责。并负责设备安装指导、检查、验收。（5）运行前的设备现场调试。（6）设备的现场性能测试。（7）运行检测结果合格后，将设备的检测报告提交业主方。（8）对不合格的设备进行更换。（9）试运行期间内的设备检测、保修和运行管理指导。（10）以竣工验收时间为起始时限的运行维护期内，将负责设备的保修和运行的管理指导工作。（11）负责向合同包中标方提供相关资料及要求。1.10现场考察业主方不组织现场考察，由投标人自行完成，相关费用由投标人自理。1.11竣工验收及资料整理本标段工程项目竣工资料由中标方负责整理汇总，投标人的投标报价中包含工程项目竣工验收保证金及竣工验收费用和工程项目竣工资料费用。2基本要求2.1概述本技术规定内容包括本项目的自控仪表系统和安防系统的详细规格、条款、资料及有关文件。投标图纸和标书上所表述的任何项目均视为包含在本技术规定中，所有技术要求以本技术规定为准。投标方必须按招标文件各章节条款的内容和顺序逐项做出实质性应答，主要性能必须填入投标产品技术主要性能参数一览表，技术标书中的任何偏差都必须列入投标书中的偏差表，任何不按此要求的投标文件将承担被拒绝接受的风险。中标后投标方在合同谈判中的任何偏差都不得超越此偏差表中已被买方确认的条款。如果没有特别说明，投标方在标书中所提供的所有设备、仪器、专用工具均视为包含在对本招标书的招标投标价中。2.2依据的标准2.2.1标准的使用所有合同范围内的工程必须遵循本技术文件和下述标准相关章节中对材料、设备及测试所作的技术规定。这些标准在本技术文件中被定义为“适用标准”。除非另有规定，在合同范围内的工程中应使用中华人民共和国标准。2.2.2替代标准中标方可以建议使用其它正式的和/或国际通用的标准以作为“替代标准”。中标方应向项目监理提交此类标准的副本、详细分析材料，以证明替代标准是有效的，并且这些标准已成功地应用于以往的类似工程施工中。中标方应至少提前30天提出替代标准的申请，并且必须在得到业主及项目监理的书面批准后，才能在本工程中采用替代标准。2.2.3标准版本的时间界定除非本技术文件和图纸中另有说明，标准的适用版本应为本技术文件招投标截止日期6个月前由中华人民共和国有关部门所颁布发行的最后版本。2.2.4标准的缩写以下列出本规格书中的标准和组织的简写:TJ 中国标准TDJ 中国标准SDJ 中国标准JGJ 中国标准JTJ 中国标准DL 中国标准SL 中国标准GBJ、GBJ/T 中国标准（前者为强制性、后者为推荐性）GB、GB/T 中国标准（前者为强制性、后者为推荐性）SI 国际单位制ISO 国际标准化组织，若适用IEC国际电工委员会，若适用ACI 美国混凝土学会，若适用ASTM 美国测试和材料学会，若适用AGMA美国齿轮制造商协会，若适用AISI美国钢铁学会，若适用AEMA美国国家电气制造商协会，若适用BS 英国标准学会，若适用CP 英国标准学会(实施规范)，若适用DIN 德国工业标准，若适用AS澳大利亚标准委员会，若适用JIS 日本工业标准，若适用与本文件书中指定的有效标准相等的或更优先的标准。2.3材料和设备2.3.1材料的一般要求A.本工程所用材料应采用与相关功能最为契合的产品，应保证崭新、具备一流商业质量、无缺陷、寿命长而且维护工作量小。B.与废水或周围空气直接接触的部分应能够完全抵抗此类环境中产生的腐蚀或磨耗，并且能保证其性能不因时间推移、光线照射或其它任何原因而引起老化现象。C.在规定使用“不锈钢”时，其相应环境下的抗腐蚀能力不得低于规范GB/T1220-1992或其它相应标准对不锈钢的规定。需要焊接的不锈钢应采用不受晶间腐蚀影响的不锈钢类型，并应采用等级大小合适的低碳焊条。D.应特别注意防止因不同类金属接触而产生的腐蚀。当两种异类金属必须接触时，应谨慎选择金属，尽量降低出现双金腐蚀的可能性。在合适情况下应使用橡胶或其它批准材料隔离不同类型的金属。2.3.2互换性A.设备的所有类似组件总体上应具备良好的互换性，其零部件也应如此。B.所供应的设备类型必须在可行范围内适于标准化，零部件具备最大的互换性。C.所有设备构件的尺寸单位应采用SI制。2.3.3新设备的油漆A.工厂的标准油漆系统如果生产厂家的标准油漆系统可以证明采用该工厂油漆系统时，在盐雾喷射测试中能够坚持125小时，对于室外设备，则能够坚持500小时，那么就可以采用该工厂油漆系统。盐雾喷射测试应符合规范ASTMB117的要求，对于这种测试，应采用如下验收标准：在测试完成后立即进行检查，油漆应无起泡、褶皱或裂纹，且无附着性损失现象；试样刮痕的任意一边锈蚀程度不超过3毫米。该工厂油漆系统在设备上油漆的涂层厚度不应小于试样上的涂层厚度。如果拟定采用的生产厂家的标准油漆系统需要承受50摄氏度以上的温度，则应提交有关合格证，证明该生产厂家的标准油漆系统除了在其它方面合格外，还符合有关抗热的要求。B.加工金属表面油漆系统除了铝质表面不需要油漆外，金属表面的涂装过程均应包括清洗、预处理、打底和油漆。应保证在洁净干燥的表面进行涂覆。在刷油漆之前应清洁表面，去除灰尘、污垢、锈迹和油脂。如果规定进行多层涂覆，应等到上一层油漆完全干燥后才能进行下一层涂覆。在后一层涂刷前应采用轻砂打磨并修整。2.3.4设备材料所有本标段有关材料和设备的采购、运输、存放、测试、及处置所产生的费用已完全包括在本合同报价中，中标方不得由此得到额外的支付。中标方还应在报价中列明每种材料的单价（包括运输、储存、测试等附加费用）。“材料”的含义是指所有将由中标方提供并将应用于本工程中的材料、货物、各种物品、以及各种设备和装置，不论是天然的加工的或制造的。除非另外说明，本节对材料和设备及其工艺所作的要求适用于本工程的任何部分。全部材料和设备必须是新的，其类型和质量应符合合同的要求，并至少应等同于批准的样品，但不能因此而延长工期。业主有权对任何材料在任何时间和地点进行检验和测试，如果所检验和测试的材料和设备符合质量规定，则此检验和测试的费用由业主承担，如不符合则此费用由中标方承担。材料和设备在运输、搬运和储存期间必须防止其变质、过期、损坏或污染。2.3.5运输、开箱验收和安装（1）包装、标记和运输根据上述条款完成测试后，产品启运前必须进行专门处理，包括防腐、防菌、防水处理等。易受腐蚀及未上漆的部分须用高熔点油脂或无酸油脂或用其它批准的防护剂全部涂没，上述这些保护剂在设备安装期间或在安装后是易于抹去的。所有设备的包装须经得起陆上和海上的运输、粗暴的搬运以及露天存放等，所有包装箱应正确地标上下列内容:.合同号；.设备安装地点；.名称和代码；.通用的商务码头。（2）开箱验收详见商务标书。（3）安装中标方应负责设备的整个安装工作，包括为技术工人和非技术工提供材料、运输、能源和燃料，以及为完成合格安装所需的设备与装置等。为使设备与设备的连接、设备与管道的连接良好，利于运行，中标方应严格按照批准图纸上所标位置与高度，将设备安装在预定位置。中标方在开始设备安装前，应核对设备部件安装处的构筑物尺寸，若对原要求的位置，界线或尺寸需作调整的话,应提交业主批准。2.4质量管理措施2.4.1职责和措施中标方必须负责制定和维护所有合同要求的工程质量管理措施方面的工作，包括组织、系统和实施的对策。质量管理措施应提交业主代表，并获得批准。中标方必须定期检查所有工程材料、设备制造、设备和测量机具的检验，以便监督工作质量和确保符合规范要求。中标方应在他的职员里任命一定人数的合适的有资格人员负责所有质量管理方面的工作并保持与业主代表的有效协作。2.4.2质量管理计划收到许可证后的14天时间内，中标方应提交一份他所建议的质量管理计划复印件供业主代表及项目监理审查。这个计划包括所有现场施工方面的质量控制。这个计划至少应包括以下几个条款：1)质量管理的组织图表，包括人员和措施；2)列出中标方职员和从事质量管理和材料检验机构名字，以及有关他们的详细经历，这些室外检验机构必须是合格的，经项目监理认可的；3)现场材料检验的定位及布置；4)列出主要检验设备清单和相应的检验能力说明；5)对任何超出中标方实验室检验能力的作必要检验安排；中标方的质量管理计划的采用应得到项目监理的批准,在任何时候，若项目监理对中标方不满意,中标方应按项目监理的要求修改。当所做的工作与特定标准不符时，中标方的专职质量管理人员有权力阻止正在进行的工作，中标方的质量管理人员应自始至终与项目监理保持紧密协作。中标方应建立一个有效的记录设施和资料室,所有标准规定、图纸、刊物和手册应编索引并对它们分类管理。2.4.3样品、材料和设备的检验中标方应提供所有检验用的样品以及质量监督所必需的仓库、包装材料和运输工具，中标方应提供试验过程中所用的各种消耗材料、检验设备和实验室用各种装置。各种材料用于工程之前30天，中标方应将材料的样品送交检验，样品须经业主代表认可，一经认可，不得变动。未经批准的材料，不得使用。样品在认可后应由中标方小心储存在指定地点，一旦他们不再需要时，征得业主代表同意后，由中标方自行处理。2.4.4工程质量的检查和检验中标方的质量自检（1）中标方应建立完善的质量管理体制，严格覆行合同规定的质量检查职责、中标方应赋予质检人员对工程使用的材料和工程的所有部位及其施工工艺过程进行全面质量检查和随机抽样检验的权力，当发现工程质量不合格时，中标方质检人员应有责任及时纠正。（2）中标方应按规定详细作好质量检查记录，编写质量检查报告，中标方应定期向监理工程师提交质量自检报告。监理工程师的质量检查（1）监理工程师有权按规定对工程的所有部位及其任何一项工艺的材料和工程设备进行检查和检验。（2）监理工程师检验工程材料的性能指标和检查工程质量时，有权要求中标方按规定的数量，提供试验用的材料样品和在现场钻取试件。中标方还应按监理工程师指示为质量检查进行需补充的试验。（3）监理工程师为检查检验工程质量的要求，可要求中标方提供材料质量证明书和出厂合格证、材料试验成果、施工和安装记录、质量自检报表等作为工程和工程设备验收的依据。2.4.5测试不管是在工地还是在其它有必要进行测试的地方，中标方应负责确保所有与质量管理有关的检验和测试可以正常进行。项目监理可以要求检查正在准备的工作和证实厂商的检验，中标方应给项目监理一份关于提供产品厂家进行工作和检验程序的详细说明，以便项目监理能安排这种检查。加工过的产品和材料运到现场，应由在场的中标方检查，任何缺陷都应通知项目监理，表面小缺陷应按项目监理认可的方式修好，直到项目监理表示满意。若产品有许多小缺陷或某些严重缺陷，应将该产品退回生产厂家进行调整或换合适的产品，项目监理认为不合格的产品，中标方不得用于本工程。由项目监理进行的检查或测试都不能减轻中标方对质量管理的责任。2.4.6现场记录和测试证书中标方的质量记录、测试证书、报告、质量事故处理的记录和现场每天测试和检验记录应按项目监理认可的形式保存，并可随时调出检查。检验结果应由中标方的责任雇员签名以证明所有的检验证明和检查记录（包括从提供产品厂家或外面检验机构得到的证明和记录）。应按工程项目编好索引以便查阅，其应包括相应参照标准要求的资料，并提交项目监理批准。2.4.7材料清单中标方应保存详细的所有定购或收到的货物、材料清单，这种货物清单的形式应是认可的满足质量管理要求的。并记录施工期间的订货、运输、发现的次品、损失或发现的多余订货，项目监理应定期检查这些记录，累计清单记录应每月提交项目监理一次。2.5设备的一般规定2.5.1制造商的经验证明本规范中各主要设备器材，投标人须提供证明，证明该设备有在相似工程中成功使用的实例，并根据各分项规范的要求，提供证明材料。2.5.2规范解释如规范和招标图纸表明的内容不一致时，应以规范说明为准；如规范中一般技术要求与特殊要技术求况的说明不一致时，应以特殊技术要求为准。2.5.3质量标准当某项设备标明采用某个制造厂，其目的是建立一个质量标准、构造形式及其可接受的经验。所列为“等同”的厂家的设备应满足本规范的一般性能和特殊性能的要求，符合设计的原意、品质、性能、安全等各方面均不低于规范的要求。制造商及中标方提供的所有设备和材料都应是新的、现代的，并且质量好、无缺陷、使用寿命长、维修少。2.5.4设备保证A、中标方必须保证在保证期内，中标方应对各设备保养，并实施至少两次整体检查。保证期间如在正常操作情况下，任何机件因设计不当、材质缺陷或制造欠佳等因素而发生故障，中标方应在接到通知后，毫不拖延地负责修复至顺利运转并承担其费用。如中标方未在规定的期限内修复，业主有权自行处理，其费用应由中标方负责赔偿，不得异议。B、业主或项目监理有权拒绝使用那些被发现有缺陷的或与合同要求不符的设备或零件，这些设备或零件由中标方修好或更换，业主不担负所增加的费用。2.5.5专利中标方应当对合同规定的设备和工艺方面的一切专利费和执照费承担责任，并且保护业主不受任何损害。一切由执照费、文字和专利侵权的申诉，或者由使用设备和工艺结构特征、元件的排列所引起的法律裁决、诉讼和费用与业主无关。本合同所规定的付款，应当视作包括了专利费、执照费和其它这方面的费用。2.5.6质检的准备每一项设备都要在安装之前，检查它们是否损坏，有无缺陷，完整程度，准确性等。若发现某一项设备和材质有遭缺损的现象时，应立即通知业主。损坏设备的修理，不可在业主认可前就进行修补。2.6提交资料中标方所提供的技术资料，主要包括投标资料以及中标后所提供的资料。投标资料应满足本技术文件的规定。中标后提供的资料应满足本技术文件以及本标段承包合同的规定，资料应满足设计、施工安装及运行维修的需要，根据提交的时间，可分为以下几部分：第一阶段的资料：二次涉及方案、设备设施选型清单、施工组织方案等；第二阶段的资料：施工图等；第三阶段的资料：满足调试、维修的需要。2.6.1设计资料中标方应负责提供与供货设备相关的及供货界线内的所有必要资料，以便使业主对相关设备材料进行了解，并帮助设计人员圆满完成详细设计。包括：A、中标方供货范围内的设备图纸及设备说明书；B、在设备安装时对土建构筑物的专门要求及修改图纸；C、交货界区内设备的工作图及安装图；D、各分项规范中所要求提供的技术资料；E、交货界区内用电设备清单，指明穿过交货界区的电缆连接件和电缆一览表、端子图；F、其它相关资料。所有提供的施工图纸、资料在提交业主之前，中标方必须就其精确性及与合同要求技术规范要求的一致性进行校核，并标注已校核标志。如无这类标志，业主将不予以接收。所提供的图纸资料虽经业主批准，但又发现有错误、偏差和漏项，中标方仍应负责将其更正。2.6.2设备安装运行维护手册中标方在设备交货的同时应提供全套由制造厂签字的技术文件及所有设备的安装操作、维修手册。所有设备必须提供满足现场装配的设备装配图。2.6.3安装调试资料资料要求如下：（1）调试大纲，应包括但不限于一下内容：·调试阶段详细的进度计划；·调试阶段划分，阶段目标、程序、测试方法；·调试班子的人员、设备、仪器的配备；·对调试中可能出现的故障的预防及排除措施；·安全措施。（2）单机无负荷试车质量评定表。（3）单机带负荷试车质量评定表。（4）无负荷联动试车评定表。（5）带负荷联动试车评定表。（6）质量或安全事故处理报告（如果有的话）（7）记录图纸，要求如下：在工程开始制造和安装时中标方应做制作记录图纸，该图纸应在已被审批的施工图纸的基础上清楚的显示出全部合同设备在制造、安装包括管路的路径、主要电缆、电缆管等方面的每处修改细节及工程完工实况，以及在工程进行中所补充绘制的图纸。中标方应在全部合同设备安装完毕后3周内把记录图纸提交业主批准，被批准的图纸将作为竣工图。2.6.4提交文件的式样A、中标方提供的技术文件应该完整、清晰易读，并且正确。B、全部资料应分类清晰、适当的装订成册，文件夹为硬塑料夹，夹内文件应取放方便。C、文件夹按下表规定的颜色：机械方面——蓝色、黄色或绿色其它方面——白色或其它颜色D、技术文件如果用外文，投标人提交外文投标文件时应提供中文本。设计资料与设备安装运行维护手册必须有中文版本，并以中文版本为准。投标人应对中文与外文标书的一致性负责，并承担由于中、外文标书不一致导致的不利后果。这种不一致性将会导致废标。所有尺寸和单位应当是国际单位（SI）制的。E、所有文件应额外提供一份电子版，图纸为DWG文件，文字说明部分为word文件。2.6.5运行保养维修手册内容要求（1）运行手册水厂操作管理人员所用的运行手册，应当包括下列各项内容，这些手册应能够作为培训的基础教材，但不限于这些内容：a、操作步骤；b、在运行中应采取的安全操作须知；c、基本保养常识；d、可能引起事故的原因及解除方法；e、其它要求。（2）保养手册a、日常维修、试验和更换部件的手续和步骤、时间。这些资料最好印成表格形式；b、图示容易出事故地方，并提出补救措施，以便操作人员可以迅速寻找出事故的原因和消灭这些误动作和误接合；c、一张完整的，可采用的润滑剂表和单个设备的润滑图表；d、一份备品备件清单，它应包括电气和机械设备上应该有的全部备品备件，并说明订货方法方面的参考资料和备件名称；e、提供一份完整的制造商和供货商的名称表，它应包括他们的地址、电话号码、传真号码、邮政编码以及在中国的代理商；f、提供一份完整的制造商提供的设备操作维修的指导事项表，按制造商名字序列排列，并用设备件号、型号、图号和文字相配；g、维修仪表和控制系统故障的步骤。2.6.6资料提交时间及程序序号资料名称提交时间备注1第一阶段资料作为投标文件的组成部分2第二阶段资料签合同后15个月内包括征求业意见，并进行修改后的最终版本3第三阶段资料签合同后1个月内包括征求业意见，并进行修改后的最终版本2.6.7资料提交的份数及语种（1）份数所有资料应向业主提交8份，其中2份同时直接提供设计院。（2）语种所有资料必须有中文版本及电子文档。如是进口设备，除提供外文资料外，须提供中文翻译资料，并保证翻译无误，由于翻译错误而带来的责任由中标方负责。2.7验收A.中标方应负责生产厂家或设备供应商的授权代表到现场，确保其经验丰富而且称职，以便对设备安装进行检验、核查，进行必要的调整以及验收，并指导业主方指定人员进行正确操作和使用维护。B.中标方须确保设备供应商代表在设备安装到位进行试车时到场。C.如有必要，设备供应商的代表应经常访问工作现场，并按照业主方的意见对所有问题进行更正，以保证设备正确安装、运行状况良好，满足业主方的要求。D.通过业主方代表提供给业主方一份设备供应商准备的书面报告，验证设备以下各项：1）已经正确安装和润滑。2）已精确找正和找平。3）不存在任何因连接管道或螺栓引起的外力。4）在满负荷下运行过，且运行情况令业主方代表满意。E.安装完成后，在业主方代表或业主方在场的情况下，对设备实际运行状况进行测试。参照1.6节的具体要求执行。2.8铭牌、标志A.设备的铭牌应当刻在或贴在金属片上，并紧固在设备外壳上，安装好后能清楚地看到。铭牌上写下述内容(并以中文表达)：制造厂名称；设备的机型及其型号、性能参数指标等；序列号；制造日期。B.当所提供的设备的铭牌可能设在一个不方便的部位时，如浸没式泵，那么中标方应提供另外一个把详细情况综合在一起的铭牌，并应装订在或邻近于该设备的控制板处。C.内部设备的标志应在白底上刻以黑色的正楷大写体，并应以螺栓把它固定在电气设备的外表面上。D.不受气候影响的开关盘，室外绝缘器等应如上述一样固定雕刻好的标志。E.对在保险熔器丝板上的电路原理表牌的标志应在该熔丝器板上，如上述所规定的那样表明之。每个电路均应加以鉴定和识别。F.标志上的字句雕刻，应在该工作未进行之前由业主方批准。在警告标志上的字样应以“危险”二字开始，并以红底白字用中文书写。2.9金属产品的制作要求2.9.1参考标准GB/T1231钢结构高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB/T699 普通碳素结构钢技术条件GB/T196普通螺纹基本尺寸（1-600毫米）GB3090 不锈钢小直径钢管GB/T2517 一般结构用热轧钢板和钢带GB/T95 平垫圈，C级GB/T96 大垫圈，A和C级GB/T983 不锈钢焊条GB/T984 堆焊焊条GB/T97.1平垫圈，A级GB/T700碳素钢结构GB/T714 桥梁建筑用热轧碳素钢技术条件GB/T863 粗制半圆头铆钉GB/T799 地脚螺栓GB/T985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB/T2519 热连轧钢板和钢带品种GB/T3078 优质结构钢冷拉钢材技术条件GB/T3522 优质碳素结构钢冷轧钢带GBJ205 钢结构工程安装和验收规范GB50184工业管道工程安装和验收规范GB/T9787热轧等边角钢GB/T9788热轧不等边角钢GB/T81162用作结构目的的无缝钢管GB/T2518薄钢板和钢带GB197 普通螺纹公差与配合（直径1-355毫米）JGJ81 建筑钢结构焊接规程2.9.2制作及焊接要求A.配制、加工和组装构件时，如果可能，应制成最大的整体件以便运送到现场。B.构件的连接处应准确吻合，牢固连接。C.通过焊接连接的构件应采用连续焊接方式。D.连接件连接处表面应打磨齐平、光滑。连接件应连接紧密、齐平。裸露的边角应有圆滑的圆角。E.焊接材料：按被焊接的材料的类型选用。F.裸露的机械紧固件：打平埋头螺栓和螺母，定位顺直，除非另行注明，应与构件设计一致。G.工程的外观、质量、焊缝类型和纠正缺陷的方法应符合有关标准的要求。车间现场的焊接工作应由合格的焊工完成，这些操作人员应根据上述标准规定安装。有关操作人员必须在项目执行前的12个月里都具备合格的资质。H.除硬质钢丝刷无法刮除的轧屑外，焊接表面应无任何松动铁屑、锈迹、油脂、油漆或其它异物。接缝表面应无任何毛刺和开裂。I.所有承载表面应被刨平，使被连接构件表面能紧密吻合。根据适用的国家标准或规范钻孔或打孔，并在构件需要精确对准的位置提供槽孔。J通过连续焊接的方法将连接构件封接，并将外露的焊缝磨平。为螺栓、螺帽、垫圈连接件或铆接加工连接口。将构件制成要求的曲度。2.9.3组装件产品的允许误差A.方形：按对角线，最大8毫米。B.在两个面之间最大偏移为：4毫米。C.相邻构件之间轴心最大偏移：3毫米。D.最大弯曲：在1.2米内允许3毫米。E.最大平面偏差：每1.2米长不超过3毫米。2.9.4表面处理A.如果提供的结构钢在车间加工时只打了一层底漆，又需要暴露在大气中8个月以上，那么应立即打上第二层底漆或按合同图纸、装配图纸和本规范“3.10油漆”部分的规定采取保护措施。B.修理或替换所有受损或已生锈的部件。2.10技术服务和培训中标方应依照标书所指定的设备规格及技术要求，进行设备的设计、制造、试验及装运。中标方应组织有经验的工程技术人员、配备足够的劳力及精良的装备进行设备安装，安装后的最终检查和现场调试、系统试运行、人员培训、设备消缺等工作，并提供安装调试检验报告书及完整的竣工图（包括修改通知单、修改图纸）、完整的原始记录资料。技术服务应包括：试运行期间的维护报运、技术指导；质保期内的系统维护，产品缺陷消除，对重要故障应在接到通知后24小时内做出反应，72小时内赶到现场处理；技术服务全部费用均由中标方承担。中标方对业主指派人员进行技术培训，培训地点选在本净水厂，培训主要内容包括设备系统组成、使用和操作、检查及故障排除以及系统软件编制和调整等。使其能对设备进行日常的维护保养及能对一般故障进行维修，并向培训人员提供维修所需的特殊工具、口令、图纸、软件及维修手册。中标方在现场安装和系统调试的同时，还有责任按上述内容免费为业主指定人员进行技术培训。2.11专用工具和备品备件中标方必须提供所供设备随机易损件和必备附件、专用工具，列出清单。提供的所有设备应是新的，未使用过的，每箱设备应有装箱单。中标方还应提供所供设备在业主方对工程验收合格后连续运行3年（或合同规定的时间）的备品备件和专用工具，列出清单（包括类别、规格、型号、单价），但不计入投标总价，如业主方在工程验收合格后1年内购买，则购买价不高于此单价。2.12工程安全中标方所提供的设备必须符合相应的安全要求，在施工中须采取相应的符合国家标准的安全措施，确保人员和重要设备的万无一失。本工程中，加氯间存在爆炸危险，变配电间、臭氧设备间等属危险环境，中标方所提供的在此区域的设备，应采取必要的符合国家标准的防护措施。3电气设备3.10.4kV固定式成套开关装置技术要求3.1.1适用范围本订货技术要求适用于中标方提供的高、低压配电系统自动保护监控装置及零配件的设计、制造、装配、型式试验、工厂试验及现场安装、调试和试运行以及相关的技术服务。本订货技术要求未说明的但又与设计、制造、装配、验收、运输、包装、安装、保管和运行、维护有关的技术要求，按本文件规定的有关标准执行。本技术书适用于本工程MNS2.0低压固定分隔式开关柜。3.1.2标准除本规范特殊规定外，中标方所提供的设备均应按本节规定的标准和规程进行设计、制造、检验和安装。《低压开关设备的成套装置》（IEC439-1）《低压成套开关设备》（GB7251）《电流互感器》（GB1208）《无功电度表》（GB/T15282）《0.5、1和2级交流有功电度表》（GB/T15283）《电力装置的电测量仪表装置设计规程》（GB50063）《外壳防护等级》（GB4028）《低压成套开关设备基本试验方法》（GB/T9466）《低压电器外壳防护等级》（GB/T4942.2）《低压电器基本试验方法》（GB/T998）《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》（GB/T2682）《电工成套装置中的导线颜色》（GB/T2681）《电力传动控制站的产品包装与运输规程》（JB3084）《低压空气式隔离开关及熔断器组合电器》（JB4012）《低压空气式隔离开关、隔离开关及熔断器组合电器》（JB40122）《继电保护和安全自动装置技术规程》（GB14285）以上标准，如有相同部分，取要求高者3.1.3供货范围包括低压MNS-2.0低压固定式开关柜，柜内全部元件，如断路器、电流互感器、熔断器、测量仪表、指示灯、连线、柜内母线、接地母线、控制元件等所有为送配电和安全稳定运行所必需的电气元器件、各种保护设施、各种运行状态显示故障反馈记录仪表、安装调试所必用的专用工具和仪器，每一规格的断路器、接触器、电流互感器应备一台备件；每一规格的熔断器应有五个备件及必要的备品备件。质量保证措施包括设计、制造、检验和试验、安装、服务、现场调试和验收等。中标方应提供其质量管理体系或质量管理手册供业主方审查，提供有关机构对质量管理的认证证书和生产许可证。3.1.4技术参数额定电压 380V最高工作电压 440V额定绝缘电压 1000V额定频率 50Hz开关柜型式：金属封闭固定分隔式型号：MNS-2.03.1.5基本技术要求本技术书为MNS-2.0型产品的通用技术协议，各个工程要求不同，某些产品功能不一定是本工程所需要的，只有配置相关元器件才能实现。柜体特征a.外壳应具有IP32的防护等级，且应具有良好的自然通风条件。b.应双面开门，便于维护。c.进、出线方式为上进下出。d.柜内所有金属板均采用镀锌处理，外表面则进行酸洗磷化处理后做静电粉末喷涂。供方提供整套低压开关柜。低压固定分隔式开关柜包括主电路、辅助电路、母线和各种附件以及全部电气接线。主电路、母线、绝缘子、支持件应有足够的机械强度以承受任何故障短路电流产生的冲击而不损坏。低压开关柜任何载流部件的最大温升不超过有关标准规定的限值。相同型号和额定值的元件应能互换。供方提供的每段低压回路满足设计图纸的最终要求。由钢板外壳封闭的框架应是垂直地面安装的刚性、自承式独立结构，并能承受所安装元件和短路时产生的动、热稳定。同时不会因为开关柜的安装、运输等情况而影响开关柜的性能。开关柜的外壳钢板的厚度应满足国标和IEC的有关标准。低压开关柜开设通风孔，且通风孔安装百叶保护。通风孔的设计和设置使得当断路器在正常运行时或在短路情况下没有电弧或可熔金属喷出。0低压开关柜内的电器元件、裸露的带电导体和端子等的电气距离和爬电距离符合有关标准，同时适合使用的环境条件。1开关柜可在柜顶或柜底进出线。2低压开关柜的外形尺寸为：详见施工图。3母线及其绝缘子a.母线系统为三相五线制，即A、B、C、N、PE母线合理地分布在柜内并与相邻贯通连接。b.母线采用连续焊接或螺栓连接。c.所有导体良好固定，以便能承受动稳定要求的应力。d.接地母线贯穿于整个低压开关设备，螺栓连接。在接地母线的每一端部提供压接式端子，用于与外部接地线相接。4布线a.端子排的额定值不小于10A、600V，并带有隔板、标签带和端子螺丝。每一个端子排有不少于15%的备用端子。每个端子排标有编号。b.电流互感器的二次导线的截面为2.5mm2。所有控制回路导线为截面1.5mm2。c.导线的两端有擦不掉的、符合布线图的命名的永久性的标志。5所有指示灯应采用节能型长寿命灯。从柜前看绿灯在左而红灯在右边(或红的在上绿的在下)。红灯代表“接通”；绿灯代表“断开”。6每面开关柜均应有一个铭牌，其安装在控制柜表面显而易见的位置，并由防气候和防腐材料制作，字样、符号清晰耐久，铭牌符合IEC56的规定。3.1.6试验及验收型式试验型式试验应在一台成套设备的样机上或在按相同或类似设计生产的成套设备中各个部件上进行。并提供型式试验报告。型式试验包括：a.温升试验b.介电性能试验c.短路强度试验d.保护性能连续性试验e.测量电气间隙和爬电距离f.机械操作试验g.防护等级试验以上试验若有同类产品的试验报告可免做。如果成套设备的部件做了修改，而这些修改可能对试验结果产生不利影响，须重新做型式试验。出厂试验出厂试验应在每一台装配好的成套设备柜上或在每一组成套柜上进行。出厂试验包括：一般检查：外形尺寸、骨架结构、电镀、母线外观、母线配置连接、母线连接及位置、一次接线、二次接线、元件装配、开关位置及操作标志、开关连锁、开关互换性、外接导线端子、铭牌检查、电气间隙与爬电距离检查、机械操作试验。通电操作试验介电强度的试验保护措施和保护电路的检查现场试验现场试验应在安装工地上，对每一台装备好的成套开关柜进行如下试验：绝缘电阻测量电气接线、标志检查机械操作检查自动转换装置检查断路器、互感器检查继电器的调整、仪表的校验功能试验除以上试验外还应满足GB50150标准规定的交接试验验收原则原则上按在工地安装调试（即交接试验），设备投入正常运行后验收产品。验收方法按GB50171、和国家有关标准执行。3.1.7技术资料、图纸（1）厂家必须提供经“两部”鉴定的生产本技术要求规定的类似产品的生产许可证。（2）厂家必须提供型式试验报告。（3）厂家必须随产品提供出厂试验报告和质量合格证书。（4）柜内的所有元器件及部件、凡在配套工厂已进行过的所有试验，其试验纪录应随出厂试验报告一并提交给用户。（5）厂家必须提供产品安装、吊运尺寸图和产品拆卸零件一览表。（6）厂家必须提供外部引入（出）线的布置、安装方式及柜内接线布置、端子图，安装使用说明书。（7）厂家必须提供产品合格证书和铭牌图（或铭牌标志图），备品备件及专用工具一览表。以上资料文件，在产品运输之前，应一式三份，二份提交给业主方，一份随产品附带。随产品出厂资料应妥善包装，防止受潮。3.2现场控制箱3.2.1总体要求（1）现场控制箱随机械设备配套或单独供货，箱体采用不锈钢材料制作。可落地安装或挂在墙(栏杆)上安装。前开门前维护形式，带有进，出线敲落孔，进线电源需加过电压保护；电缆进、出线按IEC和GB有关要求设计，防护等级户内IP54，户外IP56。所有要求引出至自控的信号均应通过箱内端子或通信接口引出。（2）随成套设备自带PLC系统及其他需要接入PLC系统的设备，必须具有能够支持MODBUSRTU通讯协议的RS485通讯接口，并且设备的MODBUS协议站点、波特率（1200-19200bps区间可调）等通讯设置可更改，并满足最终系统接口要求。（3）此要求也适合随工艺设备配套来的现场控制箱（如轴流风机、电动阀门、脱水机、输送机、吸泥机、空压机、加药设备、沉砂池配套等）（4）潜水泵、搅拌机等还应设置有现场端子箱，转接设备自带的供电电缆和控制电缆。（5）带有PLC的现场控制箱要求装置谐波保护器。（6）安装用附件由卖方提供。（7）所有户外型控制箱除外壳满足防护等级要求外，另应充分考虑防晒通风的要求（强制通风），使电控箱在重庆夏天太阳直晒的工作环境下也能正常工作，并应提出防晒及通风的措施。3.2.2电气控制要求（1）每台现场控制箱供电电源为一路380／220V(三相四线)低压电源，低压电源进线处安装电源过电压保护器。控制箱内部所需的控制电源由卖方配套供应，控制电源为交流220V。（2）现场控制柜箱接受电源侧应设总塑壳断路器，开断容量应满足规范要求。（3）现场控制箱无论在手动、自动、遥控状态下，均应提供(包括但不仅限于)电机安全运行所必须的保护--短路保护--过载保护特殊电机根据电机特点提供保护。（4）现场控制柜(箱)面板上应设开(正反转)/停按钮、自动/手动转换开关、紧急停车按钮(根据需要)、开—停—故障指示灯。（5）现场控制箱应向监控PLC提供(包括但不仅限于)如下无源触点信号：每台电气设备的运行信号每台电气设备的故障信号每台电气设备的手动／自动状态信号。（6）现场控制箱应接受PLC一个开／停命令(—个无源触点信号)，该控制命令由PLC提供，提供给PLC的各种信号接口应与PLC系统相匹配。（7）所有状态信号及控制命令应接至端子排，就地控制柜(箱)内应根据功能要求留有足够的端子，并预留25％的空端子。3.2.3现场按钮盒功能：用于户内、外电气设备的现场起/停控制。按钮盒应为防尘防水型，材质为聚碳酸酯，防护等级为IP67。额定工作电压为：交流380／220V。频率为：50Hz。按钮盒应带有1只绿色和1只红色按钮用于开停泵，当发生紧急情况时可在机旁迅速切除故障。3.310kV中压变频器技术规范高压变频调速系统的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列最新的标准，但不仅限于下列标准。如果本技术规范书同下列标准矛盾，投标方应以书面方式指出矛盾，并由用户解答。IEC76 PowerTransformer;IEC529 ProtectionClassesofCases（IPcode）;IEC1131/111PLC Correlativenorms;IEC68 Correlativetests;IEC68-2-6抗振动标准IEC68-2-27抗冲击标准IEC1175 Designofsignalsandconnections;IEC801 Electro-magneticradiationandanti-surge-interference;IEC870 Communicationprotocol;IEC1000-4-2EMC抗干扰标准IEC1000-4-3EMC抗干扰标准IEC1000-4-4EMC抗干扰标准IEC1000-4-5EMC抗干扰标准IEC1800-3EMC传导及辐射干扰标准EN50082-2 工业环境的一般标准IEEE519电气和电子工程师学会89/336ECCE标志NFPA70 StateElectricalApplianceCode;NFPA77 Recommendedanti-electrostaticmethods;NFPA78 Specificationstoprotectfromthunder;NFPA496 StandardofElectricEquipmentChargeandPositivePressureCaseBodyinDangerArea;OCMANWGIREV2 NoiseLevelNorms;ISO/IEC11801 Internationalelectricalwiring;NEMA AmericanNationalElectricalManufacturerAssociation;GB12326 电能质量 电压允许波动和闪变GB/T14549电能质量 公用电网谐波GB1094.1~1094.5 电力变压器GB6450 干式变压器GB/T10228干式电力变压器技术参数和要求GB17211干式电力变压器负载导则GB311 .1 高压输变电设备的绝缘配合DL/T620 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合GB/T3859.1 半导体变流器基本要求的规定GB/T3859.2 半导体变流器应用导则GB/T3859.3 半导体变流器变压器和电抗器IEEE5191992电流、电压谐波变标准GB3797-89电控设备第二部分装有电子器件的电控设备GB/T12668.4-2006调速电气传动系统GB10237-88电力变压器绝缘水平和绝缘试验,外绝缘的空气间GB3797-89电控设备（第二部分：装有电子器件的电控设备）GB/T5582-93高压电力设备外绝缘污秽等级DL/T593-1996高压开关设备的共用技术导则GB11022-89高压开关设备通用技术条件语言投标方提供的信息及资料（包括投标文件）应使用中文。使用环境条件（户内）a.环境温度：极端最高气温 36.6℃极端最低气温 -40.2℃年平均气温 4.5℃最大积雪厚度 46cm年平均降雨量 668.4mm最大冻土深度 1.90m最大风速 20m/s年平均风速 3.4m/s基本风压 0.5（50年一遇）KN/㎡基本雪压 0.45（50年一遇）KN/㎡五十年一遇10分钟平均最大风速 34m/s采暖期 175天常年主导风向 SWb.地震烈度抗震设防烈度为7度，场地类别为II类。按国标《建筑抗震设计规范》GB50011-2001进行抗震设计。c.海拔高度：1000m电动机及电源参数a.电动机参数电动机功率备注额定功率630kW台数1额定电流46A额定电压10kV绝缘等级F接线方式Yb.电源参数系统额定频率： 50Hz用户厂用电源：中压交流电源供电电压： 10.0kV（主厂房）50Hz。辅助供电电源： 三相380VAC系统标称电压： 10.0kV设备最高工作电压： 10.5kV中性点接地方式： 10kV系统中性不接地安装地点： 室内与其他设备连接方式： 电缆下进下出各种保护、运行参数、故障反馈记录仪表设备设施应齐全。变频器即可根据压力设定参数恒压运行，也可根据人工设定频率运行。3.3.2变频器技术要求输入变压器（1）投标方应根据变频装置的型式选择与变频装置配套的输入变压器。输入变压器应能承受系统过电压和变频装置产生的共模电压以及谐波的影响。（2）输入变压器应为干式变压器，配金属外壳、冷却器，并应具有就地和远方超温报警功能，变压器本体安装温度传感器，并提供变压器过热的报警和保护。变压器超温报警及故障能远方显示，测温元件和温度开关应选用优质产品。（3）输入变压器应能在本工程的电源参数下正常工作。（4）输入变压器允许过负荷能力应符合IEC干式变压器过负荷导则及相应国标要求。（5）输入变压器在各分接头位置时，应能承受线端突发短路的动、热稳定而不产生任何损伤、变形及紧固件松动。（6）噪音水平：在离外壳1m，高度为1.5m处测量的噪音不大于75dB(风冷)。（7）投标方应在招标书中提供变压器及变压器的测量、控制、信号等附件的名称、数量、型号、厂家供招标方确认。（8）变压器进线接线端子应足够大，以便与进线电缆连接。变压器柜内高压引线导体应能满足发热的允许值（≤65℃）。变压器效率应达到98%以上，变频装置整个系统的效率（包括输入隔离变压器等）在额定工况下必须达到96%以上。（9）试验：变压器的型式试验和出厂试验的内容和方法应满足相应的国际标准和国内标准。投标方应提供变压器的出厂试验报告和同型变压器的型式试验报告。变频装置（1）变频装置采用高--高方式，禁止输出采用升压变压器。逆变单元IGBT、整流单元二极管、冷却风机和控制单元等关键元器件应为进口设备。高压变频控制柜的关键部件（如：控制器，触摸屏，功率单元组件）应是该品牌自有企业生产制造，不能使用贴牌或代工产品，以保证设备的高品质及各系统间的兼容性。（2）变频装置整流用移相变压器应采用干式变压器，干式变压器要求柜体封闭，绝缘等级H级。原边和副边绕组材料都要求采用全铜,并满足所标示的绝缘和温升等级要求。变压器输入侧必须配备浪涌保护设备，有效抑制瞬态高压脉冲，保护变频器和负载的安全运行。（3）进线整流变压器要求柜体顶部带强迫冷却风机，不接受进线变压器柜内配置额外任何散热风机，以提高进线变压器效率和可靠性，减少故障点。（4）进线整流变压器允许温升限值部位绝缘系统温度（℃）最高温升（K）线圈180125铁心、金属部件和其相邻的材料在任何情况下不会出现使铁芯本身、其它部件和与其相邻的材料受到损害的温度（5）变频装置所有配电元器件(包括断路器、接触器、热继电器、控制开关、按钮、继电器，直流电源，接线端子等)采用进口品牌优质设备。（6）变频装置在环境温度不大于40度，相对湿度不高于95%时能正常长期运行，变频装置使用寿命应达到20年。（7）变频装置应具有良好的调节性能，能根据负荷的变化及时有效地实现调节，由备用到满载运行时间，即从0升到50Hz时间在0.1-3200s可设，具体时间可根据用户负载设置。（8）变频装置产生的谐波应满足中国“GB/T14549电能质量“公用电网谐波”及“IEEE519”国际标准的规定。变频装置应考虑将对电网谐波影响减至最小的措施，如使用多脉冲整流器，整流桥脉冲数≥36脉冲。在满足上述要求的情况下，为降低结构复杂度,便于维护，每相串联单元级数设计以少为优；变频器应对本体控制系统无谐波影响。（9）在20～100％的调速范围内，变频装置不加任何功率因数补偿装置的情况下，输入端功率因数应≥0.96（10）在整个调速范围内，变频器效率应达到98％；整个系统的效率（包括进线整流变压器等）应≥97％。（11）变频装置输出频率范围0～120Hz。（12）变频装置为单元串联多电平方式，输出电流谐波小于3%，以有效地抑制共模电压，不危及电动机及电缆绝缘，禁止采用输出电抗器。（13）变频装置对输出电缆的长度不应有特殊要求，变频装置保护电机不受共模电压及dV/dt应力的影响。（14）变频装置输出波形不会引起电机的谐振，转矩脉动小于0.2%，同时避免负载喘振现象，变频器可自动跳过共振点（至少3组）。（15）在距离变频装置1米的范围内任何一个方向进行测试，所测得的变频装置（包括变频器、变压器、控制箱、风机等）噪声≯85dB。（16）变频装置具备飞车启动功能，当电机还在旋转时能够保证正常启动。投标方提供电机反转时变频器的启动情况说明。（17）变频装置对电网电压波动应有极强的适应能力，在±10％电网电压波动范围内能满载输出。若电网出现瞬时断电工况，变频装置能不跳闸停机。当电网电压1s(50周期)内恢复后，变频装置能立即输出电压自动搜索跟踪电动机转速按照设定曲线恢复到停机前的运行状态，无需重新启动。当电网波动大时，可以承受35%的电网电压下降而降额不停机继续运行。（18）变频装置动力电源和控制电源分开，现场提供三相380VAC辅助控制电源，动力电源来自变频器内部集成变压器；变频器内部集成UPS，当控制电源掉电时，能维持控制系统稳定运行一段时间。（19）变频器装置顶部冷却风机采用德国或者同等品牌产品，并提供风机故障报警，每台冷却风机平均无故障时间应大于变频器本身平均无故障时间。（20）变频装置功率单元是抽屉式模块化设计，能10分钟内能完成从机架上抽出、移动和更换功率单元，功率单元不许固定在中板上。（21）变频装置内部通讯应采用光纤连接，以提高通讯速率和抗干扰能力；变频装置柜内强电信号和弱电信号应分开布置；柜内应设有屏蔽端子和接地设施。（22）变频装置提供电动机所需的过流、短路、接地、过压、欠压、过热、缺相等保护，应分别输出跳闸和报警信号，并能接入PLC和电源开关跳闸或报警，保护输出接点不小于5A。所有保护动作和故障均应在变频器智能控制器中有故障发生时间（ms）、故障类型、故障部位等详细描述，所有保护的性能应符合国家有关标准的规定。（23）频率分辨率0.1Hz；过载能力110％额定负载电流，持续时间1分钟；150％额定负载电流，立即保护。（24）变频器应采用全数字矢量控制技术，其变频器控制系统采用至少32位处理器构成完整的专用控制系统，不能采用单片机、单板机、通用PLC等控制器。为保证系统兼容、可靠性能，所采用控制系统品牌需与变频器厂家为同一品牌。具有就地监控方式和远方监控方式。在就地监控方式下，通过变频装置上的触摸式键盘和LCD中文界面显示，可进行变频装置就地人工启动和停止，转速和频率调整，功能和参数设定等。软件的升级问题在技术协议中具体商定，软件应提供备份。（25）变频装置应带故障自诊断功能，能对所发生的故障类型及故障位置应提供中文指示，能在就地显示并远方报警，便于运行人员和检修人员能辨别和解决所出现的问题。变频装置需有对环境温度的监控，当温度超过变频器允许的环境温度时，变频器需提供事故报警及事故跳闸功能。（26）变频装置同DCS接口可以采用硬接线方式，I/O可根据用户的要求进行参数化，I/O点数及内容联络会时确定每套变频装置应至少提供但不限于下列I/O信号类型：模拟量输入信号AI4~20mA模拟量输出信号AO4~20mA开关量输入信号DI采取光电隔离措施开关量输出信号DO具有电隔离输出开关量输出信号DO无源干接点（27）变频装置应具有和厂级分散控制系统DCS或其它控制系统的现场总线通讯接口，总线接口应支持PROFIBUS、MODBUS、以太网等通讯协议，具体协议将在技术协议或详细设计阶段确定。（28）投标方应配合分散控制系统DCS或其它控制系统承包商共同完成两系统间的通讯连接，并为分散控制系统DCS或其它控制系统承包商提供通讯点清单。（29）变频装置本体可靠墙安装。（30）变频装置柜体颜色：浅灰（RAL7035）。（31）变频装置柜体外壳防护等级：IP31。（32）投标方提供的电气柜内的接线端子应提供15%的余量，接线端子应采用带绝缘套的弹簧压接端子，保证接线的可靠性。（33）变频装置应对本体控制系统的就地控制柜无谐波影响。（34）变频装置整个系统应在出厂前进行整体模拟带额定负载试验（至少24小时），以确保整套系统的可靠性，投标方提供出厂试验报告及标准。（35）变频装置制造商应已通过ISO9001质量保证体系认证，ISO14001环境管理体系认证，OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，且具有生产制造中压变频器及备品配件的生产能力，需提供相应证明文件。（36）变频器装置具备远程通讯功能，能实现远程在线实时服务，即时快速响应用户需求，在线远程检测和指导现场解决出现的各种问题。（37）为提高系统运行的可靠性，变频器需具备单元自动旁路功能。当1个单元发生故障时，该单元能够自动旁路，最大限度的保证输出能力不下降。软件上需具备三相线电压平衡控制的非对称旁路技术（即中性点漂移技术）。（38）中压变频器或控制柜电压、电流、功率、温度等运行参数能全部显示。3.3.3供货范围一般要求（1）本节规定了合同设备的供货范围。投标方应保证所供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范书和相关标准的要求。（2）投标方应以表格的方式提供详细供货清单，清单中依次说明序号、设备名称、型号规格、单位、数量、产地、制造厂家、备注等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同供货清单未列出或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足，且不涉及价格问题。（3）投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。（4）提供随机备品备件，并在投标书中给出具体清单。（5）投标方应提供所供设备中的进口件清单。供货范围（1）本工程所需10kV中压变频器共计1套，列表如下序号设备名称及位号驱动电机中压变频器型号规格单位数量备注1二泵房供水泵630kW套12（2）主要元器件配置表（表格内容由中标人填写）序号名称规格及型号生产厂家备注1IGBT2整流桥3电容标明电容类型4冷却风机5控制系统6操作面板7光纤8进线变压器9功率单元旁路（3）备品备件供货内容投标方应提供必要的备品备件。备品、备件应是新的，与设备同型号、同工艺。投标方提供的备品备件见下表（表格内容由中标人补充完善）：序号物品名称规格型号数量单位生产厂家备注12345（4）专用工具投标方应提供安装、运行、检修所需的专用工具，包括专用调试、测试设备。投标方提供的专用工具清单见下表（表格内容由中标人补充完善）：序号专用工具名称型号规范单位数量用途备注12345（5）进口件及进口材料进口件及进口材料清单见下表（表格内容由中标人补充完善）：序号物品名称规格型号数量单位生产厂家备注1234投标单位应提供的技术数据投标者应填写下列技术参数，并保证其提供设备的性能、特性与以下填写的内容一致。（1）输入变压器技术数据表：序号项目单位参数备注1型号2型式3变压器厂家及产地4安装地点5系统最高电压kV6额定容量