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判断题

1.设计制造成本是生产成本的关键,设计环节出现问题,日后就会产生大量的不必要的成本。此种说法:√

正确

错误

正确答案:正确

2.市场经济不需要计划,生产计划是计划经济时代的做法。此种说法:√

正确

错误

正确答案:错误

3.赤字产品是指价格低于成本的产品。此种说法。√

正确

错误

正确答案:错误

4.原材料利用率越低,成本越高;设备利用率低,也会增加生产成本。此种说法:√

正确

错误

正确答案:正确

5.工人的工资是生产成本的一部分,企业要想降低生产成本,首先要降低工人的工资。此种说法:

正确

错误

正确答案:错误

学习导航√

通过学习本课程,你将能够:

●开始重视质量成本;

●意识到成本控制小组的重要;

●了解何为“赤字产品”;

●掌握降低生产成本的方法。

如何降低生产成本

一、理清生产成本观念

1.设计制造成本是关键

【案例】

丰田与松下

丰田汽车上的收音机是松下公司的产品。有一段时间,丰田全面削减成本,要

求松下把收音机的价格降低15%,否则就不与松下合作。松下不愿意失去丰田这个大客户,就召集相关人员开会研究,最终决定把收音机上不必要的功能去掉,并且在不影响功能的前提下,用低成本的材料代替高成本的材料,最终使成本降低了25%。

设计制造成本是生产成本的关键,设计环节出现问题,日后就会产生大量不必要的成本。

【案例】

优秀的上海地铁一号线

德国人设计制造上海一号线地铁时,对细节的考虑十分周到,例如:

第一,在地铁口修建了几节台阶,避免雨水倒流进地铁;

第二,为保障安全而设置的警戒线不是用颜料画出来的,而是用大理石砌出来

的;

第三,为了保证乘客不会掉下站台,特意安装了一道安全门。

以上三点设计,使上海一号线地铁很少出现事故,但是二号线没有这样的设计,

导致事故频发。

所以,无论什么行业,尤其是制造行业,设计制造成本是关键。

2.以销定产,计划是关键

企业如果没有以销定产,就等于没有计划。有人认为,市场经济不需要计划,其实,正是市场经济才需要计划,没有计划就会盲目生产,从而导致库存积压,成本增加。

3.影响生产成本有“三率”

原材料利用率

原材料的利用率越低,成本越高。优秀的公司会在采购环节就开始考虑原材料利用率,比如,有一家企业需要的钢材只要90公分就足够了,但供应商提供的钢材是110公分,这家企业就向供应商提出要求,个性化采购90公分的钢材;还有一家企业明确规定“不合格的原材料不准入场,不合格的员工不准上岗,不合格的设备不准运转”,从而保证原材料的利用率。

产品合格率

产品合格率与废品率直接相关,这就需要公司设置检验部门,制定各类相关标准,提高产品合格率。

设备利用率

设备闲置就等于资金闲置,从这个角度来看,设备利用率低也会增加生产成本。

4.不可忽略的质量成本

企业要想保证质量,就要追加成本,但是追加成本过多或过少都没有用,因此,可以从以下四个成本的角度来衡量质量成本:

预防成本

例如,有些企业建立“全面质量管理办公室”,这件事情所发生的费用都是预防成本。

鉴别成本

鉴别成本就是为了鉴别产品质量好坏而发生的成本,比如企业成立监察部或监察科而产生的费用。

内部故障成本

内部故障成本以废品损失为代表。

外部故障成本

外部故障成本以客户退货为代表。

企业增加预防成本和鉴别成本就会降低内部故障成本和外部故障成本,但预防成本和鉴别成本过高也不划算,所以企业要结合公司的统计数据,使得这四项成本之和最小。

5.成本控制小组很重要

成本控制小组也叫成本改进小组,是一个临时性组织,对公司的作用非常重要。成本控制小组要用数据说话,量化目标,主要用于发现企业还能继续降低成本的空间,所以,只要企业还有降低成本的潜力,就应该建立成本控制小组。

6.清除赤字产品

企业不一定要清除亏损的产品。比如,一件产品的价格是100元,成本是110元,企业每卖出一件该产品就亏损10元。原因在于成本分为变动成本和固定成本两部分,如果价格减去变动成本后还有利润,就能弥补固定成本,这件事情就是划算的,不生产会亏损更多。

真正的赤字产品,是收入减去变动成本以后依然亏损的产品,也就是指贡献毛益小于零的产品,这样的产品才应该清除。

二、降低生产成本的方法

1.业务外包

很多世界著名的公司都在使用业务外包的方法。比如,耐克公司并不亲自生产运动鞋,而是把生产外包,主要依靠品牌和销售设计获利。ibm的毛利率是20%左右,戴尔的毛利率只有18%,但是最终戴尔获利是6%,而ibm获利只有1%,原因在于戴尔把生产外包,主要以直销和品牌获利。

2.上下游预警

上下游预警机制主要以上海通用为代表,上海通用会把整个公司的年度计划甚至月度计划交给供应商,让供应商根据通用的需求准备配件,通过上下游预警,降低库存成本。

要点提示

降低生产成本的方法:

①业务外包;

②上下游预警;

③成本逆向分解;

④激发基层员工积极性。

3.成本逆向分解

逆向分解也是成本控制的一种方法。目标成本等于目标收入减去目标利润,成本的逆向分解就是先有目标成本,只要能够完成销售额,利润就有了保证。邯钢就通过成本逆向分解很好地降低了成本,邯钢提出了八个字——“模拟市场,成本否决”,就是指无论事情做得有多好,只要超出成本,就坚决不允许。

4.激发基层员工积极性

企业要想控制生产成本,就要激发广大一线员工的积极性,因为一线员工是真正掌握资源的人,一旦基层员工对企业满腹牢骚,就会在各方面做出小动作,人为提高企业的成本。课后测试

1.下列关于生产成本的说法,错误的是:√

a企业应该以销定产

b销售成本是关键

c要清除赤字产品

d成立成本控制小组很重要

正确答案:b

2.企业设立监察部或者监察科,会产生的成本是:√

a内部故障成本

b预防成本

c外部故障成本

d鉴别成本

正确答案:d

3.关于影响生产成本的“三率”,下列说法错误的是:√

a个性化采购可以提高原材料利用率

b企业成立质监部门有利于提高产品合格率

c原材料的利用率越高,成本越高

d设备利用率低会增加生产成本

正确答案:c

判断题

4.赤字产品是指收入减去变动成本以后依然亏损的产品。此种说法:

正确

错误√

正确答案:正确

5.工人的工资是生产成本的一部分,企业可以通过降低工资的方法控制生产成本。此种说法:√

正确

错误

正确答案:错误课前测试

说明。课前测试是测试您对课程内容的初期掌握情况,带着问题参与学习,测试结果不计入考试成绩。

判断题

1.设计制造成本是生产成本的关键,设计环节出现问题,日后就会产生大量的不必要的成本。此种说法:√

正确

错误

正确答案:正确

2.市场经济不需要计划,生产计划是计划经济时代的做法。此种说法:√

正确

错误

正确答案:错误

3.赤字产品是指价格低于成本的产品。此种说法。√

正确

错误

正确答案:错误

4.原材料利用率越低,成本越高;设备利用率低,也会增加生产成本。此种说法:√

正确

错误

正确答案:正确

5.工人的工资是生产成本的一部分,企业要想降低生产成本,首先要降低工人的工资。此种说法:

正确

错误

正确答案:错误

学习导航√

通过学习本课程,你将能够:

●开始重视质量成本;

●意识到成本控制小组的重要;

●了解何为“赤字产品”;

●掌握降低生产成本的方法。

如何降低生产成本

一、理清生产成本观念

1.设计制造成本是关键

【案例】

丰田与松下

丰田汽车上的收音机是松下公司的产品。有一段时间,丰田全面削减成本,要

求松下把收音机的价格降低15%,否则就不与松下合作。松下不愿意失去丰田这个大客户,就召集相关人员开会研究,最终决定把收音机上不必要的功能去掉,并且在不影响功能的前提下,用低成本的材料代替高成本的材料,最终使成本降低了25%。

设计制造成本是生产成本的关键,设计环节出现问题,日后就会产生大量不必要的成本。

【案例】

优秀的上海地铁一号线

德国人设计制造上海一号线地铁时,对细节的考虑十分周到,例如:

第一,在地铁口修建了几节台阶,避免雨水倒流进地铁;

第二,为保障安全而设置的警戒线不是用颜料画出来的,而是用大理石砌出来

的;

第三,为了保证乘客不会掉下站台,特意安装了一道安全门。

以上三点设计,使上海一号线地铁很少出现事故,但是二号线没有这样的设计,

导致事故频发。

所以,无论什么行业,尤其是制造行业,设计制造成本是关键。

2.以销定产,计划是关键

企业如果没有以销定产,就等于没有计划。有人认为,市场经济不需要计划,其实,正是市场经济才需要计划,没有计划就会盲目生产,从而导致库存积压,成本增加。

3.影响生产成本有“三率”

原材料利用率

原材料的利用率越低,成本越高。优秀的公司会在采购环节就开始考虑原材料利用率,比如,有一家企业需要的钢材只要90公分就足够了,但供应商提供的钢材是110公分,这家企业就向供应商提出要求,个性化采购90公分的钢材;还有一家企业明确规定“不合格的原材料不准入场,不合格的员工不准上岗,不合格的设备不准运转”,从而保证原材料的利用率。

产品合格率

产品合格率与废品率直接相关,这就需要公司设置检验部门,制定各类相关标准,提高产品合格率。

设备利用率

设备闲置就等于资金闲置,从这个角度来看,设备利用率低也会增加生产成本。

4.不可忽略的质量成本

企业要想保证质量,就要追加成本,但是追加成本过多或过少都没有用,因此,可以从以下四个成本的角度来衡量质量成本:

预防成本

例如,有些企业建立“全面质量管理办公室”,这件事情所发生的费用都是预防成本。

鉴别成本

鉴别成本就是为了鉴别产品质量好坏而发生的成本,比如企业成立监察部或监察科而产生的费用。

内部故障成本

内部故障成本以废品损失为代表。

外部故障成本

外部故障成本以客户退货为代表。

企业增加预防成本和鉴别成本就会降低内部故障成本和外部故障成本,但预防成本和鉴别成本过高也不划算,所以企业要结合公司的统计数据,使得这四项成本之和最小。

5.成本控制小组很重要

成本控制小组也叫成本改进小组,是一个临时性组织,对公司的作用非常重要。成本控制小组要用数据说话,量化目标,主要用于发现企业还能继续降低成本的空间,所以,只要企业还有降低成本的潜力,就应该建立成本控制小组。

6.清除赤字产品

企业不一定要清除亏损的产品。比如,一件产品的价格是100元,成本是110元,企业每卖出一件该产品就亏损10元。原因在于成本分为变动成本和固定成本两部分,如果价格减去变动成本后还有利润,就能弥补固定成本,这件事情就是划算的,不生产会亏损更多。

真正的赤字产品,是收入减去变动成本以后依然亏损的产品,也就是指贡献毛益小于零的产品,这样的产品才应该清除。

二、降低生产成本的方法

1.业务外包

很多世界著名的公司都在使用业务外包的方法。比如,耐克公司并不亲自生产运动鞋,而是把生产外包,主要依靠品牌和销售设计获利。ibm的毛利率是20%左右,戴尔的毛利率只有18%,但是最终戴尔获利是6%,而ibm获利只有1%,原因在于戴尔把生产外包,主要以直销和品牌获利。

2.上下游预警

上下游预警机制主要以上海通用为代表,上海通用会把整个公司的年度计划甚至月度计划交给供应商,让供应商根据通用的需求准备配件,通过上下游预警,降低库存成本。

要点提示

降低生产成本的方法:

①业务外包;

②上下游预警;

③成本逆向分解;

④激发基层员工积极性。

3.成本逆向分解

逆向分解也是成本控制的一种方法。目标成本等于目标收入减去目标利润,成本的逆向分解就是先有目标成本,只要能够完成销售额,利润就有了保证。邯钢就通过成本逆向分解很好地降低了成本,邯钢提出了八个字——“模拟市场,成本否决”,就是指无论事情做得有多好,只要超出成本,就坚决不允许。

4.激发基层员工积极性

企业要想控制生产成本,就要激发广大一线员工的积极性,因为一线员工是真正掌握资源的人,一旦基层员工对企业满腹牢骚,就会在各方面做出小动作,人为提高企业的成本。课后测试

1.下列关于生产成本的说法,错误的是:√

a企业应该以销定产

b销售成本是关键

c要清除赤字产品

d成立成本控制小组很重要

正确答案:b

2.企业设立监察部或者监察科,会产生的成本是:√

a内部故障成本

b预防成本

c外部故障成本

d鉴别成本

正确答案:d

3.关于影响生产成本的“三率”,下列说法错误的是:√

a个性化采购可以提高原材料利用率

b企业成立质监部门有利于提高产品合格率

c原材料的利用率越高,成本越高

d设备利用率低会增加生产成本

正确答案:c

判断题

4.赤字产品是指收入减去变动成本以后依然亏损的产品。此种说法:

正确

错误√

正确答案:正确

5.工人的工资是生产成本的一部分,企业可以通过降低工资的方法控制生产成本。此种说法:√

正确

错误

正确答案:错误

范文二:如何降低生产成本我的课程

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单选题

1.下列关于生产成本的说法,错误的是:√

a

b

c

d企业应该以销定产销售成本是关键要清除赤字产品成立成本控制小组很重要

正确答案:b

2.企业设立监察部或者监察科,会产生的成本是:√

a

b

c

d内部故障成本预防成本外部故障成本鉴别成本

正确答案:d

3.关于影响生产成本的“三率”,下列说法错误的是:√

a个性化采购可以提高原材料利用率

b企业成立质监部门有利于提高产品合格率

c原材料的利用率越高,成本越高

d设备利用率低会增加生产成本

正确答案:c

判断题

4.赤字产品是指收入减去变动成本以后依然亏损的产品。此种说法:√

正确

错误

正确答案:正确

5.工人的工资是生产成本的一部分,企业可以通过降低工资的方法控制生产成本。此种说法:

正确

错误

正确答案:错误

范文三:企业如何降低生产成本企业如何降低生产成本

企业降低生产成本,关系到企业的竞争力、盈利能力,可目前很多企业经营者往往更多的是去关心营业额,把主要精力、资源都投入到营销,这是一种片面的做法。很多时候,最后营业额上去了,利润却不见增长,有的还是负增长,辛苦不讨好,其实问题就出现在经营者不太清楚企业利润的来源,不知道企业真正的生产成本、它的构成、分布,不懂得如何去控制、降低生产成本。企业降低生产成本,是个系统工程,需要从多方面着手才能很好解决,可很多企业现在都是单一、片面地去理解它,最后效果甚微,下面就企业如何降低生产成本介绍一些有效办法。

1、采用信息化系统,提高工作效率

现在的企业竞争越来越激烈,要求快速、准确地处理业务,把握客户需求,而这些离开信息化是不行的,没有信息化系统的帮助,企业的竞争力只会越来越低,直到最后遭到淘汰。

企业搞信息化毫无疑问肯定会碰到困难,但是,本人以前的文章讲过了,只要领导重视,做好信息化计划,找到合适的厂家,是完全没有任何问题的,无数企业成功的经验已经证明了这点。反观那些缺乏信息化系统的公司,最大的问题就是效率低下,人力成本过重,产品质量得不到有效控制、竞争力丧失不讲,生产成本肯定也比那些信息化建设的好的公司多的多。

2、成本控制管理

成本控制是企业管理基本内容之一,但以往只是将重点放在采购生产原材料、生产设备价格之上,现代管理已扩大到很多范围,如,人力资源成本,营销、管理成本,资金占用成本,产品质量成本、生产等待成本等,现在都在推存精益生产、零库存、零等待生产,目的就是降低生产成本。因此,企业一定要建立成本控制体制,细分成本,从源头抓起,不要大而全,想当然,要有成本控制计划,落实到每个人,这样才能把成本控制好。

成本的控制也是要建立在信息化系统之上的,没有信息化系统的辅助,生产的实际状况就无从掌握,成本控制就变成无米之炊。所以说企业信息化是每个企业的基础,只有在成功的信息化基础之上,我们才能去开展高效率、富有成果的各种管理活动。

3、产品委托、外包生产

产品委托、外包生产是最近流行的经营模式,也是企业降低生产成本的有效办法。以前的企业讲究大而全,什么都是自己生产,由于技术、管理水平达不到要求或生产任务不饱满,结果是产品质量达不到要求或生产成本比别人高,完全达不到降低成本目的。现在是专业分工

时代,信息、物流也都很方便,非企业核心的产品,如外包给那些专门厂家,不论质量、成本都可能比自己做的要好,现在靠贴牌生产,自己专注品牌、营销的成功公司不在少数。

事实证明,产品委托、外包生产是一种行之有效的现代生产经营模式,很多大公司、跨国公司都在采用了,这样可以大大降低生产成本,提高产品竞争力,同时也减少经营上的风险。

4、减少浪费损失

所谓浪费,就是把有用的东西当作无用的给抛弃。减少浪费损失,是需要靠科学的管理来实现的,企业生产时,废料、边角料的充分利用,设备的充分使用,都可以降低生产成本。以前自己曾参加过日本一个铜板生产加工企业的信息化建设,它们通过一个计算机软件系统,能把每一卷的的铜板切割时做到浪费最小化,基本上没有浪费损失。

现在很多大型公司都在上资产管理系统,利用该系统,企业的每台设备都能得到有效、科学地动态管理,既延长了设备的寿命,也能最大化地发挥设备的产能,这样就可以减少浪费、降低生产成本。

5、培训员工,提高员工技能

员工培训,提高员工技能,这也是企业降低生产成本的有效方法,虽然会有一些投入,但生产效率提高了,产品质量上去了,也自然会降低生产成本,加减一算,受益还是明显的。可在很多企业经营者的意识里,都以为培训只是个投入,只花钱不产出的事,不懂得科学地去看待它的产出,以致最后都不太愿意花这笔钱,这是错的。我们知道,人才也是企业的核心竞争力之一,员工技能的提高,一是可以提高工作效率,其次是提高了产品、服务的质量,减少浪费,这些都是降低成本的项目。

对员工进行培训,也是稳定员工队伍的一种有效方法,能让员工有归属感。当然培训方式很多,社内培训是一种被证明是既省钱,又行之有效的方法,著名的日本企业tqc小组活动就是一种成功的典范,日本企业在上世纪六、七十年代,就是靠不断通过员工在职培训,改善产品质量、大大降低生产成本,产品风靡世界,而一跃成为世界经济强国。

范文四:生产成本降低方案制造性产品成本控制因素

一、总论:

说到成本影响因素,广义的讲:是一个公司整体的事情-----公司的策略、公司员工、部门甚到每项制度及制度的执行情况都会影响到成本。但我现在要讲的是狭义的生产成本,因此首先是想到是产品生产成本结构;一般财务上对成本构成分类如下:直接原料、包装材料、直接人工及制造费用,前三项比较好理解,只有制造费用包含比较复杂一些,但最简单的理解为生产产品所付出成本(仅指生产系统)除前三项之外的费用,如动力费,生产设备折旧费、厂房租金或厂房费用摊销、辅助生产消耗品、简接生产人员福利(简接生产人员是指生产系统非直接生产员工,一般不包括财务、总务、人事、采购与资讯部门及行销部门)、设备维修费、办公费、差旅费及餐费等等。即便是生产成本,影响的因素也是多方面的,不仅仅是生产系统的事情,但我现在要讲的也只是直接影响的方面。

二、关于成本控制因素:

1、原料成本(含包装材料)控制:食品类产品成本结构中,一般原料都是占主要部分的,很多都占总成本的50%以上,如果含包装物的话就更高了(包装一般占15%左右),因此这也是控制成本方案中的重中之重。原料成本的控制是多方面的,现分别进行描述:

⑴原料成本首先从采购谈起。影响原料成本的第一直接要素就是原料价格与原料品质;另外就是是否及时准确的交货。如果把人的一些素质用先天与后天来比较的话,那这些就是产品成本中的先天因素。而这几个方面的因素是采购部门负主要责任的,特别是原物料的价格,这就对采购人员要求就比较高,并要有明确的采购机制与监督机制,而不是靠个人行为来自律的。原料品质也一样,虽然品质验收还有品质部门来把关,但供应商提供产品品质保证是前提,是基础,再说验收也不过是抽检,

不是全检;另外长期接受次品质的原料也会导致验收人员出现品质迟钝现象(尽管品质不好也可以退货再退货)。原料品质最直接的影响就是产出率的变化或是造成成品品质的降低。原料交货不及时或是数量不准确主要是会影响生产计划,结果多是调整生产计划,这样一来,连锁反应就多了----会导致原料的浪费(单一化、批量化生产效率是最高的而且浪费是最小的),生产效率的降低,生产计划的达成率也会下降,同时动力费也会上升不少等等,这些都会影响成本的。

由于以上的原因,我觉得针对采购还是要做如下工作:

a、加强采购单价的管理:

ⅰ、采购人员应主动进行市场访价,分析是否有降价的空间。

ⅱ、采购人员应主动了解原料市场,给使用部门提供低价原料的替代品进行试制(但品质不能降)。

ⅲ、应建立采购机制及采购监督机制,对供应商的综合能力、信誉、原料单价、原料的质量进行监督,并及时向公司汇报并采取改善措施。

b、加强采购人员的品质意识培训及品质基本知识的学习,做到物料品质多点管控,避免到货不合格造成停产或降低验收标准。

c、加强供应商的管理,开发新的供应商的时要多方参与评估(不能靠一个人或是一个部门来确认供应商),主观性太强,避免成事实后无法保证品质时影响生产。

d、采购人员应对请购物品的到货情况主动进行跟踪,建立到货跟催跟踪制度。f、对采购人员应建立综合考核制度,而且是可量化的考核制度;那就要做部门kpi指标考核:如价格、断货次数、退货次数、索证达成率、同类供应商可比达成率等等指标。

⑵合格及时的原料进仓之后,也不是万事大吉的,原料仓库做得好不好对成本的影

响是很大的,生产计划的稳定性,批量性等等因素也是非常重要的:

a、原料库存过大,就会造成资金的积压或是原料呆滞的,也是很大的一种浪费(当然这主要是请购部门的责任了),原则上在保证安全生产的情况下,库存越低越好,最理想的状况就是零库存;同时如果没有做到先进先出,食品原料都会有保质期,接近保质期或是过了保质期,要么是影响产品品质,要么是原料报废,哪一种结果都是无法接受的。当然好的仓库管理也要做好盘盈亏的考核的,否则还是会造成成本的浪费的。kpi考核指标:盘盈亏、异常报废金额。

b、然后就是计划的安排方面:成品库存当然是越少越好,前提是不能断货,有了这两个要求,对生管部门的要求就高了,但也不能说在口头上,一定要有量化考核的指标;另外就是生产安排,原则上同一车间或是同一个工厂所有的设备同时开的话,能源的利用率最高,辅助人员的效率也会相应提高了;如果计划没有做好,或是经常有断货少料的话,唯一的方式就是改生产计划,改计划多了当然不是什么好事,因此对此也只好用指标来衡量工作绩效了。可能有些人会说:改计划多是因为销售预估不准,这当然也算得上一个理由,如果都这么说的话,那就没法做事情了,因此这样求生管人员必须有良好的沟通效果,丰富的经验与敏锐的感觉,才能把市场销售的不稳定曲线变成一根相对平稳的曲线(通过了解市场上的促销计划,往年的销售情况,结合当期的增长目标,对单点,单区域以往的促销效果都要有了解,通过适当的安全库存,还是能作出稳定的生产计划的)。kpi考核指标:断货次数,库存周转率,生产计划调整次数,成品周转天数等等。

(一般组织设臵时把生管与原料仓合为一个部门会比较好管控)

⑶做好以上的成本控制之后,应该是有了一个好的开始;但一般工厂做成本控制的考核更多的是考虑在生产过程中了,的确,生产过程对成本的影响也是非常大的,也是非常细的,影响的因素也非常多,涉及的部门也比较广。

范文五:企业如何降低生产成本企业如何降低生产成本

企业降低生产成本,关系到企业的竞争力、盈利能力,可目前很多企业经营者往往更多的是去关心营业额,把主要精力、资源都投入到营销,这是一种片面的做法。很多时候,最后营业额上去了,利润却不见增长,有的还是负增长,辛苦不讨好,其实问题就出现在经营者不太清楚企业利润的来源,不知道企业真正的生产成本、它的构成、分布,不懂得如何去控制、降低生产成本。企业降低生产成本,是个系统工程,需要从多方面着手才能很好解决,可很多企业现在都是单一、片面地去理解它,最后效果甚微,下面就企业如何降低生产成本介绍一些有效办法。

1、采用信息化系统,提高工作效率

现在的企业竞争越来越激烈,要求快速、准确地处理业务,把握客户需求,而这些离开信息化是不行的,没有信息化系统的帮助,企业的竞争力只会越来越低,直到最后遭到淘汰。

企业搞信息化毫无

本人以前的文章讲过了,

划,找到合适的厂家,是

业成功的经验已经证明

系统的公司,最大的问题

产品质量得不到有效控

本肯定也比那些信息化建设的好的公司多的多。

2、成本控制管理

成本控制是企业管理基本内容之一,但以往只是将重点放在采购生产原材料、生产设备价格之上,现代管理已扩大到很多范围,如,人力资源成本,营销、管理成本,资金占用成本,产品质量成本、生产等待成本等,现在都在推存精益生产、零库存、零等待生产,目的就是降低生产成本。因此,企业一定要建立成本控制体制,细分成本,从源头抓起,不要大而全,想当然,要有成本控制计划,落实到每个人,这样才能把成本控制好。

成本的控制也是要建立在信息化系统之上的,没有信息化系统的辅助,生产的实际状况就无从掌握,成本控制就变成无米之炊。所以说企业信息化是每个企业的基础,只有在成功的信息化基础之上,我们才能去开展高效率、富有成果的各种管理活动。

3、产品委托、外包生产疑问肯定会碰到困难,但是,只要领导重视,做好信息化计完全没有任何问题的,无数企了这点。反观那些缺乏信息化就是效率低下,人力成本过重,制、竞争力丧失不讲,生产成

产品委托、外包生产是最近流行的经营模式,也是企业降低生产成本的有效办法。以前的企业讲究大而全,什么都是自己生产,由于技术、管理水平达不到要求或生产任务不饱满,结果是产品质量达不到要求或生产成本比别人高,完全达不到降低成本目的。现在是专业分工时代,信息、物流也都很方便,非企业核心的产品,如外包给那些专门厂家,不论质量、成本都可能比自己做的要好,现在靠贴牌生产,自己专注品牌、营销的成功公司不在少数。

事实证明,产品委托、外包生产是一种行之有效的现代生产经营模式,很多大公司、跨国公司都在采用了,这样可以大大降低生产成本,提高产品竞争力,同时也减少经营上的风险。

4、减少浪费损失

所谓浪费,就是把有用的东西当作无用的给抛弃。减少浪费损失,是需要靠科学的管理来实现的,企业生产时,废料、边角料的

降低生产成本。以前自己曾参加过日本

设,它们通过一个计算机软件系统,能

最小化,基本上没有浪费损失。

现在很多大型公司都在上资产管

备都能得到有效、科学地动态管理,既

挥设备的产能,这样就可以减少浪费、降低生产成本。

5、培训员工,提高员工技能

员工培训,提高员工技能,这也是企业降低生产成本的有效方法,虽然会有一些投入,但生产效率提高了,产品质量上去了,也自然会降低生产成本,加减一算,受益还是明显的。可在很多企业经营者的意识里,都以为培训只是个投入,只花钱不产出的事,不懂得科学地去看待它的产出,以致最后都不太愿意花这笔钱,这是错的。我们知道,人才也是企业的核心竞争力之一,员工技能的提高,一是可以提高工作效率,其次是提高了产品、服务的质量,减少浪费,这些都是降低成本的项目。

对员工进行培训,也是稳定员工队伍的一种有效方法,能让员工

有归属感。当然培训方式很多,社内培训是一种被证明是既省钱,又

行之有效的方法,著名的日本企业tqc小组活动就是一种成功的典范,

日本企业在上世纪六、七十年代,就是靠不断通过员工在职培训,改

善产品质量、大大降低生产成本,产品风靡世界,而一跃成为世界经

济强国。

理系统,利用该系统,企业的每台设延长了设备的寿命,也能最大化地发充分利用,设备的充分使用,都可以一个铜板生产加工企业的信息化建把每一卷的的铜板切割时做到浪费

范文六:降低生产成本的措施降低生产成本应采取的措施

1、硬件设施

矿山的硬件设施是指生产中使用的基本设施和设备。矿山必须充分地改造设备与技术。

2、软环境

矿山企业中,最有价值的资产是我们的员工。他们对于成功的重要性远大于我们所拥有的有形资产。他们每天在工作中所表现出的技能和态度是企业竞争力强大的关键。现实中,企业的文件有时也会束缚和阻碍企业的发展和变化。

本矿员工平均年龄38岁,平均工龄为15年,由此可以看出,我们拥有一支年富力强、经验丰富、技能突出的员工队伍。

为更好地适应时代发展的步伐和当今经营环境的激烈竞争,将生产经营活动中各个方面的管理工作大量地委托给员工承担,是一个明智的选择,即适当减少监督层次,排除无效工作,给员工授权。在全体员工的协助下,使得企业的核心价值观定型化和贯通化,说明我们的基本理念是什么和期望每个人如何在员工间共同工作。为使每个员工都能得到丰厚的报酬和回报,要求每个人都应有最好的技能、正确的观念和奉献精神。这不会使员工的负责精神受到压抑,每个人必定积极参与。

质量的价值概念。使大家更清楚地认识到我们的工作质量与最优状态偏差多大。

3、机制

即使具备了先进的设备和杰出的人才,具备了良好的硬件和软环境,并非都会取得良好的业绩。象我们这样技术成熟的企业,成功与失败的差异就在于管理机制。虽然,我们希望在成本控制和竞争中有所突破,但往往不会经常出现“大跃进”的局面。我们认为,企业生产经营的成功确实是源于坚持不懈地执行管理制度,在于正如我们经常讲的“每天要准确完成许多许多的小事”,这就要求有良好的管理机制。

有助于不断降低成本的关键管理机制包括:

(1)安全标准化;(2)设备、设施良好的维护;(3)作业环境管理;(4)原材料价格联盟;(5)人才管理。

4、安全

我们坚信。只有生产安全良好,才能达到良好的生产效能。经过多年的努力,尽管我们也有过失误和缺憾,但更学到不少经验,取得了巨大进步。

为了加强生产活动中的安全,最重要的一点就是要求每个员工都切实执行安全生产法律、法规、标准、规范和规定,并持之以恒地进行安全生产。不能只注重结果和衡量(计较)投入,而要重视过程的安全管理。

安全管理上的透明、始终如一和坚持不懈地承担责任,将会形成安全理念,这是取得安全生产良好效果的主要因素。

当然,我们还没有达到最好,但我们正在努力争取接近。

5、良好的维护

每个企业都能体会到实现良好维护的重要性。就我们这座已经服役多年的矿山和相对陈旧的生产设施而言,如果没有良好的维护,简直就无法生存下去。经过多年的努力和探索,我们企业的设备、设施的维护水平才达到相对先进的水平,而要达到最快、最好的维护效果,必须加倍要求,来调整和强化维护工作。

刚开始,我们自认为对设备、设施的维护工作已经做得不错。但是,当我们取得了一些成绩再冷静下来回头看时,或出现了问题时,却发现在某些方面,我们做的还远远不够,做的还相当差。

由于企业内部维护系统具有一系列的各自的原则和目标,并由各单位、部门管理控制,因此,许多具体情况都由各单位、部门掌握和自行处理,而对企业总体维护系统的性能质量情况了解不够。为实现企业内部维护系统最优配置,有必要建立一套包括企业内部各个生产部门的全面而详细的维护标准,形成一个完整系统,制定详尽的维护计划与日程安排。

应以公认的维护标准为目标要求公司的维护工作,以使维护工作显著提高。降低生产成本应采取的措施

1、硬件设施

矿山的硬件设施是指生产中使用的基本设施和设备。矿山必须充分地改造设备与技术。

2、软环境

矿山企业中,最有价值的资产是我们的员工。他们对于成功的重要性远大于我们所拥有的有形资产。他们每天在工作中所表现出的技能和态度是企业竞争力强大的关键。现实中,企业的文件有时也会束缚和阻碍企业的发展和变化。

本矿员工平均年龄38岁,平均工龄为15年,由此可以看出,我们拥有一支年富力强、经验丰富、技能突出的员工队伍。

为更好地适应时代发展的步伐和当今经营环境的激烈竞争,将生产经营活动中各个方面的管理工作大量地委托给员工承担,是一个明智的选择,即适当减少监督层次,排除无效工作,给员工授权。在全体员工的协助下,使得企业的核心价值观定型化和贯通化,说明我们的基本理念是什么和期望每个人如何在员工间共同工作。为使每个员工都能得到丰厚的报酬和回报,要求每个人都应有最好的技能、正确的观念和奉献精神。这不会使员工的负责精神受到压抑,每个人必定积极参与。

质量的价值概念。使大家更清楚地认识到我们的工作质量与最优状态偏差多大。

3、机制

即使具备了先进的设备和杰出的人才,具备了良好的硬件和软环境,并非都会取得良好的业绩。象我们这样技术成熟的企业,成功与失败的差异就在于管理机制。虽然,我们希望在成本控制和竞争中有所突破,但往往不会经常出现“大跃进”的局面。我们认为,企业生产经营的成功确实是源于坚持不懈地执行管理制度,在于正如我们经常讲的“每天要准确完成许多许多的小事”,这就要求有良好的管理机制。

有助于不断降低成本的关键管理机制包括:

(1)安全标准化;(2)设备、设施良好的维护;(3)作业环境管理;(4)原材料价格联盟;(5)人才管理。

4、安全

我们坚信。只有生产安全良好,才能达到良好的生产效能。经过多年的努力,尽管我们也有过失误和缺憾,但更学到不少经验,取得了巨大进步。

为了加强生产活动中的安全,最重要的一点就是要求每个员工都切实执行安全生产法律、法规、标准、规范和规定,并持之以恒地进行安全生产。不能只注重结果和衡量(计较)投入,而要重视过程的安全管理。

安全管理上的透明、始终如一和坚持不懈地承担责任,将会形成安全理念,这是取得安全生产良好效果的主要因素。

当然,我们还没有达到最好,但我们正在努力争取接近。

5、良好的维护

每个企业都能体会到实现良好维护的重要性。就我们这座已经服役多年的矿山和相对陈旧的生产设施而言,如果没有良好的维护,简直就无法生存下去。经过多年的努力和探索,我们企业的设备、设施的维护水平才达到相对先进的水平,而要达到最快、最好的维护效果,必须加倍要求,来调整和强化维护工作。

刚开始,我们自认为对设备、设施的维护工作已经做得不错。但是,当我们取得了一些成绩再冷静下来回头看时,或出现了问题时,却发现在某些方面,我们做的还远远不够,做的还相当差。

由于企业内部维护系统具有一系列的各自的原则和目标,并由各单位、部门管理控制,因此,许多具体情况都由各单位、部门掌握和自行处理,而对企业总体维护系统的性能质量情况了解不够。为实现企业内部维护系统最优配置,有必要建立一套包括企业内部各个生产部门的全面而详细的维护标准,形成一个完整系统,制定详尽的维护计划与日程安排。

应以公认的维护标准为目标要求公司的维护工作,以使维护工作显著提高。

范文七:生产中如何降低成本常州天华新能源科技有限公司

第十章生产中如何降低成本

培训教材

课程内容

人力资源成本材料成本设备、工具成本质量成本内部环境的整顿生产管理方法废品的利用回收

成本管理的基础

在我们企业里,是哪个部门或哪个人对成本负责。

成本管理的基础

销售价格=成本+利润

vs

利润=销售价格-成本

一、人力资源成本

根据产量设定人员,各工序人员要配置合理,定人、定岗人员必须做到满负荷工作人员培训后及时考核、并做到优胜劣汰操作工要掌握多种操作技能考虑人员的稳定性降低一切人员造成的浪费

二、材料成本

1、物料的管理、领料的控制2、制定材料控制制度3、控制焊带裁剪的长度及质量4、控制eva、背板的裁剪长度、宽度5、辅料的控制

三、设备、工具成本

1、设备、工具专人管理,建立台帐2、设备故障维护3、设备的点检和保养4、设备的预防性例:层压机橡胶毯层压机的跑、冒、漏、滴氙灯的使用寿命裁纸刀的最佳裁剪根数等等5、工具的正确操作方法6、设备电耗的控制例:层压机开启时间的控制

四、质量成本

质量成本是指为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及达到满意的质量所造成的损失。

内部故障损失成本外部故障损失成本

鉴定成本

预防成本

成本比例图

内部故障损失成本

指在产品运交顾客以前,因不能满足规定的质量要求造成的产成品、半成品、在制品、试生产产品等因报废而造成的净损失价值

a.废品损失;b.返工返修损失;c.复检测试费用;d.停工损失;e.产量损失;f.故障损失处理费用;g.降级损失等

外部故障损失

指产品出厂后,因不满足规定的质量要求所造成的损失费和处理这类质量问题而支付的各种费用之和。a.用户索赔费用;b.退货损失;c.保修费用;d.折价损失等。

鉴定成本

指鉴定产品质量是否满足规定的质量要求而支付的费用。a.进货检验费用;b.工序间检验费用;c.成品检验费用;d.试验设备维护费用;e.检验和试验设备费用;f.工资及附加费用等。

预防成本

是指用于预防产品质量缺陷和不合格品的发生而支付的质量管理活动费用。

a.质量培训费用;b.质量管理费用;c.新品评审和质量审核费用;d.质量改进费用;e.质量信息费用;f.工资及附加费等。

制造质量口号。

donot不要

accept接受build制造ship传递

团队合作解决问题。

adefect缺陷

缺陷

什么是缺陷。小组讨论。

缺陷

缺陷是不合已定标准的产品。

质量性能测量defect缺陷

upperspecificationlimit规格上限lowerspecificationlimit规格下限

为什么缺陷不

受欢迎。

缺陷需要纠正-纠正就是浪费

缺陷还可能导致*过高保修成本*失去客户

五、内部环境的整顿

1、6s的有效执行整理整顿清扫清洁素养安全

六、生产管理方法

1、流水作业法2、分组竞争法3、每天的产量定额化4、计件制、计时制等

七、废品的利用回收

1、破电池片可以用作小组件2、拆卸过或弯曲的焊带可以用做小组件或新近员工练习用3、没有再次利用价值的材料(返工后的电池片、焊带、锡渣、废纸箱)有专人负责进行回收、联系卖出。

谢谢各位。

范文八:做好采购成本控制,降低生产成本做好采购成本控制,降低生产成本

在市场经济环境下,生产成本不再局限于产品的生产过程,而是包含信息来源成本、技术成本、后勤成本、生产成本、库存成本、销售成本、维修成本等成本范畴。而采购成本是综合反映企业生产经营管理水平的主要指标,是构成企业产品成本和产品价格高低的重要因素。所以要降低生产成本,就要先做好采购成本的控制。

首先,要做好采购成本控制,要了解我厂物资采购的特点。一,采购物资的多样性。

一方面,由于我厂生产的消防车属于较为复杂的产品,需要大量的生产材料、构件以及配件作为支撑;此外,不同的类型的消防车对于生产材料和生产配件规格的要求也有所不同,导致企业物资采购品种繁多、规格复杂,呈现出很大的多样性。另一方面,由于市场需求的变更,以及新工艺、新材料的应用,进一步导致物资采购的多样性。

二,物资供应的多变性。

随着经济的发展,救援环境的不断演变,导致市场对消防车的要求不断提高。我厂需要根据产品使用者的根本需求对产品进行制作,以期满足用户的需求。由于不同使用者的需求不同,因此消防车所需要的材料、配套件也会出现变动。此外,产品生产中还会面临某种材料供不应求或周期过长的问题,此时就需寻找替代品,增加采购工作的不确定性。

其次,要做好采购成本控制,就要控制好物资采购的流程。目前我厂的物资采购流程可分为五个步骤。

(一)物资计划员依据技术方案、采购通知,结合车间具体使用情况与库存状况,制定科学、合理的采购计划作为采购依据。

(二)采购人员接到采购清单后,在合格供方范围内,采取招标、竞争性谈判等手段确定材料供应商。

(三)采购人员就采购物资的数量、价格、供应周期、质量保证等方面与供应商签订供货协议,并督促其确保物资的供应及时性。

(四)物资到货后,安排质监部门对物资进行检查,确保其满足我厂生产需求。

(五)验货合格后,厂商开具发票,采购人员依据相关单据到财务部门挂账付款。

第三,做好采购成本控制,要抓好量、价、周期。

(一)量的控制。对于常规通用物资要区别对待,分类管理,也就是通常所讲的abc分类法(abc分类法是将库存按占用资金的比例进行分类,占资金比例大的物料归入的a类,比例稍低的归入b,最低的物料归入c类)。合理设定库存上限,根据使用情况设立库存最高量,达到最高量则停止该原料的采购,对重点的物料的严格控制,在整体提高企业交货水平的基础之上,降低企业的库存水平,同时又适当照顾一般的物料。通过对不同的库存物料进行分类管理,可以大大降低企业的整体库存水平,从而降低库存的成本。此外,虽然很多时候库存是必须要存在的,但并不是所有的库存都能随时发挥其作用来满足生产或交货

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