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下箱体工艺卡

产品型号零件图号减速器上箱体机械加工工艺过程卡片一级圆柱齿轮减产品名称零件名称减速器下箱体共1页第1页速器材料牌号灰铸铁毛坯种类铸造毛坯毛坯形状尺寸20410081每毛坯件数1每台件数1备注工工时工名车工序工序内容设备工艺装备准终单件序称间段号1铸造铸造成型,清砂,进行时效热处理。

铸造车间砂型2铣铣下箱体结合面及各端面铣床车间铣床3划线划箱体定位销及螺栓孔中心定位线。

钻床车间钻床合箱以销钉定位,螺栓拧紧,上箱体和下箱体合箱,大4划线平台划线力钳加紧。

划轴承孔中心、端面加工线。

钻钻定位销及螺栓孔定位线钻床车间6铣铣箱体端面至加工要求铣床车间铣床7划线画轴承孔定位线。

划线平台游标卡尺数控镗床8镗镗轴承孔数控镗床车间检验9检验入库入库设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期日标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字期产品型号零件图号001机械加工工序卡片以及圆柱齿轮减速一级圆柱齿轮减速产品名称零件名称共4页第1页器器下箱体车间工序号工序名称材料牌号铣床车间2铣灰铸铁毛坯种类毛坯形状尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造毛坯2041008111设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床1夹具编号夹具名称切削液工序工时分工位器具编号工位器具名称准终单件工步主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步内容工艺装备进给次数号机动帮助1以下箱体两端面为基准,粗铣箱体结合面,留余量1。

铣床1以下箱体结合面为基准,粗铣箱体右侧面,翻转下箱2铣床1体,以结合面为基准粗铣箱体另一侧面,总长为206。

以下箱体两端面为基准,精铣箱体结合面,铣去1,3铣床11粗糙度为以下箱体结合面为基准,精铣箱体右侧面1,粗糙度,4翻转上箱体,以结合面为基准,精铣箱体另一侧面1,。

设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期产品型号零件图号001机械加工工序卡片以及圆柱齿轮减速一级圆柱齿轮减速产品名称零件名称共4页第2页器器下箱体车间工序号工序名称材料牌号铣床车间4钻灰铸铁毛坯种类毛坯形状尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造毛坯2041008111设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床1夹具编号夹具名称切削液工序工时分工位器具编号工位器具名称准终单件工步主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步内容工艺装备进给次数号,定位,钻左销钉孔Φ6,翻转箱体,1钻床1211钻右销钉孔Φ62销钉孔铰孔,粗糙度钻床13钻螺栓孔Φ86钻床1214螺栓孔Φ8扩孔钻床设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期产品型号零件图号001机械加工工序卡片以及圆柱齿轮减速一级圆柱齿轮减速产品名称零件名称共4页第3页器器下箱体车间工序号工序名称材料牌号铣床车间6铣灰铸铁毛坯种类毛坯形状尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造毛坯2041008111设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床1夹具编号夹具名称切削液工序工时分工位器具编号工位器具名称准终单件工步主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步内容工艺装备进给次数号机动帮助以下箱体分型面为基准定位,粗铣轴承端面一端面,1铣床1211余量12翻转,粗铣轴承端面另一端面,余量1铣床13精铣轴承端面,保证加工精度,粗糙度铣床121翻转箱体,精细轴承端面另一端面,保证加工精度,4铣床粗糙度设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号001以及圆柱齿轮减速一级圆柱齿轮减速产品名称零件名称共4页第4页器器下箱体车间工序号工序名称材料牌号铣床车间6镗灰铸铁毛坯种类毛坯形状尺寸每毛坯可制件数每台件数铸造毛坯2041008111设备名称设备型号设备编号同时加工件数铣床1夹具编号夹具名称切削液工序工时分工位器具编号工位器具名称准终单件工步主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时工步内容工艺装备进给次数号机动帮助以轴承分Φ型面为基准,两侧面定位,粗镗高速轴轴1数控镗床48承孔至Φ38,留有2加工余量2半精镗高速轴轴承孔至Φ36数控镗床213精镗高速轴轴承孔至Φ35,保证加工精度,粗糙度数控镗床114粗镗低速轴轴承孔至Φ50,留有2加工余量数控镗床4815半

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