技术交底记录给排水

技术交底统计工程名称攸县政务发展中心交底部位主楼各楼层技术负责人陈军日期7月3日交底人陈军接交人交底内容：室内给排水管道、配件及卫生洁具安装一、范畴攸县发展中心主楼室内给排水管道、配件及卫生洁具安装工程。二、施工准备1、材料、设备规定1.1给水管道系统a、给水管管材干管采用内衬塑镀锌钢管，支管采用PP-R管暗敷。给水管及管件的规格应符合设计压力规定，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证和检测报告。b、内衬塑镀锌钢管及管件的规格种类应符合设计规定，管壁镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证和检测报告。c、阀门的规格型号应符合设计规定，阀门符合温度规定。阀体锻造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证和检测报告。1.2排水管a、排水管管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证、检测报告及阐明书。b、管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不不不大于l%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。c、其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。1.3卫生洁具a、卫生洁具的规格、型号必须符合设计规定；并有出厂产品合格证、检测报告。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边沿平滑，色调一致。b、卫生洁具零件规格应原则，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺点。2、重要机具：2.1机械：套丝机、切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。2.2工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。2.3其它：红外线水准仪、水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3、作业条件：3.1地下管道铺设回填土扎实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合规定，坐标、标高对的。3.2暗装管道应在墙面粉刷或吊顶未封闭迈进行安装，其支架均应安装完毕并符合规定。3.3明装管道安装必须在安装层的构造顶板完毕后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置对的。3.4立管安装应在主体构造完毕后进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物去除干净，并有防坠落方法。3.5支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修迈进行（涉及暗装支管）。3.6全部与卫生洁具连接的管道压力、闭水实验已完毕，并已办好隐预检手续。3.7卫生洁具、配件应在室内装修基本完毕后再进行稳装。4、操作工艺4.1给水管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗4.2排水管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→闭水实验→通水实验4.3卫生洁具安装工艺流程：安装准备→卫生洁具及配件检查→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具外观检查→通水实验4.4安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工办法和技术交底的具体方法做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对多个管道的坐标、标高与否有交叉，管道排列所用空间与否合理，卫生洁具在稳装前应进行检查，配件与卫生洁具应配套。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商统计。4.5预制加工：按设计图纸画出给排水管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的构造位置做上标记，按标记分段量出实际安装的精确尺寸，统计在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。4.6管道安装：4.6.1给水管道安装：a、安装时普通从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计规定沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。去除麻头，全部管口要加好临时封堵。b、管道穿过墙壁和楼板，应设立金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，套管底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间上下缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间两头缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。套管出地面部分刷两道防锈漆，套管管口封堵处刷沥青漆。管道的接口不得设在套管内。c、主管内衬塑镀锌钢管≥DN100采用卡箍连接，≤DN80采用丝接，管道与阀门采使用方法兰连接，阀门安装朝向应便于操作和修理。管道安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好墙、楼板洞。d、法兰连接时衬垫不得凸人管内，其外边沿靠近螺栓孔为宜。连接法兰的螺栓，直径和长度应符合原则，拧紧后，突出螺母的长度不应不不大于螺杆直径的1/2。e、卫生间给水支管采用PP-R冷水管，在粉刷前暗敷在剔好的槽内，根据不同卫生器具的预留口高度核定位置与否对的，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷水管口要加好丝堵，避免堵塞管口，并做好试压及统计。f、立管管卡安装：楼层高度不大于或等于5m,，每层必须安装1个，楼层高度不不大于5m，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面应为1．5～1．8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。4.6.2排水管道安装：a、量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐。粘接前应对承插口先插入实验，不得全部插入，普通为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立刻将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。b、干管安装根据设计图纸规定的坐标、标高预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并扎实。采用托、吊架安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。c、各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置精确。立管安装每层均设伸缩节，伸缩节安装在三通下方。立管支钉安装时使用线坠，确保立管支钉在一垂直线上，立管支钉每层应设立两个。穿管井墙、楼板排水管均应安装阻火圈。d、干管安装完后应做闭水实验，出口用充气橡胶堵封闭，达成不渗漏，水位不下降为合格。室外地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，扎实时勿碰损管道，最后将预留口封严和堵洞。e、支管安装先清理场地，将预制好的支管去除各粘接部位的污物及水分，将支管徐抹粘接剂，用力推入预留立管管口，根据管段长度调节好坡度。适宜后固定卡架，然后封堵预留洞。f、排水管道安装后，按规定规定必须进行闭水实验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球实验。且应在涂料最后一道工序迈进行。g、透气立管出屋顶穿楼板预留防水套管后在装饰地面上的高度为2米。h、在生活污水管道上设立的检查口或清扫口，当设计无规定时应符合下列规定：在立管上应每隔一层设立一种检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设立。如检查口中心高度距操作地面—般为lm，允许偏差土20mm。；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。4.7管道试压、冲洗：a、埋设、暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水压实验。管道系统安装完后进行综合水压实验。水压实验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定规定时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范畴内，告知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐解决，再进行隐蔽工作。b、管道在试压完毕后即可做冲洗，冲洗应用自来水持续进行，应确保有充足的流量。冲洗干净后办理验收手续。4.8管道防腐和保温：a、管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计规定及国家验收规范施工，全部型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。b、管道保温：屋顶外露管道必须防冻保温。保温材料采用橡塑保温材料。保温前应清理管道、法兰、阀门等附件表面的污物，其保温材质及厚度均按设计规定，质量达成国家验收规范原则。保温后保护层采用薄铝板。4.9卫生洁具安装：a、稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸与否一致。找出原则地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述办法逐个进行稳装。b、蹲便器延时自闭冲洗阀的安装：扳把式、按钮式冲洗阀的中心高度为600mm（从台阶算起）；脚踏式冲洗阀的中心高度为150mm（从台阶算起）。扳把式、脚踏式冲洗阀的扳手应朝向右侧；按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。c、座便器角阀安装在座便器左方距装饰地面150mm处。d、立式小便器安装前应检查给、排水预留管口与否在一条垂线上，间距与否一致。在立式小便器下铺垫水泥、白灰膏的混合灰(比例为1：5)。将立式小便器稳装找平、找正。立式小便器与墙面、地面缝隙嵌入白水泥浆抹平、抹光。e、自闭冲洗阀中心高度距立式小便器顶部为150mm。f、淋浴器混合龙头冷热水口间距为150mm，中心高度距装饰地面1150mm，喷头距装饰地面2100mm。热水器角阀冷热水口间距为200mm，中心高度距装饰地面1500mm。冷水进水口安装在右方。g、台下式洗脸盆的角阀冷热水口间距为200mm，中心高度距装饰地面400mm；下水S弯垂直朝向正对墙面方向安装。三、质量原则1确保项目：1.1给水管道a、隐蔽管道和给水系统的水压实验成果必须符合设计规定和施工规范规定。检查办法：检查系统或分区（段）实验统计。b、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。检查办法：检查吹洗统计。1.2排水管道a、隐蔽的排水管及雨水管道的灌水实验成果必须符合设计规定和施工规范规定。检查办法：检查区（段）灌水实验统计，管材出厂证明及粘接剂合格证。b、排水管道的坡度必须符合设计规定或施工规范规定。检查办法：检查隐蔽工程统计或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。c、排水塑料管必须按设计规定装伸缩节。如设计无规定，伸缩节间距不不不大于4m。检查办法：观察和尺量检查。d、排水系统竣工后的通水实验成果，必须符合设计规定和施工规范规定。检查办法：通水检查或检查通水实验统计。e、排水主立管及水平干管管道均应做通球实验，通球球径不不大于管径的2/3，通球必须达成100％。检查办法：通球检查。1.3卫生洁具a、卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计规定；卫生洁具排水口的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏。检查办法：检查出厂合格证，通水检查。b、卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计规定和施工规范规定。检查办法：观察或尺量检查。2基本项目：2.1给水管道a、管道坡度的正负偏差符合设计规定。检查办法；用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程统计。b、钢管的螺纹加工精度符合国际《管螺纹》规定，螺纹清洁规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，钢管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺点。检查办法：观察或解体检查。c、钢管与阀门的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致，且不不不大于撑杆直径的二分之一，螺母在同侧，衬垫材质符合设计规定和施工规范规定。检查办法：观察检查。d、管道支吊架应安装牢固，排列整洁。支架与管道上箍卡时应加垫橡胶。检查办法：观察检查。e、阀门安装：型号、规格、耐压和严密性实验符合设计规定和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面干净检查办法：手扳检查和检查出厂合格证、实验单。g、埋地管道的防腐层材质符合设计规定和施工规范规定。检查办法：观察和检查隐蔽工程统计。。f、管道和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计规定，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检查办法：观察检查。h、给水管道安装的允许偏差和检查办法见表2-1允许偏差和检查办法表2-1项目允许偏差(mm)检查办法管道纵横方向弯曲衬塑钢管每1m管径不大于或等于100mm0.5用水平尺直尺拉线和尺量检查管径不不大于100mm1全长(25m以上)管径不大于或等于100mm不不不大于13管径不不大于100mm不不不大于25垂直度衬塑钢管每1m2全长(5m以上)不不不大于10i、钢管水平安装的支、吊架间距不应不不大于表2-2的规定钢管管道支架的最大间距表2-2公径直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）水平管2.533.544.55666.5789.511122.2排水管道a、排水管道支吊架的安装应符合下列规定：排列整洁，支架与管子接触紧密。b、支吊架距离应符合表2-3的规定。塑料管及复合管管道支架的最大间距表2-3管径(mm)121416182025324050637590110最大间距(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55c、允许偏差项目见表2-4。室内塑料排水管道安装的允许偏差和检查办法表2-4项目允许偏差(mm)检查方法水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5用水准仪(水平尺)、水平管道纵、横方向弯曲全长(25m以上)不不不大于38直尺、拉线和尺量检查每1m3吊线和尺量检查全长(5m以上)不不不大于15吊线和尺量检查d、生活污水塑料管道的坡度项次管径(mm)原则坡度(‰)最小坡度(‰)1502512275158310012641251055160～40074e、室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通和45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不不大于4倍管径的90°弯头。检查办法：观察和尺量检查。2.3卫生洁具卫生洁具安装的允许偏差和检查办法见表2-5。卫生洁具安装的允许偏差和检查办法表2-5项目允许偏差(mm)检查办法坐标单独器具10接线、吊线和尺量检查成排器具5标高单独器具±15成排器具±10器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查四、成品保护1安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途的受力点。2管道在粉刷前要加以保护，避免灰浆污染管道。3阀门的手柄在安装时应卸下，交工前统一安装完好。4管道安装完毕后，应将全部管口封闭严密，避免杂物进入，造成管道堵塞。5安装完的管道应加强保护，特别立管距地2m下列时，应采用防护方法。6严禁运用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。7粉刷、涂料施工前应将管道包裹，以免污染管道。8洁具在搬运和安装时要避免磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵