新版混凝土施工技术交底

混凝土施工技术交底1、技术规范及施工原则混凝土必须达成设计规定，必须严格按照中国规范。密实振捣必须达成设计规定。不允许人工振捣，必须使用电动的震捣器。模板和配筋之间必须使用垫块。混凝土后期解决必须使用PE薄膜并浇水养护。混凝土施工必须符合下列规范:GB50007-建筑地基基础设计规范GB50202-建筑地基基础施工质量验收规范GB50204-混凝土构造工程施工质量验收规范GB50011-建筑抗震设计规范2、表面混凝土工程应符合下列原则1）、混凝土表面（平面、背面及墙）类型1有序的连接轮廓；必须将全部表面及边沿去除光滑，没有毛刺及凹陷处等；尽量形成一种完整且没有毛孔的表面；表面保持直线水平。模板的外形与构造应完全一致，边沿缺少混凝土或模板中过量的混凝土都要必须进行修复。对于边沿或拐角处由于模板渗漏或不充足振动所造成的损坏必须进行对的的修复。2）、混凝土表面（楼板和墙）类型2必须将连接件及固定器整洁地放置于固定框格内的干净并水平垂直的模型内。框格必须放置于表面区域并且对称。特别指出的是，模板中的连接件必须平直，在深度和宽度上没有偏差或毁损框格边线的现象。离开模板的连接件的端部、全部的斜角边及边角件、孔洞及标记等都必须清洁、光滑、饱满，从而使其边沿清晰统一。混凝土表面必须均匀、平直且含有非常均匀的毛孔构造。混凝土的配料应合理选择。正面的混凝土工程必须按已被确认的模板系统进行修建。在全部的混凝土工程中都需将三角形压条放置于模板中，以在其边沿形成斜角边；这些压条必须是适宜的长度且在连接处没有偏差。采用适宜的方法避免恶劣天气条件下造成的霜冻。压制出的裂缝可造成侵水腐蚀，因此一定要采用保温方法。全部混凝土地面的上表面都应磨平以确保其适合不同的地面并避免表层磨损。白天工作时连接处应减少至最小值。3、施工办法⑴、准备工作：1)、钢筋的隐检工作已经完毕，并已核算预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定状况精确无误。2）、模板的预检工作已经完毕，模板标高、位置、尺寸精确符合设计规定，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范规定。3)、由商品混凝土搅拌站实验室拟定配合比及外加剂用量。4)、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。5)、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑规定。6)、混凝土浇筑前，认真清理泵管内残留物，确保泵管畅通，认真检查井字架加固状况。7)、各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。8)、提前订立商品混凝土供货合同，订立时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间，特殊规定如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及防止混凝土碱集料反映所需提供的资料等。⑵、重要方法重要方法1)、商品混凝土供应商编制防止混凝土碱集料反映的技术方法，必须确保内不发生混凝土碱集料反映损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用多个材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评定成果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超出5kg/m3。2)、为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须通过实验拟定。为确保混凝土的缓凝时间到4~6小时，能够满足混凝土出机运至现场含有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在16~18cm。3)、施工缝解决方法：全部施工缝均采用多层胶合根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔，在下一流水段混凝土浇筑前，进行施工缝解决，解决前先在混凝土边沿弹通线，用无齿锯切割以确保施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，以防触动钢筋，施工缝浮浆层剔除后混凝土浇水湿润，施工缝解决必须待混凝土强度达成1.2Mpa后进行。4)、施工缝留置①、施工缝的留置原则：施工缝的位置应在混凝土浇筑之前拟定，并宜留置在构造受剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合下列规定：A、柱：宜留置在基础的顶面、梁的下面。B、与板连成整体的大截面梁，留置在板底部下列20～30mm处。C、单向板，留置在平行于短边的任何位置。D、有主次梁的楼板顺着次梁方向浇筑，施工缝留在次梁跨度的中间1/3范畴内。E、墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范畴内。F、底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮以上1cm。墙施工缝留在板（梁）下皮以上1cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台、上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范畴之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。②、施工缝的解决方法A、墙体竖向施工缝的解决：墙体竖向施工缝可用1.51.5目的双层钢丝网绑扎在墙钢筋上，外用50mm厚木板封挡混凝土。当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用切割机沿墨线切一道5mm深的直缝，再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，确保混凝土接槎质量。B、墙体顶部水平施工缝解决：墙体混凝土浇筑时，高于顶板底40mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm用切割机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。C、墙、柱底部施工缝的解决：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，确保混凝土接缝处的质量。并加以充足湿润和冲洗干净，且不得积水。D、顶板施工缝的解决：施工缝处底板下部垫15mm厚木条，确保下部钢筋保护层；上、下部之间用木板确保净距，与下部接触的木板侧面按下部钢筋间距锯成豁口，卡在上部筋上。③、施工缝处混凝土的浇筑A、在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应不大于1.2N/mm2。B在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土同标号减石子水泥砂浆，接浆厚度5～10cm。C混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。5)、混凝土浇筑①、垫层混凝土采用汽车泵分区浇筑，采用平板振捣，表面抹平压实。②、底板混凝土浇筑采用汽车泵持续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。③、地下部分柱混凝土采用汽车泵浇筑，每四根柱为一循环单元，循环浇筑，每次浇筑高度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为其有效长度的1.25倍（50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm），下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。地上部分框架柱采用塔吊及布料杆浇注。④、地下水池墙壁混凝土浇筑采用汽车泵。⑤、梁、板混凝土浇筑采用泵送方式。⑥、道路混凝土面层采用地泵输送。⑴、施工次序施工次序1)、清理：在混凝土浇筑前先用一台12立方米空压机将模板内杂物吹扫干净。2)、混凝土工程的浇筑操作阶段：钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件工程的预检、安装工程等有关验收项目已完毕并经监理方签认，