给排水分部施工方案

给排水分部施工方案工程名称：XXXXXXXXXXXXXXX工程地点：XXXXXXXXXXXXXXX建设单位：XXXXXXXXXXXXXXX施工单位：XXXXXXXXXXXXXXX监理单位：XXXXXXXXXXXXXXX编制人：审核人：审批人：编制单位：XXXXXXXXXXXXXXX编制日期：XXXXXXXXXXXXXXX目录21458_WPSOffice_Level1一、编制根据 129346_WPSOffice_Level1二、工程概况 129676_WPSOffice_Level1三、给排水分部工程 29422_WPSOffice_Level21、给排水系统分辨 218967_WPSOffice_Level22、进度计划安排及材料准备 228635_WPSOffice_Level23、施工材料准备 217764_WPSOffice_Level24、施工技术准备 26458_WPSOffice_Level25、重要施工办法 226008_WPSOffice_Level26、给水管道安装 36474_WPSOffice_Level27、给水干管安装 38833_WPSOffice_Level28、给水立管安装 33560_WPSOffice_Level29、给水支管安装 36849_WPSOffice_Level210、管道试压 36778_WPSOffice_Level211、管道系统冲洗、消毒 411823_WPSOffice_Level212、附属设备安装 426980_WPSOffice_Level213、管道试压及冲洗 42042_WPSOffice_Level214、阀门安装 525091_WPSOffice_Level215、水泵安装 632567_WPSOffice_Level1四、工程质量目的 732674_WPSOffice_Level21、质量目的 710364_WPSOffice_Level22、目的管理 722795_WPSOffice_Level1五、质量确保方法 72486_WPSOffice_Level1六、消防安全方法 7给排水分部施工方案一、编制根据《建筑设备通用图集》（91SB1-3、91SB6、91SB-XI）；《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）；《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T01-26-）；《安装工程施工及验收规范》；《建筑给排水暖通空调燃气工程施工工艺原则》JS02-/V；《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401。二、工程概况X项目位于惠州市博罗县，地处汤泉高尔夫旅游度假区内，主体由1#~8#（共8栋高层建筑）、9#（3层幼儿园）及10#~77#（共68栋3层别墅）构成，其中1#~5#、7#为32层高层住宅、6#为30层高层住宅，8#为24层高层住宅，局部3层地下室及配套用房。本工程总建筑面积为230695.9平方米，建筑类别为二类工程，耐火等级为一级（幼儿园及别墅为二级），抗震设防烈度为7度，主体构造设计使用年限50年，工程总占地面积为103998.00平方米。本工程采用黄海高程系，±0.000m标高相称于绝对高度55.150m。计划开工日期为4月14日，计划竣工日期为年9月30日。建设单位：X监理单位：X设计单位：X编制单位：X三、给排水分部工程1、给排水系统分辨1.1给水系统、喷灌系统、污水排水系统、雨水排水系统、压力排水系统；排水系统流落到地面层或地下三层，低于市政管网的雨水通过压力排水系统排至市政管网。2、进度计划安排及材料准备2.1给排水工程施工进度受构造施工的制约，在构造施工发明条件的状况下方能施工，因此给排水工程施工随构造施工进度施工。3、施工材料准备3.1室外料场要设立临时隔墙，库房必须有良好的防雨、排水方法。3.2各类物资分规格、型号寄存，物资的管理和码放应符合程序文献的规定。3.3加强对施工班组的管理，严格控制原材料、零配件的丢失、浪费现象，废料、下脚料要及时回收。3.4易损、易丢零部件在设备开箱后应入库妥善保管，根据土建砌筑工程进度进行安装。3.5与设计、监理及生产厂商要加强联系，对到货品资的数量、质量、型号、规格严格把关。3.6管材、管件等材料应有质量检查部门的产品合格证、检查报告；管材应标有规格、生产厂的名称和执行的原则号；管件上应有明显的商标和规格代号；包装上应标有批号、数量、生产日期和检查代号；3.7管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和配合公差检查，若达不到规定的质量原则并与生产单位有异议时，应按有关原则的规定执行。4、施工技术准备4.1组织专业工程师进行图纸会审，根据图纸对现场孔、洞进行调查，发现问题及时按程序解决，不得随意剔凿预应力构造。4.2根据施工现场实际状况，编制具体的分项施工办法及技术安全交底、材料计划。4.3编制资料目的计划，确保工程技术资料完整、精确、及时。5、重要施工办法5.1给排水分部工程工作重要分为：前期预埋预留、安装、调试三部6、给水管道安装6.1给水管道采用PPR管材，连接方式采用热熔连接。6.2工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道通水、冲洗。7、给水干管安装安装前根据图纸及建筑标高定位线进行测量放线，拟定干管位置。干管安装普通在支架安装完毕后进行。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量统计并在地面进行下料和预试组装，预制时同一方向的主管确保在同始终线上，且管道的变径应在分出支管之后进行。组装好的管子，应在地面进行检查，若有歪斜扭曲，则应进行调直。上管时，应将管道放置在支架上，用预制好的管卡将管子固定，避免管道滚落伤人。干管安装后，还应进行最后的校正调直，确保整根管子水平面积和垂直面积在同始终线上并最后固定牢。给水干管按0.002～0.005坡度敷设，坡向泄水装置。8、给水立管安装给水立管分主管、支立管分步预制安装。安装前首先根据图纸规定或给水配件及卫生器具的种类拟定支管的高度，在地面上画出横线；再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上拟定出立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点从上至下统一打洞栽卡。两个以上的管卡均匀安装，成排管道或同一房间的立管卡和阀门等的安装高度保持一致。打洞安装时应首先经设计计算确认，不得随意切断楼板钢筋，必须切断时，需在立管安装后焊接加固。管卡栽好后，再根据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进行编号统计，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装。上好的立管要进行最后检查，确保垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。冷热水立管安装规定热水管在左，冷水管在右。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。9、给水支管安装安装支管前，先按立管上预留的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的水平线，并在水平线上按图纸规定画出各分支线或给水配件的位置中心线，再根据中心线测出各支管的实际尺寸进行编号统计，根据统计尺寸进行下料和预制，检查调直后进行安装。给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及给水阀背面按水流方向均应设立可装拆的连接件。10、管道试压管道试压普通分单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范规定进行水压实验；系统试压是在全部干、立管安装完毕，按设计或规范规定进行水压实验。水压实验的办法和环节应符合下列规定：10.1水压实验宜分段进行，压力表应安装在实验管段的最低处。10.2管网注水点应设在管段的最低处，由低向高将各个用水的管末端封堵，关闭入口总阀门和全部泄水阀门及低处泄水阀门，打开各分路及主管阀门，水压实验时不连接配水器具。注水时打开系统排气阀，排净空气后将其关闭；10.3充满水后进行加压，升压采用电动打压泵，升压时间不应不大于10分钟，亦不应不不大于15分钟。管道的实验压力（0.9MPa），为工作压力的1.5倍。10.4当压力升到设计规定实验值时停止加压，进行检查，接口、阀门等如无渗漏，持续观察10min，观察其压力下降不不不大于0.02MPa，然后将压力降至工作压力检查，不渗不漏即为合格。检查全部系统，如有漏水则在该处应做好标记，进行修理，修好后再充满水进行试压，试压合格后由有关人员验收签认，办理有关手续。对起伏较大和管线较长的实验管段，可在管段最高处进行2～3次充水排气，确保充足排气。10.5水压实验合格后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐解决，再进行隐蔽工作，将管端与配水龙头接通，并以管网的设计工作压力供水，将全部配水点同时启动，各配水点的出水应畅通，并检查水压、流量与否满足使用规定。11、管道系统冲洗、消毒11.1管道冲洗进水口及排水口应选择适宜位置，并能确保将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应不大于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。11.2给水管道系统在试压合格后，进行通水冲洗。冲洗水泵采用自备水泵，水源为自来水，冲洗水的流速不不大于2m/s，冲洗时不留死角，每个配水点龙头打开，系统最低点设排放口，持续冲洗直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。12、附属设备安装12.1水流批示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流批示器的规格、型号应符合设计规定；水流批示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致，倾斜度不适宜过大，确保叶片活动敏捷，水流批示器前后应保持有5倍于安装管径长度的直管段。安装后的水流批示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。信号阀应安装在水流批示器前的管道上，与水流批示器之间的距离不应不大于300mm。12.2水泵接合器安装：规格应根据设计选定，其安装地点应有明显标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，接合器应装有泄水阀。12.3报警阀配件应在交工迈进行安装，阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计规定。止回阀、截止阀应安装在充气连接管上；报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，便于排渣操作的位置。延迟器安装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。水力警铃安装在报警阀附近。12.4喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行，其规格、类型、动作温度要符合设计规定，方向排列应整洁规则。安装喷洒头应使用特制专用扳手，喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应及时更换。填料采用聚四氟乙烯生料带，喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。13、管道试压及冲洗管道系统施工完毕，经检查符合设计规定之后，根据施工进展状况可分段进行管道强度实验和严密性水压实验，需要隐蔽的管道，试压须在隐蔽前做完。13.1试压前，应编制试压办法，并报请有关方同意，试压应请现场监理参加。试压前应将不能参加试压的系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，加置盲板的部位应有明显标记和统计。13.2喷洒系统试压：封吊顶迈进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶面板安装时在喷头甩口处开一种30mm的孔，把预留口露出，配合吊顶面板安装把丝堵卸下安装喷洒头。13.3在实验过程中如遇泄漏，不得带压修理，应消除缺点后，应重新试压。试压完毕后，应及时拆除全部临时盲板、核对统计，并填写管道系统试压统计。13.4管道系统强度实验合格后，应进行清洗。清洗用泵采用自备水泵，水源采用自来水冲洗，以去除管道内的焊渣等杂物。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。13.5冲洗前，应将系统中不适宜参加冲洗的设备、仪表、阀件加以妥善解决，并在冲洗后复位。冲洗时，应用木锤敲打管子，对焊缝、死角和管底等部位重点敲打，但不得伤管子。13.6冲洗应重复进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。排水管应接入可靠的排水构中，并确保排泄畅通和安全。管道冲洗后应将水排尽。13.7管网冲洗所采用的排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得不大于被冲洗管道截面面积的60％。13.8管网冲洗的水流量按系统的设计最大流量进行冲洗，管网冲洗的水流速度不不大于3m/s。当施工现场冲洗流量不能满足规定时，应按系统的设计流量进行冲洗。13.9喷灌系统调试应在系统施工完毕后与电气控制专业一起进行。13.9.1系统调试前含有下列条件：喷灌系统管网内已充满水；阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动报警系统处在工作状态。13.9.2系统调试应涉及下列内容：水源测试；报警阀调试；排水装置调试；联动实验。13.9.3系统调试应同电气专业气体灭火控制系统同时进行。14、阀门安装14.1管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。14.2阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计规定。14.3阀门进行强度和严密性实验，按批次抽查10％，且不少于一种，合格才可安装。对于安装在主干管上起切断功效的阀门，应逐个做强度及严密性实验。14.4阀门的强度实验：实验压力应为公称压力的1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。14.5严密性实验：实验压力为公称压力的1.1倍，阀芯密封面不漏为合格。14.6阀门试压的实验持续时间不少于下表所示：公称直径DN（mm）最短实验持续时间（s）严密性实验强度实验金属密封非金属密封≤1515151515、水泵安装15.1工艺流程水泵吸水管安装水泵安装水泵吸水管安装水泵安装附属配件安装施工前准备基础、滑轨制作安装水泵出水管安装水泵单机运转15.1.1安装前检查水泵基础与否符合工程设计规定（位置、长、宽、高、预埋件等）；15.1.2水泵开箱检查应按设备技术文献的规定清点零部件，并核对到货水泵规格、型号与设计规定与否相符；15.1.3整体出厂的泵在保修期内时，其内部零件不适宜拆卸，如确需拆卸时应按设备技术文献的规定进行；15.1.4整体安装的水泵，纵向安装水平偏差不应不不大于0.10‰，横向安装水平偏差不应不不大于0.20‰；15.1.5水泵配管安装应在水泵定位找平正、稳固后进行，水泵设备不得承受管道的重量；15.1.6与水泵连接的管道应清洁其内部和管端，与水泵连接后不适宜在其上面进行焊接和气割，如确需进行时，应拆下管道或采用有关方法，以免焊渣掉入泵内。15.1.7水泵配管安装时与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧固，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整洁。15.2水泵试运转15.2.1泵的试运行应在供电系统试运行正常后进行，潜水泵系统管道中预先灌水；15.2.2水泵起动后立刻停止运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其它不正常现象，并观察水泵旋转方向与否对的；15.2.3水泵启动时，测定其启动电流，待水泵正常运转后，再测定其电动机运转电流，确保电动机运转功率和电流不超出额定值；对未能在入井前检查电机转向的潜水泵，应根据启动电流的变化状况拟定电机的对的转向；15.2.4当扬水管中的水尚未全部流回井内时，泵不得重新启动，停泵至重新启动的时间间隔应符合设备技术文献的规定；15.2.5水泵运转经检查一切正常后，再进行2小时以上的持续运转，运转中如未再发现问题，则视为合格；15.2.6水泵试运转结束后，应将水泵出入口阀门及附属管路系统阀门关闭。四、工程质量目的1、质量目的1.1构造长城杯，整体鲁班奖。2、目的管理2.1工程合格率必须达成100%，优良率90%；2.2确保项目质量必须达成100%；2.3其它项目优良率为90%；2.4一次验收合格率100%。2.5同时规定多个技术资料做到齐全有效，精确真实，并与工程进度同时。五、质量确保方法为了确保本工程暖通安装的质量达成市优目的及构造长城杯、项目部制订完整的质量确保体系，并在施工中不停强化全体管理、施工人员的质量意识、使全体施工人员牢固树立“百年大计、质量第一”的思想。严格根据国家质检部门，监理、设计单位和有关部门的有关规范、规程和工艺原则进行施工。建立完善的质量确保机构体系；各道工序必须贯彻“三检”制，对重点部位和核心的施工部位和做法，要征得上级质检部门的同意或质检站人员来现场进行指导和检查，工序质量评定必须在班组自互检的基础上方能进行专检，并填写检查批质量验收统计。在施工中要做到责任明确，坚持谁施工谁负责的原则，在每道工序施工之前，由技术人员做好技术交底，使班组施工人员明确工序操作程序及质量规定。每道工序施工，必须贯彻“一步到位，一次成优”的方针。备、施工过程进行严格的把关，认真搞好工程质量的检查和评定。隐检工程必须会同监理、甲方、总包方一起进行检查验收，并认真填写隐检统计。分项工程必须在施工班组自检的基础上，由工程技术人员、质检员组织验收，评定质量原则。根据工程具体状况组织创优劳动竞赛，以提高施工人员的创优意识，并采用实质的奖优罚劣的方法，提高调动施工人员的主动性。六、消防安全方法现场使用机电设备必须由专业值班电工接拆线，使用机电设备前必须检查有无漏电现象，如有故障及时找电工修理，不得私自拆卸机电设备，机电设备应有保护罩和接地装置，绝缘性能应符合安全使用规定。电源开关应设在专用闸箱内，下班后拉闸上锁。操作机电设备时严禁带手套，并将袖口扎紧，严禁在开机时检修供电设备。现场施焊前，要查检现场去除周边易