强夯施工技术交底

技术交底书表格编号项目名称长沙市轨道交通4号线一期工程星城车辆段市政配套工程第1页共5页交底编号设计文献图号/施工部位强夯交底日期技术交底内容：一、技术交底范畴：夯填区(原始地面标高低于42m的为I区，原始地面标高低于47m的为II区，其它区域为III区)。二、设计状况：1、先将I区整平至42m标高后第一次强夯解决；然后将I、II区填方整平至47m标高后第二次强夯解决；最后将I、II、III区整平至最后的场平标高52m后进行最后一次强夯解决。正式施工前，应在施工现场对各夯填分区选用不不大于20m×20m的一种或几个实验区，进行试夯或实验型施工。根据初步拟定的夯击参数，提出夯击实验方案，进行现场试夯。夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线拟定，并应同时满足下列条件：（1）单击夯击能量不大于4000kN·m时，最后两击的平均夯沉量不不不大于50mm；单击夯击能量不不大于4000kN·m时，最后两击的平均夯沉量不不不大于100mm。（2）夯坑周边地面不应发生过大的隆起；（3）不因夯坑过深而发生起锤困难。2、强夯夯击能按3000KN.m计算，每坑6击，最后采用1000KN.m满夯两遍。对于渗入性较差的细颗粒土，必要时夯击遍数可适宜增加。最后再以低能量满夯2遍，满夯可采用轻锤或低落距多次夯击，锤印搭接。3、两遍夯之间应有一定的时间间隔，间隔时间取决于土中超静孔隙水压力的消散时间。当缺少实测资料时，可根据地基土渗入性拟定，对于渗入性较差的黏性土地基，间隔时间不应少于3～4周；对于渗入性好的地基可持续夯击。三、开始施工的条件及施工准备工作：1、施工队人员岗前培训，技术交底及安全技术交底；2、重要机具到场就位；3、场地及施工便道平整碾压；4、测量人员测量放样，拟定强夯具体位置。四、施工工艺及技术原则：1、强夯施工工艺（1）清理并平整施工场地；（2）标记第一遍强夯点位置，并测量原地面高程；（3）起重机就位，使夯锤中心对准夯点位置；（4）测量夯前锤顶标高；（5）将夯锤起吊到预定高度，夯锤脱落自由下落后放下吊钩，测量锤顶标高；若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；（6）重复环节（5），按设计规定的夯击次数及控制原则，完毕一种夯点的夯击；（7）换夯点，重复（3）～（6），完毕第一遍全部夯点的夯击；（8）用推土机将夯坑填平，并测量场地高度；（9）在规定的间隔时间后，按以上环节逐次完毕强夯夯击遍数，最后用低能量满夯，将功表层松土扎实，并测量夯后场地标高。2、施工操作要点（1）强夯施工场地应平整并能承受夯击机械荷载，施工前必须去除全部障碍物及地下管线。（2）强夯机械必须符合夯锤起吊重量和提高高度规定，并设立安全装置，避免夯击时起重机臂杆在忽然卸重时发生后倾和减少臂杆的振动。安全装置普通采用在臂杆的顶部用两根钢丝绳锚系到起重机前方的推土机上。不进行强夯施工时，推土机可作平整场地用。（3）强夯施工，必须严格按照实验拟定的技术参数进行控制。夯击深度应用水准仪测量控制。（4）每夯击一遍后，应测量场地平均下沉量，然后用土将夯坑填平，方可进行下一遍扎实，施工平均下沉量必须符合设计规定。（5）强夯时，首先应检查夯锤与否处在中心，若有偏心时，应采用在锤边焊钢板或增减混凝土等方法使其平衡，避免夯坑倾斜。（6）夯击时，落锤应保持平稳，夯位对的。如错位或坑底倾斜度过大，应及时用砂土将坑整平，予以补夯后方可进行下一道工序。3、强夯点位布置及强夯施工次序强夯施工点位布置以下图，强夯施工前各夯点应施线定位，先夯击号点位过3~4周夯击号点位；点夯两遍后及时进行满夯2遍施工。点夯2遍平面布置示意图第一遍夯击点第二遍击点4、技术原则强夯地基质量检查原则应符合表1．2．6的规定。项序检查项目允许偏差或允许值检查办法单位数值主控项目1地基强度设计规定按规定办法2地基承载力设计规定按规定办法一般项目1夯锤落距mm±300钢索设标志2锤重㎏±100称重3夯击遍数及次序设计规定计数法4夯点间距mm±500用钢尺量5夯击范畴(超出基础范畴)设计规定用钢尺量6前后两遍间歇时间设计规定五、安全、环保、文明施工等技术方法：5.1安全技术方法1、凡进入现场人员必须戴安全帽、穿工作制服，不得衣冠不整、穿拖鞋或赤脚进入场地，爬高必须系好安全带。特殊工种应持证上岗。2、吊机起重臂活动范畴内严禁站人。3、重锤升高时7米范畴内严禁站人，起吊物体上严禁站人。4、夯机驾驶室前应安装安全防护网，测量仪器应架设在距夯机30m以外的地方，夯锤下落位置与施工人员的安全距离为20m。5、夯机在工作状态时,臂杆仰角应为69-70度。6、梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，严禁起锤。7、变换夯位后，必须重新检查门架支腿，支腿应立稳可靠，然后再将锤提起10-30CM，检查整机的稳定性，确承认靠后方可作业。8、夯锤上升靠近规定高度时，必须加强观察，避免自动脱钩器失灵时夯锤上升过高发生事故。9、夯锤落下时，吊钩尚未降到夯锤吊环附近时，操作人员不得提前下坑挂钩，从坑中提锤时严禁挂钩人员站在锤上，随锤提高。10、夯锤必须留有通气孔，通气孔作业中有堵塞现象时，应随时清理，严禁任何人站在锤下进行清理。11、夯锤内有积水或因粘土产生锤底吸力增大时，应采用方法排除，不可强行排除。12、转移夯点时，夯锤铺机协助转移，门架随夯机移动时，支腿离地面高度不得超出50CM,严禁在作业时将锤悬挂在空中。13、强夯机高大，稳定性较差，能级较大，因此对施工现场规定较严，不得有虚填，坑洞和浅层基坑。14、工作人员进入现场必须佩戴安全帽，吊车上应架设防护网，非施工人员不得进入施工现场，以避免土块区弹物伤害事故发生。15、应随时检查机具的工作状态，经常维修保养，发现问题及时解决。16、在施工现场设立警示牌，严禁非操作人员进入施工现场。17、严禁夜间施工。

18、施工时应随时观察机械的工作状态，发现问题及时予以解决。19、强夯扎实部位距挡墙墙体150~200cm，严禁紧邻挡墙扎实或撞击挡墙。20、靠近村民房屋位置进行强夯时在区域外挖设防震沟，减少对周边房屋的震动。设立防溅篱笆、安装安全防护网，避免土石飞击到村民房屋。5.2文明施工方法1、建立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的文明施工领导小组管理组织机构。2、选择人员素质高的施工队伍，在施工中加强文明施工的教育，争创文明原则化工地。3、加强文明施工管理，项目部专人负责现场文明施工方法的贯彻，确保施工现场符合《文明施工管理方法》的规定。4、加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是公司形象、队伍素质的反映，是安全生产的确保，是工程优质快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。5、合理布置施工场地，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达成原则作业规定。6、现场施工材料堆放整洁，做到横成排、竖成行、散体材料必要时砌池堆放。7、施工应按计划有序进行，保持现场安全文明施工。8、工程竣工后，及时拆除一切临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，对临时用地及时恢复。5.3环保方法

1、施工过程中应合理安排施工时间，减少噪声与振动对环境的影响。2、

在场地规划时就树立好环保意识，并对施工过程环境因素进行识别，加以控制。3、施工中，对路基边坡可采用分段施工，去除的种植土及时异地堆放；工程弃土完毕后应及时进行防护，确保环境的美观整洁。4、清洗机械的废水、废油等有害物，不准直接排放到河沟，以防污染水质和土壤。5、场地、道路尽量采用硬化解决，加强养护，避免道路的扬尘对周边农户和农作物的污染。6、场内及周边排水畅通，雨水不得集中冲刷周边农田、农作物、农房等。7、