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文档简介

穿孔铝板安装施工方案编制单位:编制时间:年8月18日目录TOC\o"1-3"\h\u146第1章编制根据及工程概况 2247981编制根据 212941工程概况 229174第2章施工准备 3257952技术准备 3199622重要施工机械设备准备 3171302材料准备 3128152劳动力准备 370942作业条件 45808第3章施工工艺 498283施工工艺流程 4153783施工办法 462963。2、1测量放线 498603、2、2固定件安装 5239943。2。3横向主龙骨安装 5293993。2。4竖向龙骨安装 5108083。2、5玻璃棉安装 5274183、2。6穿孔铝板安装 5209493、2、7局部构造大样图 617968第4章质量原则 816747第5章常见质量问题及防治方法 84355第6章成品保护方法 916334第7章安全文明施工方法 9303087安全施工方法 9303847文明施工方法 10编制根据及工程概况编制根据1、《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300—2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—3、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133—4、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126—5、《钢构造焊接技术规程》JGJ81—6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91工程概况工程名称地理位置建设单位设计单位监理单位施工单位质量规定合格合同工期400个日历天总建筑面积7011。99㎡层数2层建筑物总高度22。784m建筑防火耐火等级为一级设计年限50年抗震设防6度安全等级二级构造形式框架构造/屋顶钢构造吸声板墙面做法混合砂浆→轻钢龙骨→50mm厚32kg/m³得离心玻璃棉板→2mm厚仿木色穿孔铝板吸声板墙面概况本工程内墙吸声板安装于6、30层羽毛球馆场地四周,面积约3000㎡,安装高度15、20m。施工准备技术准备1、施工前编制《内墙吸声板安装施工方案》,组织施工技术人员认真阅读施工图,掌握内墙饰面工程得构造规定及施工工艺。2、本工程采用水准仪精确抄平,精拟定位,严格控制标高、分格线,根据设计图纸得装饰线条立面材料划分精确放线,并计算材料得合理搭配。3、工长结合本施工方案,编制含有可操作性得施工技术交底,指导工人施工、重要施工机械设备准备根据施工条件,应合理选用适宜得机具设备与辅助用品,以能满足施工规定为基本原则,兼顾进度、经济规定。惯用机具设备有:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。材料准备穿孔铝板按设计规定选用,材料得品种、规格、质量应符合设计规定。立柱采用U50轻钢龙骨,横梁采用U75轻钢龙骨,2mm厚1200×2400mm仿木色穿孔铝板孔径3mm布孔率18%,50mm厚32kg/m得离心玻璃棉板内填充,玻璃丝布、铝装饰压条、零配件有M6×75膨胀螺栓、防腐木块、固定件、铆钉等、采用得五金件应符合设计规定,有出厂合格证,符合现行国标。劳动力准备本内墙装饰工程管理人员共6人,其中项目经理1人,技术负责人1人,施工技术员1人,材料员1人,质检员1人,安全员1人,进场作业人员为10人(具体人员根据工程进度规定拟定)、劳动力根据施工进度增减,根据施工组织设计安排,最大程度配合各工种组织水平,立体交叉作业,做到作业到位,一次成优、作业条件1、内墙抹灰施工质量应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-得有关质量验收规定;2、门窗洞口处应通过验收,洞口尺寸位置达成设计与质量规定。门窗框或附框应安装完毕,门窗边框与墙体连接应预留出装饰板得安装厚度,缝隙应分层填充严密。3、安装完板内得多个管线及设备,拟定好管线,多个露明孔口,预埋件得位置、4、基层应坚实、平整,凸起、空鼓、疏松与起皮部位应剔除并找平,找平材料应与基层粘结牢固。5、施工用双排脚手架搭设应牢固可靠,符合有关规范、规程规定。脚手架竖、横杆与墙面、墙角距离应适度,脚手板铺设与安装分格相适应。6、穿孔铝板在大面积施工前,应做样板,通过做样板决定分块及固定办法,经监理、建设单位承认后再大面积施工、施工工艺施工工艺流程测量放线→安装固定件→安装横向U75主龙骨→安装竖向U50龙骨→安装50厚离心玻璃棉→安装穿孔铝板→竣工清理施工办法测量放线根据楼层标高1000mm线,沿墙四周弹出1000mm标高水平线,按照图纸上得规定布局,在墙体上弹出横向75主龙骨得分档线,75主龙骨与分档线规定控制在1200mm内。根据建筑轴线,在墙体上弹出竖直控制线,从控制线引出50竖向龙骨得分档线,50竖向龙骨与分档线规定控制在600mm内。规定墙面上得水平分档线闭合连接时对接,放线规定精确无误,水平线必须水平,竖向线必须与水平垂直、固定件安装在放好线得墙体上相对应得位置安装75横向主龙骨固定件,固定件采用75天地龙骨长度不不大于150mm,用两个M6*75塑料胀栓将固定件固定在墙体上。采用M8得钻头在墙体上钻好孔后,清孔,将膨胀管套在金属螺钉上从锚固件得安装孔内穿过,伸入钻好得墙体孔内拧紧锚钉,应确保膨胀锚栓尾部展开使之与基层充足锚固、固定件竖向距离为1200mm,水平距离为600mm,固定件规定安装牢固,无松动,位置精确,距龙骨端头不不大于300mm。横向主龙骨安装在安装好得固定件上安装75横向主龙骨,主龙骨与固定件用拉铆钉固定,主龙骨横向规定平直,同一墙体面上得龙骨必须在同一平面上,进出误差不不不大于±3mm,水平误差不不不大于±2mm,固定件两侧最少1个固定点,如果固定件与主龙骨拉铆有一面不好固定得,另一面拉铆点不少于2个。竖向龙骨安装在75主龙骨上按照铝板得布置安装铝板U50龙骨,U50龙骨为竖向,同一墙体面上得龙骨必须在同一平面上,龙骨规定进出误差不不不大于±3mm,垂直误差不不不大于±3mm。50龙骨与75主龙骨用拉铆钉固定,每个固定点不少于2个。玻璃棉安装在安装好龙骨得骨架内放50厚玻璃棉,填充玻璃棉厚度规定与竖向龙骨宽窄同样,玻璃棉规定填满,用铁丝与龙骨绑扎固定,玻璃棉得容重必须满足设计规定,然后在放好玻璃棉得部位铺好白色布玻璃丝布、穿孔铝板安装在墙体内得全部隐蔽工程竣工后,在安装好得50龙骨架上安装1200*2400穿孔铝板,先从中间整板安装,周边异型板由厂家订做,不切板,使整体效果一致美观大方。洞口处做铝装饰压条,线路与管道应宜做成品保护。铝孔吸音罩面板卡扣在龙骨上,表面要平整,接缝平直。局部构造大样图吸音板端部收口平面大样图吸音板顶部收口大样图吸音板收口大样图大样图柱子包裹穿孔铝板示意大样图质量原则一、主控项目找平层所用材料品种与性能应符合设计及国家规范、原则规定、墙面找平后,应无空鼓,无脱层,无裂缝。轻钢骨架与穿孔铝板得材质、品种、式样、规格应符合设计规定。轻钢龙骨与穿孔铝板得安装必须位置对的,连接牢固,无松动、穿孔铝板应无翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺点,安装必须牢固、玻璃棉铺设厚度应符合设计规定,并应有防散落方法、二、普通项目轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形、无锈蚀,应符合产品组合得规定。金属板得表面应干净、美观、色泽一致,无翘曲、凹坑、划痕、罩面板接缝形式应符合设计规定,拉缝与压条宽窄一致,平直、整洁,接缝应严密。三、安装尺寸允许偏差应满足下表规定:轻钢龙骨内隔墙安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查方法1轻钢龙骨龙骨垂直度3靠尺检查2龙骨间距3尺量检查3龙骨平直度2用2m靠尺检查4穿孔铝板表面平整度3用2m靠尺检查5里面垂直度3用2m靠尺检查6阴阳角方正3用直角检测尺检查7接缝高低差1用直尺与塞尺检查常见质量问题及防治方法1、轻钢骨架固定不牢:墙面得轻钢骨架应固定在主体构造上,钻孔后要将孔内尘土清理干净,并应紧固膨胀螺栓,墙面内得管线、设备件不得固定在轻钢骨架上。2、罩面板分块间隙缝不直:(1)罩面板规格有偏差,安装不正。(2)施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时确保平整对直、3、压缝条、压边条不严密不平直:(1)加工条材规格不一致。(2)使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘、要注意板块得色差,避免颜色不均得质量弊病、成品保护方法轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护多个管线得。轻钢骨架得龙骨不准固定在其它设备件上。轻钢骨架、罩面板及其它材料在运输、进场、寄存、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不破损。工程中已施工完毕得墙面等,在施工时应注意保护,避免污损。轻钢骨架不得碰撞,其它工种得挂件不得挂于轻钢骨架上。安全文明施工方法安全施工方法1、进入施工现场得作业人员,必须首先参加安全教育培训与安全技术交底,考试合格方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业、2、进入施工现场得人员必须戴好安全帽,并系好帽带;按照作业规定对的穿戴个人防护用品;在2m以上(含2m)没有可靠安全防护设施高处施工时,必须戴好安全带;高处作业时,不得穿硬底与带钉易滑得鞋进行施工。3、在施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架、井架、外用电梯,严禁乘坐非乘人得垂直运输设备、4、高空作业时,应检查脚手架就与否牢固,发现问题及时报告安全员进行整治。5、使用切割机、电钻、电锤等手持电开工具,必须装有漏电保护器,作业前应试机检查作业时应戴绝缘手套。6、使用拉铆枪、电开工具时,不得打闹,不得对准自己及她人。7、在架子上工作,工具与材料要放置稳当,不许随便乱仍。8、对脚手板不牢固之处与跷头板等应及时解决,并铺有一定得宽度。9、严格控制脚手架施工荷载、10、不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结,不准随意拆除脚手架上得安全设施。文明施工方法1、合理安排物料分类堆放,易燃物品须分类寄存、2、废料及时分拣、清运、回收、施工垃圾

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