平南县新鸿昌羽绒有限公司年产3000吨水洗羽毛羽绒加工项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产3000吨水洗羽毛羽绒加工项目建设单位（盖章平南县新鸿昌羽绒有限公司编制日期：二零二二年一月中华人民共和国生态环境部制 1 9 16 22 36 37 38 38 错误！未定义书签。 错误！未定义书签。建设项目名称年产3000吨水洗羽毛羽绒加工项目项目代码2105-450821-04-01-554084建设单位联系人联系方式建设地点广西壮族自治区贵港市平南县大成工业园内地理坐标东经110度27分22.782秒，北纬23度27分8.867秒国民经济行业类别1941羽毛（绒）加工及制品制造建设项目行业类别十六、皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业，31、羽毛（绒）加工及制品制造194中的“全部（无水洗工艺的羽毛（绒）加工建设性质☑新建（迁建）改建扩建技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）平南县发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）2105-450821-04-01-554084总投资（万元）10000环保投资（万元）50环保投资占比（%）0.5施工工期2022年3月至2022年12月是否开工建设是：33937.22专项评价设置情况无规划情况产业园区规划名称：平南县临江产业园大成园区总体规划修编（2018-2035）审批机关：平南县人民政府审批文件名称：平南县人民政府关于同意平南县临江产业园大成园区总体规划修编（2018-2035）的批复审批文件文号：平政函〔2019〕102号规划环境影响评价情况规划环境影响评价名称：平南县临江产业园大成园区总体规划修编（2018-2035）环境影响评价报告书审批机关：贵港市生态环境局—1—审批文件名称：贵港市生态环境局关于印发平南县临江产业园大成园区总体规划修编（2018-2035）环境影响评价报告书审查意见的通知审批文件文号：（贵环评﹝2019﹞2号）规划及规划环境影响评价符合性分析本项目位于平南县临江产业园区，占地面积约50亩。项目目前四周为荒地，北面和西面为园区道路，场地现状主要为空地。项目所在位置交通便利，项目所在区域周边无风景名胜区、自然护区及文化遗产等特殊保护目标，生态环境不属于敏感区。根据《平南县临江产业园大成园区总体规划修编（2018-2035）环境影响报告书》（2019年报批稿）及审查意见（贵环评﹝2019﹞2号），园区产业定位为：西江经济带具有影响力的，以服装制作加工业、纺织印染业为主导，综合发展的现代化新型工业园区。根据园区拟发展的产业门类，结合园区的用地安排，同类产业采用相对集中的布局模式，以便于园区的管理以及产业内部、产业之间的分工合作。产业布局结合园区生活服务共形成以下几个分区：纺织印染业发展区、服装制作加工区、仓储物流区、市政设施集中配套区及生活服务区。其中，服装制作加工区又可细分为针织区、针织服装区、梭织区（牛仔）、牛仔服装区、毛纺一体区，共五个小区块。针织区及梭织区（牛仔）为面料织造区；毛纺一体区进行各类毛纺织及下游的服装、饰品等制造，不涉及染整工艺。本项目位于大成工业园区总体规划修编产业用地布局中“服装制作加工区”，符合园区的产业布局规划；本项目为羽毛羽绒加工用于下游服装制作工业，符合园区产业定位；用地性质为二类工业用地；本项目产业布局、产业定位、用地性质均符合园区规划，入园证明见附件。（1）与园区规划排水总量控制目标的相符性分析①根据《平南县临江产业园大成园区总体规划修编（2018-2035）环境影响报告书》，平南县临江产业园大成园区近期污水排放量为5万m3/d，远期排放量为13万m3/d。②大成园区入园的纺织印染企业应优先采用行业先进生产设备，总体生产水平按要求达到或接近国际先进水平。由于国内纺织印染业较发达的福建、广东、江苏、浙江等地区印染企业水重复利用率普遍达到50%及以上，染色设备浴比普遍达到1:6以下，本评价要求入园纺织印染企业水重复利用率普遍达到50%及以上，染色设备浴比普遍达到1:6以下。本项目生不属于印染行业，清洗废水排放总量已包含在污水处理厂总量内。（2）与园区污水集中处理工程规划相符性园区污水处理厂建设处理污水规模为20万m3/d（包含10套2万m3/d的污水处理系统能够满足园区排水量（约18万m3/d）的处理需求。另年）排放量为13万m3/d。项目回用水率按50%计，则排放污水量为10万m3/d，满足园区近期规划排水需求。根据调查，大成园区污水处理厂主体工程已建设，生产设备已安装，产业园污水收集管网已敷设至项目所在区域，目前污水处理厂处于接收园区废水调试阶段，届时本项目运营期产生的废水可接入园区污水输送管道，可确保项目废水进入污水处理厂深度处理。本项目废水经厂区格栅过滤后排入园区污水处理厂处理，园区进水水质标准如表4-6所示。项目废水量、废水水质、所在区域的管网均能满足园区污水处理厂的要求；同时园区设置的污水处理厂处理工艺可满足处理项目废水类型的处理需求。综上所述，本项目实施后产生的废水能够实现100%集中收集，排入园区污水处理工程集中处理，符合园区污水处理规划控制要求。（3）浔江水环境容量相符性根据水环境质量现状评价，浔江各监测因子均能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ、Ⅲ类水质标准要求。水环境容量计算结果与分析，浔江水环境容量实际允许排放量按照理想环境容量的90%核算，安全余量根据HJ/T2.3-2018按照不低于污染源排放量核算断面处环境质量标准的10%确定（安全余量≥环境质量标准×10%）进行计算，在园区污水处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标的情况下，大成园区近期及远期COD、NH3-N、Cr6+的排放量均未超出浔江评价河段（大成园区污水处理厂排污口至下游10km）的水环境容量，纳污河段剩余容量大于安全余量。园区COD近、远期排放量分别占浔江纳污河段水环境容量的2.69%、6.98%；NH3-N近、远期排放量分别占浔江水环境容量的7.76%、20.18%；Cr6+近、远期排放量分别占浔江水环境容量的0.056%、0.163%，浔江COD、NH3-N及Cr6+水环境容量远期依然可以满足大成园区发展的纳污需求。根据《平南县纺织服装产业园基础设施项目环境影响报告书》水环境TN、TP、苯胺、Cr6+、硫化物、色度预测浓度均能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准，武林渡口国控断面水质满足《平南县人民政府办公室关于印发平南县水污染防治攻坚三年作战实施方案（2018-2020年）的通知》（平政办通﹝2018﹞124号）浔江武林渡口国控断面2020年目标为II类要求。主要污染物（化学需氧量、氨氮、Cr6+）安全余量占比≥环境容量的10%，安全余量满足要求，满足环境质量底线要求。本项目不向地表水直接排放废水，项目废水量已纳入园区污水处理厂总量。随着园区污水处理工程推进，以及中水回用的实施，可削减园区排入浔江的污染物总量。（4）供热规划相符性分析据《平南县纺织服装产业园基础设施项目环境影响报告书》可知，热电联产项目一期工程拟建75t/h和150t/h循环流化床锅炉各一台，热电联产项目和污水处理厂均属于园区纺织企业的基础配套设施，计划同步建设、同步建成和同时运营。热电联产项目供气量由园区发展强度和入驻纺织企业数量决定，因此热电联产项目二期工程（400t/h燃煤锅炉）也将适时扩建，不会出现蒸汽提供不足现象。根据调查，目前大成园区热电联产主体工程已建设，生产设备已安装，蒸汽管网尚未敷设至项目所在区域，通过申请完善管网建设至厂区后可确保项目蒸汽正常使用。（5）印染项目主要水污染物排放总量相符性分析《平南县临江工业园大成园区总体规划修编（2018-2035）环境影响报告书》及规划环评审查意见：根据《广西水污染防治攻坚三年作战实施方案（2018-2020年）》及《贵港市水污染防治攻坚三年作战实施方案（2018-2020年）》，对印染行业实施清洁化改造，新（改、扩）建印染行业建设项目实行主要污染物排放等量或减量置换。故园区新建印染项目应按要求实行水污染物排放等量或减量置换，入园印染项目新增的COD、NH3-N等水污染物排放总量从贵港市淘汰关停或技改等项目中减量置换，项目必须有具体的置换方案。结合前文分析可知，本项目用地、选址、产业定位符合园区规划。区域浔江各监测因子均能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ、Ⅲ类水质标准要求，水环境容量远期依然可以满足大成园区发展的纳污需求。本项目不属于印染行业，羽绒加工产生的清洗废水排放总量已包含在污水处理厂总量内，废水排放量仅占污水处理厂规模1.63%，建设单位已经与园区污水处理厂签订纳污协议，本项目实施后产生的废水排入园区污水处理工程集中处理，符合园区污水处理规划控制要求。且浔江安全余量满足要求，满足环境质量底线要求。综上，本项目符合《平南县临江工业园大成园区总体规划修编（2018-2035）环境影响报告书》及规划环评审查意见要求，项目可入园。其他符合性分析1、产业符合性分析根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）本项目属加工及制品制造194”中的“全部（无水洗工艺的羽毛（绒）加工除外；羽毛（绒）制品制造除外）”类别；本项目属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》中的第一类“鼓励类”中“十九、轻工”中“30、畜禽骨、血、羽毛及内脏等副产物综合利用与无害化处理”，符合国家和地方相关产业政策；不属于《广西工业产业结构调整指导目录（2021年本）》十一、纺织服装与皮革鼓励类、限制类、改造类，项目为允许类项目，符合广西有关产业政策。项目已取得平南县发展和改革局备案，项目代码：2105-450821-04-01-554084。根据《贵港市人民政府关于印发我市“三线一单”生态环境分区管控实施意见的通知》（贵政规〔2021〕1号）和《贵港市生态环境局关于印发实施<贵港市环境管控单元生态环境准入及管控要求清单（试行）>的通知》（贵环〔2021〕18号平南县“三线一单”管控单元共有12个（其中优先保护单元7个，重点管控单元4个，一般管控单元1个）,项目位于贵港市大成工业园内，属于重点管控单元，在重点管控单元内，根据单元内生态环境质量目标和资源环境管控要求，结合经济社会发展水平，按照差别化的生态环境准入要求，优化空间和产业布局，加强污染物排放控制和环境风险防控，不断提升资源开发利用效率，解决局部生态环境质量不达标、生态环境风险高的问题。（1）生态保护红线：本项目位于贵港市平南县大成工业园区，不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区。同时根据《生态保护红线划定指南》，项目所在地不在贵港市生态保护红线范围内。（2）环境质量底线：项目所在区域大气环境属于达标区，环境质量良好，平南县县城环境空气中各项指标均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其2018年修改单中的二级标准；地表水满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准；项目运营期在落实本报告提出的各项环保措施后，可实现废气、废水达标排放，厂界噪声达标，不会改变区域各环境要素的环境功能。项目符合区域环境质量底线要求。（3）资源利用上线：《贵港市人民政府关于印发我市“三线一单”生资源：实行水资源消耗总量和强度双控。严格用水总量指标管理，健全市、县（市、区）行政区域的用水总量控制指标体系，大力推进农业、工业、生活等领域节水。严格按照地下水开发利用控制目标控制地下水资源开采。2．土地资源：严格执行自治区下达的土地资源利用总量及效率管控指标要求。”本项目营运过程中电能、水的用量较少。资源消耗量相对区域资源利用总量较少，不属于高耗能、高污染、资源型企业，符合资源利用上限要求。（4）环境准入：根据广西壮族自治区发展和改革委员会《关于印发<广西16个国家重点生态功能区县产业负面清单（试行）>的通知》（桂发改规划(2016)944号）和《关于印发<广西第二批重点生态功能区产业准入负面清单（试行）>的通知》（桂发改规划〔2017)1652号本项目不属于上述产业准入负面清单。表1-1平南县大成工业园准入负面清单类别限制要求禁止发展的产业及项目对于能源、资源消耗大，环境污染严重，可能对区域环境、其他产业造成恶劣影响的产业必须严格限制。《关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的若干意见》中规定的产能过剩行业。采用落后的生产工艺或设备，不符合国家相关产业政策、不符合行业规范条件、达不到规模经济的项目。纺织业：《产业结构调整指导目录》（2019年本）淘汰类第一部分第十三项纺织第1-20条。限制发展的产业纺织业：《产业结构调整指导目录》（2019年本）限制类第十三项纺织第1-18条。表1-2平南县工业园区重点管控单元生态环境准入及管控要求清单管控生态环境准入及管控要求本项目是否符合要求类别空间布局约束1．在永久基本农田优化调整前，园区内涉及永久基本农田的地块应暂缓开本项目不涉及永久基本农田，符合要求。2．在按相关法律法规申请办理占用国家级公益林手续、落实占补平衡前，严禁占用国家级公益林。本项目不国家级公益林，符合要求。3．居住用地周边严控布局潜在污染扰民和环境风险突出的建设项目。本项目为羽毛羽绒加工项目不会对周边居民造成影响和环境风险，符合要求。4．负责统筹区域内生态环境基础设施建设，园区不得引入不符合规划环评结论及审查意见的项目入园.本项目符合园区规划环评结论及审查意见，符合要求。5．产业园区管理机构应将规划环评结论及审查意见落实到规划中。产业园区已落实相关规划及意见6．新建工业项目，原则上应当进入工业园区或者工业集聚区；加快布局分散的企业向园区集中。本项目位于工业园区，符合要求。污染物排放管控1．逐步完成工业集聚区集中式污水处理设施建设，确保已建污水处理设施稳定运行及达标排放。园区集中式污水处理设施总排口安装自动监控系统、视频监控系统，并与生态环境主管部门联网。按照“清污分流、雨污分流”原则，实施废水分类收集、分质处理。园区集中式污水处理设施总排口安装自动部门联网。按照“清污质处理。2．园区所依托的污水处理厂尾水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》中一级A标准要求。园区所依托的污水处理厂尾水满足标准3．园区及园区企业排放水污染物，要满足国家或者地方规定的水污染物排放标准和重点水污染物排放总量控制指标。直接外排水环境的，执行国家或者地方规定的标准要求，经城镇污水集中处理设施处理后排放的，执行市政部门管理要求，经园区污水集中处理设施处理后排放的，执行园区管理部门相关要求。本项目废水委托污水置总量，符合要求。4．深化园区工业污染治理，持续推进工业污染源全面达标排放，开展烟气高效脱硫脱硝、除尘改造。推进各类园区技术、工艺、设备等生态化、循环化改造，积极推广园区集中供热。强化工业企业无组织排放管理。强化园区堆场扬尘控制。推动重点行业VOCs的排放管控，加强VOCs排放企业源头控制。本项目属于羽毛加工（VOCs无需治理设施。采用园区集中供5．矿产资源勘查以及采选过程中排土场、露天采场、尾矿库、矿区专用道路、矿山工业场地、沉陷区、矸石场、矿山污染场地等的生态环境保护与治理恢复工作须满足《矿山生态环境保护与恢要求。落实边开采、边保护、边复垦的要求，使新建、在建矿山损毁土地得到全面复垦。企业不涉及矿产资源，属于羽毛加工项目。环境风险防控1．开展环境风险评估，制定突发环境事件应急预案并备案，配备应急能力和物资，建设环境应急队伍，并定期演练。企业、园区与地方人民政府环境应急预案应当有机衔接。园区已开展相应应急能力建设和物资储备，建设环境应急队伍，并定期演练。2．加强园区内防渗防腐措施。车间分区采取防腐防渗处理措施。资源开发利用效率要求加快推进平南县临江产业园大成园区集中供热中心建设。大成园区集中供热中目采用园区集中供热，符合要求。综上所述，本项目选址、规模、性质和工艺路线等与国家和地方有关环境保护法律法规、政策相符，项目符合《贵港市人民政府关于印发我市“三线一单”生态环境分区管控实施意见的通知》（贵政规〔2021〕1号）中“贵港市生态环境准入及管控要求清单”中空间布局约束、污染物排放管控、环境风险防控、资源开发利用效率的要求。可以开展下一步的环境影响评价工作。3、与周边企业相容性分析根据现场调查和企业提供的资料，项目周边的企业有广西平南保嘉业纺织品有限公司、贵港恒昇科技发展有限公司、广西同生纺织品有限公司、广西平南刘玲纺织有限公司、平南启源纺织有限公司、平南县四季织纺织品有限公司、广西卓越纺织品有限公司、广西盈冠纺织品有限公司、广西平南伟联印染有限公司等纺织印染企业，属于生产型企业，不涉及医药、食品等环境敏感型企业，因此项目的建设与周边企业是相容的。总体来看，不存在制约项目建设的外环境污染源问题。因此，项目建设符合生产政策，选址符合相关规划要求，是合理合法的。建设内容一、项目由来平南县新鸿昌羽绒有限公司年产3000吨水洗羽毛羽绒加工项目（以下简称为“本项目”）位于广西壮族自治区贵港市大成工业园，总占地面积33937.22m2，建成后可年加工洗羽毛羽绒3000吨，制成绒毛900吨、羽绒600吨、羽毛粉1050吨。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）、《建设项目环境保护管理条例》（中华人民共和国国务院令第682号）中有关规定的要求，本项目属于“十六、皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋业19”中“31、羽毛（绒）加工及制品制造194”中的“全部（无水洗工艺的羽毛（绒）加工除外；羽毛（绒）制品制造除外）”的，应编制环境影响报告表。受平南县新鸿昌羽绒有限公司委托，我公司承担了该项目的环境影响评价工作。接受委托后，评价单位组织了相关技术人员进行了现场踏勘，并根据建设单位提供的相关文件资料，编制了该项目环境影响报告表，并呈交环境保护行政主管部门审查、审批，为项目实施和管理提供参考依据。1、建设内容及工程组成本项目为新建项目，位于广西壮族自治区贵港市平南县大成工业园区，建筑面积41543.77m2。项目由主体工程、环保工程和公用辅助工程构成，平面布置图见附图2。项目主要建设内容见表2-1。表2-1项目主要建设内容一览表序号名称工程内容主体工程生产车间4#厂房，建筑面积2901.64m2，1F，高9.3m，钢结构，设有羽毛羽绒生产线包括分毛、粗洗、精洗、烘干工序；5#厂房，建筑面积13635.8m2，1F，高9.3m，钢结构，北侧设有羽绒生产线包括拼堆、打包工序，南侧设有羽毛粉生产线公用辅助工程办公室1#办公楼，建筑面积2834.21m2，高21.4m，5F，2-5F为宿舍，位于厂区北侧路口仓储2#厂房，建筑面积6255.64m2，5F，高21.4m，钢结构，原料暂存仓库；3#厂房，建筑面积15896.48m2，5F，高21.4m，钢结构，产品暂存仓库20m2，位于厂区北侧门口处供电园区内变电站，年供电量为1万kwh供热采用园区集中供热系统提供的热蒸汽供热供水系统使用园区市政管网供水环保工程污水处理生活污水经化粪池处理后经市政管网排至平南县江南污水处理厂；生产清洗废水经格栅过滤后外排园区管网至园区污水处理厂处理，园区污水处理厂处理后排至浔江噪声治理优选低噪声设备，厂房隔声，距离衰减，优化布局；对高噪声设备安装减震基座固废治理一般工业固废，在厂房内设置一般工业固废存储场所，交由环卫部门统一处置生活垃圾：袋装分类收集后，交由环卫部门统一处置废气治理羽毛绒烘干工序配套布袋除尘器处理达标后经15m高排气筒外排；羽毛分毛机设备自带布袋除尘器收集处理进出口粉尘；羽毛粉碎机自带布袋除尘器收集处理进出口粉尘2、产品方案表2-2产品方案一览表序号名称单位数量备注1绒毛吨/年900出毛率约30%2羽绒吨/年600出绒率约20%3羽毛粉吨/年出大片毛率约35%，粉碎制备羽毛粉绒毛、羽绒产品羽绒品质要求执行《羽绒服装》（GB/T14272-2021表2-3产品执行标准3.项目主要生产设备本项目主要设备见表2-4。表2-4主要生产设备序号所属单元设备名称型号规格数量（台）备注1单箱分毛机/5分毛2五箱分毛机/1分毛3生产线设备水洗生产线机/2水洗4水洗加毛机/2水洗5脱水机/4脱水6烘干机/2烘干7烘干加毛机/2烘干8冷却风机/2烘干9烘干风机/2烘干单箱抽绒机/分绒装包箱/4打包拼堆机/2拼堆加毛风机/2吹风压包机/2打包配套设备水循环泵/2抽水运输设备叉车/3运输环保设备烘干排气筒配布袋除尘器除尘率≥95%1除尘真空泵风量30000m3/h2（一用一备）抽气22污水泵/2抽水表2-5主要生产单元、主要工艺及生产设施名称一览表序号主要工艺名称生产设施名称生产设施编号设施参数参数名称设计值计量单位1分毛单元单箱分毛机MF0001-MF0005处理量2t/d2五箱分毛机MF0006处理量t/d3水洗单元水洗生产线机MF0007-MF0008处理量5t/d4水洗加毛机MF0009-MF00010处理量5t/d5脱水机MF0011-MF0014处理量5t/d6烘干机MF0015-MF0016处理量5t/d7烘干加毛机MF0017-MF0018处理量5t/d8冷却机MF0019-MF0020处理量5t/d9分毛及拼堆单元单箱抽绒机MF0021-MF0030处理量1t/d拼堆机MF0031-MF0032处理量5t/d饲料加工单元粉碎机MF0033处理量3.5t/d包装单元装包箱MF0034-MF0037处理量2t/d压包机MF0038-MF0039处理量1t/d公用单元仓库/面积5000m2布袋除尘器TA001处理量30000m3/h过滤池TW001处理量200m3/h化粪池TW002容积m34、原辅材料本项目生产所需的主要原材料消耗量见表2-6。表2-6项目主要原辅材料消耗表序号类别名称年使用量来源备注1原料羽毛3000吨外购/2原料洗涤剂外购不含磷表2-7全厂能源消耗表序号名称年消耗量备注1电10万度/年园区电网2新鲜水687990t/a园区供水3热蒸汽2400吨园区集中供热5、平面布置1#办公楼位于厂区北侧入口处，设有食堂和宿舍；北侧2#厂房为原料暂存库房，西侧3#厂房为产品暂存库房，中间4#车间内设有羽绒生产线，车间北侧自东向西布置分毛机、制粉机、漂洗机、脱水机、烘干机；5#车间北侧设有拼堆机和打包机等生产设施，南侧布设羽毛粉加工生产线。污水排口位于加工车间外北侧；废气处理设施位于厂房外东侧；固废暂存间位于车间内北侧。6、劳动定员及工作制度本项目劳动定员50人，为当地居民，均在厂内食宿。全年工作日为300天，一班制，每班工作8小时。7、水平衡（1）用水量计算①清洗用水根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）1942羽绒制品制造行业产污系数表，采用粗洗+精洗工艺工业废水产生量为497m3/t产品。经计算本项目年产600吨优质羽绒和900吨优质绒毛，故本项目1500吨产品需粗洗+精洗，则本项目漂洗工业废水产生量为745500t/a（2485t/d）；漂洗生产过程中，产品经脱水后带走水按10%计，水的损耗按5%计，则进入待烘干产品水量74550t/a（248.5t/d水的损耗量37275t/a（124.25t/d排放量670950t/a（2112.25t/d②烘干用水进入待烘干产品水量74550t/a（248.5t/d），待烘干产品在烘干时产生的蒸汽冷凝水进入回用系统59490t/a（198.3t/d），烘干时损耗14910t/a（49.7t/d）；项目用水量为749460t/a（2498.2t/d），冷凝回用水产生量为61410t/a（204.7t/d），则新鲜水补充量为687990t/a（2293.3t/d）。因此，项目建成后全厂清洗废水排放量为634935t/a（2116.45t/d补充用水量为688050t/a（2293.5t/d）。③生活用水本项目员工50人，生活用水量以100L/人•d计，则生活用水量1500t/a（5t/d），污水排放系数按0.8计，则生活废水量为1200t/a（4t/d），经化粪池处理后接管排放至平南县江南污水处理厂。④蒸汽用水本项目由采用园区集中供热系统提供的热蒸汽供热。蒸汽用量8t/d，其中损耗1.6吨，6.4吨冷凝水回用于生产。（2）本项目水平衡图见下图。冷凝回用6.480.5冷凝回用198.3产品80.5冷凝回用198.3产品热蒸汽含水冷凝回用水204.71化粪池处理后42498平南县江南污1化粪池处理后42498平南县江南污水处理厂生活用水124.252485园区污水处理厂漂洗用水2112.252485园区污水处理厂脱水后带走248.549.7烘干图2-1项目水平衡图单位：m3/d工艺流程和产排污环节（1）项目生产工艺①预分选：采用单箱分毛机将羽毛内的片毛和羽绒分离，同时除去灰尘和碎石杂物。大片毛送至粉碎机制备羽毛粉，羽绒出口装上收集袋，将羽绒收集后进行精分选。进出料口设布袋除尘器，布袋收集毛绒回用生产，碎石杂物收集后由环卫部门进行处理；②精分选：采用五箱分毛机进一步精选羽绒。精分机的功能是使毛绒在负压风机作用下，经过五箱呈“W”状的可调节风道，获取各种不同规格的羽绒和毛片，以适合羽绒制品生产和羽毛出口的需要。在负压风机作用下，无粗翅毛的毛绒进入一厢，一厢搅拌以120R/min的速度旋转，加速毛绒分离，一部分毛绒在负压下进入下一厢继续分离，余下的毛绒通过转动活门落入下仓暂存。依此递进时，在调节风道的配合下可获得不同规格的毛绒。③制备羽毛粉：大片毛运至粉碎机经过密闭粉碎制备成羽毛粉，粉碎后的羽毛粉经出口配套的装袋机进行装袋，设备配有布袋除尘。此过程主要产生粉尘和噪声。④漂洗：将收集的羽绒放入水洗机，往里加入水以及少量洗涤剂进行清洗，单次水洗时间约40min；每次清洗完后排出污水。漂洗过程一般需要重复多次，此过程产生清洗废水、清洗废渣和设备运行噪声。⑤脱水：漂洗后的羽绒通过管道负压输送至脱水机进行离心脱水，降低羽绒含水率以便进入下一道工序。此过程产生废水和设备运行噪声。⑥烘干：脱水后的羽绒放入烘干机烘干，采用园区集中供热系统提供的热蒸汽进行烘干，烘干温度在60-80℃;通过烘干机的搅拌装置不停翻动物料，水汽不断气化，湿气不断排出，最终使羽毛达到不潮不焦，手感散开不结团状即适合出毛。烘干的同时利用高温进行消毒、灭菌除臭，烘干后的羽毛含水率约在5%左右；烘干时部分水蒸气冷凝进入回用系统；烘干后的羽毛直接进入烘干设备自带的风冷设备冷却。此过程会产生羽绒尘、恶臭和水蒸气。水蒸气不属于污染物质，后续不再分析。⑦拼堆：采用拼堆机对羽绒按照不同的规格和质量要求进行拼堆。将不同规格的毛绒经计算后加入拼堆机，翼桨不断地搅动，使羽毛和匀，使之达到某到规格要求，经风力吸至贮毛后厢，降落至漏斗型的毛箱，再经管道进入装毛箱内。拼堆完毕后通知检验部门抽样检验。⑧打包转运：采用打包机对拼堆好的羽绒进行打包，打包后转运，打包过程会散逸少量羽绒尘，由设备配套布袋除尘器处理，为无组织排放。（2）项目工艺流程及产污节点示意图：羽毛预分环卫处理粉尘、噪声精分羽毛粉外售粉碎机粉尘、噪声风送废水污泥杂质废水格栅过滤园区污水处理厂园区供热空气粉尘预分环卫处理粉尘、噪声精分羽毛粉外售粉碎机粉尘、噪声风送废水污泥杂质废水格栅过滤园区污水处理厂园区供热空气粉尘绒毛、羽绒（55%）漂洗脱水烘干冷却拼绒机打包转运图2-2营运期工艺流程及产污节点示意图与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，不存在与项目相关的原有污染情况及环境问题。环境质量现状根据《贵港市城市总体规划》（2008-20302012年修编项目拟建地环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。根据《平南县临江产业园大成园区总体规划修编（2018-2035）环境影响报告书》，镇隆河、浔江属于Ⅲ类水体，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，厂界声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A，该项目属于地下水环境影响评价行业分类表中的“N一般性原则：Ⅳ类项目不开展地下水环境影响评价”，本项目可不开展地下水环境影响评价。本项目属于羽毛（绒）加工，土壤环境污染类型属于污染型。根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录属的土壤环境影响评价项目类别为IV类，根据导则第4.2.2条，故本项目可不开展土壤环境影响评价工作。1、环境空气质量现状（1）达标区域判定根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018为了解项目区域的环境空气质量现状，根据自治区生态环境厅发布的《自治区生态环境厅关于通报2020年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的函》（桂环函〔2021〕40号）中平南县相关数据进行判定，其判定结果如下。表3-1区域环境空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度(µg/m3）标准值(µg/m3）%达标情况SO2年平均质量浓度960达标NO2年平均质量浓度4040达标CO24小时平均第95百分位数浓度400045达标O3日最大8h滑动平均值的第90百分位数浓度66.3达标PM10年平均质量浓度477067.1达标PM2.5年平均质量浓度263574.3达标二级标准的要求，项目所在区域城市环境空气质量达标。根据公报结果，项目区域为环—16—境空气质量达标区。（2）特征因子补充监测为了解本项目特征因子在区域的环境质量现状，委托广西利华检测评价有限公司于2021年10月28日-11月3日对现状特征因子TSP监测数据进行评价。①监测布点监测点位：G1位于西南340m温屋屯。②监测因子TSP。③监测时间监测时间是2021年10月28日-11月3日，连续监测7天。④评价方法与评价标准评价方法：采用单因子指数法评价标准：执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2—2018）中TSP标准限值（日均值0.3mg/m³)对本项目TSP进行评价。⑤补充监测结果及评价补充监测环境空气质量现状监测及评价结果统计见表。表3-2环境空气质量监测结果单位：ug/m3监测点位污染物平均时间评价标准（ug/m3）监测浓度范最大超标倍数超标率（%）达标情况G1TSP30000达标由表3-1可以看出项目所在区域TSP监测数据在监测期内均满足达《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准中TSP标准限值（日均值0.3mg/m3由此可见，项目区域内环境空气质量现状良好，具有一定的环境容量。2、地表水环境质量现状本项目位于平南县大成工业园，运营期外排废水经园区污水处理厂处理达标后排放至浔江，根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018本项目地表水评价等级为三级B。本次评价采用现状水质资料收集的调查方法，引用《广西世纺投资集团有限公司平南县纺织服装产业园基础设施项目环境影响评价报告书》环境质量现状监测报告中的地表水监测数据，评价区域地表水体镇隆河、浔江的环境质量现状。引用地表水监测数据的丰水期监测时间为2019年10月15日~2019年10月17日，枯水期监测时间2020年1月11日～2020年1月13日。项目评价河段流域污染源至今未发生大的变化，且拟建项目不直接向地表水体排放污水，同时园区污水处理厂受纳水体为浔江，因此，本次评价引用《广西世纺投资集团有限公司平南县纺织服装产业园基础设施项目环境影响评价报告书》环境质量现状监测报告中的地表水监测数据中对浔江、镇隆河水质的监测数据进行评价浔江、镇隆河水环境质量现状是可行的。表3-3地表水监测断面布设情况序号断面位置所属水体监测项目水功能区划数据来源W1浔江与镇隆河汇合口上游500m浔江水温、pH值、色度、悬浮物、溶解氧、高锰酸盐指数、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、石油类、挥发酚、阴离子表面活性剂、粪大肠杆菌等Ⅲ类水体引用《广西世纺投资集团有限公司污水处理厂建设项目（一期）环境影响报告书》W2方屋屯镇隆河取水合口上游900m）镇隆河Ⅲ类水体W3浔江与镇隆河汇合口下游2000m浔江Ⅲ类水体W4浔江与镇隆河汇合渡口国控断面）浔江II类水体表3-4地表水监测断面布设情况序号监测项目（mg/L）超标率（%）监测日期（2019年）监测日期（2020年）W1W2W3W4W1W2W3W41水温(℃)000000002pH值（无量纲）000000003色度000000004悬浮物000000005溶解氧000000006高锰酸盐指数000000007化学需氧量000000008五日生化需氧量000000009氨氮00000000总磷00000000石油类00000000挥发酚00000000阴离子表面活性剂00000000粪大肠菌群（个/L）00000000根据监测结果，枯水期、丰水期W1、W2、W3监测断面各项监测因子浓度均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，W4（武林渡口国控断面）监测断面各项监测因子浓度均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准。3、声环境质量现状为了解建设项目地块周围声环境现状，本项目委托广西利华检测评价有限公司对项目所在地声环境质量现状进行了监测，具体见附件5，监测结果见表3-5。表3-5噪声环境监测及评价结果表单位：dB(A)检测点位检测时间连续等效（A）声级Leq执行标准达标情况昼间夜间N1：项目东厂界外侧昼间≤65dB夜间≤55dB达标达标N2：项目南厂界外侧达标达标N3：项目西厂界外侧达标达标N4：项目北厂界外侧达标达标根据表3-3，项目东、南、西、北面厂界昼、夜间噪声值可达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准本项目主要环境保护目标详见下表和附图3。表3-6大气环境保护目标一览表环境保护名称民坐标，m）保护对象保护内容相对厂址方位相对厂界最近距离（m）环境功能区XY温屋屯033030人人群西南330GB3095-2012二类区彩塘屯-240-23560人人群北340表3-7声、地下水环境保护目标一览表环境要素敏感目标方位直线距离功能保护内容保护级别声环境周边50m内无声环境保护目标GB3096-20083类标准地下水环境厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源生态环境项目周边为工业园区的工业用地，无生态环境保护目标本项目不向地表水体排放污水，即不在镇隆河、浔江直接设置排污口，地表水环境影响评价工作等级为三级B，不设置地表水环境影响评价范围，没有上述所列的地表水环境敏感区，所以，本项目没有地表水环境保护目标污染物排放控制标准（1）污水排放标准：根据《羽绒工业水污染物排放标准》（GB21901-2008企业向设置污水处理厂的城镇排水系统排放废水时，其污染物的排放控制要求由企业与城镇污水处理厂根据其污水处理能力商定或执行相关标准。根据《平南县临江产业园大成园区总体规划修编（2018-2035）》，大成园区拟建设以纺织、服装加工等为主导产业的园区，平南县纺织服装产业园作为规划中的近期中部工业发展组团内的纺织印染业发展区，园区配套建设基础设施，主要为印染生产企业集中收集、处理排放的生产废水。入园企业不再单独建设废水预处理及中水回用设施，全部排至园区污水处理厂进行处理。因此，本项目废水经格栅过滤后经园区管网直接纳入园区污水处理厂进行深度处理。不再另行设置废水排放标准。生活污水经三级化粪池处理排入污水管网进入平南县江南污水处理厂处理。园区污水厂处理后尾水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A类标准后排入浔江。具体标准见表3-8。表3-8污水排放标准执行标准值单位：mg/L，pH除外污染物排放标准执行标准pH6～9（无量纲）《城镇污水处理厂污染物一级A类标准BOD5COD50NH3-N5（8）*TP0.5动植物油1色度30阴离子表面活性剂0.5*注：括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号（2）厂区附近200m范围内目前没有其他厂区，根据现场勘查，本项目的建筑高度生产车间厂房层高9.3m，公司2#和3#仓库厂房为5层建筑（高度21.4m）。项目排气筒高度为15m，不能达到排气筒高度高出周围200m半径范围最高建筑5m以上的要求，因此本项目废气最高允许排放速率按排放限值的50%执行。颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2污染物排放限值；氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放应执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的厂界标准值的二级新扩改建项目标准值。表3-9大气污染物排放浓度标准值污染物名称最高允许排放浓度排气筒高度m最高允许排放速率kg/h厂界标准值mg/m3排放执行标准mg/m3颗粒物《大气污染物综合排放标准》污染物排放限值氨///《恶臭污染物排放标准》GB14554-93）中恶臭污染物排放标准硫化氢///0.06臭气浓度///20无量纲（3）本项目营运期厂界噪声拟执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，具体标准值见表3-10。表3-10工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)类别昼间夜间6555（4）生活垃圾在厂区内垃圾站暂存后由环卫部门处理，一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。总量控制指标按照国家规定的污染物排放总量控制原则，建设项目运营期废水主要为清洗废水和生活污水，清洗污水经园区管网排入园区污水处理厂处理，COD、氨氮排放总量拟纳入到园区污水处理厂总量控制指标内，本项目不设废水总量控制指标。施工期环境保护措施1.施工期废气环保措施项目施工废气主要为设备的安装过程中产生的粉尘、焊接烟尘。（1）施工粉尘环保措施项目施工期对环境空气影响的主要污染物为粉尘。但由于本项目工程量较小，主要为设备的安装，且在设备安装过程中进行洒水降尘，粉尘可降低80%左右，则设备安装过程中粉尘的排放量较小，对周围环境空气的影响范围很小。同时，施工期产生的扬尘污染是暂时的和可恢复的，随着施工活动的结束，施工扬尘对环境空气的影响也随之结束。（2）焊接烟尘环保措施项目在设备安装过程中使用电焊机等设备，在其设备使用过程中，会产生一定的焊接废气。焊接废气属无组织排放，产生量较小，其主要污染物为烟尘。由于项目车间空旷，利于废气稀释、扩散，焊接烟尘经一定距离自然稀释、扩散后对周围环境产生的影响较小。2.施工期废水环保措施根据工程分析，项目施工期不设施工营地，施工人员均不在项目区食宿，项目施工过程中施工人员生活污水产生量为0.64m3/d，施工人员生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网进入平南县江南污水处理厂处理。3.施工期噪声环保措施根据工程分析可知，项目施工期噪声主要为运输车辆噪声及设备调试时产生的噪声，噪声具有间歇性且持续时间较短，且施工期较短，随着施工期的结束，施工期噪声的影响也随之消失，对周围环境的影响不大。为减缓施工噪声的影响，本环评提出如下措施：①选用噪声相对较低的施工设备；②施工方应对物件装卸、搬运轻拿轻放，严禁抛掷；③施工方合理安排施工时间（禁止在昼间12:00~2:00、夜间22:00~6:00施工）项目夜间不施工，施工期厂界噪声贡献值可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。故项目施工噪声对周边环境及周边环境敏感点的影响在可接受范围。且施工期是短暂的，施工噪声影响将随施工期的结束而消失。4.施工期固废影响分析项目施工期固体废弃物主要为装修垃圾和生活垃圾。项目产生的装修垃圾进行分类集中堆存，能回收利用的部分，请回收商进行收购，重复利用；不能回收利用的运至政府部门指定的建筑垃圾堆放场处置，禁止与生活垃圾混合处置，禁止随意丢弃。施工期施工人员不在项目区食宿，生活垃圾的产生量较小。根据工程分析，整个施工期生活垃圾产生量为0.3吨（120天）。施工人员每天产生的生活垃圾统一收集至垃圾房后，由当地环卫部门处置。固废处置率100%，对周围环境的影响很小。综上所述，项目施工期较短，工程量小，在各项环保措施得到切实实施的情况下，项目施工期产生的环境影响较小，且均为暂时的，随着施工期的结束而消失，对周围环境产生的影响较小。运营期环境影响和保护措施1、废气环境影响和保护措施（1）废气污染物排放源情况说明详见下表表4-1大气污染物排放情况内容类型排放源污染物名称治理措施处理前产生浓度及产生量(单位）排放浓度及排放量（单位）大气污染物羽绒加工粉尘颗粒物（有组织）布袋除尘+15m排气筒DA001466.3mg/m333.56t/a23.3mg/m31.678t/a颗粒物（无组织）通风0.336t/a0.336t/a羽毛粉加工粉尘颗粒物（无组织）通风异味恶臭通风/少量/少量（2）治理设施和排放口基本情况详见下表项目烘干废气经布袋除尘器过滤后通过车间外15m高排气筒外排，本项目废气处理设施位于车间东侧，大气污染排放口DA001。表4-2大气排放口基本情况表编号名称排气筒底部中心坐标/m排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速/（m/s)烟气温度/℃年排放小时数/h排放工况污染物排放速率XYkg/hDA001废气排放口22.70″401527.37252400正常颗粒物0.69231羽毛加工粉尘根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）中194羽毛（绒）加工制造行业系数手册，项目羽毛（绒）加工过程中粉尘产生系数约为12.43kg/t产品，项目车间产能为3000t/a优质羽毛（绒经初选后去除杂质300t，则粉尘产生量为33.56t/a。羽毛（绒）加工粉尘经管道收集+布袋除尘设施处理后至15m排气筒（DA001）排放，收集效率按99%计，布袋除尘器处理效率按95%计，烘干时风机风量30000m3/h，生产过程中有组织粉尘产生量为33.56t/a，产生速率13.99kg/h，产生浓度466.3mg/m3；经处理后有组织排放量为1.66t/a，排放速率0.6923kg/h，排放浓度23.1mg/m3；无组织粉尘产生量为0.336t/a，排放速率0.14kg/h。则生产过程中粉尘的产生和排放情况如下表表4-3项目粉尘排放情况污染源生产车间颗粒物产生情况产生量（t/a）33.56产生速率*（kg/h）有组织产排情况收集效率99%收集量（t/a）33.23收集速率*（kg/h）收集风量（m3/h）30000收集浓度（mg/m3）466.3治理措施布袋除尘器是否为可行性技术是去除率95%排放量（kg/a）16615排放速率（kg/h）0.69排放浓度（mg/m3）23.3无组织排放情况排放量（kg/a）335.7排放速率（kg/h）②羽毛粉加工粉尘大片毛粉碎设备是密闭生产线，仅投料和出料有少量粉尘产生，包装过程因为物料产生落差而产生少量粉尘，羽毛粉加工工序的粉尘产生量约为产品的0.01%，则粉尘产生量为0.105t/a，研磨机处理能力为1t/h，则年运行时间约为1050h，则粉尘排放速率为0.1kg/h。综上所述，本项目加工粉尘合计为2.119t/a，粉尘最大逸散量约为0.93kg/h。③恶臭影响羽毛中含有多种氨基酸和角蛋白，原料毛中混杂有微生物和细菌，在一定条件下微生物分解蛋白质会产生臭气，羽毛产生的臭气有鱼腥味，恶臭污染物主要为含氮、含硫的化合物，即NH3和H2S。本项目主要在羽毛清洗前堆积产生恶臭气体，有挥发度大、沸点低、气味表征值大、主要以面源形式排放等特点。异味产生量很小，经自然稀释扩散后对周围环境的影响不大，异味产生量很小，为无组织排放，对环境的影响较小，不会改变项目所在区域的环境空气质量现状。异味的排放能够达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）相关要求。环评建议项目生产期间生产车间应加强通风。（4）大气污染控制措施可行性分析本项目车间通过一套废气收集系统对生产时烘干产生的废气进行收集，废气通过管道引入布袋除尘器处理，处理后达标废气经15m高排气筒（DA001）排放。布袋除尘器主要是利用滤料对含尘气体进行过滤，以达到除尘的目的。过滤的过程分2个阶段，首先是含尘气体通过清洁的滤料，此时起过滤作用的主要是滤料纤维的阻留。其次，当阻留的粉尘不断增加，一部分粉尘嵌进到滤料内部，一部分覆盖在滤料表面形成粉尘层，此时主要依靠粉尘层过滤含尘气体。含尘气体进除尘器后，气流速度下降，粉尘中较大颗粒直接沉淀至灰斗，其余尘粒从外至内穿过滤袋进行过滤，清洁废气从滤袋内侧排放，粉尘被阻留在滤袋外侧。随着粉尘的不断积累，除尘滤袋内外侧的压差逐步增加，当压差达到设定值时，脉冲阀膜片自动打开，脉冲空气通过喷嘴喷进滤袋，滤袋膨胀，从而使附着在滤袋上的粉尘脱落，达到除尘的效果。项目绒毛粉尘利用布袋除尘器处理效率可达到95%以上，车间内废气可实现达标排放，因此本项目车间内废气粉尘采用布袋除尘器可行。无组织控制措施：车辆装卸均在密闭车间内进行；羽绒羽毛均用包装袋包装，包装袋口扎结严实，避免遗失洒落；使用吸尘设施或人工及时对洒落的羽绒羽毛进行清扫。车间及原辅料暂存场所应加强车间通风换气，减小颗粒物及恶臭气体对环境的影响。污水设施等产生恶臭气体较多的采取加盖密闭措施，并加强除臭。（5）非正常排放情况项目生产设备均使用电能，运行工况稳定，开机时正常排污，停机时则污染停止，因此，项目不存在生产设备开停机的非正常排放污染情况。按照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017本项目建成后，执行定期监测计划，并上报环保主管部门。运营期环保监测工作主要由有资质的环保监测机构承担，依据环境管理的需要，对污染源和环境质量进行监控。环境监测计划见下表。表4-4监测计划一览表名称布点监测频次排放口执行排放标准废气厂界颗粒物每年一次/《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中无组织监控限值NH3H2S臭气浓度排气筒DA001颗粒物每年一次一般排放口《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2污染物排放2、废水环境影响和保护措施（1）废水污染物产排情况①清洗废水根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（公告2021年第24号）1942羽绒制品制造行业产污系数表，采用粗洗+精洗工艺工业废水产生量为497m3/t产品；CODCr产生量312598克/吨产品；NH3-N产生量8095克/吨产品；SS产生量12.43千克/吨产品。经计算本项目年产600吨优质羽绒和900吨优质绒毛，故本项目1500吨产品需粗洗+精洗，则本项目漂洗工业废水产生量为745500t/a（2485t/dCODCr产生量468.897t/a，739.96mg/L；NH3-N产生量12.143t/a，19.16mg/L；SS产生量18.645t/a，29.42mg/L。漂洗生产过程中，产品经脱水后带走水按10%计，水的损耗按5%计，则进入待烘干产品水量74550t/a（248.5t/d水的损耗量37275t/a（124.25t/d排放量633675t/a（2112.25t/d②烘干废水每日消耗8t热蒸汽，损耗1.6吨，烘干蒸汽冷凝水进入回用系统1920t/a（6.4t/d）；进入待烘干产品水量74550t/a（248.5t/d），待烘干产品在烘干时产生的蒸汽198.3冷凝水进入回用系统59490t/a（198.3t/d），烘干时损耗14910t/a（49.7t/d）；项目用水量为749460t/a（2498.2t/d冷凝回用水产生量为61410t/a（204.7t/d则新鲜水补充量为687990t/a（2293.3t/d）。因此，项目建成后全厂清洗废水排放量为634875t/a（2116.25t/d补充用水量为687990t/a（2293.3t/d）。③生活废水本项目员工50人，生活用水量以100L/人•d计，则生活用水量1500t/a（5t/d污水排放系数按0.8计，则生活废水量为1200t/a（4t/d），经化粪池处理后接管排放至平南县江南污水处理厂。表4-5废水污染物排放源情况一览表产污环节废水排放量（t/a）污染物种类污染物产生浓度（mg/L）污染物产生量（t/a）污染物排放浓度（mg/L）污染物排放量（t/a）清洗废水634875COD739.96468.897739.96468.89729.4212.1436.07NH3-N18.64518.645生活污水COD3000.362000.24BOD50.180.122000.24600.072NH3-N300.036300.036（2）废水治理措施项目车间内生产废水经过污水处理站过滤处理后排入园区污水管网；生活污水经化粪池处理后排入园区污水管网，废水最终由大成工业园区污水处理厂进行处理。①生活污水处理措施分析本项目劳动定员50人，生活污水的排放量为0.8m3/d，经化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后经市政管网，后进平南县江南污水处理厂处理。②生产污水处理措施分析废水处理工艺流程简介：本项目废水处理工艺设计处理规模为3000m3/h，主要由格栅对废水中的大块杂质进行一定的过滤，对SS的去除率约50%。生产废水主要为羽毛清洗废水，废水主要污染物COD、BOD5、NH3-N、TP、SS、动植物油、LAS等。车间出来的废水收集后先经过格栅池，滤去大颗粒杂质后进入废水管网。废水排入园区污水管网，经大成工业园区污水处理设备进行处理后外排浔江。③项目废水排放大成工业园区污水处理厂可行性分析根据《平南县临江产业园大成园区总体规划修编（2018-2035）》，大成园区拟建设以纺织、服装加工等为主导产业的园区，平南县纺织服装产业园作为规划中的近期中部工业发展组团内的纺织印染业发展区，园区配套建设基础设施，主要为印染生产企业集中收集、处理排放的生产废水及生活污水，入园企业不再单独建设废水预处理及中水回用设施，全部排至园区污水处理厂进行处理。本项目的生产清洗废水污染物小于污水处理厂接管标准，因此，本项目清洗废水经格栅过滤后排入园区污水管网后直接纳入园区污水处理厂进行深度处理，不再另行设置废水排放标准。表4-6污水处理厂废水接管标准污染物项目排放限值（mg/L）污染物项目排放限值（mg/L）pH≤12苯胺≤2.5CODcr≤1000Cr6+≤1.0BOD5≤350硫化物≤1.6≤350色度≤350NH3-N≤40锑≤0.5TP≤4AOX≤5TN≤50园区污水处理厂的污水处理工艺采用“隔渣池+调节池+混凝沉淀池+水解酸化池+接触氧化池+智滤池+反硝化直滤池”的工艺，出水的基本控制项目能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）及其修改单中一级A标准，处理达标的尾水经约800mm管径、长度约7km的尾水管道排入东北面的浔江。2019年2月，该污水处理厂的入河排污口设置获得贵港市水利局印发的批复文件（贵水利批〔2019〕10号排污口坐标为东经110°30′01″，北纬23°28′07″。图4-1大成工业园区污水处理厂污水处理工艺流程图园区污水处理厂处理规模为13万m3/d，本项目日排放废水2116.25t/d，约占园区污水处理厂规模的1.63%，因此，本项目废水排放不会对园区污水处理厂造成冲击影响。园区污水处理厂处理后排放达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级标准A标准后回用园区生产或外排浔江，不会造成地表水环境质量出现明显变化。综上所述，本项目对周边地表水体水质产生的影响较小。（3）废水排污口规范化项目生活污水经化粪池处理后废水外排，本项目排水进公共管道前的位置设置废水排污口DW001，生活污水进平南县江南污水处理厂。项目清洗废水设有一般排放口DW002，清洗废水排放至园区污水处理厂。项目厂房占厂区面积较少，无需单独设置一个雨水排放口。表4-7废水排放口基本情况表排放口编号排污口名称排放口地理坐标排放去向排放规律间歇排放时段收纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类排水协议规定的浓度限值国家或地方污染物排放标准浓度限值DW001生活废水般排放口″″平南县江南污水处理厂连续排放流量不稳定且无规律但不属于冲击型排放/平南县江南污水处理厂pH/6-9BODmg/L300CODmg/L500动植物油mg/L0氨氮mg/L/悬浮物mg/L0石油类mg/L20DW002清洗废水般″″进入园区污水连续排放，流量/进入园区污水pH//BODmg/L/CODmg/L/动植物油mg/L排放口处理厂,不稳定且无规律但不属于冲击型排放处理厂氨氮mg/L/悬浮物mg/L/石油类mg/L/LASmg/L/（4）监测计划按照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017本项目建成后，执行定期监测计划，并上报环保主管部门。运营期环保监测工作主要由有资质的环保监测机构承担，依据环境管理的需要，对污染源和环境质量进行监控。环境监测计划见下表。表4-8监测计划一览表名称排放口布点监测频次监测方式执行标准废水一般排放口（间接排放车间废水排流量、pH、COD、氨氮/悬浮物、五日生化需氧量、总磷、动植物油、LAS半年手工监测一般排放口化粪池DW001CODcr、BOD5、NH3-H、SS半年一次手工监测《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准3、噪声环境影响和保护措施本项目夜间不进行生产，噪声主要来源于各机械设备运行时产生的噪声，经采取基座减振、厂房隔声，对噪声值较大的设备增加消音设备等降噪措施后，噪声源强为60~75dB(A)。表4-9主要噪声源强表单位：dB（A）序号设备名称产生强度dB(A)数量（台）降噪措施1分毛机754减振、2水洗生产线机7523水洗加毛机7524脱水机7525烘干机7526烘干加毛机27冷却机7528分绒机759装包箱75拼堆机752压包机752风机1水循环泵752叉车3车间布袋除尘器751真空泵2表4-10项目噪声预测结果一览表厂界贡献值背景值达标情况东面50.848.9达标南面46.849.0达标西面47.949.5达标北面52.849.8达标根据上表预测结果可知，本项目生产设备均设置在厂房内，项目夜间不生产，生产设备只要采减振、隔声等措施，其运行时产生的噪声经实体墙阻隔衰减后，对厂界声环境的贡献值不大，厂界排放噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求（昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)）。为进一步减小噪声对敏感目标的影响，因此本次环评对项目噪声排放提出如下要求：①合理调整车间内设备布置，尽量将产噪设备布置于项目中心位置，针对高噪声设备，在底部设置阻尼减振效果更好的减震垫；②定期对设备进行维修保养，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备确保不正常运转时产生的高噪声现象；③严格控制设备的运行时间，将其运行时间压缩到最优化，夜间禁止生产；④原料、成品进场卸载和堆放时应缓慢进行，避免卸料时噪声过大，导致厂界噪声超标。综上所述，项目所产生的设备噪声通过采取以上治理措施后，对周围环境保护目标及声环境影响较小。按照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017本项目建成后，执行定期监测计划，并上报环保主管部门。运营期环保监测工作主要由有资质的环保监测机构承担，依据环境管理的需要，对污染源和环境质量进行监控。环境监测计划见下表。表4-11监测计划一览表名称布点监测频次厂界噪声厂界东、厂界西、厂界南噪声监测点LeqdB（A）每季度监测1次4、固体废物环境影响和保护措施（1）固废产生情况本项目固体废物主要来源于生产过程中产生的一般工业固体废物和员工的生活垃圾。①生活垃圾本项目劳动定员50人，根据《社会区域类环境影响评价》（中国环境科学出版社，2009我国目前城市人均生活垃圾为0.8~1.5kg/人·d，办公垃圾为0.5~1.0kg/人·d，项目员工在厂区内办公食宿，生活垃圾产生系数取1kg/人·d，则生活垃圾量为15t/a。②废包装袋本项目羽毛原料采用1000kg/袋的包装规格，拆袋过程产生一定量的废编织袋，粉料包装物按3000t/a计算，则废包装袋的产生量为3000个，单个编织袋重量约1kg，则废包装重3t/a，统一收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售。③废空桶项目洗涤剂用量为100t/a，包装桶规格为25kg/个，则项目年产生空桶4000个，废空桶身质量按2kg/个计算，则产生量为8t/a。④布袋收集粉尘本项目使用布袋除尘器对粉尘废气收集处理，根据工程分析，布袋除尘收集粉尘量为31.89t/a，根据原辅材料的性质可知，产生的粉尘主要为绒毛等，可由建设单位回用于生产。⑤废渣项目清洗废水中部分原料随清洗废水外排，经过格栅对废水进行过滤，产生的污泥杂质量约为产品的0.01%，即为3t/a，项目运营期定期对其进行打捞。本项目污水处理站打捞上来的废渣为一般固废，在固废暂存间暂存后交由环卫部门处理。⑥杂质项目原料经过分毛机筛分后约有10%的毛皮砂石废料，每年产生量约为300吨，收集后暂存在固废暂存间后交由环卫部门处理。（2）固废排放情况本项目一般固废根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020）进行编码。项目固废具体产生量见下表表4-12项目固体废弃物排放情况一览表分类名称废物代码性状产生量利用/处置量（t/a）排放量（t/a）处置措施工业固般固废包装袋264-001-07-0001322.80环卫部门清运处理粉尘264-001-66-000131.8931.890回用生产洗涤剂空264-001-07-0002880厂家回收废废桶杂质264-001-07-00023003000环卫部门清运处理废渣264-001-49-0002330环卫部门清运处理生活垃圾生活垃圾/0垃圾桶集中收集后交由环卫部门处理。由上可以看出，项目在生产过程中产生的各种固体废物均可做到妥善处置，去向明确，不会产生二次污染。（3）管理要求企业须根据管理台账和近年生产计划，制订固体废物管理计划。盛装固体废物的容器和包装物以及产生、收集、贮存的场所，必须依法设置相应标识、警示标志和标签。企业还需健全产生单位内部管理制度，包括落实固体废物产生信息公开制度，建立员工培训和固体废物管理员制度。