脚手架施工方案及脚手架搭建安全防护措施

脚手架施工方案及脚手架搭建安全防护方法核心提示：第一项、重大危险源控制方法根据本公司特点，以及对施工现场危害因素识别，对下列危险性较大的分部分项工程制订方法：1、高度超第一项、重大危险源控制方法根据本公司特点，以及对施工现场危害因素识别，对下列危险性较大的分部分项工程制订方法：1、高度超出20米的大型脚手架;附着式整体提高脚手架;悬挑脚手架;6.5米高的满堂红脚手架;2、深度超出1.5米的沟槽和深度超出5米的基坑土方开挖施工作业;3、塔式起重机，外用电梯安装、顶升、拆除作业;4、起重吊装作业;5、装饰工程的消防安全。下列为大型脚手架、深基础土方工程、塔式起重机、装饰工程消防安全等易发生重大事故的部位、环节控制方法。一、大型脚手架控制方法大型脚手架作为主体和装修施工的惯用辅助设施，其危险性较大，并且存在诸多安全隐患，防备不慎极易引发重大安全生产事故，在此对大型脚手架常见问题的防备做出以下规定(脚手架安全防护方法详见P69)：(一)因地基沉降引发的脚手架局部变形。在双排架横向截面上架设八字戗或剪刀撑，隔一排立杆架设一组，直至变形区外排。八字戗或剪刀撑下脚必须设在坚实、可靠的地基上。(二)脚手架赖以生根的悬挑钢梁挠度变形超出规定值。应对悬挑钢梁后锚固点进行加固，钢梁上面用钢支撑加U形托旋紧后顶住屋顶。预埋钢筋环与钢梁之间有空隙，须用马楔备紧。吊挂钢梁外端的钢丝绳逐根检查，全部紧固，确保均匀受力。(三)脚手架卸荷、拉接体系局部产生破坏。要立刻按原方案制订的卸荷、拉接办法将其恢复，并对已经产生变形的部位及杆件进行纠正。如纠正脚手架向外张的变形，先按每个开间设一种5t倒链，与构造绷紧，松开刚性拉接点，各点同时向内收紧倒链，至变形被纠正，做好刚性拉接，并将各卸荷点钢丝绳收紧，使其受力均匀，最后放开倒链。二、深基础土方工程控制方法深基础土方工程是指挖掘深度超出1.5m的沟槽和深度超出5m(含)的土方工程。(一)悬臂式支护构造过大，内倾变位。可采用坡顶卸载，桩后适宜挖土或人工降水、坑内桩前堆筑砂石袋或增设撑、锚构造等办法解决。为了减少桩后的地面荷载，基坑周边应严禁搭设施工临时用房，不得堆放建筑材料和土方，不得停放大型施工机具和车辆。施工机具不得反向挖土，不得向基坑周边倾倒生活及生产用水。(二)有内撑或锚杆支护的桩墙发生较大的内凸变位。要在坡顶或桩墙后卸载，坑内停止挖土作业，适宜增加内撑或锚杆，桩前堆筑砂石袋，严防锚杆失效或拔出。(三)基坑发生整体或局部土体滑塌失稳。应在有可能条件下减少土中水位和进行坡顶卸载，加强未滑塌区段的监测和保护，严防事故继续扩大。(四)未设止水幕墙或止水墙漏水、流土，坑内降水开挖造成坑周边地面或路面下陷和周边建筑物倾斜、地下管线断裂等。应立刻停止坑内降水和施工开挖，快速用堵漏材料解决止水墙的渗漏，坑外新设立若干口回灌井，高水位回灌，急救断裂或渗漏管线，或重新设立止水墙，对已倾斜建筑物进行纠倾扶正和加固，避免其继续恶化。同时要加强对坑周地面和建筑物的观察，方便继续采用有针对性的解决。坑外也可设回灌井、观察井，保护相邻建筑物。(五)桩间距过大，发生流砂、流土，坑周地面开裂塌陷。立刻停止挖土，采用补桩、桩间加挡土板，运用桩后土体已形成的拱状断面，用水泥砂浆抹面(或挂铁丝网)，有条件时可配合桩顶卸载、降水等方法。(六)设计安全储藏局限性，桩入土深度不够，发生桩墙内倾或踢脚失稳。应停止基坑开挖，在已开挖而尚未发生踢脚失稳段，在坑底桩前堆筑砂石袋或土料反压，同时对桩顶适宜卸载，再根据失稳因素进行被动区土体加固(采用注浆、旋喷桩等)，也可在原挡土桩内侧补打短桩。(七)基坑内外水位差较大，桩墙未进入不透水层或嵌固深度局限性，坑内降水引发土体失稳。停止基坑开挖、降水，必要时进行灌水反压或堆料反压。管涌、流砂停止后，应通过桩后压浆、补桩、堵漏、被动区土体加固等方法加固解决。(八)基坑开挖后超固结土层反弹，或地下水浮力作用使基础底板上凸、开裂，甚至使整个箱基础上浮，工程桩随底板上拔而断裂以及柱子标高发生错位。在基坑内或周边进行深层降水时，由于土体失水固结，桩周产生负摩擦下拉力，迫使桩下沉，同时减少底板下的水浮力，并将抽出的地下水回灌箱基内，对箱基底反压使其回落，首层地面以上主体构造要继续施工加载，待建筑物全部稳定后再从箱基内抽水，解决开裂的底板后方可停止基坑降水。(九)在有较高地下水的场地，采用喷锚、土钉墙等护坡加固方法不力，基坑开挖后加固边坡大量滑塌破坏。停止基坑开挖，有条件时应进行坑外降水。无条件坑外降水时，应重新设计、施工支护构造(涉及止水墙)，然后方可进行基坑开挖施工。(十)因基坑土方超挖引发支护构造破坏。应临时停止施工，回填土或在桩前堆载，保持支护构造稳定，再根据实际状况，采用有效方法解决。第二项、模板工程安全防护方法一、模板工程安全防护1.组装模板用脚手架支搭规定应符合构造用脚手架设计规定。2.模板工程施工前应编制施工方案，涉及模板及支撑的设计、制作、安装和拆除工序以及运输、寄存的规定，经公司总工程师审批后方可实施。3.模板施工前和拆模前，现场施工负责人应向有关人员作安全技术交底，特别是新的模板工艺，必须通过实验，并培训操作人员。安全技术交底应含有时效性、针对性。4.模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质，施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。5.模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的规定进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二层及二层以上，周边应设安全网和防护栏杆。6.临街及交通要道地区施工应设警示牌和防护方法，避免伤及行人。7.作业人员不准攀登模板，不得在墙顶。独立梁及其它狭窄而无防护栏的模板面上行走。8.雨季施工，高耸构造的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得不不大于40，五级以上大风天气，不适宜进行大块模板拼装和吊装作业。9.木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采用隔离防护方法。10.模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生坍毁或模板位移。11.模板拆除时应按区域逐块进行，并设立警戒区，非操作人员严禁进入。拆卸过程中必须有临时固定方法，避免倾覆。12.拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运输到指定的地点集中堆放或清理归垛。13.拆模人应站在模板一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意互相间的安全距离，严禁抛掷模板。14.拆模的次序和办法应根据模板设计的规定进行，如果模板设计无规定时，应严格恪守从上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则，先拆除非承重模板，后拆承重模板。15.吊装模板时应有专人负责信号指挥，信号指挥人需经培训合格后持证上岗。16.模板的寄存区必须设1.2m高围栏进行围档，模板必须对面码放整洁，确保70~80度的自稳角，没有支撑的大模板应寄存在专门设计的插放架内。17.清理模板和刷隔离剂时必须将模板支撑牢固，避免倾覆，并应确保两模板间不不大于60cm。18.作业前应向作业人员做具体交底。第三项、脚手架安全防护方法1.构造、装修用脚手架应按照有关规定支搭，采用外径48~51mm，壁厚3~3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。2.构造脚手架立杆间距不得不不大于1.5m，纵向水平杆(大横杆)间距不得不不大于1.2m，横向水平杆间距(小横杆)间距不得不不大于1m;装修用脚手架立杆间距不得不不大于1.5m，纵向水平杆间距(大横杆)不得不不大于1.8m，横向水平杆(小横)间距不得不不大于1.5m。3.脚手架基础必须平整坚实，有排水方法，满足架体支搭规定，确保不沉陷，不积水。其架体必须支搭在底座(托)或通长脚手板上。4.脚手架施工作业面必须满铺脚手板，离墙面不得不不大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18cm高挡脚板5.脚手架施工层下方净空距离超出3m，必须在下方设一道水平安全网，双排架里口与构造外墙间无法防护时可铺脚手板。6.整个架体应用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。7.脚手架必须按楼层与构造进行拉接，拉接点垂直距离不得超出4m，水平距离不得超出6m。拉接必须使用钢性材料。脚手架必须设立持续剪刀撑，确保整体构造不变形。剪刀撑宽度不得超出7根立杆，斜杆与水平面夹角为45~60度。20m以上高大脚手架应有卸荷方法。8.20m以上高大脚手架和特殊脚手架必须有设计方案，并有总工审批和验收手续。9.构造用里、外承重用脚手架，使用使荷载不得超出270公斤/平方米。装修用里、外脚手架使用荷载不得超出200公斤/平方米。10.脚手架外侧边沿与外电架空线的边线之间应按规范保持安全操作距离。特殊状况必须采用有效可靠的防护方法