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文档简介

中药前处理及清洗方法

中医是指具有药用价值的天然植物及其产品。中医的初始处理主要包括将各种中药的生产、动植物和矿产。不同的方法,如去除、切割、研磨、加工和干燥,可以改变现有的形状和形状,如净干。由于中药品种较多,而且不同种类的重要性状特征不一,因此处理过程和方法也会有所不同。中药前处理加工是制药企业基础环节之一,因为中药的原材料多是动植物或者矿物,质地坚硬,有的甚至含有杂质或者毒素,因此必须要经过必要的加工处理。一、细菌的清除一般来说,我们采购而来的药材必须经过必要的处理环节,洗药就是处理的一步,洗药的目的就是为了祛除药材表面的泥沙、杂物或者尽可能地去除细菌。前处理必须严格遵照GMP的相关规定,清洗过程完成后,泥沙和大部分的细菌都会得到有效清除。目前,在中药制药企业中,滚筒式洗药机得到了广泛的应用。但是这种洗药机有一定的局限,其往往采用喷淋水进行洗药,但是只能针对部分药材发挥洗药的作用,比如对根茎类等药材可以有效去除杂质但是对于鹅不食草等药材,就不能奏效,螺旋浆式洗药机在处理后者时往往能发挥奇效。螺旋桨式洗药机通过设置不同的旋转速度和喷水量实现不同药材的清洗,转速不同,清洗效果也不尽相同。洗药的目的是为了清洁,因此洗净是第一目标,在保持第一目标的前提下,要尽可能地缩短洗药时间,因为过长的洗药时间会导致中药有效成分的流失。针对不同药材,我们要合理选择清洗方式,还要结合实际加以改造设备,比如,增加调速装置和增压设备等。二、炒药炒药是炮制药物的必要环节,在这一环节尤其要注意温度自动控制操作:1.不添加辅料的时间将药物置于锅内加热,不断翻炒,就是我们所说的炒制环节。而清炒,就是指炒制过程不添加辅料,不同药物要求炒的温度不同,时间长短也不一,我们一般分炒黄、炒焦、炒炭三种状态。麸炒指的是先热锅炒麸皮,再在一定火候时添加药材加以翻炒,最后筛除麸皮即完成。2.蜜、酒嘴唇的制备将药材与液体辅料共同加热;所谓蜜炙,就是将蜂蜜加水,热融化到一定温度后,添加药材加以翻炒,直到蜜汁被吸收。或先将炼蜜加30~40%的开水稀释后,与净药材拌匀,稍闷,置锅内,用文火炒至蜜汁吸尽,以不粘手为度。用蜜量应根据药材的性质、质地、体积的不同,一般在药材量的15~35%左右。酒炙:将药材放盆内,加药材重的30~40%的黄酒,拌匀,待酒被吸尽后,再置锅内,中火加热,不断翻炒,炒至微黄色即可。醋炙:操作方法同酒炙,醋的用量为药材重的15~30%左右。三、控制温度维持药物维持药物不同药物药性不同,干燥要求的温度也有所不同,必须严格遵照GMP相关规定,可以采用电磁阀门控制蒸汽阀门,如果温度达到控制温度,电磁阀门会自动关闭蒸汽阀门,这样就起到了控制温度维持药性的作用。但是蒸汽式干燥箱耗能比较大,而且工作效率不高,随着科学技术的发展,微博干燥灭菌机问世,发展速度较快,凭借其低能耗、高效率的特点,大有替代蒸汽式干燥箱的趋势。四、中药粉碎的主要设备中药之所以能治病,主要依赖于其活性化学成分,但也不尽然,药物的许多物理状态也会对中药药理效应产生影响,因此,我们有时也会通过改变药物物理状态来改变药性。改变药物状态的方式有很多,其中改变体积尤为常见。如果将单元尺寸缩小到微米级甚至超微米级,那么将会大幅度地提高药物活性和生物利用度。中药溶出度与其粒径呈现反相关的关系,即粒径越小溶出度越大,一般来说,动植物细胞的最小直径大约在10μm左右,如果通过粉碎中药将其制成10μm左右的微粉,就可以打破大部分细胞的细胞壁,细胞壁破裂后中药的有效成分就会暴露,从而提高了药物活性和生物利用度,因此,中药粉碎对于中药药效的发挥有着重要的作用。随着科学技术的发展,许多能够将中药粉碎成微米级或者超微米级的设备诞生并被越来越多的企业所引进使用,常见的设备主要有球磨机、行星磨、振动磨、转子磨粉碎机组、气流超微粉碎机等。球磨机工作效率较低,不适合应用在大生产中;行星磨工作效率有了大幅度改进,但是较小的单机容量带来了诸多不便,因此也没有得到广泛生产应用;振动磨在国外的应用比较广泛,这种高效超微粉碎机我国已有生产,工作效率较高,有很大的市场前景。机械粉碎机很多都是利用筛分原理来实现粉碎分级效果,但是这类机械粉碎机在粉碎药物时往往不彻底会产生料头,进而影响药物的部分有效成分。气流粉碎机不适用于韧性和纤维性物料,高速气流还可能带走药物挥发的部分成分,导致药物全成分不足。如果在超低温状态下,中药原料一般都可以被粉碎到理想细度。而且还可以在一定范围内调整粉碎粒度,分级切割点准确,进料出料部位都采用机械输送装置。但是,气流粉碎所用的压缩空气或其他保护气体均应经相应的净化过滤处理。转子磨粉碎机组采用的原理是依靠高耐磨材料制成的粉碎转子、刀片等粉粹中药,这种材料磨损小,还可以将粉碎过程中的不溶性微粒控制在药品生产工艺要求的指标内。且其配备了分级装置,分级精度高、切割点准确,粒度在2-400μm可任意调节。可粉碎植物纤维性

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