监理质量控制措施

SuzhouLudaProjectConsulting&SupervisingCo.,Ltd.524国道（原227省道）相城区段改扩建工程施工监理项目G524XC-JL标段工程监理质量控制方法苏州市路达工程监理咨询有限公司524国道（原227省道）相城区段改扩建工程监理组八月监理质量控制方法为进一步加强现场工程质量，执行我公司质量管理方针，根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》现行国家、省市行业原则，以及设计图纸、监理合同、监理规划等，坚持总体控制、分项管理、防止为主、重点控制、全过程、全方位、全天候的质量控制原则，特制订下列监理质量控制方法。1、方案审查分部分项工程施工前，施工单位应填报施工方案报审表，总监办收到施工方案后，总监理工程师组织专业监理工程师对方案进行审查，当施工方案编审程序符合有关规定、安全质量确保方法符合原则规定、方案合理含有可操作性时，总监理工程师予以签认。根据设计文献及有关规范规定，本工程涉及的需施工单位报审方案的分部分项工程见下表：需上报施工方案的分部分项工程一览表子单位工程需编制施工方案分部分项工程道路路基、路面、湿喷桩、管桩。桥涵老桥拆除（专项）、深基坑（专项）、钻孔平台、围堰、灌注桩、立柱、盖梁（桥台）、板梁预制、板梁安装、桥面铺装、护栏、箱涵。2、实验监理（1）、开工前，施工单位应编制实验检测方案，经总监办审查同意后予以实施，检测方案应根据有关验收规范和设计图纸拟定实验项目、实验参数、实验频率、实验计划等；（2）、全部进场的用于工程的材料、构配件、设备均应有有关的质量证明文献，总监办实验监理按规定对质量证明资料进行检查核算；（3）、实验监理根据设计、规范规定对进场材料、构配件、设备进行见证取样或平行检查，未经检测的材料、构配件、设备不得用于本工程，对检测不合格的材料、构配件、设备监理有权规定施工单位将其清理出施工场地。实验检测专业监理工程师应按规定重点对施工过程中使用的水泥、钢材、沥青、石灰、粉煤灰、黄砂、碎石等重要原材料及多个混合料进行抽检，抽检频率应不低于承包人自检频率的20％，其它材料应不低于10％；对已竣工程实体质量的抽检频率应不低于承包人自检频率的20％。监理工程师对材料或工程的质量有怀疑时应进行进一步的鉴定。实验检测专业监理工程师应按照规定，除了承当监理组工地实验室自行部分实验检测项目外，还负责委托检测项目的取样、送样（合同另有规定的除外），签收受委托检测机构出具的检测报告，并对检测成果的真实性和有效性进行确认。对不合格的原材料、混合料，实验检测专业监理工程师应及时报告总监理工程师，并按规定发出监理指令。（4）、根据工程进展状况，对路基进行灰剂量、压实度的检测；（5）、根据工程进展状况，对混凝土强度进行实验，对水泥混凝土进行回弹实验，按频率对钢筋焊接进行实验，对钢筋保护层厚度进行检测；（6）、根据工程进展状况，对钻孔灌注桩成桩进行小应变检测；（7）、根据工程进展状况，对水泥搅拌桩构造进行钻芯检测；（8）、按规定对复合地基承载力进行实验；（9）、根据设计文献，拟用于本工程需进行检测的材料、构配件、设备见下表：需实验检测的材料、构配件、设备标段子单位工程原材料G524XC道路土、石灰、粗砂、钢塑格栅、级配碎石、钢筋、土工布、水泥、管桩、商砼桥涵钢筋、碎石、黄砂、碎石、外加剂、钢绞线、橡胶支座、钢筋网片、商砼。3、测量监理=1\*GB2⑴、施工阶段，检查导线、水准点保护状况；=2\*GB2⑵、测量工程师对施工单位报送的放线成果进行查验；=3\*GB2⑶、测量专业工程师对施工完毕的成品的轴线、高程进行测量验收；=4\*GB2⑷、根据测量成果和、设计文献、验收规范对成品进行合格、整治、返工解决。4、工序验收=1\*GB2⑴、施工单位应对每道工序进行自检，填写检查批检查统计，自检合格向专业监理工程师提交工程质量报验单；=2\*GB2⑵、专业工程师对工程质量报验资料进行审查，符合规定后对该工序进行检查验收或进行平行检查；=3\*GB2⑶、验收合格后予以签认，施工单位进行下道工序，对验收不合格的工序，专业工程师应回绝签认，并规定施工单位对不合格部位进行整治或返工，直至验收合格。5、隐蔽工程验收=1\*GB2⑴、隐蔽工程验收应符合施工合同通用条款、监理规范规定的验收程序；=2\*GB2⑵、未经监理验收或验收不合格的隐蔽工程，施工单位不得私自隐蔽，对施工单位私自覆盖隐蔽部位的，监理应规定施工单位对覆盖部位进行钻孔探测、剥离或其它办法进行重新检查验收。6、巡视检查=1\*GB2⑴、施工期间，专业监理工程师对工程质量状况进行巡视，每日不少于2次，核心工序、重要部位重点检查，对检查中发现的问题及时下发告知规定施工单位进行整治，并将巡视状况统计于监理日志中，巡视内容涉及：=1\*GB3①、工序施工与否符合设计文献、工程建设原则、规范、施工组织设计、施工方案等；=2\*GB3②、与否使用不合格的工程材料、构配件和设备；=3\*GB3③、施工单位施工管理人员与否到位；=4\*GB3④、特种作业人员与否持证上岗。7、旁站监理=1\*GB2⑴、开工前，总监办根据设计文献、施工验收规范事先拟定需旁站的核心工序、核心部位，编制旁站细则、安排旁站人员；=2\*GB2⑵、专业监理工程师组织旁站监理进行技术交底，明确旁站要点；=3\*GB2⑶、对需旁站部位，确保施工过程中监理始终在现场；=4\*GB2⑷、旁站监理对施工的参数、检查数据进行统计；=5\*GB2⑸、发现问题应及时制止，规定改正，必要时应向总监办报告。=6\*GB2⑹、本项目需要旁站的工序见下表：需旁站的工序标段子单位工程工序G524-XC桥涵灌注桩钢筋笼安装、灌注桩混凝土浇筑、墩台身砼浇筑，上面构造的砼浇筑道路管桩下沉、湿喷桩施工、水稳、沥青面层摊铺8、商品混凝土质量控制=1\*GB2⑴、厂家选定，施工单位最少上报3家水泥砼供应厂家，申报应附有营业执照、生产许可证、检测报告、已竣工程资料等，总监办对申报混凝土供应厂家进行考察，综合考察成果择优选择一家为主供商，一家为备供商；=2\*GB2⑵、加强原材料管理，施工前应对混凝土配合比进行验证明验，一旦拟定原材料规格、形状、种类，拌和场不得私自变化，原材料应由明显的标记，标记应注明规格、品种、产地、进场日期、检查状态；=3\*GB2⑶、控制混凝土拌和质量，混凝土拌和前应测定砂石料含水量，并根据坍落度损失实验，计算施工配合比，拌和时应严格按照比例进行投料，总监办对拌和过程进行检查；=4\*GB2⑷、检查混凝土工作性，混凝土入模前，总监办对混凝土和易性、坍落度进行检查，对工作性不合格混凝土规定清退出场，并安排监理跟踪解决。9、混凝土质量通病防治=1\*GB2⑴、混凝土重要通病：混凝土表面裂缝超限、钢筋保护层厚度偏差超限、混凝土结合面解决不当；=2\*GB2⑵、混凝土通病治理目的：=1\*GB3①、杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土强度离散性，混凝土强度必须不不大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内；=2\*GB3②、杜绝使用不合格原材料，钢筋、水泥抽检合格率达成100%；=3\*GB3③、钢筋保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达90%以上，工后抽检合格率达85%以上；=4\*GB3④、混凝土外观质量综合评分有明显提高；=5\*GB3⑤、超限裂缝得到有效控制；=6\*GB3⑥、形成一套较为成熟的混凝土质量有效控制的工艺和工法。=3\*GB2⑶、治理内容：=1\*GB3①、管理通病：质量责任不明确、贯彻不到位，实验检测及管理工作不规范，设计及施工技术交底工作不到位；=2\*GB3②、施工工艺通病：钢筋锈蚀，施工配合比不当、计量不精确，振捣和养护不规范，预应力张拉龄期控制不规范；=3\*GB3③、实体质量通病：混凝土强度离散性大，裂缝超限，钢筋布设偏差超标，保护层厚度偏差大，蜂窝麻面及露筋。=4\*GB2⑷、治理方法=1\*GB3①、明确工作目的、内容和责任，建立有效质量管理制度，督促各项制度的贯彻，严肃验收程序，加强巡视检查，总结经验和成熟工法；=2\*GB3②、加强监理现场服务和技术交底工作，特别要加强涉及质量与安全的核心工序、核心部位的交底；=3\*GB3③、施工管理要精细，施工单位应细化施工组织设计，层层贯彻负责人。集中拌合、工厂化预制，按原则化流程进行施工。加强对原材料及混凝土拌合、运输、振捣、养护等环节的精细管理。重视混凝土施工动态控制，加强实验检测及数据分析，对发生变异的数据应重点分析，查找因素，及时整治；=4\*GB3④、细化监理细则，规范工作程序，明确责任，贯彻到人，对涉及构造物工程质量与安全的核心工艺、核心工序、核心部位必须严格执行质量原则。对混凝土质量通病易发环节要加强动态监控，发现问题，及时规定整治。=5\*GB3⑤、严格控制原材料质量，加强水泥、钢筋（钢绞线）、集料等原材料进场检查，发现不合格的原材料必须立刻清退出场并做好统计，规范原材料寄存、保管和使用。严禁使用锈蚀严重的钢筋（钢绞线），杜绝使用不合格材料；=6\*GB3⑥、外加剂要经检查确认符合施工规定后方可使用。必须精确控制掺加剂量，严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂；=7\*GB3⑦、严格控制配合比，严格按设计规定和规范规定进行配合比设计，混凝土施工过程中，应根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动的变化状况，及时进行配合比调节，加强混凝土拌合管理，确保计量精确，搅拌均匀，避免离析；=8\*GB3⑧、确保施工工艺规范，模板质量要符合规定，制作安装必须牢固；钢筋加工与安装要规范，严格控制钢筋位置和保护层厚度；混凝土振捣要规范，合理控制浇注厚度，避免过振和漏振；混凝土要加强保湿养护，养护时间必须达成规范规定；预应力混凝土张拉要实施强度和龄期双控；=9\*GB3⑨、施工单位要加强施工作业人员培训和施工技术交底，有针对性地开展施工作业人员技能培训，使之掌握对的的操作技能，贯彻施工技术交底制度，切实做到层层交底，确保工程质量。10、路基质量通病防治=1\*GB2⑴、路基重要通病：压实度不合格、灰剂量不均匀、灰剂量局限性、表面弹簧、裂缝等=2\*GB2⑵、路基通病治理目的：=1\*GB3①、路基压实度合格率100%；=2\*GB3②、灰剂量不不大于设计灰剂量-1%，灰剂量比较均匀；=3\*GB3③、表面无弹簧，基本无裂缝。=3\*GB2⑶、路基通病治理内容：=1\*GB3①、管理通病：质量责任不明确、贯彻不到位，实验检测及管理工作不规范，设计及施工技术交底工作不到位；=2\*GB3②、施工工艺通病：掺灰不均、含水量控制不严、施工机械选择不当、偷工减料；=3\*GB3③、实体质量通病：压实度合格率低、灰剂量局限性、灰剂量不均匀、表面裂缝、弹簧、起皮。=4\*GB2⑷、路基通病治理方法：=1\*GB3①、明确工作目的、内容和责任，建立有效质量管理制度，督促各项制度的贯彻，严肃验收程序，加强巡视检查，总结经验和成熟工法；=2\*GB3②、加强监理现场服务和技术交底工作，特别要加强涉及质量与安全的核心工序的交底；=3\*GB3③、施工管理要精细，施工单位应细化施工组织设计，层层贯彻负责人，集中拌合、按原则化流程进行施工；=4\*GB3④、细化监理细则，规范工作程序，明确责任，贯彻到人，对质量通病易发环节要加强动态监控，发现问题，及时规定整治。=5\*GB3⑤、勤于检测，严格控制灰剂量，路基掺灰要多拌多翻，灰剂量不合格不得运输摊铺；=6\*GB3⑥、路基灰土出场应进行含水量检测，当满足规定时方可进入现场摊铺碾压；=7\*GB3⑦、路基灰土应进行有效粉碎，土颗粒最大粒径应符合规范规定；=8\*GB3⑧、路基摊铺松铺厚度应不不不大于30cm；=9\*GB3⑨、筑路机械选择应满足施工需求；=10\*GB3⑩、路基压实应遵照压实规律，加强碾压直到压实度满足设计规定。6.3、质量问题的解决1、全部监理人员应各司其职，严格监理，严把验收关，认真做好巡视、旁站工作，确保工程质量始终处在受控状态；2、对发现的工程质量问题，应及时口头制止并规定施工单位改正，而后按照建设工程承包合同规定下发监理指令规定施工单位进行整治；3、对监理指令，专业监理工程师应跟踪贯彻整治，直到按照规定整治到位，对该工序方可进行签认；4、对拒不整治，专业工程师应回绝签认，并采用指令暂停施工、报告、暂停计量等方法6.4、质量事故的解决当某项工程在施工期间（涉及缺点责任期间）出现规范所不允许的断层、裂缝、倾斜、坍毁、沉降、强度局限性等状况时，