投标文件(正本)

Xxxxxx投标文件（正本）招标编号：法定代表人（或被授权人）：（签字）投标人：二〇一五年十二月十九日目录第一卷、商务部分 5一、投标书 5二、法定代表人身份证明及授权书 62.1法定代表人身份证明 62.2法定代表人授权书 7三、投标保证金 8四、投标报价表 84.1投标报价表 84.2总成件大修理项目明细 10五、投标承诺 13六、投标人基本情况表 146.1投标人基本情况表 146.2营业执照副本 156.3组织机构代码证副本 166.4税务登记证（国）副本 176.5税务登记证（地）副本 186.6质量管理体系认证证书 196.7高新技术企业证书 206.8企业变更通知函 216.9开户许可证 22七、制造商资质文件 237.1艾利逊代理介绍 237.2代理商声明书（质量保证书） 247.3艾利逊中国总代理授权书 257.4经销商授权书 267.5艾利逊中国总代理资质文件 27八、近三年营业额数据表 30九、近三年承建类似工程业绩一览表 319.1近三年明细业绩明细 31十、正在履行和新承接的项目情况表 45十一、财务状况表 4811.1财务状况表 4811.2近三年资产负债表、利润表、现金流量表及审计报告 49第二卷、技术部分 64一、项目概况 651.1地理位置、交通及环境条件 651.1.1位置环境 651.1.2对外交通 651.1.3气象条件 661.1.4海拔高度 661.1.5地震烈度 661.2地质与物料性质 66二、技术标准和要求响应 672.1M8610AR型变速箱主要技术参数 672.2大修理工期 672.3验收方式 672.4交货地点 682.5质量保证 68三、投标单位情况及技术优势说明 693.1投标单位情况介绍 693.2投标单位优势 703.2.1属地修理的优势 703.2.2质保期的优势 703.2.3维修技术的优势 703.2.4配件及总成的优势 703.2.5制修设备的优势 70四、8000系列艾里逊变速箱大修规范 73五、DP/M/S8000系列检测报告 80六、工程工期、质量、安全保证措施及服务承诺 826.1工程工期 826.2质量保证 826.3安全保证措施及服务承诺 82七、维修项目管理规划大纲 837.1项目概况 837.2项目管理工作范围 837.3项目管理目标 837.4项目管理的组织办法 837.5项目管理的工作程序 857.6质量管理 857.7维修费用管理 857.8职业健康安全与环境管理 857.9采购与资源管理 867.10信息管理 877.11沟通管理 877.12风险管理 87八、项目经理及技术骨干人员简历表 8931/31第二卷、技术部分投标文件（技术部分）招标编号：cweme-1511-cdtxk015投标人：xxx公司（盖章）二〇一五年十二月十九日

一、项目概况胜利东二号露天煤矿是大唐国际发电股份有限公司适应多元化发展需要而建设的重点项目,二期建设规模30Mt/a，逐步扩大生产规模，远期达到最佳生产规模50Mt/a～60Mt/a。胜利煤田位于内蒙古自治区锡林郭勒盟锡林浩特市西北部胜利苏木境内，勘探区西南边界拐点距锡林浩特市10km，行政区划隶属于锡林浩特市郊区胜利苏木。胜利东二号露天煤矿蕴含着巨厚煤层，在向斜轴部聚煤中心单层煤层厚达244.7m（扣掉0.5m以上的夹岩层煤厚仍达231.75m），三个煤层在聚煤中心区近于合并，总的煤层厚度最厚达320.65m。上覆剥离厚度最厚达379.25m，开采深度最深达623.00m。1.1地理位置、交通及环境条件1.1.1位置环境胜利煤田东区二号露天矿位于由国家发展计划委员会以计基础[2002]1793号文件批准的《内蒙古自治区锡林郭勒盟胜利矿区总体规划》所划定的东二号露天矿田。露天矿西南边界拐点距锡林浩特市10km，行政区划隶属于锡林浩特市郊区胜利苏木。呈北东～南西走向不规则的四边形。地理坐标：东经:116°06′41″～116°12′38″；北纬:44°02′07″～44°07′05″。1.1.2对外交通矿区交通目前以公路为主。在距胜利东二号露天煤矿南部地表境界约4.5km有北东—南西向的307省道通过，与本矿田有草原便道相连。本矿距锡林浩特市约10km。锡林浩特市对外已经建立了铁路运输联系。锡（锡林浩特）-桑（桑根达来）-蓝（正蓝旗）铁路全长210.2km，在桑根达来站与集通铁路接轨，并且通过集通铁路与全国铁路网相连。公路以锡林浩特市为中心，西至赛汉塔拉有锡赛公路（370km）；南至张家口有锡张公路（439km）；东南至赤峰有锡赤公路（499km）；东北至霍林郭勒的锡霍公路（450km），形成四通六达的公路交通网。勘探区形成了以公路、铁路为主的方便顺畅的交通网络。此外，锡林浩特西郊有民航机场，与北京、呼和浩特之间每周有定期航班。1.1.3气象条件胜利煤田地处内蒙古高原中东部，大兴安岭西延的北坡。属高原丘陵地形。东二号露天矿区地处胜利煤田中东部的剥蚀堆积地形与低缓丘陵地形过渡地带。本区属中温带干旱半干旱气候。基本特征：春季风多易干旱，夏季温热雨不匀，秋季凉爽霜雪早，冬长寒冷冰雪茫。据锡林郭勒盟气象站资料，历年极端最高气温39.2℃，最低气温-42.4℃，多年平均气温2.2℃。年最大降水量481.00mm，最小146.7mm，多年平均降水量289mm。每年的6、7、8三个月为雨季，占全年降水量的70%。年平均蒸发量1960mm。春季多风，风向多为南西，风速2.1～8.4m/s，多年平均风速3.5m/s，瞬时最大风速36.6m/s。冻结期为10月初～12月上旬，解冻期为翌年3月末～4月中旬，最大冻土深度为2.89m。1.1.4海拔高度海拔高度990.0m～1165m，开采相对高差356.6m1.1.5地震烈度本区地震动峰值加速度为0.05g，对照地震烈度为Ⅵ度。1.2地质与物料性质煤种：褐煤松散密度：0.96t/m3水分：4号煤层在4.02—23.88%之间，平均值为12.96%；5号煤层在4.82—26.65%之间，平均值为14.07%；6号煤层在3.04—26.88%之间，平均值为12.23%；6下1煤层在3.78—26.56%之间，平均值为12.64%；6下2煤层在4.41—25.13%之间，平均为12.98%。剥离物强度分类依据《煤、泥炭地质勘查规范》(DZ/T0215-2002)中附录H相关标准划分为三类：第一类松散岩层及软岩类：岩层抗压强度R≤6MPa第二类中硬岩类：岩层抗压强度6MPa＜R≤15MPa第三类硬岩类：岩层抗压强度R＞15MPa抗压强度：原煤：平均值9.8MPa，最大值15.8MPa；矸石：平均23.5MPa～49.6MPa，约占矸石量10%，最大值66.3MPa～139MPa，约占矸石量1%。二、技术标准和要求响应2.1M8610AR型变速箱主要技术参数制造厂家/型号：Allison（阿里森）/M8610AR全自动电子控制,软换档模式,车架远距安装,独立TC890扭矩变扭器和行量齿轮轮边减速。6个前进档一个后退档，全自动变扭器在所有档位锁止，具有降档抑制器和液力缓行器。（1）型号/生产厂家AllisonM8610ARCEC2（2）传动比1档2档3档4档5档6档倒档4.242.321.691.311.000.735.752.2大修理工期拆机鉴定后20天2.3验收方式投标人完全按照招标人的验收要求，并符合如下：1、修理完成后，中标人须将更换下来的所有旧配件随变速箱同时运回招标人现场，届时招标人相关人员将按照更换配件清单逐一查收。旧件中如有缺失项，视为中标人未更换此项配件，招标人将按照相应配件价格的十倍从维修费用中直接扣除。2、变速箱大修完毕后，中标人出具客观、真实的变速箱测试报告，测试报告数据须满足艾利逊变速箱全球大修理标准要求，对于非必换件部分须出具维修必要性鉴定报告，经双方共同确认，上述条件满足后初验合格。2.4交货地点锡林浩特矿业有限公司现场指定位置2.5质量保证投标方大修理后的TR100、TR50W卡车变速箱都必须符合国家及行业标准，质量保证期为大修理后的TR100、TR50W卡车变速箱从投入运行之日算起3000小时，在质保期内因非人为因素，由投标方无偿进行维修，并承担由此而产生的所有油脂消耗、配件消耗等一切直接损失。无论评标结果如何，招标方使用过程中如发现产品性能达不到使用要求，则有权要求投标方无条件整改产品存在的问题。三、投标单位情况及技术优势说明3.1投标单位情况介绍xxx公司，成立于2003年，注册资金7000万元，是一家集设计、制造、销售、服务于一体的股份制私营企业。拥有山西省省级企业技术中心，是山西省省级高新技术企业、中国液压气动密封行业协会、中国矿用汽车工业协会和中国工程机械工业协会的会员单位。2006年通过了ISO9001质量体系认证，形成了一整套完善的生产服务体系。公司主要业务：一、普通油缸生产主要生产制造缸径Φ40-320mm，最大行程8000mm，最高工作压力16MPa、24MPa、31.5MPa的HSG系列工程油缸、Y-HG系列冶金设备液压缸、DG系列车辆用油缸以及各种非标系列油缸。二、大口径油缸生产主要生产制造缸径Φ360-1000mm，最大行程4000mm，压力等级为16MPa、24MPa、31.5MPa的DHSG系列大口径液压油缸以及各种非标系列油缸。三、进口工程机械国产化油缸生产和维修生产日本小松（KOMATSU）、美国卡特彼勒（CATERPILLAR）、白俄罗斯别拉斯（BELAZ）、美国特雷克斯（TEREX）等进口工程机械国产化油缸，从事各种进口液压油缸、液压元件的维修服务。四、液压系统及主机设备生产公司专业从事液压油缸、液压成套系统及液压机械的设计、制造，服务于煤炭、冶金、矿山、电力、民用等行业。十几年来，公司为矿山、能源、冶金、交通、化工等国民基础产业提供了大量的各种液压缸，并被广泛应用于煤矿机械、综采设备、冶金设备、锻压设备、轧钢设备、建筑设备、港口机械设备之中，深受用户好评。企业理念：不断提高用户满意度是我们永远执着的追求！

3.2投标单位优势3.2.1属地修理的优势xxx公司在锡林浩特设有分公司，地址在锡林浩特矿业公司院内，常年服务于大唐国际锡林浩特矿业有限公司.神华北电.锡林郭勒盟锡林浩特等露天煤矿，加工设备齐全，技术力量雄厚，服务用户最近。特别是近几年来在国内露天煤矿设备大修理和制造方面，积累了丰富的经验，取得了丰硕的销售业绩。现已成为国内为数极少的露天煤矿大车变速箱修理代理商。我们承诺：我公司若获中标，全部在内蒙古大唐国际锡林浩特矿业有限公司矿区内开展修复，我们拥有得天独厚的地理条件的优势，完全能满足用户在交货期、质量、服务方面的要求。3.2.2质保期的优势xxx公司完全满足客户对交货期的要求。具体的交货期为：拆机后第二天起20天内，只能提早不会推后。3.2.3维修技术的优势xxx公司完全满足客户对修复质量提出的要求。全部维修人员均接受艾里逊公司培训。3.2.4配件及总成的优势xxx公司常年为大唐国际锡林浩特公司维修变速箱，并设有变速箱产品配件库（包括常用件和备换件）保证变速箱配件的随时更换，缩短维修工期；我司可为客户提供2台周转备用变速箱总成。3.2.5制修设备的优势xxx公司拥有先进的加工制造及修理设备，公司拥有先进的数控加工设备、国际领先水平的激光熔覆修复设备、低温镀铁设备、电镀设备等，检测手段齐全，完全满足客户对修复质量提出的要求。我公司在大唐矿区专门建立了500平米的艾利逊变速箱修理车间，投资150多万元购置了1套变速箱修理试验台及一套变速箱安装台和一系列专用修理工具，拥有经过培训合格的修理人员，从软件到硬件环境上均可满足招标方对修理质量的要求。eq\o\ac(○,1)主要加工制造设备：序设备名称数量型号规格、加工范围1数控镗铣加工中心1台HTM-3228G工件（100mm-2000mm）钻、镗、铣2数控立式升降台铣床1台XK5042A1500MM.铣、钻3数控缸筒加工中心1台CK6171YGQ300mm\L2500mm油缸缸筒加工4数控车床3台ETC16Q160mm\L1500mm油缸零件加工5数控车床1台CAK6150JQ500mm*19006数控车床1台CAK6163DQ630mm*30007普通车床10台C6163Q630mm*30008普通车床8台C6150Q500mm*20009普通车床2台C61100Q1100mm*300010数显卧式镗铣床1台T611C镗孔、铣平面Q800mm11万能升降台铣床2台X6140钻、铣12卧式数控深孔衍磨床1台HMT3500RQ600*350013卧式深孔衍磨床1台M4120Q200*200014深孔镗床1台T2235Q350*300015外圆磨床1台MQ1350BQ500*300016外圆磨床1台MQ1380Q800*400017摇臂钻床2台Z3080*25Q80*250018摇臂钻床2台Z3050*16Q50*160019数显火焰切割机1台SKX-2§5020等离子切割机1台LK-100§10021震动时效处理设备1台HK2000K222电镀可控硅整流机1台KDSH8KA23电镀可控硅整流机1台KDB3KA24电镀可控硅整流机1台KDA1.5KA25热处理箱式炉2台RT2-90-1090KW26热处理井式炉2台JC170140KW27试验台1台YGSY-0131.5MP28试验台1台YGSY-0250MP29数控激光熔覆机1台LSSK-00830数控激光熔覆机1台TFL-H1000CO2eq\o\ac(○,2)主要计检设备序设备名称检验项目检测精度1覆层测厚仪TT260镀层厚度0.1μm（示值10%）2表面粗糙度测量仪工件表面光洁度0.1μm3硬度计HLN-11工件热处理硬度0.8%（HLD=800时）4超声波探伤仪工件焊缝、内部裂纹探伤±1dB(频率0.5-10MHZ)5X光探伤仪工件焊缝、内部裂纹探伤±1dB(频率0.5-10MHZ)6材质分析仪钢材材质成分检测示值误差10%7溶液浓度测试仪电镀溶液酸碱、元素含量示值误差10%8内径千分尺工件外表尺寸1μm9外径千分尺工件内径尺寸1μm10游标卡尺工件尺寸10μm四、8000系列艾里逊变速箱大修规范大修定义：根据艾里逊技术标准，对已经达到大修里程、严重损坏以及意外损坏的变速箱执行完全恢复变速箱使用性能和使用寿命的修理。范围：适用于艾里逊8000系列变速箱。作业内容：1.分解、清洗1.1所有零件必须清洁,以便能准确地检验.组装时特别不能把外界杂物带进变速箱,即使微小粒杂质也能引起精密配合零件如阀类零件的故障.1.2清洗零件时只能用矿物清洗剂清洗零件.1.2.1清洗轴承时:1.2.1.1用过的轴承应在矿物清洗剂中彻底清洗.1.2.1.2如果轴承特别脏或润滑脂在轴承内干结,应使轴承在清洗剂中浸泡,然后洗净.1.2.1.3检验轴承前,使用与变速箱油牌号相同的油润滑轴承.1.3.1保持轴承清洁,轴承里的杂质往往使轴承损坏,因此在装卸轴承时应特别注意保持清洁.1.3.1.1新轴承在安装时再打开包装.1.3.1.2不能去掉新轴承包装涂上的润滑脂.1.3.1.3不能把轴承放在不干净处,应放在清洁没有纤维的纸上.1.3.1.4如一次组装不能完成,用干净纸或无棉绒的布把轴承暴露部分盖住,防止灰尘进入.2.检查和修复2.1检查铸件,检查零件加工面2.1.1检查零件内孔有无磨损、刮痕、拉槽和污物.用细砂布磨去刮痕和毛刺,清除污物,刮伤或拉槽严重的零件应更换.2.1.2检查油道有无阻塞,如有堵塞物,用压缩空气吹扫或用软金属丝穿通并用干净的清洗液冲洗.2.1.3检查零件结合面有无碰伤、毛刺、刮痕和污物,用细砂布或软油石磨去刮痕和毛刺,清除污物,刮伤严重的零件应更换.2.1.4检查螺纹孔的丝扣有无损坏,用使用过的而尺寸正确的丝攻修整损伤的丝扣.2.1.5更换有裂痕的壳体或其它铸件.2.1.6检查壳体内加强肋有无和离合器片摩擦产生沟槽,如有加强肋上槽深超过限度应更换壳体(最大磨损量不能超过2.29MM).2.1.7检查加工面有无损坏,以致引起漏油或零件的其它故障,应重新加工或更换损伤的零件.2.1.8检查控制阀体和主壳体油道壁有无沙眼、破损、裂纹,结合面有无杂物或不平.结合面的缺陷会引起严重漏油和变速箱故障.2.2检查轴承2.2.1检查轴承是否转动灵活,清洗和润滑后转动仍不灵活,应更换.2.2.2检查轴承圈有无烧蚀、麻点、刮伤、裂纹、碎裂等,滚珠或滚柱有无严重磨损,如有上述的一种损坏,应更换轴承.2.2.3如果轴承损坏,应检查轴承座和轴颈有无拉槽、毛刺或刮痕,如有,说明轴承在座内或轴颈上转动,如磨损不能修复,应更换有关零件.2.2.4安装轴承时,在油盆中把轴承加温至93℃,然后用适当的压套和压力机将轴承装在轴上.2.3检查轴套和止推垫片2.3.1检查轴套有无刮痕、毛刺、失圆、锋利边缘及过热现象.用细砂布修磨毛刺,用刮刀修理毛刺和猁边缘,如果失圆严重、刮痕太深或过度磨损,应更换轴套.2.3.2检查止推片有无变形、刮痕、毛刺和磨损,磨损过度或有缺陷应更换.2.4检查齿轮2.4.1检查齿轮有无刮起伤、砸碰、毛刺或断齿,如果损伤不能用油石修整,应更换齿轮.2.4.2检查齿轮磨损情况,如果已改变原始齿形,应更换齿轮.2.4.3检查齿轮啮合面有无烧蚀、刮痕、齿面脱落和毛刺,用油石修整缺陷,如不能修整应更换齿轮.2.5检查花键2.5.1检查花键有无剥落、扭曲、断裂和毛刺.用软质油石修磨毛刺.如有其它缺陷应更换零件.2.6检查卡环2.6.1检查所有卡环有无裂纹、变形或过度磨损,如有上述缺陷,应更换卡环,卡环必须紧密地卡在槽中以取得正常的功能.2.7检查弹簧2.7.1检查弹簧有无过热现象、永久变形或相邻零件摩擦而产生磨损,发现上述缺陷之一种时应更换弹簧.2.8检查离合器片2.8.1检查摩擦材料表面钢片有无嵌入金属粒,表面严重麻点,过度磨损、锥形、裂纹、变形、烧伤和损坏花键齿.更换有缺陷的离合器片.2.9检查离合活器塞壳体里的钢球2.9.1检查旋转离合器壳体内的所有钢球是否活动灵活,如有阻碍,当离合器结合时,钢球可能不能回位,如无法修复则更换活塞总成.3.0检查螺纹件3.0.1检查螺纹有无毛刺和损伤.用软质油石或细锉修整毛刺，更换损坏的零件。3.组装3.1离合器和活塞3.1.1测量离合器组合间隙以后,在最后组装前将离合器摩擦片在变速箱油中浸泡2分钟.3.1.2组装前在活塞腔中加足够变速箱油.3.1.3组装离合器片时使各片的锥形向同一个方向.3.2零件的润滑3.2.1组装时用变速箱油润滑所有活动的零件,保护摩擦面和钢铁质零件直到正式运转使用.3.3组装时润滑脂的使用3.3.1在装配变速箱时,用油溶性低溶点矿物油脂将零件对接密封环、勾型密封环临时性保持在安装位置上.3.4唇形油封的安装3.4.1安装唇形油封时,弹簧箍紧的唇部朝向被密封的油(向里),用耐高温润滑脂涂抹油封内径,以便在安装轴时润滑和保护油封并为初期运转提供润滑.3.4.2干密封剂:一些油封周边上涂有干密封剂,通常用颜色区别,这种油封安装时不须再涂密封剂.3.4.3对于没有干密封剂的一些油封,安装时应在周边上涂非固结性密封剂.3.5紧配合件的安装3.5.1安装紧配合件加热或冷却有关零件.孔类零件在炉内或油池中加热到149℃,轴类零件在干冰中冷却.可以对两个零件或其中一个零件作温度处理.在干冰中冷却铁合金零件时,应涂一层变速箱油,防止生锈.3.6轴承的安装3.6.1在轴上安装轴承时,在电热板或油池中把轴承加热到93℃,在配合面涂上白铅,用适当的压力机和压套装配轴承.4.零件检查及检验标准4.1闭锁离合器4.1.1闭锁活塞表面最大磨损0.25MM4.1.2闭锁后板表面最大磨损0.25MM4.1.3闭锁离合器钢片最小厚度4.67MM4.1.4闭锁离合器钢片最大锥度0.76MM4.1.5闭锁离合器组厚度最小16.99MM4.2变扭器4.2.1导轮止推垫圈最小厚度6.25MM4.2.2导轮止推板最大内径121.23MM4.2.3导轮自由轮最小外径120.62MM4.3减速器阀4.3.1减速器阀芯在阀体内最大间隙0.15MM4.4闭锁阀4.4.1闭锁阀阀芯在阀体内最大间隙0.10MM4.4.2闭锁载流阀阀芯在阀体内最大间隙0.10MM4.5主油泵和回油泵4.5.1油泵从动齿轮最大端隙0.25MM4.5.2油泵从动齿轮最大径向间隙0.30MM4.5.3油泵主动齿轮最大端隙0.25MM4.5.4油泵主动齿轮最大径向间隙0.30MM4.6分流直接档离合器4.6.1分流直接档活塞表面最大磨损0.51MM4.6.2分流直接档钢片最小厚度2.73MM4.6.3分流直接档钢片最大锥度0.76MM4.6.4分流直接档离合器最小组片厚度19.17MM4.6.5分流直接档离合器毂表面最大磨损(即后板)0.51MM4.7分流超速档离合器4.7.1分流超速档后板表面最大磨损0.51MM4.7.2分流超速档离合器片组最小厚度31.57MM4.8分流行星齿轮4.8.1分流行星齿轮止推垫最小厚度1.39MM4.8.2分流行星齿轮与行星架体最大间隙1.39MM4.9五,六档离合器4.9.1五,六档活塞表面最大磨损0.51MM4.9.2五六档离合器片组最小厚度27.10MM4.9.3五六档离合器毂表面最大磨损(即后板)0.51MM4.10中档行星齿轮4.10.1中档行星齿轮止推垫片最小厚度1.39MM4.10.2中档行星齿轮与中档行星架体之间最大间隙1.39MM4.10.3中档离合器支架表面最大磨损(即中档后板)0.51MM4.11中档离合器4.11.1中档离合器片组最小厚度39.39MM4.11.2中档活塞背面最大磨损(即二档后板)0.51MM4.12二档行星齿轮和二档离合器4.12.1二档行星齿轮止推垫片最小厚度1.39MM4.12.2二档行星齿轮与二档行星架体之间最大间隙1.39MM4.12.3二档离合器片组最小厚度52.40MM4.13一档行星齿轮和一档离合器4.13.1一档太阳轮止推垫最小厚度2.97MM4.13.2一档行星齿轮止推垫最小厚度2.16MM4.13.3一档行星齿轮与一档行星架体之间最大间隙1.39MM4.13.4一档离合器钢片最小厚度4.58MM4.13.5一档离合器钢片最大锥度0.76MM4.13.6一档离合器片组最小厚度60.29MM4.14倒档行星齿轮和倒档离合器4.14.1倒档行星齿轮止推垫片最小厚度1.39MM4.14.2倒档行星齿轮与倒档行星架体之间最大间隙1.39MM4.14.3倒档离合器片组最小厚度52.73MM4.15主调压阀4.15.1主调压阀阀芯在阀体内最大间隙0.10MM4.16主控阀4.16.1所有阀芯在阀体内最大间隙(包括电控)0.08MM5.变速箱的测试标准及测试报告将变速箱总成正确安装至工况调试台。给变速箱加油至正确的油位，运转至正常工作油温。按测试规范进行调试，必须达到下列指标：5.1油温指标（参照维修手册SM1228）正常工作油温为82-93℃液力加速器工作时可达到165℃。5.2压力指标（参照维修手册表1-1）各档油压必须符合厂家设置的压力范围。5.3换档性能（参照维修手册SM1228）必须符合厂家设置的换档点范围。5.4模拟工况测试所检测到的所有数据都必须在技术规范之内，否则不予出厂。五、DP/M/S8000系列检测报告指令单号客户名称合同号/RO产品型号总成号系列号标准输入转速1500rpm标准油温82-93℃档位主压力psi闭锁压力psi超速档压力psi直接档压力psi1档离合器压力psi2档离合器压力psi中档离合器压力psi高档离合器压力psi倒档离合器压力psi变扭器进口压力psi变扭器出口压力psi变扭器流量一档220-250220-250__220-250220-250________二档220-250220-250__220-250__220-250______三档160-180160-180__160-180____160-180____四档160-180160-180160-180______160-180____五档160-180160-180__160-180______160-180__六档160-180160-180160-180________160-180__空档220-250____220-250__________倒档220-250____220-250________220-250实测输入转速1500rpm测试油温℃档位主压力psi闭锁压力psi超速档压力psi直接档压力psi1档离合器压力psi2档离合器压力psi中档离合器压力psi高档离合器压力psi倒档离合器压力psi变扭器进口压力psi变扭器出口压力psi变扭器流量一档__________二档__________三档__________四档__________五档__________六档__________空档______________倒档____________结论:测试人:技术员:日期:经理:日期:六、工程工期、质量、安全保证措施及服务承诺6.1工程工期xxx公司是平朔露天、准格尔露天、胜利露天各种自卸车、工程机械的专业修理厂，具备十几年的进口自卸车、进口工程机械液压油缸的制作和修理历史，积累了丰富的制作与修理经验。2012年我公司成为艾利逊变速箱代理商以来，凭借自己的加工制作经验、修理设备齐全，检测手段健全，制作与修理工艺完善等优势。并且有一支工艺熟悉、技术熟练的设备修理队伍。完全能满足贵公司的工期要求。6.2质量保证投标方大修理后的卡车变速箱都必须符合国家及行业标准，质量保证期为大修理后的卡车变速箱从投入运行之日算起3000小时，在质保期内因非人为因素，由投标方无偿进行维修，并承担由此而产生的所有油脂消耗、配件消耗等一切直接损失。招标方使用过程中如发现产品性能达不到使用要求，则招标方有权要求投标方无条件整改产品存在的问题。6.3安全保证措施及服务承诺我们承诺在产品质保期满后在技术上给招标人以支持，免费技术服务时间不限，根据现场实际情况的需要，确定现场服务人员的数量。不定期驻派有经验的专业技人员到现场对设备作全面检查，根据检查结果向招标人提出维修建议。另外卖方及卖方所选择的主要部件供应商/分包商在中国境内都设有售后服务机构，能够在货物提供后，直接向买方提供技术支持，当设备出现故障时，保证12小时内到达买方现场。xxx公司在锡林浩特设有分公司，距离用户最近，加工设备齐全，技术力量雄厚，检测手段完善，公司有专业服务人员若干名，在用户调研、产品开发、用户服务有得天独厚的条件，可以向用户提供完善的售前、售中、售后服务，且24小时全天候跟踪服务，能够帮助工作现场解决有关技术问题。

七、维修项目管理规划大纲7.1项目概况xxx公司在锡林浩特设有分公司，常年服务于招标人，对用户现场及设备的使用情况非常熟悉，有关项目参见本投标书相关章节的介绍。7.2项目管理工作范围xxx公司作为投标方，完全了解此次大修理项目的主要工作内容及服务范围，具体参见技术部分《二、技术标准和要求响应》章节。7.3项目管理目标7.3.1实施目标：xxx公司作为投标方，此次项目管理的主要目标是：维修质量——达到用户的使用要求；交货期——完全满足招标方的要求。对于用户有特殊要求的情况，还可以启动公司应急预案办法处理。维修配件——因我公司长年从事各种进口变速箱的修理业务，采供渠道顺畅，具备稳定的合格供应商，采购周期最短、质量最优。同时公司还备有大量的配件库存，完全满足招标方对项目的各种要求。7.3.2实施依据：xxx公司在锡林浩特设有分公司，距离用户最近，加工设备齐全，技术力量雄厚，检测手段完善，公司有专业服务人员若干名，在用户调研、产品开发、用户服务有得天独厚的条件，可以向用户提供完善的售前、售中、售后服务，且24小时全天候跟踪服务，能够帮助工作现场解决有关技术问题。有关实施依据请见技术部分《四、8000系列艾里逊变速箱大修规范》和《五、DP/M/S8000系列检测报告》章节7.4项目管理的组织办法7.4.1项目组织xxx公司锡林浩特分公司设有专门的矿山设备维修车间，占地面积约每层1500平方；有主要以下区域构成：公路型维修区域、非公路维修区域、专用工具箱、测试区域等。拥有一批精于技术、严于管理的经验丰富的修理队伍。公司拥有独立的测试台，为原厂美国进口艾里逊变速箱专用测试台.7.4.2项目组织机构图7.4.3项目部成员的主要职责项目部只要成员：组长：石智军副总经理（全面负责项目的质量管理、技术管理、生产进度、组织安排、物资供应、费用控制、信息管理、沟通管理等）成员：罗京桥：技术经理车春贺修理车间主任（负责进厂物资的全面初检测、清洗、拆解）邓义川高级维修工（负责生产进度、组织安排。协同项目组其他部门对维修产品进行质量分析、提出最佳的修理方案和修理工艺，经项目组审核同意后执行）7.4.3人员组织安排在各相关部分应严格按照公司下达的管理条例，认真实施项目管理，各分管部门挑选技术精湛的各类人员，优先服务于此维修项目。特别是在生产任务发生冲突时，公司应想尽一切办法应对，一切为该项目让路。确保客户的利益不受影响。7.4.4所需设施、设备参见《3.2.4制修设备的优势》相关章节内容7.5项目管理的工作程序有关大修理的工艺方案请见《四、8000系列艾里逊变速箱大修规范》和《五、DP/M/S8000系列检测报告》相关章节。7.6质量管理我公司于2006年已获得ISO9001：2000标准质量认证证书，并顺利通过了两次监督审核。通过质量管理体系的有效运行，使公司员工质量意识有了很大提高，质量管理的各项工作都在持续改进。七年来，我们公司始终围绕“完善质量体系，争创全优产品；追求卓越性能，永树良好信誉”的质量方针，实际运行过程中，坚持以顾客为关注焦点，强化内部质量管理与监督程序，产品质量不断提升，在用户方树立了良好信誉。作为质量目标的其中两项：顾客满意度大于85%，服务及时到位率大于90%。所有这些都充分证明了我们的质量管理体系在持续有效运行。最近公司有效地将ISO9001的质量保证体系管理精髓与公司的实际情况相结合,大力推行“6S”现场管理活动，从“整理”、“整顿”、“清扫”改善环境入手，抓产品质量,从而达到提升员工素质，提高企业整体形象的最终目的。7.7维修费用管理此次投标所有费用均为投标人自筹，投标人在费用管理方面向招标人承诺，项目费用专款专用，任何人任何部门不得随便挪作他用。7.8职业健康安全与环境管理xxx公司作为多年来的维修制造专业厂，职业健康安全与环境管理工作都已达标，除做好日常的职业健康安全与环境管理工作之外，我们还对特殊工种进行特别的保护，例如：电焊工、油漆工、电镀工，努力改善工作条件，配备一流的防护设施、一流的专用车间，确保职工的身体不受影响。特别是加大了电镀车间废水、废气的环保设施的投入力度，电镀工艺、电镀环保措施得以进一步提高，淘汰了原先的高能耗设备，对适用镀种有带出液回收工序，有清洗水循环使用装置，有末端处理出水回用装置对适用镀种有带出液回收工序；有末端处理出水回用装置对适用镀种有带出液回收工序。按照ISO14001建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件及作业文件齐备环境管理制度健全，原始记录及统计数据齐全有效环境管理制度、原始记录及统计数据基本齐全。7.9采购与资源管理按照各相关部门的采购需求，积极主动地完成各项供应工作并做