锅炉房区域供暖系统节能减排的思考

锅炉房区域供暖系统节能减排的思考

供热能耗分析近年来，随着科学技术的进步和国家节能减排的概念的深化，锅炉区供暖的效率低下、煤炭消耗高、热量损失严重的现象越来越明显。这不仅造成了严重的能源浪费，而且增加了用户的供暖成本。所以,讨论区域锅炉房供暖系统存在的问题,并针对性的提出实现节能减排目标的措施是很有必要的。由于锅炉集中加热，加热室的问题1、水的调控设计锅炉房设计以及供热管道设计是整个供热系统建设最为关键的环节。在设计书中除了选用节能、低耗、热效率高的锅炉产品以及优质的管道材料和保温材料外,还需要把好设计关,充分考虑集中功能区域的热力需求,确定合理的锅炉、水泵和散热器的型号。对于调控装置,如果在设计中没有充分考虑,致使没有调控装置或是其不能正常使用,就会造成水力失调,从而形成高热低不热,近热远不热的现象发生。如果在设计中没有充分考虑各方面因素,就可能造成建成的系统不能满足供暖需求,导致系统的重新设计、改造,使得管网、闸阀等部件重新更换,这是最大的浪费。锅炉房以及管道施工要严格按照设计方案进行,认真做好竣工验收工作,保证管道畅通,闸阀启闭状态正常。2、忽视了节能减排、提高燃煤产品以及对整个供暖系统的管理措施供暖管理部门往往只片面的强调供暖质量,把集中供暖区域内各用户供暖质量达到要求作为衡量整个供暖系统科学合理的唯一标准,而忽视了节能减排、提高燃煤利用效率、降低管道的热损失等因素,对整个供暖系统缺乏一套行之有效的管理措施。对系统的耗煤多少和锅炉运行热效率没有一个综合的评价手段,或者简单的对煤耗量加以控制,但在锅炉填料过程中,没有对给煤进行工业分析,也没有采用科学方法计量每次、每天不同时段填料量,其结果仍是无法对锅炉房的运行状况进行有效的监督和评价。3、暖系统保温层破损严重,热损失严重供暖管道的保温性能直接关系到热量的传递和用户的供暖质量。在实际的供暖系统中,很多的供暖管道的保温性能往往达不到设计与施工验收的规范要求,管道的保温层破损严重,缺少维护保养,部分管道直接裸露运行或是浸泡在水中,与空气、地沟水直接进行热交换,造成严重的热量损失。4、燃煤锅炉的设备水平在整个集中供暖系统中,抛开所有设备因素,人的因素对供暖质量、节能减排效果、系统运行效率的影响也是直接和具体的。司炉人员的技术水平直接影响锅炉的耗煤量、燃煤热效率以及供暖质量。目前,在供暖系统中,司炉人员的技术水平普遍较低,对司炉人员的技术水平的重视程度不够,缺乏技术指导和培训。而司炉工也是凭经验和感觉管理锅炉,经常出现“看天烧火”的现象,当气温较低时,就盲目的加厚煤层的厚度;当温度升高时,就压火停炉,造成大量的燃煤浪费。对燃煤的热效率,温度变化对燃煤用量的影响缺乏定量的把握。5、锅炉的使用寿命水处理设备和技术落后,造成锅炉结垢现象严重,锅炉的清洗费用是很大的,同时也影响锅炉的使用寿命。试验表明,当锅炉的水质达到规定的标准时,锅炉的水垢会很少,延长了锅炉的使用时间,减少了锅炉的维护、清洗费用,这也是节能措施之一。锅房的中央供暖和节能措施1、系统定压装置的选用锅炉房集中供暖系统需要安装和正确的操作压力恒定装置以保证恒压点压力恒定不变,这是供暖系统正常运行的基本前提。系统若出现负压或超压运行,则会导致系统内区域热量冷暖不均,系统中空气无法排除,热量无法达到。所以,可靠、稳定、合理的定压装置是很有必要的。常用的定压装置很多,必须因地制宜地选用。有膨胀水箱而易出现缺水、溢水的可加装全自动电子水位控制器,用补给水泵或配电接点压力控制器,自动补水定压。如新装补水泵变频调速定压装置,节能效果更好。3、网调节解决水力失衡问题大马拉小车,大流量、小温差是锅炉房区域供暖系统常见的不经济运行方式,改变这一现象的基础是做好外网调节,主要采用调节阀配超声波流量计,调配阀及智能仪表和自力式流量控制器,平衡阀及智能仪表等方法替代过去加大循环泵、泵并联运行、管网末端增设加压泵和加大末端管径等作法,使得用户单位每平方米的流量从3～5kg/h逐渐降到2～3kg/h,从而达到解决因水力失调而造成的用户冷热不均问题的目的。4、加强锅炉排放监测,控制锅炉出口温度锅炉供热系统以前处于“采暖无定额,用煤无计量,监控无仪表,耗能无统计,节能无指标”的五无状态。通过在分散锅炉房安装仪表,实行监测;在集中锅炉房装配微机,实行监控,根据室外温度,合理确定供暖期每日的锅炉运行参数,绘出室外温度与锅炉出口温度的室外温度调节曲线等方式,现在已经初步改善了“五无状态”,节能效果已见成效。通过对司炉人员加强培训、制定切实可行的节能技术标准和措施,配备必要的监测计量仪表,实现量化管理、科学有据科学有调整炉温,保证燃煤的燃烧率可以达到减少燃煤、保证系统供暖质量最终节能的目的。6、重力位移装置采用分层给煤装置,可有效地降低炉灰含量,提高锅炉热效率和锅炉出力。采用重力移位双辊式给煤装置可以根本上消除煤两侧块多中间块少,煤不均匀的缺点。重力移位装置可使进入煤斗的煤在粒度上均匀化,再经过分层装置的机械筛分,使煤在进入炉时形成下层为大块,中层为小块,上层为煤末的煤层,合理分布。减小了通风阻力,避免了燃烧不均匀及偏的现象,可显著改善煤的燃烧状况,降低了炉灰含量,提高锅炉热效率和锅炉出力,在大容量供暖锅上采用效果更佳。节能减排技术长期以来,锅炉区域供暖系统存在着流量大,温差小、煤耗量大,热效率低、供热管网热损失严重等一系列与节能减排相悖的运行现象。随着科学技术的进步,国家节能减排观念的