常减压装置与设备课件

常减压装置与设备课件汇报人：文小库2023-11-11目录contents装置概述装置工艺流程装置设备详解装置运行和维护安全注意事项案例分析01装置概述装置的组成预闪蒸塔的作用是将进料进行预热和分离，将其分成轻、中、重三种不同的馏分。预闪蒸塔电脱盐罐是利用高压电场的作用，将进料中的盐分和水分进行分离。电脱盐罐常压塔是装置的核心部分，主要作用是分离出轻、中、重三种不同馏分的油品，同时产生出干气和液化气。常压塔减压塔的作用是将常压塔底部的重油进行进一步的深加工，分离出润滑油、柴油和重油等产品。减压塔预闪蒸塔的作用是将进料加热到一定温度后进行分离，将其分成轻、中、重三种不同的馏分。预热和分离电脱盐精馏分离电脱盐罐的作用是将进料中的盐分和水分进行分离，以避免后续加工过程中催化剂中毒和设备腐蚀。常压塔和减压塔的作用是将不同馏分的油品进行精馏分离，得到不同的产品。03装置的作用和工作原理0201常减压装置能够高效地将进料分离成不同的产品，具有较高的产能和产品质量。装置的特点和优势高效性常减压装置采用了先进的工艺技术和高质量的设备材料，能够保证长期稳定运行，减少故障和维修成本。可靠性常减压装置采用了环保型的工艺技术，能够减少废气、废水和固体废物的排放，符合国家环保要求。环保性02装置工艺流程工艺流程的概述常减压装置是一种对原油进行常压蒸馏和减压蒸馏的石油加工设备，主要应用于炼油厂和化工厂。该装置的主要功能是对原油进行分离和提纯，产出各种石油产品。常减压装置的工艺流程主要包括三个部分：常压蒸馏、减压蒸馏和原油换热。常压蒸馏是将原油加热到一定温度后，通过减压蒸馏的方式将轻重质油品分离；减压蒸馏是在压力较低的条件下，对常压蒸馏后剩余的渣油进行再次蒸馏，进一步分离出重质油品；原油换热是将原油加热到一定温度，为后续的蒸馏过程提供热源。常压蒸馏01将原油加热到360~370℃，在压力为0.1~0.2MPa下进行蒸馏，根据油品沸点的不同，分离出轻重质油品。常压蒸馏主要产生汽油、煤油、柴油等轻质油品以及常压重油。工艺流程的细节描述减压蒸馏02在压力较低的条件下，对常压蒸馏后剩余的渣油进行再次蒸馏，分离出重质油品，如润滑油、燃料油等。减压蒸馏的压力通常在0.01~0.1MPa之间。原油换热03将原油加热到一定温度，通常为380~400℃，为后续的蒸馏过程提供热源。换热过程主要由加热炉和换热器完成。常减压装置的工艺流程图主要包括以下部分：原料油泵、加热炉、常压塔、减压塔、原油换热器、冷凝器、分馏塔和产品储存系统等。具体流程细节可以参考相关文献和资料，或者联系专业技术人员进行咨询。工艺流程图解03装置设备详解主要设备的名称、型号和用途设备名称：常压塔型号：C-101A用途：常压塔是常减压装置的核心设备之一，用于分离原油中的轻质组分和重质组分。主要设备的名称、型号和用途设备名称：减压塔型号：C-102A用途：减压塔是常减压装置的重要设备之一，用于进一步分离原油中的重质组分，为后续加工提供原料。设备名称：加热炉型号：F-101A用途：加热炉是常减压装置的关键设备之一，用于对原油进行加热，以实现后续的蒸馏分离过程。主要设备的名称、型号和用途常压塔的结构特点常压塔通常采用钢制结构，内部设有多个塔板和填料，以实现原油的分离过程。塔身高度较高，通常与装置的规模相关。设备的结构和特点减压塔的结构特点减压塔与常压塔类似，也采用钢制结构，内部设有多个塔板和填料，但塔身高度通常更高，以适应更高的操作压力。加热炉的结构特点加热炉主要由炉体、燃烧器和热载体组成。炉体内通常采用耐火材料衬里，以保护炉体本身并提高加热效率。燃烧器将燃料（如天然气、燃料油等）转化为高温火焰，为原油加热。热载体（如导热油）在加热炉内循环流动，将热量传递给原油。操作时需要注意控制进料温度和流量，以避免出现溢油或漏油事故。定期对塔内的塔板和填料进行检查和维护，以保证设备的正常运转。由于常压塔的高度较高，操作时还需注意防止高空坠落事故的发生。设备的操作和维护注意事项减压塔的操作压力较高，因此需要注意设备的密封性能和压力控制。操作时需密切关注压力、温度等参数的变化情况，及时调整操作条件以防止出现异常情况。定期对设备的阀门、管道进行检查和维护，确保设备的正常运转。操作时需要注意控制燃料和空气的比例，以避免不完全燃烧和空气污染。定期对燃烧器和热载体系统进行检查和维护，保证设备的正常运转。加热炉通常处于高温高压状态，因此需要注意设备的密封性能和安全阀的可靠性。操作时还需注意防止高温烫伤事故的发生。常压塔的操作和维护注意事项减压塔的操作和维护注意事项加热炉的操作和维护注意事项04装置运行和维护检查装置的各项准备工作，包括原料、能源、工具等是否齐备，确保设备处于良好的运行状态。准备步骤按照规定的启动顺序启动装置，确保设备的安全和稳定运行。启动顺序在装置运行过程中，密切监控各项参数，如温度、压力、液位等，根据需要进行调整。监控和调整装置的启动和运行步骤定期保养按照规定的保养计划对装置进行定期保养，如更换润滑油、清洗设备等。日常检查每天对装置进行例行检查，发现异常及时处理。维修计划制定维修计划，对装置进行预防性维修，确保装置的正常运行。装置的维护和保养计划装置可能会出现堵塞和泄漏现象，应采取相应的措施进行处理，如清洗、更换密封件等。堵塞和泄漏装置的常见故障和处理方法装置的温度和压力可能会出现异常，应采取相应的措施进行调整，如调整加热或冷却系统的温度、调整进料或抽出系统的压力等。温度和压力异常装置的仪表和控制系统可能会出现故障，应采取相应的措施进行修复，如更换传感器、校准仪表等。仪表和控制系统故障05安全注意事项在操作前应进行全面检查，确保装置正常运转，不存在安全隐患。操作前检查应严格按照操作规程进行操作，避免误操作导致事故发生。严格遵守操作规程如遇异常情况，应立即采取措施进行处理，避免事态扩大。异常情况及时处理装置的安全操作规程紧急情况的应对措施定期进行演练应定期进行演练，提高员工应对紧急情况的能力。紧急情况下的报告制度在紧急情况下，应立即向上级报告，以便及时采取有效措施。制定应急预案应制定针对可能发生的紧急情况的应急预案，以便在紧急情况下有章可循。1个人防护和安全装备的使用方法23应根据工作需要，选择合适的个人防护和安全装备。选择合适的防护用品在使用前应检查防护用品是否完好无损，是否符合规格要求。使用前检查应正确使用防护用品，确保其发挥应有的保护作用。正确使用方法06案例分析总结词运行故障、原因分析、解决方案详细描述本次案例介绍了常减压装置在某次运行过程中出现的故障，分析了故障产生的原因，并提出了相应的解决方案。通过对故障的深入分析，使学员能够更好地理解装置的运行原理和常见故障的排除方法。案例一：装置的某次运行故障分析案例一：装置的某次运行故障分析列表故障原因：减压炉加热器内漏，回流罐内漏，进料泵内漏。故障现象：减压塔顶温度异常升高，减压炉出口温度下降，回流罐液位下降。解决方案：更换加热器和回流罐，修复进料泵。总结词装置优化、改造方案、实施效果详细描述本次案例针对常减压装置存在的问题，提出了优化改造方案，包括更换高效换热器、调整加热炉参数等措施。通过对改造方案的介绍和实施效果的分析，使学员能够更好地了解装置优化改造的重要性和具体实施方法。案例二：装置的优化改造方案介绍列表优化改造内容：更换高效换热器，调整加热炉参数。实施效果：装置能耗降低10%，产量提高15%。案例二：装置的优化改造方案介绍总结词生产任务、生产指标、装置表现评价详细描述本次案例介绍了常减压装置在某次生产任务中的表现评价，包括生产指标的完成情况、产品质量、能耗等方面的评价。通过对装置表现的深入分析，