配电工程 投标方案（技术方案）

1第一章施工方案与技术措施 3第一节项目主要及关键方案及重点、难点分析 3第二节施工平面布置及交通组织措施 第二章质量管理体系与措施 第一节质量保证体系 第二节质量保证组织机构 第三节质量管理制度 第四节工程质量保证措施 第五节管理机构保证措施 第六节质量管理、职责保证措施 第七节制度和技术保证措施 第三章安全管理体系与措施 第一节安全管理体系 第二节安全生产保证措施 第三节安全管理组织机构及主要职责 第四节安全管理制度及办法 第五节安全组织措施 第六节安全管理措施 第七节应急预案保障措施 2第四章环境保护管理体系与措施 第一节施工环保措施目标 第二节环境保护保证体系 第三节环境保护组职责 第四节施工现场环境保护措施 第五节土方防扬尘措施 第六节文物保护措施 第七节针对地下建(构)筑物的技术组织措施 第五章工程进度计划与保证措施 第一节工期安排 第二节工期保证体系 第三节工期保证措施 第六章资源配备计划 第一节劳动力安排计划 第二节主要物资、构件投入计划 第七章施工组织设计附后图表 附表一：主要施工设备表 附表二：劳动力计划表 附表三：进度计划网络图 附表四：施工总平面图 3第一章施工方案与技术措施第一节项目主要及关键方案及重点、难点分析(一)配电房工程1、总体施工工序施工准备—配电室槽钢基础、地网制作一高压柜安装—变压器安装—低压配电柜安装—低压封闭母线敷设—电力电缆敷设、电缆头制作安装—高低压设备调试、试验—验收送电—移交1)配电房设备安装现场应具备的的土建条件：(1)屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；(2)室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；(3)基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件质量符合要(4)预埋件符合设计要求且牢固；(5)门窗达到封闭的条件；(6)变电所照明灯具安装完毕；(7)土建施工设施拆除，场地清理干净，除变电所最终面层地坪可以在设备安装后进行，其它所有土建工程均需完工，设备42)开箱要求：(1)根据设计图设备清单及装箱单对实物进行核实。此项工作应由监理单位、施工单位、生产设备单位及总包组成核验小组，对开箱设备进行清点核实记录；(2)在开箱前应先检查搬运过程中，有无损坏现象，如开关柜是否立放、倒置，有否倾倒和受过冲击碰撞，剧烈震动的现象。包装箱上是否注明防雨、防震、防倾倒等标志，应齐全完好；(3)开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其它异常情况。(1)勘察电缆走向，了解电缆沟、电缆桥架的位置及现状。(2)确定电房位置，测量电缆终端头之间的长度，决定电缆1)盘、柜(屏)及二次回路结线本工程含高压柜、户内型环网柜及低压配电柜。对于各类配电柜(屏)及设备的运输及吊装按照配电柜(屏)及设备的重量和形体的大小，结合现场施工条件，采取吊车、汽车或人力搬运。(1)施工方法及步骤：①配电柜的底座基础采用镀锌槽钢制作，固定底座用的钢板5在土建施工基础或地坪时预埋，安装时将底座槽钢用拉爆螺栓与底板牢固连接并焊死，并使底座槽钢保持平整。②配电柜与基础固定采用镀锌螺栓，先将底座开一个大于螺栓直径的孔，孔洞的大小应与配电柜底座孔相吻合，然后将螺栓穿过底座及配电柜孔，用螺栓、垫片、螺母固定。配电柜的金属框架及基础槽钢均可靠接地。③配电柜及柜内设备与构件间牢固连接，成列安装的配电柜其平行度、垂直度必须符合规范要求。安装时保证盘柜的漆层完整无损伤，固定电器的支架等均需刷漆。④抽屉式配电柜抽屉要灵活轻便、无卡阻、碰撞现象。抽屉应能互换，动触头与静触头的中心线一致，触头接触紧密。机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。抽屉与柜体的接地触头紧密相连，当抽屉推入后，抽屉的接地触头比主触头先接触，拉出时相反。⑤盘、柜间线路的线间和线对地绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ;二次回路必须大于1MΩ。⑥成排配电柜(盘、屏)安装时，先把每个柜调整到大致水平的位置，再从左到右(或从右到左)精确地校准好第一个柜，然后以第一个柜为基准依次校准其他各柜的安装位置。柜与柜之间用并柜螺栓固定好，配电柜与底座基础型钢用镀锌螺栓连接固定。必须采用电焊时，每个柜焊缝不少于四处，每处焊缝长约100mm,焊缝在柜体内侧，不允许基础型钢焊接处焊渣清理不净、6除锈不净、油漆不均匀、有漏刷现象。⑦盘、柜间配线：电流回路采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于2.5mm的铜芯绝缘电线电缆；其他回路(除电子元件回路外)采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm²的铜芯绝缘电线电缆；二次回路连接成束绑扎，不同电压等级、交直流线路及计算机控制线路分别绑扎，并有清晰明显的标识；固定后不得妨碍手车或抽出式部件的拉出或推入。⑧控制线路和操作线圈的电压均为220V。对单相电路，相线为红色，中性线为黑色；对直流线路，正极(+)为褐色，负极(-)线为黑色，地线为绿色/黄色，控制电路为黑色。⑨二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，要有防止弱电设备损坏的安全技术措施。⑩盘、柜的正面及背面各电器、端子牌等均标明编号、名称、用途及操作位置。强、弱电端子分开布置，正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间以一个空端子隔开。导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等均须牢固可靠。盘、柜内的导线不得有接头，导线芯线不能有损伤。强、弱电回路不得使用同一根电缆，并分别成束分开排列。二次回路设(2)施工技术措施：①严格遵守施工程序，认真执行施工操作规范及国家验收规7范，严格按设计图和施工方案施工。②加强技术交底工作，对分部分项工程以文字的形式，按施工图进行工程量和质量交底。工程质量除施工班组长严格进行自检，其它班组互检，还必须有施工质量专责检查，形成自检、互检、专检三结合的质量检查体系。③加强设备材料的质量检查和验收，无产品合格证、质量保证书等不予进场。不符合设计要求的产品严禁投入施工现场使用，实物与合格证、质保书不符合也不得使用。④图纸变更、修改通知单一律以书面为准，技术员负责收集、保管并及时将通知单、联系单通知施工班组，做到及时变更。⑤对预埋件的检查工作，认真检查验收，做好隐蔽工程的记⑥工程资料由技术员、资料员负责收集、整理，做到竣工时2)变压器安装(1)前期准备①变压器安装施工图手续齐全，并通过供电部门审批资料。②应了解设计选用的变压器性能、结构特点及相关技术参数8(2)设备及材料要求①变压器规格、型号、容量应符合设计要求，其附件，备件齐全，并应有设备的相关技术资料文件，以及产品出厂合格证。额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。②辅助材料：电焊条，防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，(3)作业条件①变压器室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏，门窗及玻璃安装完好，地坪抹光工作结束，室外场地平整，设备基础按工艺配制图施工完毕。受电后无法进行的工程以及影响运行安全的项目施工完毕。②预埋件、预留孔洞等均已清理并调整至符合设计要求。③保护性网门，栏杆等安全设施齐全，通风、消防设置安装④与电力变压器安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量应符合现行建筑工程施工及验收规范的规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其他要求。(4)开箱检查①变压器开箱检查人员应由建设单位、监理单位、施工安装单位、供货单位代表组成，共同对设备开箱检查，并做好记录。②开箱检查应根据施工图、设备技术资料文件、设备及附件9清单，检查变压器及附件的规格型号，数量是否符合设计要求，部件是否齐全，有无损坏丢失。③按照随箱清单清点变压器的安装图纸、使用说明书、产品出厂试验报告、出厂合格证书、箱内设备及附件的数量等，与设备相关的技术资料文件均应齐全。同时设备上应设置铭牌，并登④被检验的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定。变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。⑤变压器有无小车、轮距与轨道设计距离是否相等，如不相(5)产品保护①变压器就位后，应采取有效保护措施，防止铁件及杂物掉人线圈框内。并应保持器身清洁干净。②操作人员不得蹬踩变压器作业，应避免工具、材料掉下砸③对安装的电气管线及其支架应注意保护，不得碰撞损伤。④应避免在变压器上方操作电气焊，如不可避免时，应做好遮挡防护，防止焊渣掉下，损伤设备。(5)变压器安装①变压器型钢基础的安装a.型钢金属构架的几何尺寸、应符合设计基础配制图的要求与规定，如设计对型钢构架高出地面无要求，施工时可将其顶部高出地面100mm。b.型钢基础构架与接地扁钢连接不宜少于二端点，在基础型钢构架的两端，用不小于40X4mm的扁钢相焊接，焊接扁钢时，焊缝长度应为扁钢宽度的二倍，焊接三个棱边，焊完后去除氧化皮，焊缝应均匀牢靠，焊接处做防腐处理后再刷两遍灰面漆。②变压器二次搬运a.二次运输为将变压器由设备库运到变压器的安装地点，搬运过程中注意交通线路情况。到地点后应做好现场保护工作。b.变压器吊装时，索具必须检查合格，运输路径应道路平整良好。根据变压器自身重量及吊装高度，决定采用何种搬运工具③变压器本体安装a.变压器安装可根据现场实际情况进行，如变压器室在首层则可直接吊装进室内；如果在地下室，可采用预留孔吊装变压器或预留通道运至室内就位到基础上。b.变压器就位时，应按设计要求的方位和距墙尺寸就位，横向距墙不应小于800mm,距门不应小于1000mm,并应适当考虑推进方向，开关操作方向应留有1200mm以上的净距。c.装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置固定。或者将滚轮拆下保存好。④变压器附件安装a.干式变压器一次元件应按产品说明书位置安装，二次仪表装在便于观测的变压器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。二次仪表应安装在值班室或操作台上。温度补偿导线应符合仪表要求，并加以适当的附加温度补偿电阻，校验调试合格后方可使⑤电压切换装置的安装a.变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接正确，牢固可靠，其接触面接触紧密良好。切换电压时，转动触点停留位置正确，并与指示位置一致。b.有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁和带有限位开关的电气联锁。台上，联线正确无误，并应调整好，手动、自动工作正常，档位⑥变压器联线a.变压器的一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行b.变压器的一次、二次引线连接，不应使变压器的套管直接c.变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设，中性线宜用绝缘导线，保护地线宜采用黄/绿相间的双d.变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点。3)母线安装(1)工艺流程：设备点件检查→支架安装→封闭插接母线安装①设备开箱点件检查，应由安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并作好记录。②根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合③检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻大于0.5MΩ。④检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必退回厂家重新订做，再进行安装。(3)支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装：A、支架制作：垂直支架由厂家加工制作，水平母线支架采用40*4角钢制作，保证加工精度。封闭插接母线的拐弯处及与箱(盘)连接处必须加支架。直段接母线支架的距离小于1.5m。支架固定采用金属胀管，保证螺栓不少于2条，平垫、弹簧垫齐全。(4)插接母线安装A、封闭插接母线应直接用螺栓固定在支架上，螺栓加装平垫与弹簧垫固定牢固。B、封闭插接母线外壳连接，按设计选定的保护系统进行安装地线跨接板应牢固，防止松动，严禁焊接。封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。(5)绝缘测试封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定组装，组装前逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得少于0.5MΩ。4)电缆敷设为保证本工程的质量，需达到以下要求，以下环节为本工程(1)电缆的采购：电缆采购符合供电局验收要求，生产厂家资料齐全。电缆敷设前应按下列要求进行检查：①电缆通道畅通，排水良好；②电缆型号、电压等级、规格应符合设计要求；③电缆外观应无损伤、绝缘良好；④电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重⑤敷设前按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头；⑥在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。(3)所有电缆用紧固的电缆盘交货，端头应封口，电缆从盘上切下后，切下的电缆及盘上余留的电缆应立即封口，以防止潮(4)电缆应敷设在电缆沟内、托架上以及地下电缆导管内；(5)所有电缆夹具及其它固定物均应能承受最大短路电流所产生的电动力并能支撑电缆的重量；(6)电缆敷设时应采取必要的措施防止电缆损坏；(8)电缆表面应涂抹石粉与软皂的不溶液，以减少拉放电缆(9)用机械敷设电缆时的最大牵引强度不超过70N/mm²,敷设速度不超过15m/min;(10)用机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引钢(11)电缆敷设时最小弯曲半径不少于15D(D为电缆半径);(12)电缆进入电缆沟以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应用能阻止害虫侵入的混合膏作密封；(13)建筑物、电缆沟的电缆入口均用合适的防火、耐热、防水、不老化、柔性的材料作实封堵；(14)预埋电缆管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物，使管道内部无积水，且无杂物堵塞，穿电缆时，不得损伤电缆护①一根管道只可安放一根电缆，但交流单芯电缆不得单独穿②标志牌的装设应符合下列要求：在电缆终端头、电缆接头、拐弯处等地方，电缆上应装设标志牌；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格及起迄地点；标志牌规格应统一，能防腐，字迹清晰不易脱落，挂装应牢固。(15)电缆终端和接头的制作：①制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查，②电缆绝缘状况良好，无受潮；③附件规格应与电缆一致；零部件应齐全无损伤；绝缘材料不得受潮；密封材料不得失效；④施工用机具齐全，便于操作，状况清洁，消耗材料齐备。其内径与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；压接时，压接钳和模具应符合规格要求。B、电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面面5)接地制作安装(1)接地装置的选择：①接地母线采用-50×5mm镀锌扁钢与预埋防雷接地钢板焊②电力电缆接地线采用25mm²铜绞线或镀锡铜编织线；(2)接地装置的敷设：②接地线采用焊接连接，焊缝平整、牢固、无虚焊，接到电气设备上的接地线采用螺栓连接并有防松措施，接地线接触面须③利用串联的金属构件、金属管道作接地时，须在其串联部体在不同的两点及以上与接地干线或接地网连接；⑤每个电气装置的接地以单独的接地线与接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置；⑥明敷接地线的安装需符合下列要求：B、敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修；C、支持件间的距离，在水平直线部分为0.5～1.5m,垂直部分为1.5～3m,转弯部分为0.3～0.5m;D、接地线按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷E、接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为250~300mm,接地线与建筑物墙壁间的间隙为10～15mm;F、在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时，设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替；⑦明敷接地线的表面涂以用15～100mm宽度相等的绿色和黄⑧在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处，均刷白色底漆并标以黑色记号，其代号为“上”;⑨变电所、配电室的避雷器用最短的接地线与主接地网连接。(3)接地体(线)的连接：①接地体(线)的连接采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应用镀锌螺栓连接。②接地体(线)的焊接采用搭接焊，其搭接长度必须符合下A、扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接);B、圆钢为其直径的6倍；C、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；D、扁钢与铜管、扁钢与角钢焊接时，除在其接触部位两侧进行焊接外，并焊以由铜带弯成的弧形(或直角形)卡子或直接由铜带本身弯成弧形(或直角形)与铜管(或角钢)焊接。本工程电气调试主要包括高压环网柜、干式变压器、低压配电柜、高压电缆、母线槽、接地装置等设备(设施)的调试。现1)高压环网柜：(1)机械试验：检查所有机械功能、断路器之间的机械联锁和每个断路器与相关的隔离/接地开关间的联锁。每个开关在开关的所有状态，由人工或电动操作至少进行三个“开-合-开”循环(2)绝缘试验：开关柜、各相母排间、相与地母排间绝缘电阻≥1200MΩ。在高压试验前后，开关柜和开关均进行5000V兆欧(3)交流耐压试验：在开关柜、各相母排间、相母排与地母①相间及相对地：42KV/1min②开关断口间：48KV/1min(4)合闸线圈及合闸接触器线圈绝缘电阻、直流电阻：①绝缘电阻值不低于10MΩ;②直流电阻值与产品出厂试验值相比无明显差别。(5)检查所有控制电路的功能。(6)校正测量仪表：包括电压表、电流表、电度表。(7)检查极性：验证CT和PT线圈接线正确。(9)验证二次和控制线路连接正确的试验。(10)每个控制线路的绝缘测试。2)、高压电缆：(1)连续性试验。(2)绝缘电阻试验：①相间及相对地：≥1200MΩ①试验电压：35KV/15min;②分四阶段(0.25Us/0.5Us/0.75Us/Us)均匀升压，每阶段③泄漏电流稳定不随试验电压升高急剧上升，不随试验时间3)接地系统：(1)采用接地电阻测试仪进行测试。(2)测试系统接地电阻≤4Ω。(3)接地装置的安装及埋设深度应符合设计要求及图纸要求，采用的钢材应符合国家现行技术标准的规范(热镀锌)。(4)接地母线连接采用搭接焊接，搭接长度应不小于扁钢宽度的2倍，焊接处应有防腐处理。(5)接地体引出线的垂直部分和接地装置连接部分外侧100mm范围内应作防腐处理；在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。1)彻底清扫全部设备及变配电室的灰尘；2)清理室内其它物品，室内不得堆放闲置物品；3)变配电室电器设备前后铺上绝缘垫；4)由供电部门前来检查验收；5)整理好安装记录、设计及竣工图纸、制造厂商产品技术文件、试验记录等资料，并将以上资料移交建设单位。(二)电力电缆敷设1)作业条件要求(1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。(2)与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。2)施工前准备(3)敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，防护盖板贮备充足，电缆敷设架搭设完毕，且符合安全要求。(4)电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制。(5)电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。(6)临时联络指挥系统的设置。3)技术准备(1)施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行技术交底。(2)施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段。电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。4)材料准备(2)对用于施工项目的电缆进行详细检查，其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、坏损及漏油、渗(3)电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。1)工艺流程准备工作--电缆沟开挖--电缆敷设--隐蔽验收--覆砂盖砖--2)工艺流程细则2.1准备工作(1)按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。(2)电缆线路所需敷设的电缆保护管应加工好并放置现场。电缆保护管的加工应符合以下要求：①管口应无毛剌和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。②电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。③金属管应在外表涂防腐漆或涂沥青。(3)电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重2.2电缆沟开挖(1)根据设计要求放好开挖灰线。(2)现场技术负责人对施工人员进行交底。(3)开挖时，槽外堆土距离应符合规范要求。(4)沟槽底遇到树根、块石等杂物应清除干净；开挖完毕，注意做好排水以及防范雨水灌槽。(5)沿电缆路径开挖时如遇到特殊地物，根据现场情况合理避让(如电缆需要加长，控制在5%范围内)。(1)本工程采用直埋敷设于地下电缆沟中，同沟并行敷设时，电缆与电缆相互净距不小于250mm。电缆与光缆之间的距离不小于250mm,光缆之间的距离不小于50mm,电缆或光缆距离沟壁的最小距离不小于100mm。(2)电缆敷设采用人工牵引，电缆敷设过程中，必须随时监控电缆的牵引力，防止电缆的牵引力超过电缆的允许牵引力，电缆的允许牵引力由厂家提供。(3)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消(4)电缆在转弯处敷设时，必须满足电缆的转弯半径要求(一般为电缆直径的15倍，如果电缆生产厂家有明确要求，应根据厂家提供的资料确定地电缆的转弯半径)。(5)沿电缆全长的上、下紧邻侧铺以厚度不小于100毫米的软(6)沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各50mm的保护板，防止电缆在运行中受到损坏，保护板宜采用混凝土盖板。(7)电缆与电缆交叉时，相互间距不小于0.5米。(8)电缆交叉穿越道路时应穿电缆1.5倍钢管。(9)直埋敷设的电缆接头配置，应符合以下规定：①接头与邻近电缆的净距，不得小于0.25m.②并列电缆的接头位置宜相互错开，且净距不宜小于0.5m。③斜坡地形处的电缆接头的安置，应呈水平状。④电缆头处，在其两侧1米开始的局部段，敷设的电缆长度(10)电缆敷设经过的路径坡度超过30度时，采用固定装置进行固定，在斜坡开始及过沟溪最高水位处需将电缆加以固定，固定桩为松木，钢筋混凝土，角钢三种，松木规格为φ180×2000,2.4隐蔽验收2.5回填土2.6埋标桩间隔距离为20m。1)质量检测检验应达到的标准不应小于0.7m,穿越农田时不应小于1m,且电缆应埋在冻土层以(3)在电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危险的地段，均应依据规范要求采取保护措施。2)检测仪表、检测方法(2)耐压及泄漏试验：高压试验设备(四)质量与安全(1)在施工过程中自始自终贯彻质量第一，安全第一的方针，全面推行质量管理，在施工验收中认真执行有关安装验收规范。(2)坚持做到自检与检查相结合，对材料、半成品必须检查方(3)焊接必须对钢材钢号进行鉴试，具有合格证的焊工上岗。(4)在施工过程中严格遵守安全操作规程，防火期内，施焊应采取防范措施，以防意外事故发生。(5)冬季施工要采取防滑防寒措施，确保施工安全，符合高空作业条件人员才能进行高空作业，高空作业人员要系安全带，地面人员要戴安全帽，加强上下班前的安全教育，确保施工安全。(6)施工用的一切工具必须经常检查，禁止使用不合格符合安全要求的工具进行施工。缩短工期；在有行人的场所内施工，电缆沟开挖后应有警示牌，夜间有警示红灯。(8)坚持按施工程序进行施工，搞好上下工序交接，每一工序完工后，经厂方施工代表共同检验合格，作好记录后方可进行下(1)在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放贮存。(2)运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。(3)电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好，并置于干燥(4)固定电缆时要垫好橡皮或铅皮。所有接线端子均采用紧压铜端子，端子需与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，采用热缩头、热缩管作为电缆头绝缘保护。电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试。以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标志和相色标志。电缆的裁剪长度要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端子连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合《建筑电气工程施工质量验收规范》,确保连接和导电性能可靠。沿电缆桥架敷设及穿管敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每隔20m增设标志牌。标志牌规格应该一(三)环网柜基础(3)勾缝、抹灰要求：砌体表面均用1:3水泥砂浆抹面，井内表面为1:3防水砂浆；(5)盖板材质、规格：1850*940钢纤维混凝土盖板(成套);(6)马眼网网眼孔洞不大于5mm;要小于5毫米。证接地扁钢截面满足设计要求，并做好防腐处理。(3)盘柜设备运至现场后，与业主、监理共同开箱检查，设备应完好无损，不能有掉漆变形现象，盘内元件间的连接牢靠，元件型号、规格应符合设计要求，防止误操作的五防装置齐全，并动作灵活可靠，附件、备件及产品的技术文件应齐全。妥善保管好设备资料及工器具。(4)设备安装前，预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应(5)复测设备安装基础型钢，水平度要应符合规程要求。(6)高压盘柜运输到安装地点采用专用的运输台车，装车前应先把断路器小车从柜内拉出，待柜体安装好之后再将小车推进(7)高压盘柜单独或成排安装时，其垂直度应小于1.5mm;水平偏差相邻两盘顶部小于2mm;成列柜顶部小于5mm;柜面偏差相邻两盘边小于1mm;成列盘面小于5mm;盘间接缝小于2mm。为了减少安装时的积累误差，高压开关柜应从中间位置开始拼装，开关柜组合拼装调整好之后，将开关柜基础框架与预埋基础槽钢在柜内侧点焊牢固，盘柜框架与型钢基础的接地线应可靠连接。(8)按照图纸要求的安装位置和数据严格进行安装，用尺量出第一面柜的准确位置将其就位，并在顶部悬挂一垂球，垂球距地100mm,不得靠在屏柜上。用尺量上下端线与柜面的间距，误差大于1.5mm则用平垫片衬垫，待屏面两侧及侧面垂直度均达到要求后，将屏柜底脚与基础型钢点焊或用螺栓固定。依次将其它各屏用上方法进行就位，相互间用螺栓联接。(9)屏柜就位完成后，再用拉线垂球角尺复侧一遍，合格后方可与基础型钢焊接，保证设备安装的水平度、垂直度符合规程要求，设备与基础应固定可靠。设备外壳与基础应可靠接地。(10)盘柜安装工作结束后应进行全面的清扫检查，做好安(11)电气设备接线与检查。保护及控制回路接线，按图纸确保接线正确。芯线终端要焊接或压接且接线牢固，盘内导线不能有接头。电缆芯线号头要表明回路号、编号、端子号字迹清晰且不宜脱色。配线整齐美观且绝缘良好。控制电缆进入盘柜要排列整齐、编号清晰固定牢靠，铠装电缆要在进盘后切断钢带、要在断口处扎紧且钢带要引出接地线可靠接地。电缆的屏蔽层要可靠接地。在控制回路接线完成以后，试验人员要对盘内外接线进行全面检查，且要在机组启动之前完成所有单项和联动试验。(四)砌筑井(1)垫层材质及厚度：C15混凝土、100mm厚；(3)砌筑材料品种、规格、强度等级：MU15砖M10水泥砂(4)勾缝、抹灰要求：20厚1:3水泥砂浆粉面(内掺5%防水剂);(5)梁板材质种类、强度等级：C30混凝土；(6)盖板材质、规格：D950球墨铸铁防盗井盖板(成套);(7)踏步材质、规格：φ18镀锌爬梯@300;(8)其它：含钢筋制安、模板安拆、井字脚手架(9)井室净空尺寸：3000*2000*2200mm"(1)井底基础与管道基础同时浇筑。(2)流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及(3)砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。(4)与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。(5)砂浆拌合均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%,砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次砌筑时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。(6)砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm;如为三面收进，则每次收进不大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。(8)检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐，当接入管径大的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。(9)砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。(10)工艺流程：井底基础---砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光---井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装---预留支管的安装与井壁衔接处理---井身二次接高至规定高程---浇注或安装警犬---井盖就位。(11)操作办法：1井底基础应与管道基础同时浇注。2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm;如为三面收进，则每次收进不应大于50mm;砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。5砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。6砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。7当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面得泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。8砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应刘有30-50mm的环缝，用油麻、水泥砂浆，油麻-石棉水泥或黏土填塞9砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，(五)高、低压柜安装二次回路配线①设备开箱检查试运行及验收a、安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记b、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体产品合格证件、技术资料、说明书齐全。A、柜(盘)安装：按施工图的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜(盘)各台就位后，先找正两端的柜、在从柜下至上三分之二的位置绷上中线，遂台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。B、柜(盘)就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。C、柜(盘)接地：每台柜(盘)单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm²铜线与柜.上的接地端子连接牢固。D、引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：a、引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。b、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。备用芯长度应留有适当余量。③柜(盘)试验调整A、高压试验由司检验部门对设备进行交接试验，试验标准符合国家规范、电力部门的规定及产品技术标准。B、试验内容：高压柜耐压试验、母线冲击及耐压试验、电流互感器、电压互感器及保护定值整定及低压柜、变压器耐压试验。C、调整内容：过流继电器调整、时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。D、二次接线调整及模拟试验a、将所有的接线端子螺丝再紧一次。电阻必须大于0.5MQ。c、接通临时控制电源和操作电源，将柜(盘)内的控制、操作电源的回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。继电器保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。e、拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。1、设备安装及调试是配电项目的重点、难点。分析：整个工程线路较长，安装工程系统较多，设备联动调试是整个工程能否实现工艺要求的关键。(1)我公司将挑选经验丰富的设备安装工程师，负责本工程的设备安装及调试工作。(2)加强设备各部分元件的进场质量把控。(3)对于各部分设备组件的安装要严格要求，严格按照方案、交底来进行施工及验收。(4)设备调试时要遵循先部分后整体的原则，调试过程中遇到问题第一时间反馈并解决，可适当增加调试次数，直到设备能完全正常运行，达到设计要求。2、工程量大、交叉作业多、投入的人员多。要求机械设备操作人员和安全人员、现场管理指挥调度人员、机械辅助施工人员、现场测量控制人员必须紧密配合，协调一致，才能顺利完成施工任务。因此既需要需加强管理，合理组织施工；又需要各个工种、指挥人员都能明确本次施工任务的施工组织计划和充分掌握施工技术交底的要求，明确施工目标、施工方案、施工进度、施工工艺和顺序，发挥主动性，积极配合，这是确保按期完工的重点。3、施工组织与协调管理要求较高，分项工程的施工必须密切配合和精心施工并减少相互间的影响，确保施工的完整性和连续性必须编制严密的施工组织设计和施工进度计划，并且严格贯彻到实际现场操作中，确保流水施工的专业化和施工队伍之间的无缝衔接和配合，节省和缩短施工时间，提高施工效率，保证计划4、施工期间正处于夏季高温多雨季节，热带风暴袭击甚至暴雨天气也可能会出现，给交通运输安全和现场施工带来困难，因此要密切注意天气情况，并制定相应的保证措施。5、本工程施工的关键是在计划工期内，优质、高速、安全地完成投标工程内容。因此，本工程的重点是“两确保”,即确保按期完成全部投标工程；确保本工程经过安全、文明的施工，达6、我司在综合考虑自身的施工技术、经验及机械设备优势的基础上，针对本工程施工的重点和难点制定了多个施工方案并进行筛选、优化，最后确定了以下施工对策：本工程施工工期紧，场地范围大，我司制定科学的施工进度计划和切实可行的工期保证措施，合理划分施工段，增加机械、劳动力及周转材料的投入，确保按期完成施工任务。为实现工程质量目标，我司将针对本工程建立完善的质量保证体系，把质量管理职责落实到每一个管理者、操作者的身上，抓住施工过程的质量控制难点，制定严格、详细的施工方案和质量保证措施，确保工程合格。成品保护和工程保修是工程后期质量管理的重要环节，实施完善的成品保护，提供快速优质的保修服务，既有利于促进工程质量、降低工程成本，也有利于提升企业的履约形象和社会信誉。1)成品保护的原则(1)合理安排工序，确定保护方案在准备工作阶段，由项目总工程师领导，配合专业施工员对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种间的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。(2)建立成品保护责任制，责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。(3)各专业施工员会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。(4)加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。(5)除在施工现场设标语外，在成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，提醒来往人员的注意。(6)对成品保护不力的施工队伍和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。2)成品保护管理制度(1)建立成品保护工作的组织机构由项目副经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。项目经理部各专业施工员负责实施。各专业施工队长负责施工范围内的作业面上的成品保护。(2)建立成品保护的责任由项目副经理组织划分成品保护责任区，并落实到岗到人。(3)确定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划由项目副经理和项目总工会同各专业施工员根据不同的施工阶段，确定成品保护的内容和成品保护的实施计划。(4)分阶段制定成品保护措施方案和实施细则各专业施工员根据本专业的特点，制定各成品的保护方案和实施细则，并经项目总工审核批准实施。(5)建立健全成品保护的各项管理制度由项目经理牵头，组织制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度。成品保护管理制度作业前各专业应向项目部呈报《进入作业区各专业在某区域完成任务后，须向项目部书成品造成损坏，成品保护责任单位应立即到项目部进行登记。各专业需提供责任人，项目部确认后，由各专业自行协商决，责任方须无条件接受。未提供责任人的成品保护教育由各专业有关负责人员对其员工进行教育，增强员工成品保护意识，自成品保护不仅是体现文明施工，也是确保工程质量、进度的外，还要科学合理地安排工序交接，成品保护小组及专职保护成品巡视员，加强监督成品保护措施的落实。对违反保护措施、故意破坏的给与及时纠正和严肃处理。3)成品保护一般措施成品保护一般措施表名称保护采购物资的包装：防止物资在搬运、贮存至交付过程中受影响购订货时向供应商明确物资包装要求。包装及标志材料不能影响包装的物资，保持物资在箱内相对稳定，有装箱单和相应的技术文件，包装外部必须有明显的产品标识及防护(如防雨、易碎、倾倒、放置方向等)标志。对于需采取覆盖保护的成品要采取覆盖措施，以防止成品损伤封闭对于浇筑混凝土地面以及开挖的管沟要及时采取封看护对已完产品实行全天候的巡逻看护，并实行标识管理，规定进员必须佩戴由项目部颁发的不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区物资的采购、对其搬运的物资进行保护，保证物资在搬运过程中不被损坏，并保护产品的标识。搬运考虑道路情况、搬运工具、搬运能力与对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资，以及业主有资的采购/使用单位负责人指派人员制订专门的搬运措施，并明确搬运人员的职贮存物资要有明显标识，做到帐、卡、物相符。对有追溯要求的物资(如钢材、水泥)应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。必要方便等)应规定堆放高度等。对有环境(如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫等)要求的物资，对有毒、有害的物资与其它物资分开存放。对易燃、易爆的物资与助燃物资(如乙炔和氧气)分开存放，且保持规定的距离。对保质期有要求的物资(如水泥)有明显的保质期标识，做到查质量情况，发现有质量变化时，记录下来，报物资设备现场管理部评价和处置。4)主要施工项目成品保护措施a、测量工程成品保护措施(1)定位桩保护：对定位标准桩、轴线引测桩采取桩周围浇灌混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示；水准引测点设固定点，标志明显，不准堆放材料遮挡。用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。(2)对现场所用控制点进行检查、维护。进入冬季应做好控制点周围的排水工作，禁止控制点遭到积水浸泡。b、电气系统成品保护措施(1)电缆成品保护电缆沟敷设的电缆施工完毕后，应立即将保护板盖好。桥架或托盘敷设电缆时注意保护电缆，防止其他专业施工时损伤电缆。电缆敷设时，防止电缆丢失或损毁。(2)桥架成品保护桥架进场后必须单独堆放，并禁止各类酸碱水浸入，防止破坏防腐。桥架在安装完后用尼龙纸包扎，防止水进入破坏防腐。现场各类焊接不得采用桥架做接地线，以防破坏镀锌层，损坏桥(3)相应解决方案：加强成品保护，最大限度地消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，减少和降低成本。本工程施工中，成品保护的重点是工程施工完成以后，竣工清理结束之前，防止人为的和偶然的因素以及天气的因素造成的养护不利。所以在此期间，必须加强成品保护，加派专人进行昼夜看护。第二节施工平面布置及交通组织措施一、施工平面布置、临时设施布置1、布置原则1)施工场地作为施工组织的重要资源，必须严格按照招标文件和设计图纸提供的施工条件，因地制宜进行规划安排，做到合2)根据总体施工安排，充分利用规划用地，施工临时用地以满足施工生产和现场管理办公为主，尽量少占用农田、绿地，积极主动为业主分忧，减少业主的社会协调工作量。3)充分考虑环境保护，尽全力减少扰民，做到临时房屋及其它设施布置安全、经济、合理、实用。4)不破坏施工现场内和场地两侧的树木。5)施工设施不止满足生产规模和施工工艺要求，做到紧凑、美观、安全、防火，并减少对周围环境和公共交通的影响。6)有利于生产，方便于生活，同时要便于管理。2、临时设施及施工平面布置1)临时设施面布置临时设施的布置包括生产设施、办公设施、生活设施及其他我公司采用租赁集装箱作为现场工人生活用房，生活区统一规划、安装，并将整个生活区用彩钢板围挡，形成独立域，便于现场搭设工人生活区需临时搭建，建筑面积按实际使用人数确定，可由下列公式计算：S=N*P式中S—所需建筑面积(M2)N—实际使用的人数P—建筑面积指标，见下表行政、生活性临地建筑面积参考指标建筑物名称按高峰年(季)平均职工人数算，扣除不在地住宿的人数开水房2)生产设施木加工棚、仓库及砂石堆放场等场地设在靠近施工现场业主指定的位置，布置时要考虑到现场二次搬运的情况。3)办公设施项目部，施工在现场采取集中办公的形式，以便于施工协调。办公区主要设施有：项目部会议室、项目部办公室、通信及电脑机房等。现场办公室采用新建双层彩钢板搭设，二层，办公区与生活区分别围护。办公区设施洗手池、冲式厕所、开水间、停车办公室统一配备办公桌椅，会议室内配备拼装式长型会议桌，技术科配置三张阅图台，办公室、会议室安装空调机，电源插座和电话，传真机等。办公室门前进行绿化。生活区设在本工程左侧，我公司采用租借集装箱作为现场工人生活用房，生活区统一规划、安装，并将整个生活区用彩钢板围挡，形成独立区域，便于现场施工管理。搭设项目部职工生活区，项目职工生活区主要设施有职工人员宿舍、食堂、职工餐厅、洗手池、淋浴间及冲式厕所等。其中宿舍采用双层结构，架设钢梯，其余建筑均为单层结构。宿舍做法：两层采钢板搭设，职工宿舍内设上下铺，床架被褥统一，实行公寓化管理。生活区食堂内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施，职工餐厅设开水间，要求食堂及餐厅通风、卫生、无异味。食品店堂的生熟间设置分隔，内墙铺贴2米高的白瓷片，其余部分抹白，厨房内灶台、工作台等设施工售饭窗口内外窗台均铺贴白瓷片，门窗及洞口设置纱窗，地面铺贴马赛克，保证地面排水坡度，防止产生积水。现场厕所、浴室远离食堂，内设冲淋装置，内墙面贴1.5M高白瓷片墙裙，便池便槽壁贴白瓷片，地面贴防滑地砖。生活区应派人进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整洁、并进行绿化，为员工营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。1)在办公区入口设置灯箱式施工标牌及五牌一图，生活区入2)办公区设置4个车位的临时停车场。3)在厕所后面设置化粪池。生活区污水经化粪池后排入业主规划的总排水沟。4)在大门口设置一个保卫室，修建规格为3*4m。5)在办公区设置一个医务室，提供工人常规的医疗保健。修建规格为4*3m。6)在生活区设置一个洗衣房，定期对各宿舍床单、被套及职工作服集中进行清洗。5、施工生产区布置1)施工围挡工程路线走向与多条现有道路平交，工程沿线采用全封闭围挡，围挡采用50mm厚洁净完好的彩色夹芯彩钢板围护，高度2.5m,施工期间加强养护。施工围挡基础采用砼预制块基础，宽度30cm,高度30cm。采用水泥砂浆抹面。夹芯彩钢板采用企口式插接。彩钢板内侧采用钢管支架，垂直钢管高度2m,间距2m,设3道横杆，每4米设置斜支撑，斜支撑高为1.5m。图2.5.1-1施工围挡示意图2)进出口大门布置在标段进出口处设置大门，大门采用门楼式大门，门楣为灯箱式，门柱为砖砌式，宽度8m。3)洗车设施为保证进出工地的车辆不污染环境，工程在起点和终处设置洗车台的冲洗设备选择为高压水枪，水源由施工在旁边设置一砖砌沉淀池，洗车台宽度20m,进出便道的两侧设置砼拦水埂，冲洗水流入侧边排水沟，沿路下预埋PVC管流入沉淀池。采用管道将水排入地方排水系统。图5.1-1工地出入口洗车台示意图4)加工场布置本工程加工采用模块化集中加工，设置集中加工场地，加工场地宽度约10m,长度约20m,C20砼硬化场地，设置堆料区及加5)排水、排污施工时需要根据现场实际情况做好排水工作，以满足德州市的有关施工的要求，采取以下措施：施工便道两侧修筑排水盲沟；生活污水排入化粪池，定期外运；雨水、施工用水经排水沟引入沉淀池，沉淀后的清洁水就近排入场区附近排水沟。6)场地硬化施工现场内堆料场、加工场地、洗车台和交通转换处临时场砼进行硬化。其他部位采用履盖处理，防止扬尘。7)其它临时设施(1)环保设施：为满足施工环保要求，在施工驻地等区域内设置沉淀池、污水处理池及垃圾回收站。对施工、生活废水经过净化处理达标后排放，生活垃圾、施工废碴定点堆放在垃圾回收站内，定期运往垃圾处理场或当地环保部门指定地点处理。严禁将垃圾和生活、施工废水排入沿线河流中，避免环境污染，保持生态平衡；完工后及时恢复植被，确保工程所处的环境及沿线水域不受污染和破(2)交通安全设施：在各主要交通路口和各施工工点设置安全警示标志、防护围栏等，必要时派专人守卫，保证施工安全。(3)防洪、防汛设施：各施工驻地和工点按防洪、防汛要求备齐防洪、防汛工具、用品，雨季和汛期派专人巡视水情和汛情，发现异常情况及时向有关部门汇报，及时处理，做到防范周全、预报及时、处理快速。(4)七牌一图，生活区入口设置宣传栏在施工区入口设置七牌一图，生活区入口设置宣传栏。搞好“三工建设”,提高员工工作生活质量，促进身心健康，在办公楼设置一间职工活动场室，放置一些健身器材及乒乓球桌。图2.1.1-2七牌一图示意图图2.1.1-3宣传栏示意图6、施工用水和施工用电1)临时供水根据业主提供的供水管网，在业主供水点第一个切断阀后装置水表，总水管选用Dg70,然后选用Dg50、Dg25敷设至各用水点。并配备水车以储备水源。2)临时供电根据现场情况及施工用电工程量估算，在施工现场共设置施工临时配电箱，配电箱容量根据施工具体情况再作配置。由总箱 (总配电箱内均安装合格的电度表)引至分箱，再由分箱引线至各用电器。电缆线埋入地下0.5m,上铺一层红砖保护。同时配备施工场地外现状路网比较完善，现有道路路均能满足施工交现场施工场地现有道路基本能满足施工交通通行的需求，现场临时道路的具体安排如下：在拟建的红线路幅范围外区域修建临时便道，便道贯穿整个施工区域。施工期间我方派专人对便道进行养护、清扫，交通便道使用完后，我方负责拆除、恢复、清运。便道宽度4.5m,现场修施工临时道路，道路满足50T载重汽车通行，交通便道结构为原地面清表碾压夯实，铺设15cm厚级配碎三、施工现场围挡规范化施工及保障措施施工现场围挡应按规范施工，工地围挡应按《基础设施工程警示围护标准图集》执行。1、施工现场围挡施工方案在拟建施工范围进行封闭围挡施工，尤其在工程的起讫位置与现有道路交叉处，做到全封闭围挡施工。1)用2.5米高围挡对现场进行封闭式围挡，连续密封，预防2)拆除期间围挡高度不得低于2.5m;4)在围挡两端100m处设置明显标牌，提示行人和车辆注意10)施工中严格控制扬尘，不在围挡外堆土、堆材料。11)每天安排专人进行扫地、洒水工作。该项目配备一辆水车洒水、冲洗路面，做好保洁工作；12)围挡应设专人保洁维护，做到牢固、稳定无破损，整洁、美观无污染；围挡发生变形、破损的应及时更换。3、工地围挡规范化施工保障措施1)、技术管理上保障措施(1)合理制定办公区、生活区、施工区的施工围挡平面图。(2)组织学习围挡搭设标准化、规范化的重要性、安全性、(3)对维护围挡设施的安全、整洁定期考评。(4)安排专职人员管理和维护围挡设施。2)、施工管理上的保障措施(1)施工围挡应根据施工平面布置图进行。(2)每一围挡封闭作业区的进出口通道设置不得超过2个，每个出入口应设置值班室并配备值班人员，加强车辆、人员进出(3)对施工出入口及周边道路应及时保洁、养护，做到无坑洞、无积水等，不得影响交通及周边居民出行安全。(4)围挡外侧放置标示标牌，提醒行车行人安全通行，拐弯口及岔路口设置显眼标志。夜间悬挂彩灯标志通行方向。(5)围挡日常需安排专职人员维护和清理，对损坏、偏位的围挡及时整修或更换。四、施工现场总平面管理根据施工总平面的设计，以充分保障各阶段施工重点，保证进场计划的顺利实施为目标，在各分部分项工程实施前，编制详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各主要工序施工队伍进场调整计划，对施工平面进行全面、科学、组织、有序的文明管理。1、现场围护(1)门上方明确悬挂施工单位牌子，并与集团公司要求相符。(2)施工现场主要出入口要设置简朴、规整、密闭的大门，门高不低于2.0米，大门采用钢制大门，外刷防锈漆两遍。(3)建立完善的门卫制度并认真执行，外来人员进入工地必(1)运输便道路面硬化厚度和强度应满足施工和行车需要，场地和道路要平坦、通畅，设置相应的安全保护设施和安全标志，周边设置排水沟，施工中要重视运输便道的维修保养，路面不得有坑洼积水(2)人行通道的路径应避开作业区，宽度不小于1米；(3)施工现场应设置连续、通畅的排水系统，沟渠成网，合理组织排水。排水沟应用砖砌，流水面用M5水泥浆抹面，排水沟穿道路应埋管或加盖板。(4)严格按施工平面布置图堆放构件、材料及设施料，并分类堆放整齐，做好标识工作。(9)施工现场大门口张挂重大危险源公示牌。(10)施工现场四周悬挂有安全警示语的彩旗、横幅，危险(11)施工现场门口设置安全检查员，检查员工是否按照有(13)施工现场的作业区域，材料堆放场、仓库等场所，按(14)严格按照有关散体物料管理的规定，在排放、运输、散体物料前办理批准手续，并按照规定委托有资质的单位和合格车辆运输，在工地大门口设置专人进行车辆“三证”的验查。五、文明施工措施1、文明施工的总体要求(1)工地门口按公司标准化要求设置“八牌二图”,其内容为工程概况，企业简介、安全责任制，组织机构，质量、安全、文明工地目标、文明施工管理及施工总平面布置图，并挂该工程效果图一幅。还应有安全卫生、文明施工监督电话。(2)工地内要有安全生产、文明卫生内容的宣传栏或宣传标配备医务人员及必要的设备。(4)工地必须要有环境卫生及文明施工的各项管理制度，现场要有文明施工管理制度和措施(制度与措施要上墙)。(5)工地现场管理资料中，必须有环境卫生、文明施工的措施要求，并落实责任到人。布置要按施工阶段进行调整，施工现场实行分区负责。(7)场地内应设置必要的排水设施，使施工现场无积水。办公用房、生活用房前种植一定数量的花草树木，形成一个绿色的(8)施工现场的材料堆放应分品种、规格堆放整齐、有序。制订好每月的材料采购计划，使材料不积压。专门配备2个清洁工，负责打扫场地，保持场地的整洁。(9)施工现场内的全部工作人员应佩戴证卡。(10)施工现场设固定的宣传栏及黑板报。2、文明施工保证措施建立以项目经理为首的施工现场文明施工管理领导小组，全面负责施工现场的文明施工管理工作，明确项目副经理主抓文明施工，并设专职的文明施工管理员。并建立好项目管理人员的文明施工管理岗位责任制，做到分工、责任明确，管理到位。施工现场和生活区除人员、车辆进出口通道外，其余四周边应设置连续封闭的围墙。主要出入口设门卫室及专职保安员，保安员必须穿戴整齐，配戴明显标志，建立门卫管理制度。1、施工及生活区场地：现场主干道路和加工场地、生活区场地进行硬化，设专人负责每日洒水和清扫，保持道路清洁湿润，对于现场其他裸露土壤，实施绿化处理。2、现场严禁加热、融化、焚烧有毒有害物质及其它易产生有3、建筑垃圾可分为可利用建筑垃圾和不可利用建筑垃圾，按现场平面布置图确定的建筑垃圾存放点分类集中封闭堆放。稀料类垃圾采用桶类容器存放，并遵照当地有关规定及时清运出场，高空垃圾采用移动式密封垃圾桶存放。严禁将有毒有害物质用于4、食堂的生活垃圾实行袋装，专人集中运送至垃圾房，并及并由安全环境负责同环卫部门、焚烧处置单位等联系处理。6、优先选用绿色建材。对于那些危害人体健康或给使用人带来不适感觉和味觉的材料，无论政府是否明令禁止，坚决抵制，保证不在任何临时和永久性工程中使用。七、交通安全保障开工前，向业主报送详细的交通用路计划，经审批后，认真组织实施，成立专门的交通管理小组，负责交通指挥、协调，与相关协作单位签订共同使用协管条例，建立卫生等各项管理制度，在分管道路路口处，布设限速、禁停、转弯等标志标牌，安排专人在主要路口疏解人流、物流，确保周边交通及场内交通畅通和施工生产顺利进行，确保施工用路符合市政和交通管理规定。1.本工程施工根据现场实际情况实施，施工前做好安全围护措施，因施工工期紧，在施工区域活动围护以供工程施工车辆及2.施工中粘贴明显标志，引导行人车辆绕行，在必要是施工路段，配备好醒目的警示牌和夜间指示灯提醒行人，确保安全无3.加强对施工人员的交通安全生产管理，加强管理，落实责任制，建立落实安全检查等安全管理制度，严禁违反本项目安全生产管理制度的工作人员进行施工操作，加强施工过程的监控力度。每个作业面的交通安全管理人员要密切注意施工车辆、机械、人员，发现隐情立即制止。在检查中发现违规操作，违反交通安全条例的施工人员，进行教育，并处相应的罚款，对多次违规，屡教不改的人员清退开除处理。4.所有废土日产日清，不影响交通，给居民一个好的环境。施工场所，施工材料按规定堆放，不侵占行车通道；现场指定专人进行日常的路面清理养护工作，尽量避免施工对行人车辆通行5.在施工期间，特别是地下室土方开挖及浇捣混凝土时，在进出口安排安全人员轮流值班，指挥车辆进出，确保通行安全。6.在大门旁设置安全警示标志，晚上通行时开启安全警示灯，提醒行人注意安全。7.在大门进出口场地内侧区域做好专门清洗车辆的冲洗台，所有出场车辆必须冲洗干净才能出场。保证净车出场，不得污染周边道路。冲洗台四周做好集水沟、沉淀池，保证清水排放。早晚交通高峰期，除特殊情况持特许通行证外，限行车辆一律不得8.因施工工艺需要，晚间必须连续施工的，必须审批办好夜9.运输车辆一律不得在门口道路及人行道逗留，更不能停在10.对驾驶人员加强安全教育，提高安全守法意识。11.对不熟悉周围环境的驾驶人员应提前进行详细的交通路12.对违规、违章的驾驶人员，支持交通部门的处罚，并进行严肃的批平教育。13.服从交警指挥，需要时协助配合交通及行政管理部门做八、施工平面图详见施工组织附后图表：施工总平面图第二章质量管理体系与措施第一节质量保证体系依据招标文件的要求，项目经理部以贯彻IS09001标准为主线，以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和管理、施工过程控制为手段，建立一个从设计源头开始到工程计划、质量、安全环保、综合协调、物质设备采购，再到工程试验、项目施工保证的质量保证系统，把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来，形成一个既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、促进的质量保证体系。质量保证体系见“质量保证体系图”。严格按1S09001优]完优奖惩兑现推广新技术新工艺质量记录测量及试验复核技术交底图纸会审掌握规范验交标准敏育培训下道序是为用户服务质善经济责任制加强现场测量试验控制进行自检交接检工班回访社会监理监督国家监督为用户服务质量第样板引路用户评价b成果工法用制定量奖罚办法下一工序是用户质量抵押金第二节质量保证组织机构建立健全质量保证组织机构，质量管理组织机构体系中各成员采取分级管理，质量管理领导小组组长由项目经理担任，副组长由项目技术负责人、副经理担任。明确各级负责人的职责，推行责任承包制，开展质量管理服务。质量保证组织机构详见“质量保证组织机构图”。项目部质量管理组织机构施工队质量管理组织机构第三节质量管理制度根据工程具体情况和预定的质量目标，将工程分为准备阶段、施工阶段和验收阶段，针对可能影响工程质量的主要因素和部位，按主要控制点、主要控制人、控制依据、技术标准和工作记录等要求制定详细的、便于操作的项目质量计划和制度。选派具有丰富专业施工经验和取得相应资质的质检工程师担任本项目各专业工程质量检查工作，建立完善的质量自检体系和自检制度，使工程质量始终处于受控状态。施工安装作业队内部严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”,检查中发现问题及时纠正处理，并由队质量检验员记入工程日志。经常进行定期或不定期检查、评比及总结经验，通报工程质量情况。认真贯彻执行“三工”制和坚持施工过程中的“五不施工”合格证，试验不合格不施工；上道工序或成品、半成品未经检查验收不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和质检人员验收不交接，施工记录不全不交接。3、质量责任追究、质量事故报告制度(1)质量责任追究制，从项目经理部到专业作业队实行领导保一级，从严格技术把关入手，抓好全过程的质量管理。(2)如发生质量事故必须按质量事故申报程序进行处理，严格按建设单位的有关规定执行。(3)发生质量事故及时逐级上报，不得隐瞒谎报。凡发生质量事故的单位应立即电话、电报方式报项目部安质环保部；如属重大质量事故，项目经理部必须在24小时内以电话、电报方式报告建设单位、监理工程师和上级安质管理部门，三天内以书面形式报告有关单位和部门。(4)对质量事故按“三不放过”原则进行联合调查，认真分析，查明原因，对事故责任人严肃处理追究其经济、行政责任。4、技术岗位责任制认真贯彻执行技术岗位责任制，责任到人，使技术管理标准化、规范化，确保工程质量。我单位拟定的所有特殊工种人员、各种领班以上人员均符合招标文件有关规定的资质，并且持有该项工作的上岗证，在施工期间佩带其上岗证供驻地监理工程师随5、施工图现场核查制度人员进场后，由项目技术负责人组织各专业工程师对图纸进行分级会审，根据施工设计图进一步现场核查。尤其地质情况进行详细调查和补勘，确保不因地质原因造成地基产生较大的变形。根据业主审批通过的施工方案编制各工序技术交底，同时对管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底、安全标准交底、创优措施交底。7、人员培训、教育制度(1)开工前针对拟建工程体量大、技术含量高、施工难度大等工程特点，对施工单位进行创精品工程质量意识的教育，包括质量方针、质量目标、创优规划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等，不定期的组织主要管理人员去参观学习，通过教育，提高各级管理人员的质量意识，树立百年大计、质量第一的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目质量目标的顺利(2)施工操作人员的培训由各施工单位组织进行。责任工程师要对施工方进行教育的情况予以监督与检查。项目部的质量培训应进行动态管理，针对工程实施的不同阶段，以及在施工过程中出现的质量问题，有重点地对施工单位进行质量意识培养，并项目部每周召开工作例会，会议内容除总结本周生产情况外，还要把质量讲评作为例会的重点，对每周工地质量作分析，指出施工中存在的质量问题以及解决问题和以后预防的措施。要求施工单位在分项(工序)施工前，根据施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行分项(工序)样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。可将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。10、材料、设备、构配件进场检验制度对供方生产(制造)的各种材料、机械设备做好检验和验证。对接收的每批材料，必须按照有关规定进行进场检验和验证，认真查验供方的资质证明、营业执照、产品生产许可证、质量检验证明及顾客满意度相关资料，交付后服务的证据、支持能力等，确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求；对各种机械、设备按照采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常，能够达到应有的施工能力和要求。原材料采购要制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量规范、标准及工程招标技术规范要求精心选择供应商，同时严格执行质量鉴定和检查方法，确认达标后方可接纳使用。杜绝因料源渠道混杂所致的材质失控。12、原材料、成品和半成品现场验收制度对原材料、成品及半成品要由质检工程师组织质量、技术、物资部门及施工队的有关人员进行验收，确保各单项材料的性能(1)认真组织制定工艺标准，科学设计工艺流程。项目部正确引导和开展工序样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。严格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。各专业施工队均严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工，按照《质量验收标准》进行评定验收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保证每个分项、分部、单位工程一次达标。(2)项目经理部中心试验室除配备常规的土工、混凝土、砂浆、钢材、水泥等试验仪器设备外，还配备一些目前国际、国内较先进的检验设备，区段试验员，负责施工过程中原材料取样、制作试件，对拌和站现场监控混凝土、砂浆配合对比，测量队配备符合精度要求的仪器，控制尺寸及标高满足测量高精度的要求。严格所有原材料进场前的检验控制，从源头上杜绝质量隐患。水泥、钢筋、防水板、外加剂等材料要有出厂合格证，并严格按照规范要求的批量或数量进行抽检。“抽检”三级。通过对施工过程的质量检测达到及时发现问题、及时解决问题的目的，以便为验收时的质量检验打下良好的基础。各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案，监督和检查。检测仪器设备由检测试验中心指定专人管理。建立挂牌施工制度，每个工程开工时都要由主管领导亲自挂牌，明确质量目标和责任人，把施工负责人、技术负责人、质量监控负责人都写在牌子上。施工单位应执行以下挂牌制度：(1)技术交底挂牌在工序开始前针对施工重点和难点以及施工操作的具体要求，如：应用材料、设计要求、规范要求等写在专用技术交底牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到了理论与实践的统一。(2)执行施工部位挂牌制度在现场施工部位挂“施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名称、状态、班组长、操作人、检查人等，保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和(3)半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋、水泥、砂石料、半成品等进行产品标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，并进行检验和试验状态标识；对加工的半成品挂牌注明：使用部位、规格、操作者、检查人等。(4)问题追根制度项目建立质量责任追究制度，发生重大工程质量事故不仅要追究制度直接责任人的责任，而且要追究有关负责人的责任，同时涉及项目工程质量的技术、材料、机具设备管理人员和作业队伍等，也要对工程质量事故承担相应责任。对不合格分项工程必须进行处理。不合格分项工程流入下道工序，要追究工长、项目技术负责人和项目经理的责任；不合格分部工程流入下道工序，要追究工长、项目技术负责人和项目经施工原始资料的积累和保管由专职人员负责，及时收集、整理原始施工资料(含照片、录像),分类归档，确保数据记录真第四节工程质量保证措施一、组织保证措施1、配备强有力的项目班子项目管理层由管理和技术人员构成，全面负责本工程施工管理，通过引进先进施工设备、工艺及先进科技成果，有效组织人力、设备、物资等资源，保证质量管理体系的有效运行，实现质2、强化项目的技术、质量、检测力量引进一流的施工和检测设备，采用先进的施工方法和质量检测手段。精选掌握新技术、有较高技术水平和施工管理实践经验的高级工程技术人员，分别担任项目主要职能部门负责人和各专业施工队技术、质检、检测负责人。3、抽调和整合施工专业队伍根据任务规模和工程特点，按工程类别和模块化、专业化、工厂化原则划分施工任务，抽调和整合各专业施工队参加本工程管理措施具体内容加强质量教育合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者)和发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做加强技术培训定期或不定期组织职工开展职业岗位培训，学习“四新”(新技术、新材料、新工艺、新设备)成果的技术培训和推