第五章发包人要求

第五章发包人要求投标人根据招标文件的要求，详细考虑自身的能力，对本项目招标范围的内容进行投标。依据渝中区菜园坝垃圾转运站提升改造工程已批复相关文件为基础，按照本章的技术要求，允许投标人进行优化设计并达到相应规模及功能要求。5.1招标范围5.1.1项目建设内容渝中区菜园坝垃圾转运站提升改造工程为高度集约化转运站，主要包括生活垃圾转运、餐厨垃圾转运等功能；1.招标范围：本项目采用设计施工总承包方式，投标人参考项目基本情况或可行性研究报告或初步设计、勘察等资料，负责完成渝中区菜园坝转运站环境提升工程项目工程的施工图设计及施工全过程BIM设计（包含工艺设计）、施工，直至环保验收、专项验收合格，竣工验收合格后将满足设计要求及国家标准的转运站整体移交招标人，工程保修期内的缺陷修复和保修，以及招标人要求增加的其它工作等所有内容，对承包项目的质量、安全、工期、造价全面管控和负责。1.1设计范围：（1）根据本项目可研报告、可研批复文件、初设文本和图纸、勘察资料以及招标文件的要求完成菜园坝转运站环境提升工程项目的施工图设计（含建安工程、工艺设备系统）及BIM模型设计。设计质量符合各项国家标准及相关规定且保证环保标准达标，设计成果须通过招标人、行政主管部门及第三方审查单位技术审查、备案及报审等工作。（2）设计服务及其他工作：=1\*GB3①招标人提供的可研、初设、勘察等招标资料为参考，投标人根据完成设计和施工工作的需要自行负责复勘等相关工作，投标人应自行考察工程所在地及周围环境，并有责任获得一切必要资料。=2\*GB3②开展工艺设计时与设备厂家做好设计资料互提及审核互提资料的相关协调配合工作。=3\*GB3③施工图设计完成后按招标人要求编制并上报施工图预算，配合招标人完成施工图审查、概算报批等相关报审工作等。（3）设计范围不包含：防洪护提、大件垃圾破碎系统、高压配电系统、桥墩保护设计。1.2施工范围：（1）包含内容：渝中区菜园坝转运站环境提升工程项目全部土建及安装工程建设内容。（2）不包括以下内容：a.建安工程：防洪护提、桥墩检测及保护、地磅基础、高低压配电。b.工艺系统：压装车间工艺系统、一体化污水处理系统、除臭工艺系统，主要包括各系统设备及工艺管线采购及安装工程。c.其他：转运车辆及容器、地磅、工具车、通勤车。1.3工程建设其它有关服务包括但不限于：（1）工程质量缺陷责任期内的整改工作。（2）协助配合招标人完成施工图备案、概算报审等相关手续办理工作。（3）完成招标人要求增加的本项目其它工作内容。5.1.2建设规模本项目建设内容为渝中区菜园坝垃圾转运站提升改造，包括垃圾转运站改造、垃圾转运车辆和垃圾转运站相关建构筑物等工程。转运规模为1050吨/天，其中生活垃圾850吨/天，厨余垃圾150吨/天。5.1.3工期计划总工期：345日历天，其中，设计工期要求：合同签订后45日历天内完成设计并完成施工图审查及备案工作；施工工期要求：300日历天。5.1.4竖式转运工艺1）垃圾的卸料、装筒和压缩垃圾收集车首先经称重计量后，进入转运站压装车间的二层卸料大厅。在卸料大厅内，收集车掉头、倒车，尾部对准竖直放置的容器进料口（这时，容器已安放就位。顶端的进料门已打开，容器上方的卸料溜槽放下，围成一卸料漏斗）垃圾收集车以后倾自卸或者推卸的方式将垃圾卸入容器内。流程图中“秤重计量”和“收集车卸料”表示了这一过程。容器内装满垃圾后，遥控操作压实器沿水平导轨移动至容器的正上方，将容器内部的垃圾压缩。然后再往容器内卸入垃圾，装满后再压，直到容器内的垃圾达到设计的装载量，流程图中“竖直压缩”表示了这一过程。此后将卸料溜槽收起并将容器顶端的进料门关闭。如此即完成一次垃圾的卸料、压缩及装筒作业。2）容器的装车、运输、卸料和复位容器的装车、运输、卸料和复位过程都由转运车来完成。转运车的底架由液压驱动，倾角可达72°。容器装车时先由钢丝绳提升使容器倾斜，将容器与底架相贴，然后再缓慢地回到水平位置。流程图中“满容器装车”表示了这一过程。转运车将装满垃圾的容器运至处置场所，完成卸料作业后，空容器由转运车运回转运站。流程图中“转运车运输”、“处置场卸料”、“返回”表示了这一过程。在转运站内，将容器置于空泊位上或暂存空箱区。流程图中“空容器复位”表示了这一过程。3）容器在转运站内的移动除了上述的装车、运输、卸料和复位的功能外，转运车还具有移动容器的作用。即在垃圾进站高峰期和交通不畅时，利用站内的转运车将装满垃圾的容器移动至站内的容器放置点，待承担运输的转运车返回后即可将容器装车外运。另外，转运车返回转运站时，如果没有空闲的泊位，可将空容器竖直地放到站内的容器放置点，等待复位。这样，可减少转运车的配置数量，降低设备投资，节约时间，提高工作效率。5.1.5技术标准对于招标文件中技术标准中提及的一切要求必须进行应答，若未填写视作投标人已同意招标文件提出的所有技术要求，并在中标后按照约定的技术要求进行实施。5.2技术规范5.2.1原则本技术规范和要求针对渝中区菜园坝垃圾转运站提升改造工程项目的建设、运营和管理，在技术方面必须遵循相关法律或标准。投标单位必须按本技术规范和要求，完成项目的建设、调试，达到整厂功能指标，保证运营期的正常运营和科学管理。5.2.2项目技术方面适用的法律和技术标准包括但不限于下列内容：1）法律《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《中华人民共和国职业病防治法》2）工程技术标准①工艺专业《城市环境卫生设施规划标准》（GB/T50337-2018）《生活垃圾转运站工程项目建设标准》（建标117-2009）《环境卫生设施设置标准》（CJJ27-2012）《生活垃圾转运站技术规范》（CJJ/T47-2016）《生活垃圾转运站运行维护技术规程》（CJJ109-2006）《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）《室外排水设计规范》（GB50014-2006（2016版））《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）《建筑给水塑料管道工程技术规程》（CJJ/T98-2014）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）②建筑专业《建筑设计防火规范》（GBJ50016-2014）（2018年版）《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）《民用建筑设计统一标准》（GB50352-2019）《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2015）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（2016年版）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2015）《建筑地面设计规范》（GB50037-2013）《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-2017）《建筑采光设计标准》（GB50033-2013）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）《工业企业噪声控制设计规范》（GB/T50087-2013）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）《工业建筑节能设计统一标准》(GB51245-2017)《工业建筑防腐蚀设计标准》（GB/T50046-2018）③结构专业《建筑结构可靠性设计统一标准》（GB50068-2018）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）2015年版《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）《给水排水工程工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB/T50046-2018）《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》（CECS138：2002）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）2016年版《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003）《构筑物抗震设计规范》（GB50191-2012）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）④电气专业《20kV及以下变电所设计规范》（GB50053-2013）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）《低压配电设计规范》（GB50054-2011）《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-2011）《建筑防雷设计规范》（GB50057-2010）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB/T50062-2008）《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2018）《3～110kV高压配电装置设计规范》（GB50060-2008）《建筑照明设计标准》（GB50034-2013）《民用建筑电气设计标准》（GB51348-2019）⑤仪表及自动化控制专业《过程检测和控制系统用文字代号图形符号》（HG/T20505-2014）《分散型控制系统工程设计规定》（HG/T20573-2012）《自动化仪表选型设计规定》（HG/T20507-2014）《控制室设计规定》（HG/T20508-2014）《仪表供电设计规定》（HG/T20509-2014）《仪表配管、配线设计规定》（HG/T20512-2014）《仪表系统接地设计规定》（HG/T20513-2014）《可编程控制器系统设计规定》（HG/T20700-2014）《电子计算机房设计规范》（GB50174-2017）⑥暖通专业《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）《环境空气质量标准》（GB3095-2012）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2015）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）本《技术要求》及投标单位的技术方案就项目的某些标准有特别规定或保证值的，在特别规定或保证值优于法律或国家标准规定期间，执行特别规定或保证值。5.3建设及工艺技术要求5.3.1总体要求本项目的建设和运营目标采用成熟、可靠的技术和装备，做到项目整体功能完整、技术先进、运行可靠、维修方便、保护环境、安全卫生、资源利用、经济合理、管理科学；确保渝中区菜园坝垃圾转运站提升改造工程项目设计施工模式建设工程建设质量与项目运行的安全、可靠，满足国家有关生活垃圾及餐厨废弃物处理技术标准和规范的各项要求。生活垃圾转运系处理规模850吨/天，厨余垃圾处理系统规模150吨/天，污水处理规模100m³/天。总体技术要求：（1）采用竖式转运工艺路线，工艺技术先进、成熟可靠；采用节能产品，设备先进成熟，关键部位采用同类垃圾处置项目先进产品。（2）二次污染及能耗小，符合压缩转运的要求。（3）整个处理厂关键单元采取密闭除臭设计，不对周边环境产生二次污染及不利影响。频繁进出的车间门应有防止臭气外泄设施、卸料应在密闭空间内进行。（4）厂房设计合理，集成生产、办公、休息区域。（5）全系统各工艺段能够进行自控，在控制室内能观察、操作各主要工艺流程设备。并需要将基本数据传送至中央控制室。（6）整个工艺物料输送流程清晰合理，不产生堵塞、滴漏等情况，且各工艺段易于维护、清洁。（7）技术有效、设施先进、人机协调、管理优秀、景观美丽、指标领先。（8）单独工艺段检修不对整体运行产生重大影响。5.3.2主要技术指标要求总体要求（1）处理规模：转运站设计规模：1050t/d，其中生活垃圾850t/d，厨余垃圾150t/d，。污水处理规模100m³/天。（生产日每日处理时间：所有系统以三班共16小时计，包含设备清理卫生、检修维护等所有当天任务）（2）总占地面积不大于10510.14平米，总建筑面积不小于3176平米，地面绿化面积不小于3251平米，屋顶景观绿化面积不小于：1789平方米，建筑立面绿化不小于：3450平方米最终实际指标以主管部门批复为准。（3）生活垃圾转运系统的垃圾压缩比：≥1:2。（4）厂区内部设置污水收集池、污水处理一体化设施、隔油沉砂池、汽车衡、转运车冲洗场地、容器停放区等生产必须设施。（5）气体排放：有组织废气排放臭气无量纲不高于150，其它主要指标满足《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）浓度要求及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中恶臭污染物厂界标准值，要求排放后的废气满足要求且不扰民。（6）工艺流程简洁、密封性好、能耗低。（7）投标人可根据招标文件提供的技术指标要求上进行优化完善，包括工艺技术路线和设备配置，但项目总体目标和整体规格水平不得低于招标文件和环评规定的排放标准要求生活垃圾转运系统本转运站服务范围为：渝中区朝天门、解放碑、上清寺、南纪门、七星岗、菜园坝、两路口、大溪沟、石油路、大坪、化龙桥11个街道。服务范围内产生的生活垃圾进入本转运站进行转运，后端转运至界石二次转运站。给排水系统设计范围：（1）全站区生产、生活给水、消防给水系统；（2）全站区排水系统。1）给水及消防系统生产、生活及消防给水来自市政给水管网。本项目从界区外市政管网引入一根的给水管管径符合规范设计要求，在管网T接处设计量装置，在进入场区内后成环状布置，供本工程生活、生产和消防用水。排水系统（要求雨污水分别收集，分别处理，分别排放）本站处理的生产废水与生活污水及其他生产的废水分开收集，污水处理站主要是对渗沥液进行处理，生活污水及其他生产的废水经化粪池或隔油池等预处理后直接排入市政污水管网，不进入生产废水处理系统，全厂排水遵循“清污分流”原则，分为雨水排水系统、生产污水（含车间地坪及容器冲洗废水、车辆冲洗废水）排水系统、其他废水系统。3）雨水系统雨水量采用重庆市暴雨强度公式计算，暴雨重现期为3年，雨水排入临近市政雨水管网内。厂区设置初期雨水池，对有污染的区域进行初期雨水收集。对每次产生的初期雨水进行化验，如污染物含量高于排入市政污水管网水质要求时，则将该部分雨水通过污水处理排入市政。反之则与生活污水一起排入市政污水管网内。4）生产污水调节池、隔油沉砂池、设备基础、标准排水渠、化粪池容积：根据项目前期设计文件要求实施，满足项目使用需求。除臭系统整个车间分为卸料槽区、卸料大厅、转运大厅、坡道，等4个部分。针对不同部位垃圾臭气浓度不同采取重点部位重点处理；通过密封等手段将臭气阻隔防止外溢；采用管道有效收集等方法减少臭气扩散，有效提高处理效果。整体密闭要求：整个车间分为卸料槽区、卸料大厅、转运大厅、栈桥坡道等4个部分，车间厂房采用密闭式设计，保证臭气不外溢，车辆进出门采用快速卷帘门设计。局部密闭要求：针对不同部位垃圾臭气浓度不同采取重点部位重点处理；通过密封等手段将臭气阻隔防止外溢；采用管道有效收集等方法减少臭气扩散，有效提高处理效果。栈桥坡道采用钢结构密闭设计，配套抽风管道。卸料大厅车辆卸料区域设置钢结构半密闭间，密闭罩长度约4米，净高7.5米，垃圾卸料时后半车身在密闭罩内，进口处设置软帘和风幕机；7个溜槽泊位均设置吸气罩。后端臭气处理要求至少采用化学洗涤等+生物除臭+光催化+活性炭等多组合除臭工艺对车间内废气进行处理，要求有组织废气排放臭气无量纲不高于150，室内无组织臭气无量纲不高于80，其它主要指标满足《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）浓度要求及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中恶臭污染物厂界标准值，要求排放后的废气满足要求且不扰民。压装车间总抽风量≥150000m3/h（包含坡道密闭罩臭气收集），污水处理设备臭气处理风量≥5000m3/h（包括污水一体化设备、污水调节池），压装车间和污水处理区除臭单独处理，处理后的尾气一同排放。压装车间设置离子送新风，抽风量和送风量应合理匹配，灵活选用局部排风、全面排风、送排风相结合等措施，有效提高臭气捕捉效率，需充分考虑抽、送风变频的状态，保证卸料大厅、转运大厅随时处于负压状态。卸料大厅和装运大厅顶部均设置直径约7m工业风扇（具体布置按厂房布置优化设计）（6）卸料大厅、转运大厅和栈桥坡道合理设置植物液喷淋除臭；（7）设计排气筒时，应根据气象风向条件，优化排气筒布置，避免影响周边环境。自控（1）本方案的自控系统需要对生活垃圾处理系统、厨余垃圾处理系统、除臭系统及其他配套系统的关键工艺参数和设备的检测、监视及控制，保证整套工艺系统的安全、稳定和经济运行。操作人员可以在控制室完成整套工艺系统的正常启动、停止和事故处理等控制，仪表自控水平达到无人值守程度，同时可实现对部分设备进行手动、半自动控制操作，关键设备都配有异常报警功能。（2）生活、餐厨垃圾转运车间中央控制室内设置全套上位管理系统。1）该系统控制转运站内主要设备的各种作业，起到保障转运站作业有序、安全生产；2）该系统应具有智能化功能，能够控制主要竖式压机设备；3）各卸料泊位及压实器应设置2个高清图像监视（1080P）。4）系统构成及设计系统采用集中显示、分别控制的方式。该系统由泊位视频监控和控制系统构成。泊位视频监控系统主要完成：对站内各卸料泊位及压实器检修工位的视频监控及录像；b.控制系统主要完成：垃圾收集车进站派位管理，转运作业管理、除尘除臭控制（由设备供货商提供符合要求的参数及信号）。通过计算机网络对车辆信息、垃圾收集信息进行采集、存储、统计及打印，并根据要求输出设备控制信号进行垃圾转运控制和其他设备控制，从而基本达到系统的智能化管理。5）主要管理流程A.垃圾收集车进站管理垃圾收集车进站，由称重系统读取该车发卡信息，对应出其车辆信息，然后再进行称重，得出一条进站数据，控制系统读取该数据，得到车辆进站信息。B.车辆派位管理控制系统根据进站车辆所载垃圾重量进行系统自动派位，LED显示屏显示指派泊位信息，指引垃圾车辆到指定泊位进行倾倒。控制系统会显示派位信息，各泊位容器内垃圾量，填充度，车辆是否停靠等信息。在车辆的必经之路或在卸料大厅内应设有大的LED显示屏，显示进站车辆的倒料信息，在每个泊位上方也需设有LED显示条屏，指示规定倒料车辆的信息。C.垃圾转运管理当容器内垃圾达到设定值时，系统将停止给该泊位分派车辆，卸料泊位亮红灯，LED条屏显示“准备换容器”，压实工进行压实关厢操作，完成后按下“换容器”按钮，控制系统得到换容器信息，自动切换为换容器状态，卸料泊位亮红灯，LED条屏显示“正在换容器”；转运厅亮绿灯指引转运车辆拉走实容器、放置空容器，之后压实工进行开箱，升起溜槽工作，完成后取消“换容器”按钮，则泊位恢复可用状态，系统将该泊位置为新容器状态，重新开始派位。D.除尘除臭控制控制系统将泊位车辆检测信号反馈到喷淋除臭系统，当收集车在泊位卸料时，喷淋除臭系统自动打开对该泊位进行喷淋抽风除尘除臭等处理。E.中控数据报表控制系统会根据站内运转数据信息自动生成车辆信息报表，垃圾倾倒信息报表，并可以进行实时查询和历史报表查询及打印。F.语音调度卸料厅配备音箱，连接中控室功放，控制系统或中控室人员可对收集车司机进行语音调度，也可语音指挥压实工操作。6）中控系统可以将整个转运站的工艺参数和运行状态实时上传给公司上级信息化管理系统，从而使得上级信息化管理系统能随时掌握转运站的运行状况，并对整个工艺系统的运行进行实时监控，可以为公司上级提供一个对转运站系统的实时监控和协调的数字化平台。（3）相关设备段的控制系统采用光纤进行信号传输至中央控制系统，PLC控制及电气设备采用不低于西门子、施耐德、ABB或同档次品牌。PLC控制柜、上位机、DLP电视墙采用不间断UPS供电。中央控制系统具备上传公司信息化管理系统的功能。（4）全厂配置2套便携式多探头的有毒气体测定仪；在生活、餐厨垃圾转运车间必要区域设置可燃气体探测器、火灾探测器。电力系统技术要求1）边界范围（1）站内新建变配电间及变配电装置设计。（2）站内用电设备供电及控制设计。（3）站内电缆敷设设计。（4）站建构筑物接地及防雷设计。（5）站内建构筑物及场地照明设计。（6）信息化管理系统①电话网络系统。②周界报警系统。③广播系统。④厂区视频安防监控系统。2）供电电源本工程主要负荷为二级负荷。向供电部门申请1路10kV电源，作为变配电间的进线电源。设一台柴油发电机作为备用电源。3）供配电系统在转运车间内一层设置变配电间，内设高压设备、变压器与低压设备，相邻房间设柴油发电机房。10kV系统采用单母线接线方式。380V/220V系统采用单母线分段含联络的接线方式。380V/220V系统采用树干式与放射式相结合的方式向各用电设备供电。4）无功补偿在变电所低压母线上集中进行自动补偿，补偿后全厂的功率因数达到0.9以上。5）计量方式垃圾二次转运站计量采用高供高计,10kV侧设总表计量。6）继电保护采用微机继电保护，对10kV配电系统实行保护和监控。10kV变压器采用电流速断保护、过载保护、超温保护、单相接地保护等，以供电主管部门批复为准。高压操作电源采用DC220V/40Ah直流电源。7）照明本工程厂区设置室外照明、建构筑物内设置室内照明。各场所照明功率密度均满足相关规范要求。8）防雷及接地保护各建构筑物需计算预计雷击次数并按规范确定防雷级别。10kV电源进线侧装设避雷器作雷电侵入波过电压保护。在变电所低压进线开关柜、各构筑物动力配电箱设置电涌保护器。9）电缆敷设厂区电缆采取穿管、电缆沟或管廊架敷设，禁止采取直埋，具体采用方式由投标人综合考虑。建筑物内电缆沿电缆沟、电缆桥架或穿管敷设。10）设备选型电气设备采用西门子、施耐德、ABB或同等级品牌。11）周界报警系统在厂区四周围墙上部配装电子围栏，以实现对周界的实时监视和周界报警。在门卫室安装报警控制器、报警系统软件，当周界报警时，除了能明确地指示出报警部位的编号外，还能在电脑的模拟地图上实时地显示出报警部位。13）广播系统全厂设置一套广播系统，广播中心设置转运车间中控室。在垃圾转运车间内设置壁挂式扬声器总图技术要求1）总平面布置在工厂的建筑场地上将布置以下建构筑物和工程管网：生活、厨余垃圾转运车间、污水处理设施、洗车设施、自动计量磅秤系统、门卫及计量间、大门和围墙半挂车停车场及必要的厂内道路、消防车道、回车场、参观通道等。2）场地竖向首先清除地表植被及其它障碍措施并外弃。场地竖向设计标高应不低于相应设计标准的洪水位标高，全厂土石方应平衡；填挖边坡应按技术经济合理选用。3）厂内道路厂内道路主干道路面宽不低于7米，消防车道最小宽4米。压装车间前应设置足够的回车场。另外需在厂内设置足够的硬化场地，满足应急集装箱的停放。厂内道路车行采用水泥混凝土或沥青混凝土的路面。4）大门和围墙全厂应按地界红线设置围墙，围墙高度不小于1.8米。厂区大门采用自动道闸。5）厂区绿化绿化景观设计包含桥墩垂直绿化、墙面垂直绿化、屋顶绿化，地面绿化面积不小于3251平米，屋顶景观绿化面积不小于1789平方米，建筑立面绿化不小于3450平方米，经济指标不小于XX元/平米绿地率需满足规划要求。6）管网综合厂区室外管网优先采用埋地敷设，并在用地许可条件下尽量将管道布置在道路路面以外。建筑与结构技术要求1）总体要求（1）建筑设计充分满足工艺生产、操作和检修的要求，严格遵照国家现行的规范和标准，符合防火、防爆、防腐蚀、防尘等要求。（2）建筑结构形式即要满足工艺要求，又要保证安全合理，建筑材料选择环保型、经济型。（3）主要厂房在总图布置中应组织好自然通风，充分利用自然采光，节约能源，降低空调、采暖等设备投资费用。2）厂房设计（1）主体厂房内部隔间的设计应符合每一区域的功能需求，各区域的交通路线安排必须满足操作维修人员进出、搬运和操作的需求。与垃圾储坑直接相通的通道应设置气密门隔断，防止臭气扩散。（2）对于每一设备与设备之间或设备四周应具有充份的空间，以满足操作，维修的要求。（3）生产线的主要工艺设备和系统应尽量放置在主厂房内。（4）厂房外墙的设计必须美观且具良好的隔音、隔热及易维护的特性。厂房内设计必须具有良好的散热、通风和采光，符合国家现行的节能减排的规范要求。（5）厂房各处理系统区域的内部隔墙设计及采用的材料应具有良好的阻绝噪声和抵抗设备振动及运转所引起的可能损害的性能。（6）主体厂房内适当的位置必须设计足够空间的设备维修保养和备品零件贮存区。备品、零件贮存区必须具有良好通风及温度、湿度控制设施。（7）厂房内必须依建筑法规及其它相关法规的规定设置足够的盥洗室/厕所，盥洗室/厕所应设置在工作人员及参观人员便于使用的地点。（8）厂房的平面布置、地基基础、结构构件（梁、柱、框、排、架）及排气口的设计应满足相关技术规范或标准的要求。（9）厂房内应设置办公室满足生产办公等使用要求，做到内部功能分区明确，使用方便，内部装修要求中等以上，并满足《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95（2001年修订版）和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010等国家相关规范和标准要求。办公室必须根据国家和地方相关规范要求进行节能设计，并满足国家和地方相关规范和标准要求。其它要求厂内的噪音应满足工业企业厂界环境噪声排放标准中的相关规定（厂界昼间小于65分贝，夜间小于50分贝）。5.3.3土建及设备技术要求设计要求1）生活垃圾转运（包含高低压配电及柴油发电机房）基础形式：桩基础结构形式：钢筋混凝土-框架结构总建筑面积：不小于3176平方米2）洗车台，综合考虑总图布局，方便车辆进出及洗车水收集处理占地面积：52平方米3)、生产污水调节池、化粪池、隔油沉砂池容积：根据项目前期设计文件要求实施，满足项目使用需求室外设备基础（容器停放区、污水处理设施、除臭装置）根据项目前期设计文件要求实施，满足项目使用需求5)道路结构形式：水稳层+沥青混凝土面层6)停车位（应充分考虑生产作业车辆、公务车辆及职工自备车辆）,数量不少于24个结构形式：与道路相同7）地磅（满足收运及转运车辆称重需求）总图：场内管线（日丰等国内一线品牌）给水：室外管道采用衬塑钢管，室内管道采用PPR管，管径满足现行规范要求。排水污水：采用PE管，管径满足现行规范要求。排水雨水：采用HDPE双壁波纹管。压装车间：内墙及天棚：生产区域内墙为灰色防水涂料及防渗墙裙，天棚为白色涂料外墙：采用外墙质感涂料地面：生产区域未防渗地坪、办公及其他辅助功能区域为地砖。门：必须安装防火门的，安装防火门，卸料大厅、转运大厅门采用钢制快速卷帘，泊位考虑设置快速开启卷帘，其余门采用钢制门。窗：采用断桥铝合金窗。以上建、构筑物的面积或体积供投标单位作参考，投标单位可进行优化和调整，但优化后整体指标优于现方案，并满足相关规范的要求。设备设计要求1.数字式汽车衡（地磅）1）规格要求：50t，10X3.2m，浅基坑、双向称重地磅；2）计量室与中控室留有电控管线预埋管，要求地磅数据传输至中控系统，实时监控、采集称重数据。2.除尘除臭系统详见除臭系统除臭设备相关基础，包括除臭设备主体、建筑排气筒，在设备采购后详细提资给设计单位。3.竖式主体设备1）共设置1套竖式主体设备，包括1个压实器工位，6个生活垃圾卸料工位，1个餐厨垃圾卸料工位，共8个工位，配置1套中央监控系统，基本布置要求见招标图。2）竖式工位卸料层（卸料大厅）与钢结构导轨板预埋件（装运大厅）高差确保为5.935米。3）)竖式主体设备每个工位钢结构基础载荷详见下图：4.污水处理设备1）设备基础包括污水预处理系统基础及污水一体化设备配套基础2）污水处理经济指标：生产废水处理量≥100m3/d，出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准。电气总图要求：1、分界点：在下户杆T接点为界，电缆头以上部分（包括电缆头）T节点以下为本次设计、施工、采购范围。2、位置：本次电气设计根据转运站用电负荷的计算，在垃圾转运车间内一层设置变配电间，总面积约XX平方米，内设高压设备、变压器与低压设备。3、无功补偿：针对本工程用电设备的特点，低压负荷在变电所低压母线上集中进行自动补偿，补偿后全厂的功率因数达到0.9以上。4、计量方式：计量采用高供高计,10kV侧设总表计量,生产构筑物动力、照明合一计量，计量表计安装在高配间计量屏上。5、继电保护：采用微机继电保护，对10kV配电系统实行保护和监控。10kV变压器采用电流速断保护、过载保护、超温保护、单相接地保护。低压进线总开关采用短路速断保护、过负荷保护、单相接地保护。低压用电设备及馈线回路设置速断及过载保护。高压操作电源采用DC220V/40Ah直流电源。6、照明：本工程厂区设置室外照明、建构筑物内设置室内照明。厂区室外照明地面水平照度≥20Lx；室内办公室、等建筑物0.75m水平面照度≥300Lx；泵房、风机房等构筑物内地面水平照度≥100Lx；变配电间及控制室内照度0.75m水平面照度≥300Lx，并装设应急照明，应急照明保持正常照明照度。本工程照明光源采用高压钠灯、金卤灯、荧光灯（T5、T8或节能型荧光灯），各场所照明功率密度均满足相关规范要求。7、防雷及接地保护：垃圾二次转运站采用TN-C-S制，变配电间设置集中接地装置，采用联合接地形式（防雷与工作接地合一），接地电阻不大于1欧姆，低压馈线距离超过50米时设重复接地装置，接地电阻不大于10欧姆。各单体分别作等电位联结。综合及服务楼、机修间等为三类防雷，其余各构筑物需计算落雷次数并按规范确定防雷级别。防雷装置的冲击接地电阻不大于10欧姆。10kV电源进线侧装设避雷器作雷电侵入波过电压保护。在变电所低压进线开关柜、各构筑物动力配电箱及综合及服务楼照明配电箱设置电涌保护器。8、电缆敷设：厂区电缆根据需要设电缆沟敷设，过路穿钢管保护，禁止采用直埋。建筑物内电缆沿电缆沟或电缆桥架敷设，或穿管暗敷。9、设备选型：10kV高压开关柜采用金属铠装中置式开关设备，断路器选用真空断路器变压器采用节能型干式变压器。低压开关柜采用固定分隔式开关柜，设备选型要求GCS以上。1kV、10kV电缆采用采用钢带铠装电缆。10、电气节能：本工程应响应“节能减排”的号召，通过正确设计供配电系统，选用节能产品，实现电气节能。1）10/0.4KV变电所的选址深入负荷中心，减少配电线路的损耗。2）选用节能型干式变压器，空载损耗低，减少了变压器能耗，要求设备选型SCB13型以上。3）采用在变电所380V侧设无功功率自动补偿装置集中补偿，补偿后计量功率因数达0.9以上。功率因数提高可以减少线路损耗，达到节能目的。电容器组串联7%电抗器，减小谐波影响，提高电能质量，减少附加损耗。4）照明设计时，各建筑物的照明功率密度值执行GB50034-2013规定，减少能耗。5）照明灯具的选用充分贯彻办公场所采用高效的T8或T5荧光灯及节能灯，同时配置电子整流器以减少整流器损耗。高大厂房采用金卤灯、高压钠灯等高效光源，同时配置节能型电感整流器。所有灯具均单灯补偿至cosφ≥0.9，减少照明线路损耗。6）照明回路三相配电干线的各项负荷分配平衡，减少零点移位，减少电压偏差。7）采用铜芯电线电缆，有利于用电安全，提高可靠性，同时降低线路电能损耗。12、设计规范：1)GB50053-2013《20kV及以下变电所设计规范》2)GB50052-2009《供配电系统设计规范》3)GB50054-2011《低压配电设计规范》4)GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》5)GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》6)GB50034-2013《建筑照明设计标准》7)JGJ16-2008《民用建筑电气设计规范》8)GB50060-2008《3-110KV高压配电装置设计规范》9)GB/T50062-2008《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》10)GB/T50065-2011《交流电气装置的接地设计规范》11)GB50058-2014《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》12)工艺提交的设备表及布置图仪表自控：1、设计范围：1)根据工艺流程及设备运行要求配置必要的检测仪表。2)所有检测仪表信号的传送和显示。3)根据设备运行要求，设置自动控制或自动调节装置。4)按集中处理、分散控制的原则建立中央控制系统,并根据工艺流程在主要工艺控制区域设置PLC现场控制站。5)所有信号必须传入中央控制系统，并保证信号传送、接入制式统一。中央控制系统（含电话网络、广播系统、周界报警及视频安防监控系统）另行设计、施工及采购。2、设计原则：1）自控立足于系统的可靠性、先进性、适用性和经济性。2）在系统的重要部位设计冗余结构，确保系统的可靠性。3）在自控设备选型配套时，为后续工程预留所需的扩充接口。4）硬件：采用模块式结构，每块模板具有独立的功能，电源、控制器、相互隔离的输入/输出通道。模板的数量有足够的扩展余地。5）软件：模块化，以便于用户程序的编辑、调试、修改和