水库导流洞土建及安装工程质量管理体系与措施

水库导流洞土建及安装工程质量管理体系与措施1.1质量方针和质量目标为了有效管理国投某水库导流洞工程土建及安装工程，满足发包人要求，满足工程设计要求，我项目部在工程施工中将全面推行当前先进的质量管理理念和模式，进行全面质量管理，质量管理的核心是建立完善的质量保证体系，质量保证体系为机构、职责、程序、资源配置四大部分，并能有效运行，使工程施工和全部质量活动全过程处于受控状态。1.1.1依据（1）国投某水库导流洞工程土建及安装工程施工招投标文件、现场踏勘、补遗通知相关要求；（2）某第三工程局有限公司《质量手册》及程序文件；（3）适用于本标的国家及本行业相关技术规范、规程；（4）项目实施过程中严格遵守、执行业主和监理人的质量管理文件。1.1.2质量方针我项目部贯彻执行某第三工程局有限公司的质量方针是：——科学管理诚信守法争创优质持续改进。质量方针是某第三工程局有限公司的质量宗旨和方向，体现了有限公司每一名职工的质量意识和质量追求，是有限公司内部各项重要质量活动的行为准则，也是对发包人的郑重承诺。科学和先进的管理是产品质量的保证，我项目部把质量管理放在各项管理工作的首位，致力于质量体系的有效运行，特别注重对质量体系运行过程中和产品质量形成过程中生产的不合格品的控制。我项目部产品以质量一流的先进水平为目标，通过科学严密的管理，精心的施工策划，严谨的工作作风，向发包人提供一流的产品。“对工程质量一丝不苟”是我项目部一贯坚持和倡导的职业道德和行为规范，通过经常性的质量教育和激励机制，不断提高全体职工的职业道德水平。1.1.3质量目标国投某水库工程质量目标为：工程合格率100%，优良率95%以上；建筑单元工程优良率不低于90%，安装单元工程优良率不低于95%。1.2质量管理组织机构及主要职责1.2.1质量管理组织机构根据本工程的施工任务和特点，以某第三工程局有限公司质量方针为宗旨，以ISO9001:2000标准为指南，遵循质量体系文件和合同文件，建立质量保证体系，制定本工程的质量计划，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。本工程质量管理组织机构见图1.2-1。项目部质量管理组织机构框图决策层管理层工程管理部经营管理部决策层管理层工程管理部经营管理部质安环保部设备物资部综合事务部总工程师项目副经理项目部经理作业层层开挖支护队砼施工队金结安装队砼拌和厂综合加工厂各厂队作业班组1.2.2各岗位主要质量职责各岗位主要质量职责见表1.2-1。表17.2-1各岗位主要职责表序号职务或部门职责1项目经理①项目经理为工程施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。②确保人力、设备、资金等资源到位。③对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。项目副经理①负责分管项目和分管部门的工作，配合项目经理工作。②参与质量计划，施工组织设计的审核，积极协助实施。③确保分管项目的完成，确保总合同的完成。④协助项目经理完成质量计划，实现质量目标。⑤对生产质量活动进行检查监督。3项目总工程师①贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。②协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，组织编写质量事故报告。③对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。④主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。⑤及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。⑥主持工程质量检查，督促质检部门进行分项分部工程质量的评定，主持验收工作。4工程管理部①负责施工技术管理工作和计划管理工作，对项目经理部负责，负责编制年月度施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。②负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。③督促测量队对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，负直接技术责任。④督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。⑤督促设备物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。5质安环保部①认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确率。②负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、施工队复检和质检工程师终检“三检制”落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。③督促测量队对施工项目测量轴线定位、水准点及高程控制及时进行复核。④督促试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。⑤督促设备物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。6设备物资部①负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。②负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。7试验室①对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责。②负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对砂石骨料、水泥、钢筋、混凝土、砂浆、外加剂、拌和水等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程部和总工程师汇报。③负责项目工地计量仪器设备管理工作，对试验检验设备进行定期校验和率定；参加项目工地有关的质量分析和研究。8经营管理部①负责合同评审及经营、合同管理；编制经营计划；监督各项合同的执行。②定期上报基建统计报表，并对各种报表进行分析研究。③协助搞好物资采购工作，负责对工程供货方进行评价和选用合格供货方。9综合事务部①负责内、外信息渠道和接口确立和管理，确保信息流通质量。②负责思想政治教育质量、后勤服务质量。③负责制订劳动力计划，做好人事管理工作。④做好进场新员工培训及特殊工程的人员培训工作。17.2.3质量保证体系运行流程图质量保证体系运行流程图见图1.2-2。1.3质量管理措施1.3.1健全质量检查机构，加强质量监督建立以项目经理为首，由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成工程质量管理委员会，项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，并实行工程质量分级责任制，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。本合同设有专业质检工程师岗位，各岗位配备富有施工经验的工程师1～2名，各作业队（厂）均配备兼职质检员1名，每个作业班组设兼职质检员1名，组成项目质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立即向质量管理部报告；质量管理部门的质检工程师对关键工序和技术复杂部位坚持旁站制，并在施工过程中遵循严格的施工现场交接班制，对在施工中发现的问题作好记录，达不到要求工艺的工序未处理完不得进入到下道工序。1.3.2质量管理保证措施1.3.2.1会议制度（1）交底会新项目开工前由工程部组织，按施工组织设计（施工措施）对作业人员进行技术交底，质量管理部有关人员及班组长以上（或全体）作业人员参加。大型项目和关键项目，总工程师参加。施工过程的质量控制质量保证施工过程的质量控制质量保证质量管理目标质量保证体系思想体系控制体系质量意识教育质量回访服务预防为主的方针施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制材料物资的质量控制计量标准的质量控制质安环保部经营管理部设备物资部工程部综合事务部队（厂）组织体系图1.2-2（2）质量总结会质量管理部负责编写月度质量总结报告，并组织召开总结会议。（3）专题会由总工程师或质量管理部视工程施工具体情况安排。1.3.2.2作业人员培训制度（1）进场培训对所有进入本项目工地的职工进行进场培训。总工程师、质量管理部负责讲授工程总体概况和质量总体要求，项目的质量目标、质量体系和质量制度，全面加强作业人员的质量意识。（2）作业前培训新项目开工前，由总工程师、质量管理部负责，并请发包人、监理人、设计有关部门和人员参加，项目质量工程管理部门参加，对开工项目进行全面技术交底，讲解图纸、项目特点、作业程序及质量要求，使作业人员熟知作业内容及质量要求。1.3.2.3三检制度根据本项目组织机构实际，“三检”具体规定如下：（1）施工队（厂）负责具体项目施工的人员，完工后对其工作进行“初检”。（2）施工队（厂）质量员（技术员）负责完工项目的“复检”，并向质量管理部提交施工记录。（3）质量管理部专职工程师负责其分管项目完工的“终检”，并向监理人提交质量检查记录，申请验收。1.3.2.4奖罚制度项目坚持实施施工质量与经济分配挂钩的制度，对重点质量项目实施质量特别奖。1.4.2.5施工过程控制按照ISO9001系列质量保证体系、按照过程控制程序中所规定的标准与要求，设置工程质量控制点，对工程实施全过程监控，过程控制流程图见图1.3-1，各工序的质量控制点见表1.3-1。NO签发开工令NO签发开工令人员提供技术交底材料提供设备提供现场环境准备过程结果分析组织设计修订技能评定过程监控接受项目施工组织设计质量计划监理人批准Yes图1.3-1表1.3-1质量控制点设置表控制环节控制要点责任人主要控制内容工作依据工作见证一制定施工文件1施工组织设计总工程师编制施工组织设计、上报审批图纸及国家技术标准、验收规范批准施工组织设计2施工方案总工程师编制施工方案、上报审批企业资源批准的施工方案二技术交底3逐级交底项目技术人员设计意图、规范要求、技术关键图纸及施工方案技术交底、会议记录三土石方开挖测量放样4精度测量人员轴线、轮廓边线及各种填料、开挖位置线施工图、测量规范竣工图进度5计划工期项目经理各分部、分项工程进度、月进度、年进度、综合平衡人、财、物的力量，确保合同工期合同、施工组织设计、施工技术方案调度会记录月计划、年计划验收6开挖、填筑单元工程质量管理部建基面、填筑的填料、铺料层厚、压实的质量设计文件、有关规程规范、质检记录质量评定记录砂石骨料砂石料加工厂及拌和系统进口净料堆场7骨料技术指标质检员超逊径含泥量、石粉含量试验规程、定料单检测报告混凝土生产混凝土配合比8混凝土技术指标试验室材料指标、龄期、强度试验大纲试验报告配料单编制9确认配比质检员、试验人员确认配合比配合比设计配料单混凝土配料10生产配料班组长、质检员称量准确配料单称量显示混凝土拌和、运输11机口混凝土、入仓混凝土生产班组、质检员、调度员拌和时间、混凝土坍落度、均匀性、出机口温度、入仓温度技术文件生产计划记录、实物试块续表1.3-1质量控制点设置表控制环节控制要点责任人主要控制内容工作依据工作见证三施工过程施工过程混凝土施工基础验收12开挖工序项目质检员检验是否满足设计要求图纸、规范检验报告钢筋施工13钢筋项目质检人、作业人员钢筋加工、架立、焊接图纸、规范施工记录、质检记录模架施工14模板项目质检人、作业人员结构、刚度、精度、面板质量图纸、规范施工记录、质检记录止水施工15止水片项目质检人、作业人员止水片制作、埋设、焊接、支撑图纸、规范施工记录、质检记录面层处理16层面项目质检人、作业人员层面冲毛、凿毛、冲洗规范施工记录、质检记录混凝土浇筑17浇筑过程项目质检人、作业人员混凝土标号、下料、平仓、振捣、排水规范施工记录、质检记录验收18交工验收、资料整理交工领导小组预验收、工程收尾审核、资料准确性规范交工资料预制件工程场地19建厂质检人员、作业人员满足生产强度和质量要求图纸、规范施工记录、质检记录材料20原材料质检人员、施工人员、物资人员、试验人员混凝土施工规范质量控制标混凝土施工规范、合同文件、设计技术要求施工、质检、试验检测记录模板21模板制作技术人员、质检人员、施工人员制作精度、钢度、光洁度、可操作性图纸、规范检测记录混凝土浇筑22预制加工质检人员、施工人员、试验人员混凝土施工规范质量控制标准混凝土施工规范、合同文件、设计技术要求施工、质检、试验检测记录养护23养生质检人员养护时间作业指导书质检记录拆模24检验与标识质检人员、生产人员尺寸误差、混凝土强度、缺陷修复设计技术要求质检记录吊装25吊运及安装质检人员、生产人员、调度人员运输、安装安全；安装精度；防碰撞损坏作业指导书施工记录、质检记录支护工程生产试验26材料的可靠性项目技术、物资部门试验设备、材料、性能、工艺流程等试验要求、作业指导书、设计图纸试验报告基础处理工程生产工艺27施工工序项目质检员埋管、钻孔、灌浆及检查验收作业指导书、设计图纸、技术要求施工记录、质检记录质量检查28作业指导书编制实施项目技术人员各项测试数据和施工记录作业指导书、技术要求施工记录、质检记录砌砖工程生产试验29材料试验、作业人员砖、石的品种、标号，砂浆配合比、强度设计文件标准规范试验报告质量检查30施工质检、作业人员砌砖体灰缝、上下错缝、内外搭接等，砂浆配合比、强度设计文件标准规范验收记录试验报告续表1.3-1质量控制点设置表控制环节控制要点责任人主要控制内容工作依据工作见证试验及检验31原材料检验质检员材质证明或检测结果试验标准、操作规程记录32现场检测试验员试验方法，条件试验标准、操作规程记录33室内试验试验员试验方法，条件试验标准、操作规程记录34工序、过程检验质检员现场检测及室内试验结果试验标准、操作规程记录施工测量35原控制的精度；原始地形图（断面图）精度责任工程师埋标情况，控制网精度，放样是否方便；原始地形图精度发包人提供的资料检测结果36补充施工控制网精度责任工程师精度是否达到规范要求；布设密度精度规范，设计总平面布置图控制网点图；成果资料37施工详图及设计文件自审各部位测量负责人了解设计示意图；图纸是否清晰，数据有无矛盾设计图纸、设计文件日常记录38施工放样各部位测量负责人放样方法；放样草图；放样数据计算设计图纸、规范放样草图，计算数据原稿39仪器架设定位方向各部位测量负责人平面位置方位边长检查；测站点高程引测规范放样记录手簿40放样点检测各部位测量负责人放样点与轴线的几何尺寸；与已形成建筑物的相关尺寸放样图纸；放样准备资料；规范放样记录手簿41隐蔽部位竣工验收测量；建基面竣工测量各部位测量负责人各部位测量负责人规范记录手簿，成科资料42建筑物坐标测量各部位测量负责人放测部位及测点是否达到相应精度设计文件规范记录手簿，成科资料安全43安全生产项目经理人、机、物、环境等安全管理办法、公司文件、规章制度安全记录四制定施工文件44签证总工程师、技术人员分项、分部、单位工程图纸、规范标准竣工资料五技术交底45资料移交总工程师质量、数量按合同及有关验收规范的数量、质量、验收小组审查，确认合格、安全，向发包人移交竣工资料六工程竣工移交46工程实体项目经理移交已完建的工程实体向发包人移交移交记录1.4质量保证技术措施1.4.1施工准备阶段的质量控制（1）加强技术人员的业务素质，要求各专业技术人员认真学习有关规程、规范及合同文件，熟悉并掌握具体质量要求和技术指标。（2）做好施工图纸的审查工作，要求各专业人员认真阅读和熟悉图纸，了解设计意图，以便提前发现设计图纸可能存在不便施工或难以保证质量之处，提出改进意见，并与监理和设计部门协商解决。（3）施工组织设计是保证工程项目施工经济合理、有计划、有秩序进行的重要措施和先决条件。施工组织设计的编制在技术方案科学、先进、可靠的基础上，本着施工工期短、工程成本低、施工工序操作简单方便、工程质量和施工安全易于控制的原则进行，使工程满足符合性、有效性和可靠性的要求。（4）深入现场进行踏勘，进一步了解施工现场的工程地质、水文气象等资料，根据工程特点和工程项目设置科学合理的质量检验和试验机构，做好风、水、电供应系统及其它临时设施，为保证施工顺利进行和施工质量奠定基础。（5）认真深入的进行原材料供应的市场调查，加强对原材料、半成品的质量检验及复查工作，及时索取有关材质证明的相关资料，并按规定保存上报。（6）根据施工组织设计中配置的施工机械设备、认真组织施工所需设备的进场管理，加强对机械设备的正常检修与保养。（7）对参与关键工程和特殊过程施工的人员，针对本工程的工程特点，进行上岗前的再培训，使参与施工的人员能够清楚地了解和掌握本工程的施工特点、施工方法和质量控制要点。（8）施工前做好与实际施工条件相仿的现场生产性试验，以取得最终的施工参数。试验成果报告应报送监理人。1.4.2施工过程中的质量控制为保证施工质量，施工中必须严格按规范及设计要求进行操作，设立专门的现场质量检查机构，实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制。加强测量、监测等手段，确保施工质量满足设计要求。根据本工程特点，在做好常规施工质量控制的同时，需进一步加强以下重点部位和质量薄弱环节的质控，确保整个工程的施工质量达到优良。1.4.2.1土石方明挖工程质量保证的技术措施（1）土石方开挖按确定的施工方案和规划，采用自上而下分区、分层进行石方明挖，严禁采用自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时修成一定的坡度，以利排水。（2）机械开挖土方时，边坡适当留有修坡余量，最后用人工修整，使坡度和坡比满足设计要求。（3）对于边坡、马道等重点部位的开挖，必须采用预裂爆破技术；邻近水平建基面预留保护层，采用浅孔小药量爆破开挖并辅以人工撬挖。（4）开挖前加强测量放线工作，数据计算由专业工程师把关，现场测量有专人校核，以保证开挖边线、坡度、高程在设计允许误差范围内。做好开口线、坡脚线的测放工作，随开挖进行，及时对开挖面进行测量检查，防止偏离设计开挖线。（5）加强对钻爆人员的管理、培训和质量意识教育。从布孔、钻孔、装药到联网、起爆各工序均按该部位爆破设计施工。（6）技术人员根据实际揭露的岩石地质情况，及时调整和优化爆破参数，如竖向岩脉、断层、采取竖向分区爆破、开挖；水平向岩脉、断层，采取调整爆破梯段高度分层开挖，以提高可利用料的获得率和利用率。（7）建筑物基础开挖，紧邻设计的建基面或边坡面开挖，防护目标地带的开挖，不采用大孔径爆破方法。（8）预留岩体保护层开挖部位，其上部开挖的炮孔不穿入保护层；开挖保护层时，爆破孔不进入建基面岩体内。（9）在新浇筑混凝土和已建建筑物附近有特殊要求部位的爆破作业按规定进行专门的爆破方案设计和现场试验。成果分析对上述部位有不利影响时，再调整爆破参数和重新试验，直到适合为止。1.4.2.2地下洞室开挖质量保证技术措施（1）严格执行施工工艺流程在石方开挖施工过程中，现场带班人员严格执行施工工艺流程，抓好每个环节，控制掘进进尺，绝不能心存侥幸心理，加大进尺，未经工程技术负责人批准，现场作业人员无权变更施工方案、工艺。严格按设计要求和施工技术规范进行。（2）及时采取支护措施在石方开挖中，根据施工组织设计和开挖中围岩结构变化，及时做出支护方案，用较短的时间保证施工面的正常化；特别在断层带附近，除了正常施工方案外，还需有应急预案，并备好材料、物资，以防不测。（3）充分发挥现场技术力量施工方案是经监理和业主审批过的，但在现场的具体实施中，如：炮孔布置、药量控制、锚杆孔位和角度控制、挂网质量及喷护混凝土配合比的控制等坚决按现场技术人员的意见执行，充分发挥现场技术的主导力量，依靠科学来确保安全、进度和质量。（4）大力采用新技术为防止隧洞石方开挖过程遇到不良地带时的塌方，施工中，首先超前探孔排水，以快锚喷挂网，必要时采用钢拱架支护，总之，要科学求实、锐意创新，大力采用新技术，在保证安全前提下，快捷掘进。（5）选定的爆破参数在施工中应及时通过爆破试验予以修正，以最佳的爆破效果来保证开挖质量。（6）施工技术人员严把质量关，严格控制开挖边线。（7）凿岩台车操作手，严格按布孔施钻，注意“飘钻”，保证炮孔质量。1.4.2.3支护工程质量保证技术措施本标支护工程主要包括土石方明挖边坡、地下洞室开挖后的围岩永久支护及施工期临时支护。支护类型主要包括：锚杆(包括普通砂浆锚杆、中空注浆锚杆等)；喷射混凝土(包括喷射素混凝土、钢筋网喷射混凝土)；锚杆和各种喷射混凝土组合；钢支撑、管棚、排水板等。（1）支护施工前先对围岩及边坡进行检查，以确定所支护的类型或支护参数。边坡开挖时每一开挖一层及时按设计要求进行跟进支护。（2）喷锚支护作业严格按照有关的施工规范、规程进行。锚杆等的安装方法，包括钻孔、锚杆加工及注浆等工艺，均经过监理工程师的检查和批准，实施时严格锚杆制作安装工艺。（3）喷射混凝土必须采用湿喷法施工，禁止干喷施工。其施工的位置、面积、厚度等均符合施工图纸的规定，材料采用符合有关标准和技术规程规范要求的砂、石、水泥，认真做好喷混凝土的配合比设计，通过试验确定合理的设计参数，并征得监理单位的同意。喷混凝土施工前，预先做好厚度标志；喷射混凝土从下至上，分层喷射，使混凝土均匀密实，表面平整；喷射作业应紧跟开挖工作面，混凝土终凝至下一循环放炮时间不应少于4h。喷射混凝土初凝2h后，立即洒水养护，持续养护时间不小于7d，重要工程不得少于14d。冬季施工：喷射作业区的气温不应低于＋5℃；混合料进入喷射机的温度不应低于＋5℃。（4）明挖土质边坡喷射混凝土支护作业前，应将边坡整平、压实，自坡底开始自下而上分段分片依次进行喷射，严禁在冻土和松散土面上喷射混凝土。（5）支护施工使用的各种主要材料“三证”齐全，严禁的“三无”材料或产品进入施工场地。。（6）施工中所有工序认真填写详细的施工记录和验收签证记录单，对施工中发后的任何质量异常情况都要快速及时地向有关部门通报，提出整改措施或方案，限期整改。（7）喷射混凝土与岩石间的粘结力以及喷层之间的粘结力，按监理人的指示钻取直径100mm的芯样作抗拉试验，试验成果资料应报送监理人。所有钻取试件的钻孔，用干硬性水泥砂浆回填。1.4.2.4砼施工质量保证的技术措施（1）由试验室负责对砼原材料按规范要求进行抽样检验，浇筑混凝土采用现场拌制时，严格遵守由项目现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。在砼生产过程中加强对砼拌和均匀性、坍落度和强度的检测，做到不合格品不进场，不合格砼不入仓。（2）混凝土出拌和机后，迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。混凝土入仓时，砼的自由倾落高度大于2.0m对应采用增加缓降设施予以控制。防止离析。（3）严格工艺作风，严格按照规范要求对基础面或施工缝处理质量进行验收，认真检查钢筋、止水、排水设施、埋件、模板的规格、型号、安装位置与施工图是否相符，施工质量是否满足设计要求，发现问题及时处理纠正；砼浇筑过程中，及时对砼浇筑面进行养护和保护，在上层砼覆盖前，加强对浇筑面养护质量和施工缝质量进行检查和验收，加强对温控措施和防雨设施的检查和监控。（4）对有外观工艺要求部位砼施工时，应确保砼的外观质量。外露面质量将应满足本合同规定的质量评定标准，并顺利通过验收、考核。模板拆除后，对外观缺陷进行整修，（5）预制构件的制作场地设防模，堆放场地平整坚实，预制好的构件加强养护，强度达到设计强度标准值的75%以上允许吊装。1.4.2.5钻孔与灌浆工程施工质量保证的控制措施（1）健全质量管理机构，实行全员全过程质量管理。开工之前，组织全体施工人员学习施工组织设计、施工技术细则、设备使用说明、操作规程、岗位职责、安全规程，明确员工各岗位的工作任务和质量要求，使每个员工树立质量第一的观念。（2）编制完善的质量管理文件，包括施工措施计划、质量与效益挂钩和质量奖罚管理办法、施工技术规程等，按章管理。（3）灌浆所用水泥均新鲜且稳定性好，在使用前进行水泥性质检验，保证原材料合格。投入完好的施工设备仪器，定期检查维修，保证设备正常运转，对不合格和损坏的仪表、仪器不使用。（4）控制好灌浆过程中各个工艺环节，用灌浆自动记录仪监控压水、灌浆全过程，确保施工质量。（5）钻孔过程中，严格控制孔向，发现孔偏及时采取措施纠偏，要保证钻孔孔深，孔底残留要满足规范要求，对不符合要求的钻孔及灌浆孔一律报废，重新开钻。（6）在灌浆过程中，严格控制压力和灌浆压力，认真进行抬动观测，以防砼衬砌破坏。（7）加强现场施工资料的管理。真实、准确进行现场记录和内业资料及时收集、整理、分析、归档，以便及时掌握施工质量动态和提交备查成果资料、验收资料。（8）坚持质量“三检”制，对复检和终检中出现的质量问题，坚决责成返工处理，并依照管理办法坚决处罚，及时兑现并坚持如一。1.4.2.6砌体工程施工质量保证的技术措施（1）严格按国家、行业有关现行施工技术规范、规程和标准以及招标文件的技术条款、合同条款、监理人批准的设计图纸、文件等编制施工组织设计和《施工作业指导书》等内部文件，使之成为指导本工程的文件，并贯彻施工过程的始终。（2）施工过程中必须保证质量管理和验证体系的正常运行，明确各环节的质量职责，分解、明确各层的质量目标。（3）原材料采购及其它承包人提供的产品必须按“采购程序”等有关质量控制文件执行。（4）胶凝材料的配合比必须满足施工图纸的强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定。拌制胶凝材料时，严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为±2%，砂、砾石为±3%，水、外加剂为±1%。（5）在砂浆拌和过程中保持砂的含水率的稳定性，根据砂的含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。（6）浆砌法砌筑采用砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。（7）浆砌石砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。1.4.2.7施工测量质量保证措施为了确保施工测量成果正确满足设计和招标人要求，施工测量需采取以下措施：（1）建立施工测量小组应由3-4人组成，由项目技术负责人牵头，测量工程师直接负责，测量技术员负责现场并且指导具体实施。保证测量小组工作有力，保证质量，高效完成各项测量工作。（2）建立测量管理制度1）设置施工测量管理制度设置施工测量管理机构；测量成果及资料得管理制度；自检复核及验线制度；仪器操作及安全作业制度；仪器检校及维护管理制度。2）对施工测量记录的基本要求测量记录应原始真实，数字准确，内容完整，字体工整；测量记录应使用规定表格，表中项目要记录完整。记录应在现场随测随记，不准转抄。记录中数字的取位应一致并符合规范要求，并反应观测精度。现场勾绘记录中得草图，并标注清楚、详细。测量中的各种记录，计算手薄应妥善保管，工程结束后统一归档。3）对施工测量计算的要求施工测量的各种计算应依据可靠，方法准确，计算有序，步步校核，结果准确可靠。计算之前应对各种外业计算进行检核，严防测错、记错或超限出现。计算中应做到步步校核，校核得方法刻采用复算校核，对算校核，总和校核，几何条件校核和改变计算方法校核。计算中得数字取位，应复核测量规范要求并与观测精度相适应，并遵守数字得“四舍六入，逢五奇进偶不进”的舍取原则。1.4.3特殊气象条件下的施工保证措施1.4.3.1冬季施工保证措施当室外平均气温连续五天稳定低于5℃或当日气温低于-3℃时开始进入冬季施工，必须按冬季施工规定采取相应措施：（1）组织有关人员学习冬季施工规范及规程，逐级向下进行交底。（2）密切注意气象动态，专人与气象部门联系并记录公布，以防寒流突然袭击和极端负温的影响。（3）做好物资储备和机械设备的保养及维修工作，不要因小失大，马虎凑合。（4）施工前，编制冬季开挖施工安全措施，遇到大雪、暴雪恶劣天气时，停止室外作业。（5）土石方开挖施工前，应及时铲除道路路面上的积雪，并采取有效的防冻、并在上、下坡坡度较陡部分设置防滑条或采取防滑措施后，方可施工。（6）加强对混凝土的养护特殊处理，原则上不浇水，放草袋覆盖。混凝土中适量加一些外加剂，改善混凝土的强度，本标砼尽量避开冬季施工。（7）加强对砂浆配合的控制工作，适量加入外掺剂，改善砂浆的融冻点，满足施工需要。在进行砌筑工程时，砂浆使用掺盐抗冻砂浆。砂浆的流动性比常温适量增大，根据出现的负温天气情况，砂浆试块与砌体同条件的要增做一组，必要时可采用热水拌和砂浆。（8）喷射作业区的气温不应低于+5℃；混合料进入喷射机的温度不应低于+5℃；普通硅酸盐水泥或矿渣水泥配制的喷射混凝土在分别低于设计强度30%和40%时，不得受冻。（9）现场水管和砼输送泵管道用保温材料包裹保温，水电管线埋入地下1.0m，立管用保温材料包裹。1.4.3.2雨季施工保证措施（1）做好防雨前期准备1）施工期间密切注意天气预报，雨季来临前，做好相应防护及加固措施。2）配备足够的雨季防雨防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。（2）安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的项目，尽量避开雨期施工。（3）做好现场的排水系统1）场区应有良好的排水系统。场区总排水区按发包人指定的排水去向沿场区四周设置排水渠。2）在生活区、钢筋加工场、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。3）运输道路做好路拱，压密实，上铺100mm厚粒石石粉。保证以后通行不陷。道路两旁要做好排水沟，排水沟与总排水渠相通，并向排水方向找坡。（4）机电设备检测与防护1）机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，以防漏电、触电。2）对起重设备、井架等的附墙点进行检查，加固。3）加强施工电缆、电线的检查加固，对强风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。4）机动电掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。5）现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。大型机械设备及脚手架应事先设置好防雷措施。（5）施工材料1）准备雨期施工材料及防护材料，水泥要垫高码放并要通风良好，以防受潮。2）进入现场设备材料避免堆在低、洼处，露天存放的垫高加彩条面盖好。堆放在现场的零星材料要归堆固定好。（6）临时设施检修：对工人宿舍、办公室等进行全面检查，对危险建筑物进行全面翻修加固。（7）雨期中的技术保证措施1）在施工阶段，注意天气变化，防止雷雨突袭，保证连续浇筑顺利进行。2）雨季施工期间，劳动力进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。3）雷暴雨天气禁止进行一切室外作业。4）雷雨、强风期间要及时发布气象资料，使全体职工了解信息，以便安排工作和生活采取相应的措施。5）定时对现有水沟进行疏浚。准备抽水泵作应急抢险，出现水情及时处理。6）雨天应随时观测基础沉降情况，发现沉降过大或沉降不均要及时停止作业并进行加固处理。（8）雨期后的技术保证措施1）风雨过后对吊车、井架、排栅等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。2）后浇筑混凝土要根据砂、石含水量调整搅拌用水量。3）认真检查现场各种用电设施是否完好，确保不受水淹时方可投入正常运作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。1.4.3.3高温天气施工保证措施（1）加强劳动保护措施1）在高温季节做好室外作业人员的劳动保护，及时发放防暑降温用品，露天作业集中的地方应搭设足够的休息凉棚，对从事高温和露天作业工人，应供给足够的符合卫生条件的清凉饮料。室内温度经常高于35ºC采取降温措施。保证人员身体健康。2）对温度高、湿度大的工作场所如车间、地下洞室等加强通风、降温。3）在地下工程作业，最适宜的温度是15~20ºC，一般不宜超过25ºC，最高温度不得超过28ºC；最适宜的相对湿度是50~60%，应不大于80%。（2）混凝土温控措施1）保证混凝土质量满足设计节性、施工要求的前提下，尽可能地优化配合比；选用高效缓凝剂与高效减水剂延长混凝土初凝时间，保证混凝土层间结合质量。2）材料要求：对水管及水箱加遮阴和隔热措施。对水泥、砂、石料遮阴防晒，并在砂石料上喷水降温。3）对混凝土运输环节采取适当措施，防止太阳直射，减少倒运次数，避免混凝土温度回升。合理安排运输车辆数量，车辆安装遮阳棚、涂刷白色油漆，运输中无论重车、空车均需拉上遮阳棚。缩短混凝土运输时间，加快混凝土入仓覆盖速度，缩短混凝土的暴晒时间。4）混凝土施工准备充分，保证连续施工，加强仓面降温保温。5）夏季避开中午高温时段浇筑混凝土。1.4.3.4大风气候措施（1）做好防范措施：收听天气预报，及时做好防范措施，在强风到来之前进行全面检查。（2）检查各种材料及外架：对各部位的堆放材料进行全面清理，在堆放整齐的同时必须进行可靠的压重和固定，防止被大风到来时将材料吹散。对外架进行细致的检查、加固。外架与结构的拉结要增加固定点，同时外架上的全部零星材料和零星垃圾要及时清理干净。1.4.4实施创优的措施1.4.4.1建立质量责任制建立项目部经理、总工程师、工程技术人员、施工负责人员等组成的创优领导小组，将GB/T19001-ISO9001：2000质量体系要素分配到各职能部门，具体落实到每个部门、每个岗位，然后根据工程特点、难点和重点，组成相应的质量攻关活动小组，从工程质量的事前、事中、事后三个阶段，针对工程施工中可能产生的隐患和通病采取预控措施。使工程质量事事有人管、人人有职责、措施有落实、质检有标准的质量保证体系有效运行。1.4.4.2精心编制关键工序、特殊工序的施工作业指导书根据工序的性质、规模、特点、结构形式，事先由总工程师组织编制好作业指导书由技术办负责进行技术交底，由质量检查人员进行检查和监督。做好施工过程中对质量要求、操作规程、质量巡视检查与隐蔽工程检查工作。1.4.4.3严格把好材质关使用于工程的原材料、半成品和各种预制加工件要坚持检验制度：一要有产品合格证；二要有质量证明书和试验报告；三要对产品和成品进行标示。杜绝不合格材料和产品进入工程。必要时对已有合格材质证明的材料进行复检。1.4.4.4坚持自检、互检和预检制度的落实各工种作业人员应自觉进行自检，班组内部成员之间应进行互检；上道工序转入下道工序之前各工种负责人应进行交换检查，及时发现问题及时纠正，将分项工程施工中产生的不合格品清除在萌芽状态，保证分项工程质量达到优良，从而保证总体工程质量达到优良。1.4.4.5狠抓质量通病的防治和成品保护工作防治质量通病，结构部分要治“粗”治“裂”；平面立面要防“漏”防“变”。成品保护要采取：“护、包、盖、封”等有效措施，“护”就是保护成品不被踩坏、撞伤；“包”就是进行包裹防污染；“盖”就是表面覆盖防损伤；“封”就是局部封闭防损坏。1.4.4.6实行样板引路，树立样板工程实行样板引路，抓好各类工程的施工质量，树立工程样板，以点带面。主要工序编制施工作业指导书，从工艺、工序的每个环节控制工程质量，把各项措施落到实处。1.4.4.7积极推广新技术、新材料、新工艺以及经济效益显著的科研成果施工方案建立推广、限制、淘汰公布制度和管理办法。发展适合节能减排施工的资源利用与环境保护技术，对落后的施工方案进行限制或淘汰，积极推广新技术、新材料、新工艺以及经济效益显著的科研成果，不断提高施工的速度和质量，取得了较好的经济效益。1.4.5质量记录的控制措施质量记录和工程施工同步进行，并按要求及时向监理提供有关施工记录和质量报表，记录做到真实完整，有关人员签证齐全，质量记录设置专人按要求进行整理、编目、归档、保管和移交。1.4.6检验、测量和试验设备的控