冬季施工技术交底

一、冬季施工材料规定1、冬期施工混凝土对原材料的规定（1）水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，混凝土的水泥最小用量不应少于300kg／m3。（2）混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。（3）在冬季浇筑的混凝土工程，根据施工办法，合理选用多个外加剂。（4）拌合水，普通饮用的自来水及干净的天然水都可作为拌制混凝土用水。为了减少冻害，应将配合比中的用水量减少至最低程度。方法是：控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。2、混凝土的拌制（1）外加剂a.外加剂的选择冬期施工中，从本工程的构造类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；增进早中期强度的增加，减少干缩性，提高抗冻融性；在确保质量的状况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，减少成本。b.外加剂的实验冬期施工全部的外加剂，其技术指标必须符合对应的质量原则，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做实验，确认合格后方可使用。（2）混凝土的拌制混凝土搅拌站严格按照实验室发出的配合比告知单进行生产，不得私自修改配合比，为常温搅拌时间的1.5倍。搅拌时投料次序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂（防冻剂）。确保混凝土的坍落度不超出120mm。混凝土早强防冻剂掺量见商品混凝土中配合比掺量。3、混凝土的运输泵送混凝土的管道采用保温材料包裹，确保混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。确保运输中混凝土降温度速度不得超出5℃/h，确保混凝土的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的混凝土。4、混凝土的浇筑（1）混凝土的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在混凝土泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。（2）混凝土的养护养护方法十分核心，对的的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采用冬施测温，监测混凝土表面和内部温差不超出25℃。混凝土养护能够采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，避免受冻并控制混凝土表面和内部温差。墙柱、顶板、梁混凝土养护：混凝土上下部保温为在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布、之后在上部用绑草帘被（麻袋）履盖养护。5、拆模将试块及时送交实验室，进行试块强度检查。当混凝土强度未达成拆模规定时不得拆除拆模。重点部位或有特殊规定的构造拆模要特加同意。6、试块留制在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。二、钢筋冬期施工（钢筋焊接）1、环境温度达成-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时，焊接操作部位需采用封闭围挡保温方法，使焊接部位缓慢冷却，避免焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。2、冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经实验合格后，方可正式施焊。三、安全与防火1、冬季施工时，要采用防滑方法。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。2、冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任贯彻到人。3、脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应去除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，方便及时解决。4、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，避免乱拉电线，设专人负责管理，避免漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。5、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，避免滑落及高空坠落。