成套配电柜施工方案

PAGE7PAGE10一、工程概况本施工方案为国电费县电厂脱硫岛工程电气安装工程高压开关柜安装，PC盘柜安装，直流盘柜安装，UPS盘柜安装及MCC盘柜安装。其中高压盘柜，PC盘柜，直流盘柜集中于配电室安装，UPS盘柜台在控制设备间，MCC盘柜则分布在配电室及各车间内。二、编制依据1、《电力建设施工及验收技术规程》（热工仪表及控制装置篇）2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-20023、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171—92）;4、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）;5、《火力发电厂技术标准汇编》第六卷6、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-1992）7、《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-1990）;8、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1三、作业人员资格和要求1、施工人员要体检合格，持有上岗证并经三级安全教育。2、施工人员在施工前应学习《电力建设安全工作规程》中有关规定，并经考试合格后方可上岗。3、施工人员应熟悉图纸，参加施工前的技术、质量、安全交底工作。4施工人员要严格按照图纸施工，在施工中出现的问题要及时反映给技术人员，不得盲目施工。四、主要施工机具配备１、安装机具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、锉刀、钢锯、活扳手、锤子、电工刀、螺丝刀、钢丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。２、测试检验工具：兆欧表、万用表、接地摇表、水平仪、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。３、防护用品：高压绝缘靴、绝缘手套、干粉灭火器等。五、施工准备1、图纸审查正确，材料落实清楚。2、参加施工的人员应熟悉图纸，并要参加施工前的技术、质量、安全较低工作。3、施工所需的工器具、机具到位。4、安装通道畅通，安装场所的场地平整。5、检察各配电柜、箱等是否有压扁、凸凹、划痕等缺陷，若有应及时上报处理。6、设备搬运⑴柜（屏、台）搬运，吊装由起重工作业，电工配合。应防止震动、防潮、防止框架变形和面漆受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。⑵设备吊点，距柜顶吊点者，吊索应利用柜顶吊点，四角吊点者，吊索应挂在四角成立结构处，吊装时宜保留包装底盘，避免索具直接接触柜体。⑶柜（屏、台）室内搬运，位移应采用手动叉车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装，不应采用人力撬动方式。7、设备与材料到达现场后，应在规定的期限内作验收检查，并应符合下列要求：（1）包装及密封良好；（2）开箱检查型号、规格符合要求，设备无损伤，附件、备件齐全；（3）产品的技术文件齐全；六、施工工艺工艺流程：测量定位放线→落地式柜、盘基础型钢配料安装→柜盘就位→二次回路接线→试验调整→送电试运行→工程验收1、测量定位放线：按图纸要求将柜盘、箱位置，测位找准，定位放线、预埋件配合土建进行。2、基础型钢制作安装：（1）配电柜、盘的底座采用槽钢（10#）制作，预先调直。（2）基础型钢架提前预制。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架焊在基础预埋铁上。用水平尺找平，校正。需用垫片的地方，须按钢结构施工规范要求。垫片最多不超过三层，焊后清理、打磨、然后刷防锈漆，刷漆要均匀、无遗漏。（3）基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见下表：柜（屏、台）安装允许偏差和检验方法表项次项目允许偏差（mm）检查方法1基础型钢顶部平直度每米1拉线、尺量检查全长52侧面平直度每米1拉线、尺量检查全长53柜（盘）安装垂直度每米1.5吊线、尺量检查4盘顶平直度相邻两盘成排两盘25直尺、塞尺检查挂线、尺量检查5盘面平直度相邻两盘成排两盘25直尺、塞尺检查挂线、尺量检查6盘间接缝2塞尺检查（4）用底板固定型钢采用焊接的方法，焊接时注意型钢变形，宜先采用点焊，然后再满焊牢固。（5）基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊接。焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。（6）如型钢不平可采用垫铁找平，垫铁制作安装可按照下列规定：a.承受负荷的垫铁组，应使用成对的斜垫铁，可加一块平垫铁。b.垫铁规格和尺寸见下表：斜垫铁平垫铁代号L（长）（mm）B（宽）（mm）C（最小端）（mm）L（长）（mm）B（宽）（mm）1905039050212070412070316090616090c.厚度可根据实际需要确定。d.采用斜垫铁时，斜垫铁的代号与同代号的平垫铁配合使用。e.斜垫铁要成对使用，成对的斜垫铁采用同一斜度。调平后灌浆前进行定位焊，焊接牢固。3、柜盘就位：⑴盘柜到货后要结合设计图纸和说明书检查其型号、规格、外观等，确定无误后用钢制滚杠移动盘柜至安装基础型钢的适当位置上，搬运时盘柜应处于立放位置，倾斜度不能大于10°。⑵单独柜（盘、台）只找正面板与侧面板的垂直度。成列柜（屏、台）顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐步找正，以柜（屏、台）面为准。找正时采用0.5mm铁片调整，每处垫片不超过三片。⑶按柜的固定螺拴孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M16镀锌螺栓固定。柜（屏、台）安装允许偏差见柜（屏、台）安装允许偏差和检验方法表。⑷柜（屏、台）就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，人工精心地调整第一块盘，再以第一块盘依次调整其他的盘，调整后的盘柜应一致，排列整齐。⑸每台柜（屏、台）单独与接地母线相联接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。⑹柜（屏、台）漆层应完好无损，色泽一致。固定电器的支架均应刷漆。⑺端子排的安装符合以下要求：a.端子排无损坏，固定牢固，绝缘良好。b.端子排有序号，垂直布置的端子排最底下一个端子，及水平布置的最下一排端子离地大于350mm，端子排并列时彼此间隔不小于150mm。4、成套柜的安装应符合下列要求：（1）机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；（2）动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；（3）二次回路辅助开关的切换触点应动作准确，解除可靠；5、抽屉式配电柜的安装尚应符合下列要求：（1）抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换；（2）抽屉的机械联锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；（3）抽屉与柜体间的二次回路间接插件应接触良好；（4）抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。6、手车式柜的安装尚应符合下列要求：（1）检查防止电气误操作的装置齐全，并动作灵活可靠；（2）手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换；（3）手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求；（4）手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好；（5）安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作；（6）柜内控制电缆的位置不应防碍手车的进出，并应牢固；（7）手车与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。7、配电箱盘就位：⑴弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。配电箱安装底口距地一般为1.5m，在同一建筑物内同类箱（盘）高度应一致，允许偏差10mm。⑵安装配电箱（盘）的铁件应预埋，挂式配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。⑶铁制配电箱（盘）均须刷一遍防锈漆，再刷灰漆两道。⑷配电箱（盘）带有器具的铁质盘面和装有器具的门均应有明显可靠的接地。⑸配电箱（盘）安装应牢固、平整、其允许偏差不应大于3mm，配电箱体高500mm以下允许偏差1.5mm.⑹配电箱（盘）电器，仪表应牢固，平整、整洁、间距均匀。铜端子无松动，起闭灵活，零部件齐全。⑺配电箱（盘）上配线需排列整齐，并绑扎成束，盘面引出及引入导线应留有适当余度，以便于检修。⑻导线剥削处不应损伤芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应烫锡后再压接，但不得减少导线股数。⑼配电箱（盘）的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于短路状态时刀片可动部分和动触头均不应带电。⑽垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷，横装时左侧（面对盘面）接电源，右侧接负荷。⑾配电箱（盘）上的电源指示灯，其电源应接至总开关外侧，并应装单独熔断器。盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片标明线路及容量。⑿TN-C中的零线应在箱体（盘面上）进户线处做好重复接地。⒀零母线在配电箱（盘）上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列应与熔断器对应。⒁当PE所用材质与相线相同时，其截面应满足下表PE线最小截面数值。PE线最小截面相线线芯截面（mm2）PE线最小截面（mm2）相线线芯截面（mm2）PE线最小截面（mm2）S≤16SS＞35S/216＜S≤3516⒂配电箱内母线相序排列一致，母线色标正确，均匀完整，二次接线排列整齐，回路编号清晰齐全。⒃明装配电箱（盘）的固定：在混凝土墙上固定时，有暗配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将分线盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引致箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上。同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后用钢架或金属膨胀螺栓固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表核对有无差错，调整无误后试送电。⒄暗装配电箱的固定。在预留孔洞中将箱体找好标高及水平尺寸。稳住箱体用水泥砂浆填实周边并抹齐平，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱体与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上直接抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平直，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。⒅绝缘摇测：配电箱盘全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做好技术资料存档。8、二次线连接及校线⑴按原理图逐个检查柜盘上的全部电器元件是否相符，其额定电压与控制操作电源电压必须一致。⑵按图敷设柜与柜之间控制电缆连接线。电缆敷设要求按电缆敷设工艺要求进行。⑶控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫圈连接在每一个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不得超过两根，并且两根线间加平垫圈。多股线应烫锡，不准有断股，不留毛刺。9、试验调整⑴高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行，试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。⑵实验内容包括高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。⑶调整内容包括过流继电器调整，时间继电器调整，信号继电器调整及机械连锁调整。10、二次控制线路调整及模拟试验⑴将所有的接线端子螺丝再检查紧固一次。⑵绝缘摇测：用500V摇表在端子板出测试每条回路的绝缘电阻。绝缘电阻必须大于0.5MΩ.⑶二次小线如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表测试，应使用万用表测试回路是否接通。⑷接通临时控制电源和操作电源：将柜盘内的控制、操作电源回路熔断器上端相线摘掉，接上临时电源。⑸模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作、机电保护和信号动作。实验动作正确无误，灵活可靠。⑹拆除临时电源，将摘下的电源复位。11、送电运行⑴送电前的准备工作：安装作业全部完毕后，质量检查部门检查全部合格后进行试运行工作。明确试运行指挥者，操作人和监护人。明确职责和各项操作制度。准备好经检测合格的验电器，绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。彻底清扫全部设备及配电室、控制室的灰尘。清扫室内杂物，检查母线上、设备上有无遗留工具、金属材料及其它物件。查验实验报告单，试验项目全部合格，继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号灯动作准确无误。⑵送电由供电部门检查合格后，将电源送进配电室，经验电校相无误。安装单位合进线柜开关受电，检查PT柜电压表三相是否电压正常，并按以下步骤给其它柜送电：合进线柜开关合变压器开关合低压柜进线开关每次合闸均要察看电压表三相是否电压正常。⑶校相：在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，此时电压表无读数，表明两路电压同相。用同样的方法检查其它两相。12、工程验收：送电空载运行24h无异常现象，查电流表各项电流值，三相电流是否平衡。大容量（630A以上）导线连接处或设备连接处，应做电气线路连接点测温。试验时，施工单位、监理单位应密切注意检查。若无异常则办理验收手续。同时提交产品合格证、说明书、变更洽商记录、试验报告单等技术资料。七、质量标准1、主控项目⑴柜（盘）的试验调整必须符合施工规范规定。⑵柜、屏、台、箱、盘金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠;装有电器的可开启门与框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，做好标识。⑶低压成套配电柜，控制柜（屏、台）和动力照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导线应有裸露的连接外部保护导体的端子，内部保护导体的最小截面积不应小于下表的规定。保护导体的最小截面积（mm2）相线的截面积（S）相应保护导线的截面积（Sp）相线的截面积（S）相应保护导线的截面积（Sp）S≤1616＜S≤3535＜S≤400S16S/2400＜S≤800S＞800200S/4注：相线为柜（屏、台）电源进线相线，S、SP材质相同。⑷盘面标志牌正确、清晰。⑸小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密，调整适当，投入时先于主触头，退出时迟于主触头脱开。⑹小车、抽屉式柜动、静触头中心线调整一致。二次回路切换接头或机械电气连锁装置的动作正确、可靠。小车、抽屉有较好的互换性。⑺高压成套配电柜必须按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150）的规定交接试验合格且应符合下列规定：1）继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单独校验合格，整组实验动作正确，整定参数符合设计要求。2）凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新型高压电器设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。3）低压成套配电柜交接试验，交流工频耐压必须大于1KV。当绝缘电阻大于10MΩ用2500V兆欧表摇测1min后无闪络击穿现象。4）柜（屏、台）箱（盘）间线路的线间、线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次线路必须大于1MΩ。5）直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路电阻值应大于0.5MΩ。蓄电池组充放电，整流器的控制调整及输出特性试验应符合产品技术文件要求。2、一般项目⑴基础型钢安装应符合规定。⑵柜、屏、台、箱、盘相互间与基础槽钢应用镀锌螺栓连接且防松零件齐全。⑶柜（屏、台）箱（盘）内检查试验应符合下列规定：1）控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。2）闭锁装置动作准确可靠。3）主开关的辅助开关切换动作与主开关的动作一致。4）柜（屏、台）箱（盘）上的标识器件应标明被控设备编号、名称或操作位置。接线端子有编号，且清晰工整，不宜褪色。⑷低压电器组合应符合下列规定：1）发热元件安装在散热良好的位置。2）熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。3）切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离。4）信号回路的信号灯、按钮、光字排、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确。5）端子排安装牢固，端子有序号。强电、弱电隔离布置，端子规格与芯线截面大小适配。⑸柜（屏、台）箱（盘）的配线：1）电力回路应采用额定电压不低于750V，芯线面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆，除电子元件回路，其他回路应采用额定电压不低于750V，芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。2）二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级，交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识。固定后不应妨碍手车及抽出式部件的拉出和推入。⑹连接柜（屏、台）箱（盘）面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：1）采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当余量。2）线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。3）与电器连接时端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、不断股。4）可转动的部位的两端用卡子固定。⑺配电箱盘安装应符合下列规定：1）箱盘内配线整齐，无绞结现象。导线连接紧密，不伤芯线不断股。垫圈下螺栓两侧导线截面积相等。同一端子上导线连接不多于两根，回路编号齐全标识正确。2）箱盘内开关灵活可靠。带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。3）箱盘不采用可燃材料制作，箱盘涂层完整。4）箱位准确、部件齐全、安装牢固。箱体开孔与导管管径适配。暗装配电箱箱盖紧贴墙面。5）垂直允许偏差1.5‰，底部距地1.5m。八、成品保护⑴柜（屏、台）箱（盘）的成品保护应从施工组织着手。设备订货应给定准确到货时间，缩短设备进场库存时间，适当集中安装，减少安装延续时间。最好现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。⑵设备到现场不能及时就位的要进行现场保管，放入室内，存放应及时遮盖，防止设备风吹日晒雨淋。⑶设备开箱检验后应立即安装，不能及时安装的应利用原包装重新封存好。⑷暗装、调试、试运行阶段应门窗封闭，专人值守，变、配电控制不能用来充当现场临建，避免闲杂人员进入。⑸设备搬运过程中，不得将设备倒立，按设备要求搬运，防止设备油漆、电器元件损坏。⑹安装过程中，要注意对已完项目及设备的成品保护，防止磕碰，未经批准不得随意拆卸。（7）临时送、断电要按程序由专人执行，防止误操作。（8）送检、更换电器，仪表、零件是应经许可，并记录备查。九、安全环境保护⑴设备安装完暂时不能送电运行的变配电室、控制室应用门窗封闭。设专职看守人员。注意