电除尘器安装方案

1、工程概况天津钢铁360m2烧结工程配料混合除尘站设有90m2单室三电场电除尘器1台，设备生产厂家天洁有限公司。2．编制根据2.1设备安装使用阐明书2.2冶金机械设备安装施工及验收规范（YBJ201-83）2.3设备随机图纸。3、设备安装3.1准备工作根据图纸清点货品，检查验收设备部件及总成构造，与否符合技术规范和技术规定。（提供书面文字）在全部设备到货齐全后,按图纸对全部设备件进行清点。检查，测绘设备基础（方位、尺寸、水平）拟定并实施图纸规定尺寸。开工前组织人员学习规程.规范.图纸及施工方案。对图纸进行认真审查。班组施工碰到不明之处,及时反馈。不得私自做主自行施工。在施工现场设立临时电源一处,配备电焊机八台。人员机具均已到位。安装程序由于该电除尘属于单列小型,可先将阴极框架组装好后吊装就位，故施工程序以下:底座-支撑轴承-灰斗安装-壳体灰斗梁-壳体侧板安装-梯子平台-阴极部分组装就位-部分壳体顶板安装-阴极吊挂-阳极吊挂-阳极板吊装就位-阳极振打-进出口喇叭安装(可穿插进行)-阴极.阳极传动装置安装-尾顶-其它-最后检查-(中间穿插)风机安装-进出口烟道安装施工办法地脚轴承安装累计8件检查地脚轴承尺寸；擦洁轴承结合面，涂油防锈解决。（设备运行，设备伸缩）固定轴承支座，单向轴承支座，多向承轴支座。部件就位：吊车选用12吨，安装系数3，焊接底梁安装及灰斗结合三角支板。检查横染、纵梁柱尺寸，部件就位，吊具测量各柱基础标高,相对标高偏差±3mm。支撑轴承安装时可先临时固定,待试车之前将其割除。按图安装钢架时,其斜撑.水平撑先用螺栓固定,带调节尺寸符合规定后焊死。立柱的偏差可用拉紧螺栓固定,待调节焊接完毕后拆除拉紧螺栓。灰斗安装时应检查其与否变形,如有变形应调直。灰斗分片安装在梁上,现场组对焊接。安装箱板.尾顶梁。梯子平台应尽早安装已便于人员施工。阴极框架地面组装好,安装电晕线。在箱板上做好临时支撑后吊装阴极框架。阴极振打先用螺栓紧固,待调节好后焊死。3.3.10阴极吊挂在做好支撑绝缘后穿入提高杆,均匀提高阴极框架,使之就位。3.3.11阳极振打应先临时固定在壳体上。3.3.12将各悬吊架安好,用螺栓紧固崭不焊死,拟定阳极吊板吊装位置对的无误后焊。3.3.13阳极板吊装应选择晴空少风天气，用预制的吊钩进行吊装，吊钩现场制作，全部的阳极板需经检查与否有变形，如有变形应予以矫正后吊装。3.3.14进出口喇叭先在地面组对成一整体，安装时应注意进出口尺寸。3.3.15顶板封闭之前，将除尘器内全部杂物清理干净。3.3.16风机安装参考《压缩机.风机.泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-98）。技术规定严格按图施工，公差应符合设备安装阐明书中对应规定。焊缝。焊材应符施工及验收规范的规定。电除尘的外壳构造安装参考《刚构造工程施工及验收规范》（GB50235-）。下列部件安装时应符合以下规定：底座安装水平度在整个平面范畴内高低差不不不大于2mm。拄的安装垂直度在全高范畴内不不不大于2mm。装配顶梁的柱顶面标高极限偏差2mm。3.4.4收尘极板每排组合后，水平方向平整度和局部凹凸不平均不不不大于5mm，单块极板垂直方向的弯曲度不不不大于5mm。3.4.5电晕线组的上下框架应无扭曲现象，每一块的水平度公差不不不大于3mm，框架组装应平整光滑，无尖刺或焊疤等缺点，以及其它造成放电的缺点。3.4.6悬挂吊梁应平直，旁弯或下挠均不不不大于3mm。3.4.7振打撞击杆长度极限偏差3mm，弯曲或中心错位不不不大于5mm。振打锤要装牢，铁要焊牢。3.4.8阴阳极之间的距离必须确保对的（它直接影响到电场电压，直接关系到收尘效路）收尘板和电晕线的距离偏差不不不大于5mm。3.4.9电除尘是在伏压环境中运行，壳体密封应严密，避免冷风漏入以致电场中发生风速变化，影响效路。安装时注意事项安装时必须严格按图施工，如有变化及时获得甲方承认。阴极框架临时固定，待振打杆调节好后焊死。振打应先临时固定，待振打杆调节好后焊死。设备到货后由甲方.设备方.安装单位共同开箱检查，并列单签字，一式叁份，清点后妥善保管。各件在清点时做好明确标记，方便安装时查找。4质量确保方法4.1电除尘器质量目的为优良。2现场设有质检员一名，对工程质量实施一票否决权，对不和格工序果断制止并返工，上一道工序不和格不允许施工。各工序施工严格按图纸.设备安装阐明书及施工验收规范施工。现场施工应及时检查。安全确保方法5.1现场施工人员劳保用品齐全，高空做业必须系安全带，不得穿硬底鞋。5.2吊装有专人指挥，穿挂绳由起重工作，起重工必须含有特种人员操作证。现场设安全员一名，及时检查以发现安全隐患。作业人员必须恪守国家安全操作规程规定执行人员机具技术员1名安全员1名质检员1名工程负责人1名钳工6名起重工5名电工1名电焊工8名铆工8名其别人员15名25吨汽车吊1台16吨汽车吊1台8吨汽车吊1台卷扬机3吨2台电焊机8台电收尘器的构造：电收尘器的形式诸多，分类办法也不尽相似。按粉尘解决方式可分干式和湿式；按气体流动方向又可分为卧式或立式；按构造形式划争有管式和板式。电收尘器的重要构造大致涉及；壳体、电场、振打装置、气流分布装置等。配套有卸9灰阀和输灰装置。壳体：壳体是密封的金属构造箱体，含有足够的刚度和气密性，普通用型钢和钢板焊接而成。壳体内分隔成若干个电场，电场内布置有电晕线、电极板和振打装置。壳体外微量设平台梯子。振打装置的传动部件附在壳体侧壁，壳体顶部安装套管和瓷座的保温箱。电场下方设集灰斗。外壳座落在一种用钢板焊接的框架上，框架的一端落在固定支座上，其它各点落在活动支座上，允许纵向自由活动，方便吸取由于介质温度造成的热膨胀。但其位移量常取决于外壳尺寸，温升等因素。普通状况下，自由移动量可达30mm。电晕极：电晕极是收收尘器中使介质气体产生电晕放电的电极，重要涉及电晕线、电晕线框架、吊杆、支撑绝缘套管等。电晕线最常见的有：圆形直导线、星形线、芒刺线、刺网线。圆形线直径1.5~2.5mm，多数用耐热合金钢制成，以增加机械强度和耐腐蚀。低于250℃下列及介质不含腐蚀氛围时，方可用普通碳素钢或镀钭铁丝；圆形线的优点是构造简朴、安装调节容易，维修方使，缺点是放电性能不好，寿命也不长。星形线解决了断面与放电性能的矛盾，普通选用边长4mm×4mm四端尖角的截面形状，含有电晕区肥大的优点，其断面形状有较高的强度，有助于加大振打传递（振波）的速度，促使积灰振落。电晕线穿在电晕极框架上，每根线用调节螺栓拉紧。有些则用锲子拉紧。框架用￠20mm到￠35mm钢管或相称的方形钢管弯制而成，框架要含有足够的刚度，制造上规定平整光滑，几何尺寸精确。电晕极必须对地绝缘，因而整个电晕极框架组合体用四个吊点悬挂起来，而每一种吊点是用两个绝缘立式柱形瓷瓶支撑，并用瓷套管隔离形成绝缘。每一种吊点的都设有单独的保温箱，以主尘防湿，保持良好的绝缘性能。其中，保温箱还采用电加热器或都蒸汽加热器，以保持箱内的干燥。收尘板的形式：收尘板的形式有平板形、管形、圆筒形、格子形等。惯用平板形或管形。平板型的极板为了避免变形，避免附着或沉降在极板上的粉尘被气流带走，以及为了改善振打效果，设计了多个型式的板状极板。其中，使用最多的是C型和Z型。收尘板在电场内整洁地地排列，相邻两排极板之间中心距普通在250~！600之间。经常采用250~400。每排的宽度沿电场纵向可达2700~4500，极板高9000~13500，最大时可达15000。按设计滚压成形，上端焊有耳板，用以固定极板于吊梁上。将若干块极板构成一组，悬挂在同一根吊梁上，极板下端除第一块和最末一块征收撞击杆用销子连接外，其它的极板均自由地插放在撞击杆内，使之在高温氛围下仍能自由伸展。暇尘极板之间用固接或铰接。固接使振打传递不致衰减，但连接件易于松动或被剪断。现在我国仍大都采用固接形式。振动装置；振打的作用是除去极板表面沉积的粉尘，并使积灰尽量呈片状或块状脱离极板落入灰斗。应极力避免粉尘剥离时重入气流，造成二次扬尘，减少收尘效率。振打装置有锤击式和弹簧轮式等，锤击式振打效果好，运午可靠，现在大多采用这种构造形式。它是由振打锤和焊有砧铁的撞击杆构成。装有锤头的传动轴伸入电场，设在壳体外的传动装置驱动振打轴，使锤头不停击铁砧，将振打加速度传递至心满面春风板，从而达成振落积灰的目的。弹簧凸轮式振打装置是运用收尘板本身重量和弹簧的作用，使积灰降落积灰斗。当凸轮拨开极板，直至转动脱开位置时，瞬间产生撞击，完毕工艺操作规定。但此形式的装置，效率低，事故多，现在已大多用锤击式替代。电晕线的振打方式与收尘极板的振打相类似，由于必须使用绝缘瓷轴，设计和制造都比较难于克服瓷轴易于损坏的弱点，但现在尚无较抱负的取代方案。气流分布装置设在电场进口端，目的在于使气流进入电时，其通道的整个断面上分布均匀，以提高收尘效率。该装置实质上是一愉钻有许多圆孔的封板，孔径25～50。调试时，通过栓测仪器的显示气流分布状况，用扩增或缩小孔径，以至封堵个另孔眼的办法，调节其气流分布均匀，使2之达一到最佳值。电收尘器的电气控制和接地：电源装置是电收尘器的重要构成部分，其功效与电场的收尘效率有关。为了使电收尘器能正常工作，保持较高的收尘效果，不仅规定输给电晕极的直流电源的电压高达50KV~70KV，并且规定能够随着烟尘浓