提高成品装柜效率QC圈_第1页
提高成品装柜效率QC圈_第2页
提高成品装柜效率QC圈_第3页
提高成品装柜效率QC圈_第4页
提高成品装柜效率QC圈_第5页
已阅读5页,还剩21页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

太空梭QC圈课题:提高成品装柜效率推进日程:4月~9月作成:杨先森确认:沈二承认:张小华圈员构成辅导员:沈二杨先森(圈长)张阳黄平刘德中李一彪黄华韩红何小芳姚杰文甘达奇王小燕①提高制品在库精度②提高制品装柜效率③减少着货不良率一、课题选定—改善课题的提出通过对三个课题的对比,最终选定《提高制品装柜效率》作为本届QCC圈的改善课题一、课题选定—课题的评估一、课题选定—课题选定的理由①工场要求(生产性向上)②部门要求③部内车辆滞留时间目标100分钟以下。目标:100分钟以内二、活动计划表示计划表示实际二、现状把握▼1~3月出货车数及装柜时间统计结果如下:二、现状把握(续1)▼每人每天1个柜的现状时间与标准时间三、现状把握(续2)通过上述对比分析,得出浪费时间原因如下:四、目标设定我们的目标设定为:

8月底人均装车时间缩短至325分钟!五、要因解析六、要因确认

通过逐步确认,最终找出4个主要原因,所以我们对以下4个主要原因进行对策:

1.CASEMARK贴附及票据回收浪费时间;

2.倒车无参照物;

3.只能一方向分降和搬运;

4.N天N+1天尾数放置无标准六、要因确认(续)七、对策确定七、实施(1)—

CASEMARK贴附工具浪费时间要把薄膜撕烂才能取下来了。改善前1:用取物棒贴附三段CASEMARK时很难贴到位,每车需40分钟,作业员抬头作业很辛苦;2:管理票在薄膜里面放置,回收时难取下,回收一车需28分钟.改善后1.ASSY成品全部作二段保管作业员可以直接作业,每车可节约15分钟;2.贴CASEMARK时用台车作业,增加高度,可直接作业。把我贴的也忒歪了吧。这样贴下去脖子都直不起来了。我很标准哦!我的脖子可以直视前方了有了它我可以轻松拿下最高的管理票了。1.每车CASEMARK贴附节约15分钟。2.有效减轻作业中的疲劳度。改善效果七、实施(2)—针对“无倒车指示及倒车无参照物”进行对策改善前1.确认员拿单后,要去司机休息室叫司机倒车;2.司机倒车时只有一个大概范围,没有参照物及指示,出荷平台前面的范围比较窄。每个车辆到车都要15分钟。改善后1.司机交单时由填单人员统一安排倒车;2.每个出荷口在地面刷上黄色油漆,给司机一个参照物。再由驻厂人员及确认员在平台上指挥倒车,每个车次倒车只需要5分钟。没有参照物车真的很难倒啊~!统一安排倒车。有地标倒车到的很到位哦~!来回30M很费时呀每个货柜提前做好倒车准备,每个柜倒车可节约10分钟/每人改善效果七、实施(3)—针对“只能一个方向分降机器”进行对策改善前:1.B栋放置置场共划分六个区域(B1.B2.B3.C1.C2.C3);2.每个区域只能从单方向分机器。改善后:1.将之前的B1.B2.C1.C2重新规化2.将B1.B2缩短,C1.C2.延长,这样C1.C2就可以从两边分机器。在分整车机器时,铲车司机运行距离缩短,搬运人员路线缩短。每车可节约20分钟;改善效果七、实施(4)—针对“尾数放置无标准”进行对策(一)改善前:

N天、N+1天出荷尾数全部混放在一起,装车时,要在很多尾数里面一一找出来。改善后:把尾数置场规化成12个区域,把每个车次的尾数提前编好区域。按每个车次,VI放置尾数无目标的找板尾数真的难。终于找到了,可怎么搬出来呢?把一块大置场划分为12个大小不同的区域。提前备注好区域。有了这个导航仪找每车的尾数一步到位。尾数出荷时,找尾数每车可节约10分钟改善效果七、实施(5)—针对“尾数放置无标准”进行对策(二)改善前:

N天与N+1天尾数放置在一起,无明显区分标识经常把N天出荷尾数拉出去又拉回来的现象改善后固定“N天-白色、N+1-黄色、N+2-蓝色”三种颜色标识区分,完全杜绝了尾数,拉错现象。有效杜绝了因无区分标识拉错尾数,来回时间的浪费,有标识牌登记的区域车次,找尾数时每车每人可节约3分钟改善效果九、效果确认■有形效果通过以上改善每人每装一个货柜可节约53分钟,出荷组16人每天可节约16人*53分*1天=848分钟=14.1小时每月可节约21天*14.1小时=296.1小时三个月可节约金额296.1小时*3个月*6.8元/小时=6040.4元九、效果确认(2)九、效果确认(3)3.物流效率提高;4.作业员作业疲劳度降低;5.有效杜绝了产品误出荷的发生。■无形效果1.圈员的QCC知识及问题发现能力得到了提高;2.团队精神及改善意识得到了充分发挥;从右图可以看出,车辆滞留时间在100分钟左右,成果比较稳定,也说明我们采取的对策是有效的。十、再发防止

为了确认我们的对策是否持续有效,我们对8月15日至8月19日的车辆在工厂的滞留时间进行确认。十、再发防止(2)1.为了巩固我们的成果,我们将尾数放置对策作成标准揭示现场;2.区域图示明确。■活动优点

1.课题选定结合部方针及与生管、物流运输公司的合作性及连携性;

2.充分运用“向上推运的功能”,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论