重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境影响报告书

2 1 1 1 3 4 5 5 6 6 6 6 9 9 10 10 10 10 11 11 13 15 15 17 18 18 19 20 21 213 30 36 36 39 39 39 39 40 41 49 49 50 50 50 51 63 63 63 64 67 70 72 73 75 75 75 75 75 75 764 76 81 86 86 87 88 89 91 91 91 102 107 107 111 113 113 113 113 119 120 120 120 120 121 121 122 123 123 123 1235 125 129 131 131 139 139 139 141 141 141 141 142 143 143 145 149 149 149 149 150 150 153 155 157 157 158 160 163 163 1656 165 165 165 166 166 166 166 166 168 170 170 170 170 171 171 176 176 176 176 177 178 178 178 179 181 185 188 188 188 1897 189 190 192 192 192 193 193 193 193 194 194 194 194 196 196 196 197 198 198 198 198 199 199 200 200 200 200 200 202 2038 203 203 203 204 210 210 210 211 214 214 214 214 214 215 216 216 217 217 217 217 218 218 218重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境1221.2项目特点和总体构思（1）根据建设项目性质及所属行业特征，本次评价工作将以工程分析为重点，分析工艺（2）拟建项目在现有车间进行建设，施工期间主要进行装修和设备安装等活动，且集中评价在环境影响评价时段上将以运行期为主，施工期环（3）由于项目位于集中加工区，污水处理设施依托集中加工区，拟建项目产生的危废当（4）拟建项目声环境质量现状采用实测进行评价，环境空气常规因子及地表水环境质量现状引用《2020年重庆市生态环境状况公报》及《大足表面处理集中加工区规划环境影响跟（6）拟建项目废水依托加工区废水处理站集中处理，根据入驻企业情况，对废水处理站重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境2苦水河的影响做了详细的预测评价，因此，进行化学酸洗，硫酸雾可忽略；生产线活化硫酸浓度为3-5%，温度均为常温；因此，拟建项（8）拟建项目在室温、浓度为1%-3%硝酸溶液中进行钝化及出光处理，根据《污染源源盐溶液中钝化溶液铬酸雾可忽略。因此，拟建项目钝化），源普查工业污染源普查数据更新后，以最新）；和《现代电镀手册（下册）》中电镀线清洗槽用水量计算方法计算），重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境31.3环境影响评价的主要工作过程重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境41.4项目与国家、地方相关法律、法规、规划及政策的符合性业投资项目备案证》（2109-500111-04-0亭片区A区控制性详细规划》、《重庆市双桥经济技术开发区邮51.5关注的主要环境问题及环境影响1.6环境影响评价的主要结论），重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境62.1编制依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（修订2015.1.1）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；（7）《重庆市生态环境局办公室关于加强重金属重点行业项目重金属总量指标管理有关）；）；）；）；）；重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境7）；）；）；）；）；）；）；）；）；（27）《企业突发环境事件隐患排查和治理工作指南（试行）》（环保部2016年第74）；）；（29）《关于加强重金属污染防治工作的指导意）；）；）；）；）；）；重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境8）；）；（41）《重庆市水污染防治条例》（重庆市人民代表大会常务委员会公告〔五届〕第95）；）；）；（44）《重庆市城乡总体规划（2007-2020年修订）》（国函〔2）；）；）；（50）《重庆市人民政府关于对易撒漏物质实行密闭运输的通告》（重庆市人民政府第）；）；）；）；）；（57）《重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行）》（渝推长办发〔2019〕40）；（58）《重庆市大足区人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境9）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；（17）《排污许可证申请与核发技术规范电（18）《排污单位自行监测技术指南电（1）《重庆市企业投资项目备案证》（项目编码：2109-50）；（2）《重庆智伦电镀有限公司大足表面处理集中加工区规划环境影响跟踪评价报告书》）；（3）《大足区表面处理加工区污水处理站环境影响报告书》（2011）及批文（渝（市）重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境）；2.2环境影响识别及评价因子筛选表2.2-1工程建设的环境影响性质因●○○○△○●○○△○○●○●○○○○△●○○○○○○○○○△○△○△●△○○●●△●○○PM2.5、PM10、SO2、NO2、CO、O3、氯化氢、铬酸雾量、氨氮、总磷、锌、铬（六价）、石油类氯甲烷、1,1－二氯乙烷、1,2－二氯乙烷、1,1－二氯乙1,2－二氯丙烷、1,1,1,2－四氯乙烷、1,1,2,2－四氯乙氯苯、1,4－二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、/pH、铬、锌、铜、镍、铅、锡、汞、镉、砷、氰2.3评价标准根据《重庆市环境空气质量功能区划分规定》（渝府发〔2016〕19号），拟建项目所在地功能区类别为二类，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境4表2.3-2地表水环境质量标准一℃///铅镉铜锌硒砷汞根据《地下水质量标准》(GB/T14848-2017）中地下水质量分类，评价区域地下水执行Ⅲ砷锰砷镍铜锌镉汞评价区域土壤环境执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（试行）表2.3-4建设用地土壤污染风险1砷52镉3烯苯44铜烯5铅6汞57镍烷8烷9烷9萘窟钴重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境表2.3-5《电镀污染物排放标准》污染物排基准排气量（m3/m2镀件镀层）12表2.3-7《大气污染物综合排放标准12拟建项目生产区车间生活污水和生产废水进入表面处理集中加工区内的废水处理站进行集中处理，其中铬及镍为重金属，属于第一类污染物在处理设施处达《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3标准，其余污染物在废水总排口处达《电镀污染物排放标准》），表2.3-8电镀污染物排放标准（2023年1月1日前）1234567889重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境表2.3-9重庆市电镀行业废水污染物自愿性排放标准（2023年1月1日后）单位：1234表2.3-10建筑施工场界环境噪声排放标准表2.3-11工业企业厂界环境噪声排放标准3一般工业固废不执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020但一般工业固体废物贮存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬2.4评价等级、评价范围根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）的评价工作分级方法，并根据项目污染源初步调查结果，分别计算项目排放主要污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pi重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境温度(℃)////表2.4-5主要污染源估算模型计(%)最大落地浓度(μg/m³)依托表面处理集中加工区废水处理站，污水处理达《电镀污染物排放标准》（GB21900-200根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018），建设项目地表水环境影响表2.4-6水污染影响型建设项目评价）； 注1：水污染物当量数等于该污染物的年排放量除以该污染物的污染当量值，计算排放污染物的污染物当量数，应区分第一类水污染物和其他类水污染物，统计第一类污染物当量数总和，然后与其他类污染物按照污染物当量数从大到小排序，取最注2：废水排放量按照行业排放标准中规定的废水种类统计，没有相关行业排放标准要求的通过工程分析合理确定，应统计含热量大的冷却水的排放量，可不统计间接冷却水、循环水以及其他含污染物极少的清注4：建设项目直接排放第一类污染物的，其评价等级为一级；建设项目直接排放的污染物为受纳水体超标因子的，评价等注5：直接排放受纳水体影响范围涉及饮用水源保护区、饮用水取水口、重点保护与珍稀水生生物的栖息地、重要水生生物注8：仅涉及清净下水排放的，如其排放水质满足受纳水体水环境注9：依托现有排放口，且对外环境未新增排放污染物的直接排放建设项拟建项目废水依托现有加工区处理厂排放口间接排放，因此，地表水评价等级为三级B。重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964—2018）以下内容来进行判①建设项目占地规模分为大型(≥50h㎡）、中型（5-50h㎡）、小型(≤5h㎡），建设③根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级，详见表大中小大中小大中小三---根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），拟建项目属于制造重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），环境风险评价工作等级需先I一二三存在量较低，且运送至厂区经短暂的暂存后表2.4-10拟建项目重点关注的危险物质储///重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境2.5产业政策及相关规划表2.5-1拟建项目与《重庆市工业项目环境准入规定（修订）》的符项目项目123求4求5新建、扩建大气污染严重的火电、冶炼、水泥项求6求7求8开发区生态环境局向市生态环境局统一求项目9表2.5-2拟建项目电镀行业资源环境绩效水52//注：新鲜用水量中未包括生活用水量；排水量及污染物排放量上述条件，完全符合《重庆市工业项目环境准入规与《重庆市人民政府关于印发贯彻落实国务院水污染防治行动计划实施方案的通表2.5-3项目与《重庆市人民政府关于印发贯彻落实国序号是否符合1位向陆域一侧1公里范围内）、禁止新建、扩建排放重金符合重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境序号是否符合最后汇入小安溪。距离长江及嘉陵江及其一级支流汇入口上游远大于20公2符合3符合4批准设立的电镀工业集中加工区，符符合5符合6符合7符合8按规定建成污水集中处理设施，并安装自动在线监控装符合序号是否符合9符合表2.5-4拟建项目与《大气污染防治行动计划》（国发〔2013〕37号）的符合性分析论重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境综上所述，拟建项目符合《大气污染防治行动计划》（国发〔2013〕37号）、《重庆市与《关于印发重庆市产业投资准入工作手册的通知》（渝发改投〔2018〕541号）表2.5-5重庆市产业投资准入工作手册符合二1234单机10万千瓦以下和设计寿命期满的单机20万千56发〔2012〕142号）限值以及不符合生态建设和环境保护规划区7革去产能专项方案的通知》（渝府办发〔2016〕128号）要求的12里范围内的沿岸地区（江河50年一遇洪水位向3未进入国家和市政府批准的化工园区或化工集中45主城区以外的各区县城区及其主导上风向5公67饮用水水源保护区、自然保护区、自然文化遗产地、8目9长江干流及主要支流岸线1公里范围内重化工项主城区不符合“两江四岸”规划设计景观要求的项主城区及其主导上风向20公里范围内大气污染严长江、嘉陵江主城区江段及其上游沿江河地区排放三1长江干流及主要支流岸线5公里范围内，除经国2大气污染防治一般控制区域内，限制建设大气污3拟建项目属于电镀项目，不45与《重庆市发展和改革委员会重庆市经济和信息化委员会关于严格工业布局和准表2.5-6《重庆市发展和改革委员会重庆市经济和信息化委员会关于严格工业布局和准入的通知染风险的工业项目，不得办理项目核准或备案手续。禁止在内或在工业园区（工业集聚区）以外区域实施单纯增加产能的技改（扩建）的严格控制过剩产能和“两高一资”项目，严格限制造纸、印染、新建或扩建上述项目，必须符合国家及我市产业政策和布局，依于过剩产能和“两高一资”与《重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行）》符合性分析发展负面清单实施细则（试行）》（渝推长办发〔2019〕40号），拟建项目与该实施细则符重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境表2.5-7《重庆市长江经济带发展负面清单实施细则（试行）》的符一禁止建设不符合全国和省级港口布局规划以及港口总体规划二禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和三禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设四禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建排污湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。禁止在国家湿岸线和河段范围内挖砂、采矿，以及任何不符合主体功能定五禁止在《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸线资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全以及保建重要枢纽工程以外的项目，禁止在岸线保留区内投洪安全、河势稳定、供水安全、航道稳定以及保护生目。禁止在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的六禁止在生态保护红线和永久基本农田范围内投资建设除国军事国防项目以及农牧民基本生产生活等必要的七在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、八九禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后十禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行与《关于加强涉重金属行业污染防控的意见》（环土壤〔2018〕22号）符合性分析重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境建设单位待环评文件审批后向重庆市和双桥经济技术开发区生态环境局申请拟建项目重根据《重庆市城乡总体规划（2007～2020）》，重庆将构建“***依托长江水系和铁路、高速公路、机场等一体化综合交通网络，平不得低于国内先进水平；鼓励一水多用、中水重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境与《重庆市双桥经济技术开发区邮亭片区A区控制性详细规划环境影响跟踪评价拟建项目与《重庆市双桥经济技术开发区邮亭片区A区控制性详细规划环境影响跟踪评表2.5-8与《重庆市双桥经济技术开发区邮亭片备注一满足二））满足三满足四量，坚持重金属新增产能与淘汰产能“等量“减量置换”原则。满足五满足六满足与《大足表面处理集中加工区规划环境影响跟踪评价报告书》及审查意见（渝环表2.5-9与《大足表面处理集中加工区规划环境影响跟踪评价报告书》的符合性分析序号1工艺与装备要求产要求的电镀工艺，优先采用无氟、无铬、低铬铬的钝化工艺。严格执行国家含氰电镀工艺方面），产设施不落地”的原则，将镀槽设置在厂房二楼楼层。对确因条件受限，不能设置在二楼及以上镀槽，必须架空设置在离地坪防腐面40厘米以上用托盘、围堰等设施防止生产过程中废水、镀液业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046）的要求，实行干湿区分离。湿镀件上下挂具作业必须在湿行。车间地坪自下而上至少设垫层、防水层和防2资源综合利用要求////3禁止或限《禁止和限制用地项目目录（2012年本制入驻的项目及项目特征规模小、工艺落后、技术装备需要淘汰、污禁止引入规划之外的电镀镀种企业，以防止扩录要求，执行环境影响评价制度，并按建设表2.5-10与《大足表面处理集中加工区规划环境影响跟踪评价报告书》审查意见的符严格落实《报告书》制定的生态环境准入清单要求，优先引除在技术上不能实现自动控制的复杂结构件等有特殊要求的电镀外止新建手工或半自动电镀生产线。对已入驻企业涉及落后装备应按进行相应升级改造或淘汰。引进项目清洁生产水平不应低于《电镀清洁生产评价指标体系》国内先进水平。妥善处理项目引进与加工污染物排放总量管控和废水回用的关系，2020年底前启动中水回用氯化氢、硫酸雾、铭酸雾等酸雾收集率，逐步升级现有废气治理措施，建设自动加药系统，并针对废气净化系统等主要环保设施设置专用电表提高治理效率。强化生产线封闭措施，减少无组织排放量。新增的天然酸雾和碱雾产生环节采用顶吸罩及侧吸罩处理塔采用全自动加表细化园区排水管理，入驻项目在各类生产废水进入收集池前按照中央长江经济带“共抓大保护，不搞大开发”原则和镀污染物排放标准》（GB21900—通过逐步过渡到先进技术升级换代重金属废水和循环利用镀行业清洁生产标准》《重庆市电镀行业准入条件》等加快加工区辅助设施（集中退镀中心等）建设，强化场区外地措施。采取源头控制为主的原则，落实分区、分级防渗措施，进入加工区废水处理站前全部安装流量计在2023年1月1日前执3标准，2023年1月1日后I类重金属执行自愿实施对区域地下水环境的污染。定期开展地下水跟合理布局企业噪声源，高噪声源企业选址和布局应满足相应距离要求；选择低噪声设备，采取消声、隔声、减震等措施，确进行分类收集、处置。入加工区项目应按照《危险废物贮存污染控废物防扬散、防流失、防渗漏等措施。加工区应充分考虑危废暂存容量，依法依规定期对危废进行转移，确保危险废物贮存污染控制标准》当日转运至加工区危工区危废暂存间已严强化事故池、雨污切换阀等风险防范设施的建设，健全环境风制和环境风险应急预案，加强对企业环境风险源的监督管理。环境风险防范意识，定期开展教育培训和应急演练，全面提升风险防范体系和防范生态环境准入清单）对规划和项目环评的指导和约束机制，不断强化管理、污染治理和环境风险防范主体责任，做好日常环境保护工作。线一单”管控要求，在落实环境质量底线的基础上深入论证项能产生的生态环境影响，严格环境准入要求，执行切实可行的和环境风险防控措施，预防或者减轻建设项目实施可能产生的影响。对与规划产业定位相符的建设项目，环境政策符合性、调查等内容可适当简化。具体的建设项目环评工作中，在满足踪评价结论及审查小导则和规范要求前提下，本次跟踪评价及其审查与《重庆市人民政府关于落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线制定主要包括饮用水水源保护区、环境空气一类功能区等。园区（工业集聚区）。一般管控单元指除优先保护单元和重点管控单元之外的其他区域。”表2.5-11拟建项目“三线一单”性1），2值3水启动后，单位产品新鲜水用量为镀铬0.133t/4重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境件种2.6选址合理性分析2.7环境保护目标重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境加工区东侧约1500m为苦水河；高洞子水库在加工区污水处理站排放口上游，且不属于点主要为邮亭镇区、邮亭中学、邮亭中心小学以及附近的居民小区和零散农村居民，评价范表2.7-1项目周边主要环境保护目标情况一览表（地表水、水生1东表2.7-2项目周边主要环境保护目标情况一览表（大气环境以用地中心为0,0点）/mXYNE(46)NNE(16)NW(321)W(269)W(270)表2.7-3项目周边主要环境保护目标情况一览表（环境风险以用地中心为0,0点）/mXYNE(46)NNE(16)NW(321)W(269)W(270)重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境3加工区依托情况及项目概况3.1加工区依托情况），22/a，），123456789），重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境内给水包括生产、生活和消防等三方面。给水系统采用生产、生活、消防联合供水系统，给水管为环状，为生产、生活、消防所共用，干管交叉和干支管连接处设置阀门及阀门井，重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境“达标排放”的原则。水水水水水含氰废水0），理系统”。膜分离产生的浓水末端处理系统以“物化+生化重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境含铬废水处理系统混排废水处理系统化学镍废水预处理系统含镍废水处理系统含镍废水预处理系统综合废水处理系统前处理废水处理系统阳极氧化废水处理系统含铬废水处理系统混排废水处理系统化学镍废水预处理系统含镍废水处理系统含镍废水预处理系统综合废水处理系统前处理废水处理系统阳极氧化废水处理系统阳极氧化中电解着色、酸蚀及封孔工序水重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境PH调节池气浮器综合废水调节池PH调节池气浮器综合废水调节池前处理废水调节池重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境二级还原反应池PH调节池混凝反应池助凝反应池混排废水沉淀池二级还原反应池PH调节池混凝反应池助凝反应池混排废水沉淀池时，废水的pH值控制在3.0。焦亚硫酸钠与废水混合反应均匀后，ORP（氧化还原电位）混排废水调节池集泥池，再由泵吸出至污泥池。水从上部溢流流出废水排放口到中间池1。经吸附处理后的水中的镍含量满足《电镀污染物排放标准》含镍废水调节池助凝反应池混凝反应池助凝反应池混凝反应池化学镍废水调节池二级氧化反应池混凝反应池助凝反应池镍二次沉淀池镍中间池2镍离子吸附器镍标准排放口含镍废水调节池助凝反应池混凝反应池助凝反应池混凝反应池化学镍废水调节池二级氧化反应池混凝反应池助凝反应池镍二次沉淀池镍中间池2镍离子吸附器镍标准排放口含镍废水一次沉淀池镍中间池1化学镍沉淀池镍二次反应池法处理含铬废水。含铬废水经调节池调节水质后进入反应池，反应时废水的pH值控制在含铬废水调节池PH调节池混凝反应池助凝反应池铬还原反应池铬中间池混凝反应池助凝反应池铬二次沉淀池铬二次反应池阳极氧化废水沉淀池助凝反应池SD多元反应器混凝反应池含铬废水调节池PH调节池混凝反应池助凝反应池铬还原反应池铬中间池混凝反应池助凝反应池铬二次沉淀池铬二次反应池阳极氧化废水沉淀池助凝反应池SD多元反应器混凝反应池铬一次沉淀池铬标准排放口处理工艺采用“高级氧化+混凝沉淀”处理工艺。此类阳极氧化废水首先进入调节池，调节一级氧化反应器和后级中和反应器，分别设置阳极氧化废水调节池中水回用系统采用“膜分离回用+末端处理系统”的主体工艺确保产水回用和浓水达标重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境排放，其中回用水回用至电镀生产线，浓水池中废水通过水泵提升进入浓水池。具体如下：重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境表3.1-3加工区跟踪评价提出的环境问题和整改12345雨水收集系统，进入雨水收集管外排。678生产线项目，该项目于2018年8月办理环评手续，2018年9月开始建设，2019年建93.1.10加工区已入驻企业情况重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环表3.1-4大足表面处理集中加工区已入驻企业基本序号公司名称位置批复生产线电镀规模（万m2/a）实际建设情况备注环评批复规模单层镀规模多层镀规模其他*1重庆飙风电镀有限公司6#标准厂房2楼3条镀锌、1条镀铜镍铬、1条三镍铬69/建成2条镀锌，1条镀铜镍铬，共10万m2/a运行，已进行环评、验收2重庆市大足区长荣金属表面处理有限公司6#标准厂房1楼5条镀锌、2条装饰铬、1条硬铬8/建成2条镀锌、2条装饰铬、1条硬铬，共12万m2/a运行，已进行环评、验收3重庆市大足区恒源建筑配件有限公司7#标准厂房1、2楼4条镀锌、1条三镍铬、2条电镀镍208/建成4条镀锌，共9万m2/a运行，已进行环评、验收4重庆市双龙金属表面处理有限公司6#标准厂房3楼8条镀锌线、1条装饰铬、1条镀三镍铬4/建成5条镀锌共9万m2/a运行，已进行环评、验收5重庆玖轩铝氧化有限公司4#标准厂房1楼2条阳极氧化5050//建成1条阳极氧化，共25万m2/a运行，已进行环评、验收6重庆金杰金属表面处理有限公司7#标准厂房1楼4条镀锌//建成3条镀锌，共11.5万m2/a运行，已进行环评、验收7重庆安美科技有限公司（双桥分公司)2#标准厂房3楼2条镀铜镍、1条镀铜、1条镀锌、2条阳极氧化、1条三价铬钝化、1条化学镍、2条镀铬5521建成2条镀铜镍、1条镀铜、1条镀锌、2条阳极氧化、1条三价铬钝化、1条化学镍，共34万m2/a运行，已进行环评、验收8重庆强刚装饰材料有限公司2#标准厂房1楼10条镀锌3030//建成10条镀锌，共30万m2/a运行，已进行环评、验收9重庆华永金属表面处理有限公司2#标准厂房2楼3条化学镍22//建成3条化学镍，共2万m2/a运行，已进行环评、验收重庆汇胜五金配件有限公司1#标准厂房2楼7#标准厂房3楼15＃标准厂房7条电镀锌、1条热镀锌、1条自动镀镍，1条自动发黑26.2522.25/4建成4条镀锌、1条热镀锌、1条镀镍、1条发黑，共15万m2/a运行，已进行环评、验收重庆弘库汽车配件有限公司4#标准厂房3楼1条装饰铬、1条硬铬、1条阳极氧化、1条化学镍245/建成1条硬铬、1条化学镍，共计9万m2/a运行，已进行环评、验收重庆世全五金配件有限公司7#标准厂房3楼1条硬铬5.55.5//建成1条硬铬，共计5.5万m2/a运行，已进行环评、验收重庆桃园金属表面处理有限公司13#标准厂房2条硬铬//建成2条硬铬，共计10万m2/a运行，已进行环评、验收重庆德高塑胶有限公司3#标准厂房1楼2条塑胶电镀线（镀合金铬）年生产30万m2塑胶件生产线1条30/30/建成1条塑料电镀线，共计15万m2/a运行，已进行环评、验收重庆聚飞金属科技有限公司5#标准厂房3楼2条自动阳极氧化生产线//建成2条阳极氧化生产线，共10万m2/a试生产重庆微弧金属表面处理有限公司4#标准厂房3楼2条阳极氧化生产线88//已建2条阳极氧化生产线，共8万m2/a试生产重庆正艾敏再生资源回收有限公司\1线处理规模2.5万t/a,生产海绵铜345.675t/a;2线处理规模1.2万t/a生产精铜粉2376t/a0////撤场重庆沪华电子有限公司5#标准厂房1楼2条阳极氧化4545///撤场重庆盼成五金有限公司1#标准厂房3楼1条电脑外壳退漆生产线，主要涉及工艺为浸酸、浸碱和水洗、烘干180万张////撤场20重庆多迈金属制品有限公司5#标准厂房1楼3条自动镀锌生产线66///撤场21重庆隆科金属科技有限公司1#标准厂房1楼1条装饰铬生产线1条镀锌镍生产线1条镀锌生产线208/验收中22重庆千百镀金属表面处理有限公司7标准厂房2楼1条镀锌生产线2.42.4验收中23重庆市进壹金属表面处理有限公司1#标准厂房3楼1条镀镍铬生产线64验收中24重庆赛帕斯金属制品有限公司1#标准厂房3楼2条蚀刻生产线0.10.1验收中25重庆四鑫电镀有限公司5#标准厂房1楼4条镀锌生产线2727验收中26重庆五瑞金属表面处理有限责任公司1#标准厂房2楼1条滚镀锌线55验收中27重庆市隆科德金属表面处理有限公司1幢厂房第3层1条全自动滚镀锌生产线2.02.0验收中28重庆航钺电镀有限公司9幢中部1条滚镀锌生产线、1条挂镀锌生产线5.05.0验收中加工区内现存企业审批规模合计456.25338.159820.1/注：1其他为钝化、发黑、机械镀锌，不计入电镀规模；表3.1-5撤场、承诺不建设生产线镀种后各企业电镀序号公司名称位置电镀规模（万㎡/a）实际建设情况现有规模（批复扣除）单层镀规模多层镀规模其他*1重庆飙风电镀有限公司6#标准厂房2楼000/建成的2条镀锌，1条镀铜镍铬，共10万m2/a于2021年退回园区2重庆市大足区长荣金属表面处理有限公司6#标准厂房1楼48/建成2条镀锌、2条装饰铬、1条硬铬，共12万m2/a3重庆市大足区恒源建筑配件有限公司7#标准厂房1、2楼95/建成4条镀锌，共9万m2/a4重庆市双龙金属表面处理有限公司6#标准厂房3楼972/建成5条镀锌线、1条装饰铬，共9万m2/a5重庆玖轩铝氧化有限公司4#标准厂房1楼5050//建成1条阳极氧化，共25万m2/a6重庆金杰金属表面处理有限公司7#标准厂房1楼11.5//建成3条镀锌，共11.5万m2/a7重庆安美科技有限公司（双桥分公司)2#标准厂房3楼建成2条镀铜镍、1条镀铜、1条镀锌、2条阳极氧化、1条三价铬钝化、1条化学镍，共34万m2/a8重庆强刚装饰材料有限公司2#标准厂房1楼3030//建成10条镀锌，共30万m2/a9重庆华永金属表面处理有限公司2#标准厂房2楼22//建成3条化学镍，共2万m2/a重庆汇胜五金配件有限公司1#标准厂房2楼7#标准厂房3楼16.2512.25/4建成4条镀锌、1条热镀15＃标准厂房共15万m2/a重庆弘库汽车配件有限公司4#标准厂房3楼99//建成1条硬铬、1条化学镍，共计9万m2/a重庆世全五金配件有限公司7#标准厂房3楼5.55.5//建成1条硬铬，共计5.5万m2/a重庆桃园金属表面处理有限公司13#标准厂房//建成2条硬铬，共计10万m2/a重庆德高塑胶有限公司3#标准厂房1楼30/30/建成1条塑料电镀线，共计15万m2/a重庆聚飞金属科技有限公司5#标准厂房3楼//建成2条阳极氧化生产线，共10万m2/a重庆微弧金属表面处理有限公司4#标准厂房3楼88//已建2条阳极氧化生产线，共8万m2/a重庆隆科金属科技有限公司1#标准厂房1楼208/重庆千百镀金属表面处理有限公司7标准厂房2楼2.42.41条镀锌生产线，共2.4万m2/a重庆市进壹金属表面处理有限公司1#标准厂房3楼641条镀镍铬生产线，共10万m2/a20重庆赛帕斯金属制品有限公司1#标准厂房3楼0.10.12条蚀刻生产线，共0.1万m2/a21重庆四鑫电镀有限公司5#标准厂房1楼27274条镀锌生产线，共27万m2/a22重庆五瑞金属表面处理有限责任公司（拟建项目）1#标准厂房2楼551条滚镀锌线，共5万m2/a合计341.75238.658320.1表3.1-6加工区剩余电镀规模统计表万项目单层镀镀种及面积多层镀镀种及面积总计总计锌铜镍化学镍铬阳极氧化合计铜镍铬含氰电镀合计环评审批镀种规模158.6576431.533815撤场、不建设生产线镀种规模37.503005898.502250113.5扣除撤场、不建设生产线镀种规模121.1573431.573239.650083322.65规划环评镀种规模19.819.85369.625.225.2060.4430加工区规划镀种规模83331902972430加工区剩余镀种规模14.85554279.35028107.35由上表可知，拟建项目建设未突破加工区规划电镀规模。重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境表3.1-7加工区现入驻企业环评排水情况m³/d（中化镍*00000000化镍*司重庆航钺电镀0化镍0力注：酸碱废液单独管道收集，引入前处理废水处理系统处理，计表3.1-8扣除不建设生产线后加工区现入驻企业环评排水情况m³/d（中水回水水水化化学镍废水酸碱废*00000000111112461519112402294司12水水水化化学镍废水酸碱废*253096化学镍废水30力注：酸碱废液单独管道收集，引入前处理废水处理系统处理，计3.2拟建项目概况材质铁件21222222212拟建项目挂镀锌自动生产线（1#）受控于镀锌槽（0.8m×29.024m×1.6m），共1重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境类min/挂53.3项目组成及建设内容重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环序号一12），二1供电由加工区统一供配，供水由园区自来水管网输送，供热（槽液加温）由园区天然气锅炉2设备冷冻水设备1台，冷却水主要用于镀槽槽液的冷3项目冷却塔、酸雾净化塔均配套设有循环水系统。冷却塔和酸雾净化45三12建30cm高围堰，地面、围堰及1m以下墙面应具有防3放企业待镀的镀件和产品存放区位于车间南侧，四11#镀锌生产线设置酸雾处理塔1座（1#喷淋塔，位于），），序号2#镀铬生产线设置酸雾处理塔1座（2#喷淋塔，位于车间楼顶），酸雾净化塔设置计量装线产生碱雾和酸活化槽产生的氯化氢采用全密闭顶部抽风+双侧槽边抽风收集后排入酸雾塔，废气集中收集），2#镀铬生产线设置酸雾处理塔1座（3#喷淋塔，位于车间楼顶），酸雾净化塔设置计量线镀铬槽产生的铬酸雾采用全密闭顶部抽风+双侧槽边抽风收集后排入酸），2），3控制标准》（GB18597-2001）敷设防渗层；企业租赁加工区集中危废暂存间作为拟建项目的危废暂存场所，企业产生的危险废物当日直接运往该暂存格暂存，由企业定期委托有危废处置资质的单4间车间内不设一般固废暂存间，车间产生的一般工业固废园区567生产线下方地面略大于镀槽两侧设置围堰，围堰进行防腐防渗漏处理，并与加工区事故89网《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50））重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境设独立10kV开闭所，放射式向各车间变锅炉房1座，布置1台6t/h天然气蒸汽锅炉（现已停运）和1台10t/h天然气炉大足表面集中加工区污水处理站已建成，并于2020年进行了整改目前，加工区污水处理站一期工程已开展环评及“三同时”关批复，并于2013年10月23日通过重庆市环保局（现更名综合废水900m³/d、前处理废水1500m³/），末端处理系统”的处理工艺路线，污水回用系统现已启用，2023年1月1日前，排庆市电镀行业废水污染物自愿性排放标准》（T_CQSES02-2017）表拟建项目车间废水产生量约9.144m³/d，排放量为40%，约3.6盐酸、硝酸、硫酸储罐的周围设置围堰、自动喷淋装置；应急事故水池1座，容积2500m³/d，重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环序号式152NaOH/Na2CO3/Na2SiO33NaOH/Na2CO3/Na2SiO314NaOH（99%）、片碱56状/78液氯化铬、草酸、硫酸、硝酸9H2SO4（98%）5152NaOH/Na2CO3/Na2SiO33NaOH/Na2CO3/Na2SiO314H2SO4（98%）5556NiSO42O（99.4%）7NiCl22O（98.4%）8NaOH（99%）、片碱9Ni（99.96%）状剂剂5重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境m³/min1/1////1156//18//11//11////1//11//12//1重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境1/////1124138131121212411112111211122112/////////重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境////污水处理站处理后的总铬、六价铬、总镍达到《重庆市电镀行业废水污染物自愿性排放标准》重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境台锅炉（10t/h）正在运行，拟建项目所需蒸汽约0.01t/h，能满足正常生产需要，产拟建项目各类原辅材料、产品均采用公路运输，车间内来料和成品临时存放，车间生产线架空，架空高度40cm，生产线下设置原料及成重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境置于平台上；各生产线留有廊道，供人员及货物通行，相关配套设备拟建项目车间地面均进行防腐、防渗处理，生产线架空，架空高度40cm，生产线下方可重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境4.1生产工艺原理2+（2）接通直流电源后，在镀件上就会沉积出金属镍镀层。镀铬电镀液以铬酸为基础，以硫酸作催化剂，电镀铬。72-+6e-+14H+2Cr3++7H2O-2O-+24.2生产工艺流程及主要产污环节重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环蒸汽烘干下挂上挂超声波洗蒸汽烘干下挂上挂超声波洗三级逆流漂洗盐酸洗二级逆流漂洗酸性预镀锌二级逆流漂洗 水洗钝化三级逆流漂洗二级逆流漂洗G1-1G1-2 S1-1W1-1S1-2W1-2S1-3W1-3 溶锌出光二级逆流漂洗回收碱性镀锌中和三级逆流漂洗活化S1-7W1-5S1-6S1-5W1-4S1-4W1-6S1-8W1-7W1-8图4.2-1镀锌自动生产线工艺流程及产排污节点图重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环W1-1对镀件表面除锈，盐酸浓度5～8%，pH值3~氢W1-2W1-3W1-4///////W1-5W1-6W1-7W1-8重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环G2-6浸洗水二级逆流漂洗铬活化槽二级逆流漂洗S2-13S2-12W2-11W2-9W2-7W2-8 高硫镍槽回收交换全光镍槽回收镍封回收 半光镍槽二级逆流漂洗冲击镍槽二级逆流漂洗酸活化槽二级逆流漂洗G2-6浸洗水二级逆流漂洗铬活化槽二级逆流漂洗S2-13S2-12W2-11W2-9W2-7W2-8 高硫镍槽回收交换全光镍槽回收镍封回收 半光镍槽二级逆流漂洗冲击镍槽二级逆流漂洗酸活化槽二级逆流漂洗4.2.22#镀铬线G2-1G2-2G2-3G2-4上料化学除油超声波除油三级逆流漂洗酸电解槽三级逆流漂洗阴极电解阳极电解S2-1S2-2W2-1S2-3W2-2S2-4S2-5G2-5S2-8W2-5S2-7W2-4S2-6W2-3浸洗水浸洗水浸洗水浸洗水浸洗水S2-11S2-10W2-6S2-9S2-11S2-10W2-6封闭二级逆流漂洗二级逆流漂洗W2-10图4.2-2镀铬生产线工艺流程及产排污节点图重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环℃油W2-1W2-2解50~解50~W2-3℃主要除去电解除油后工件表面极薄的氧化膜，W2-4W2-5水55~硫酸镍300g/l硼酸45g/l2—氨基噻W2-6水50~℃镀层上形成微粒，提高防腐蚀性，便于后期上铬，以50~W2-7水槽铬槽液一年处理一次，滤液回用，不外排，平时经过滤30~雾℃W2-8水W2-11水将清洗后的镀件在热水中烫洗片刻，使镀件表面不留痕60~W2-9水50~W2-10水///////重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境4.3物料平衡和水平衡耗金属铬为123.55kg/a，金属铬利用率为35%。其中铬酸雾产生金属铬2.41kg/a、回收2.29kg/a，进入废渣及倒槽溶液中铬元素含量约39.08kg/a，进入废水的铬元素含量为23镀层厚度(µm）重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境91.51镀锌线0.0605.695.63125.8439.08镀装饰铬线0.44废水排放40.71污泥少量 2.410.12 2.29123.55125.8439.08镀装饰铬线0.17废水排放污泥废水91.51镀锌线0.0605.695.63125.8439.08镀装饰铬线0.44废水排放40.71污泥少量 2.410.12 2.29123.55125.8439.08镀装饰铬线0.17废水排放污泥废水原料铬231.55123.55产品槽渣废水排放43.2槽渣41.15废水喷淋塔 镀锌线91.51镀锌线0.024废水排放5.675.690.024废水排放5.67污泥原料铬231.55污泥43.2槽渣40.9741.1540.97污泥少量喷淋塔 2.410.12污泥少量喷淋塔 2.29重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境表4.3-2拟建项目镀锌面积及镀2酸性预镀锌层厚度(μm）12碱性镀锌层厚度(μm） 1570.8碱性镀锌 140.95槽渣碱性镀锌 136.25废水 0.40废水排放148.64 0.40废水排放148.64 148.24污泥酸性预镀锌168 12.81槽渣酸性预镀锌168 12.39废水重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境293.34原料镍6089.474293.34原料镍6089.474表4.3-3拟建项目镀镍面积及镀22222镀层厚度(µm）15785.0槽渣0.05废水 单位产品基准排水量及加工区单位产品基准排水量要求，拟建项目允许基准排水量多层为重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环前处理废水处理系统22.85回用处理系统含铬废水处理系统RO浓液处理系统含镍废水处理系统混排废水处理系统排放0.11 3.923.530.50.45前处理废水处理系统22.85回用处理系统含铬废水处理系统RO浓液处理系统含镍废水处理系统混排废水处理系统排放0.11 3.923.530.50.45 9.8823.596.490.655.847.36 0.50.458.427.58 0.120.110.840.27综合废水处理系统2.70镀锌清洗用水2.43综合废水处理系统0.16 镀铬清洗用水9.140.390.059.140.05新鲜水0.010.1 0.2雨水管网重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境4.4拟建项目主要污染物产生、治理及排放情况拟建项目废水主要包括生产废水和生活污水两类，其中生产废水包括生产产生的废水、重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环表4.4-1各水洗槽用水及废水产生情数W1-1W1-2W1-3W1-4W1-5W1-6/W1-7W1-8W2-1W2-2W2-3W2-4W2-5W2-6///W2-7W2-8W2-11W2-9//W2-10重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境W1-1、W1-2、W2-1、W2-2、W2-3、W2-4W1-3、W1-4、W1-5、W1-6W1-7、W1-8、W2-8、W2-9、W2-10、W2-11W2-5、W2-6、W2-7/供资料，每条生产线各分区散水产生量很小，重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境废水与拖把清洗废水一起进入车间混排废水池，倒槽后，槽内壁需使用自来水进行高压冲洗，拟建项目倒槽频率较低，且用水量很少，W1-1、W1-2、W2-1、W2-2、W2-3、W2-4、W1-3、W1-4、W1-5、W1-6W1-7、W1-8、W2-8、W2-9、W2-10、W2-11、W2-5、W2-6、W2-7根据加工区对厂区内污废水的管理，拟建项目产生的污废水按照不同性质分五类收集，重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环表4.4-5生产废水污染物产生与排放（2023年废水类别废水产生量污染物治理前排水及治理措施治理后浓度（mg/L）产生量（t/a）浓度（mg/L）排放量（t/a）m³/dm³/a回用水启用后前处理废水8.642590.50pH5-10/进加工区污水处理站前处理废水处理系统，回用60%排放40%，排放量为1036.20m³/a6-9/COD300-5001.29530.0518NH3-N20-300.077780.0083SS80-1200.31090.0311石油类10-160.025920.0021TP20-300.07770.50.0005总氮40-600.15540.0155含铬废水7.362206.96pH3-6/进加工区污水处理站含铬废水处理系统，回用60%排放40%，排放量为882.78m³/a6-9/COD70-800.17660.0441SS80-1000.22070.0265总铬18-220.04410.50.0004六价铬14-180.03970.10.0001总氮40-600.13240.0132含镍废水3.531057.54pH3-6进加工区污水处理站含铬废水处理系统，回用60%排放40%，排放量为423.01m³/a6-9COD70-800.08460.0212NH3-N20-300.031780.0034SS80-900.09520.0127总镍7-90.00950.10.00004综合废水2.43729.70pH2-4/进加工区污水处理站综合废水处理系统，回用6-9/COD50-600.043860%排放40%，排放量为291.88m³/a0.0146NH3-N15-250.018280.0023SS80-1000.07300.0088总锌200-2500.145910.0003混排废水0.9270.00pH3-6进加工区污水处理站混排废水处理系统，回用6-9COD100-1200.03240.0054SS70-1000.02700.0032总锌10-160.002710.0001总铬10-200.00270.50.0000560%，排放40%，排放量为108m³/a六价铬3-50.00140.10.00001TP20-300.00810.50.00005总镍4-60.00160.10.00001总氮40-600.01620.0016合计22.856854.70COD/1.6326进加工区污水处理站，回用60%，排放40%，排0.1371NH3-N/0.127780.0140SS/0.72670.0823石油类/0.025920.0021总铬/0.04680.50.0005放量为2741.88m³/a六价铬/0.04110.10.00010总锌/0.148610.00040TP/0.08580.50.0006总氮/0.30400.0304总镍/0.01110.10.000053注：各污废水产生浓度按最大值计算。表4.4-6生产废水污染物产生与排放（2023年废水类别废水产生量污染物治理前排水及治理措施治理后浓度（mg/L）产生量（t/a）浓度（mg/L）排放量（t/a）m³/dm³/a回用水启用后前处理废水8.642590.50pH5-10/进加工区污水处理站前处理废水处理系统，回用60%排放40%，排放量为1036.20m³/a6-9/COD300-5001.29530.0518NH3-N20-300.077780.0083SS80-1200.31090.0311石油类10-160.025920.0021TP20-300.07770.50.0005总氮40-600.15540.0155含铬废水7.362206.96pH3-6/进加工区污水处理站含铬废水处理系统，回用60%排放40%，排放量为882.78m³/a6-9/COD70-800.17660.0441SS80-1000.22070.0265总铬18-220.04410.20.0002六价铬14-180.03970.050.00004总氮40-600.13240.0132含镍废水3.531057.54pH3-6/进加工区污水处理站含铬废水处理系统，回用60%排放40%，排放量为423.01m³/a6-9/COD70-800.08460.0212NH3-N20-300.031780.0034SS80-900.09520.0127总镍7-90.00950.10.00004综合废水2.43729.70pH2-4/进加工区污水处理站综合废水处理系统，回用6-9/COD50-600.043860%排放40%，排放量为291.88m³/a0.0146NH3-N15-250.018280.0023SS80-1000.07300.0088总锌200-2500.145910.0003混排废水0.9270.00pH3-6进加工区污水处理站混排废水处理系统，回用6-9COD100-1200.03240.0054SS70-1000.02700.0032总锌10-160.002710.0001总铬10-200.00270.20.0000260%，排放40%，排放量为108m³/a六价铬3-50.00140.050.000005TP20-300.00810.50.00005总镍4-60.00160.10.00001总氮40-600.01620.0016合计22.856854.70COD/1.6326进加工区污水处理站，回用60%，排放40%，排0.1371NH3-N/0.127780.0140SS/0.72670.0823石油类/0.025920.0021总铬/0.04680.20.0002放量为2741.88m³/a六价铬/0.04110.050.00005总锌/0.148610.00040TP/0.08580.50.0006总氮/0.30400.0304总镍0.01110.10000.000053注：各污废水产生浓度按最大值计算。重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境4.4.3运营期废气污染物排放及治理措施），排气筒D001碱雾顶吸罩+槽边罩碱雾顶吸罩+槽边罩超声波除油槽酸洗槽重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境排气筒DA0022#酸雾处理塔化学除油槽超声波除油槽阴极电解槽酸活化阳极电解槽排气筒DA0033#酸雾处理塔镀铬拟建项目采用全密闭顶吸+双侧槽边抽风的方式对工艺废气进行收集，根据《简明通风L=Lz+v＇F顶吸）F＇——罩口的扩大面积，即罩口面积减去热射流v＇——扩大面积上空气单位吸入速度，v＇=0.5-0.75m/s，由于该速度范围是单独采Q=2VxAB(B/2A)0.2重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境生产工序23131313槽氢13/////雾13/////氢6/////表4.4-8拟建项目废气污染源及废气HCl和碱雾经处理塔HCl和碱雾经处理塔重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境式111拟建项目废气收集方式均采用密闭顶吸+双侧槽边抽风，经风机引至“酸雾处理塔二级拟建项目镀铬槽添加有铬雾抑制剂，因此根据《污染源源强核算技术指南电镀》剂，抑制氯化氢的挥发，其对氯化氢的抑制率一般为20%。氯化氢计算参数表见表4.4-10。 p基=ΣYi.Qi基.p设p基——大气污染物基准废气量排放浓度（mg/m³);p设——设计风量的大气污染物排放浓度。重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境物氢率约96%氢率约96%雾率约93%21通过减振、隔声等措施，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境厂区生活垃圾袋装化收集，集中堆放，专人重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环表4.4-13一般工业固体废物和危险废物产生1年2铬铬T3锌锌T4镍镍T5铬铬T67料毒性化学品毒性化学品T/In8品品1/2///2////1//3///统一收集处置重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境表4.4-14拟建项目“三废”排放及治理别废气筒00废水量（t/a）生产废水项目废水经加工区废水处理站处理达《电镀污染物NH3-N总锌达《重庆市电镀行业废水污染物自愿性排放标NH3-N固体废0废物物镀镍含渣废液、镀铬废拖把和劳保用品等0进行处置重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境4.5非正常排放4.6清洁生产），价，要求本企业清洁生产水平不得低于二级水平。拟建项目清洁（1）项目在大足表面处理集中加工区内建设，按要求规范车间布置。并结合产品质量（2）项目采用了节能的电镀装备，采用了先进设备生产线进行控制，减少了污染物的重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环境（3）清洗方式选择多级逆流清洗，减少了污染物的排放；有生产用水计量装备。项目使用电等清洁能源，采用高频开关电源等节能措（4）设备无跑、冒、滴、漏现象，有可靠的防范措施；厂房内对散水有系统的收集措2。同时项目采取以下措施减少重金属的废水的产生。1、镀件缓慢出槽以延长镀液滴流时对产品合格率有考核，将进一步完善安全、环保等相关手续，重庆晟源金属表面处理有限公司表面处理生产线项目环序号一级指标一级指标权重二级指标单位二级指标权重I级基准值II级基准值III级基准值拟建项目情况拟建项目清洁生产水平1生产工艺及装备指标0.33采用清洁生产工艺①0.151.民用产品采用低铬⑨或三价铬钝化2.民用产品采用无氰镀锌3.使用金属回收工艺4.电子元件采用无铅镀层替代铅锡合金1.民用产品采用低铬⑨或三价铬钝化2.民用产品采用无氰镀锌3.使用金属回收工艺拟建项目采用三价铬钝化，采用无氰镀锌，采用在线回收等方式回收金属2清洁生产过程控制0.151.镀镍、锌溶液连续过滤2.及时补加和调整溶液3.定期去除溶液中的杂质1.镀镍溶液连续过滤2.及时补加和调整溶液3.定期去除溶液中的杂质镀锌、镀镍采取连续过滤，镀铬溶液周期性过滤去除溶液中的杂质，及时补加和调整溶液3电镀生产线要求0.4电镀生产线采用节能措施②,70%生产线实现自动化或半自动化⑦电镀生产线采用生产线实现半自动化⑦电镀生产线采用节能措施②电镀生产线采用节能措施，70%生产线实现自动化4有节水设施0.3根据工艺选择逆流漂洗、淋洗、喷洗，电镀无单槽清洗等节水方式，有用水计量装置，有在线水回收设施根据工艺选择逆流漂洗、喷淋等，电镀无单槽清洗等节水方式，有用水计量装置采用逆流漂洗等节水方式，有用水计量装置5资源消耗指标0.10*单位产品每次清洗取水量③L/m21≤24≤404.816资源综合利用指标0.18锌利用率④%0.8/n857铜利用率④%0.8/n//8镍利用率④%0.8/n959装饰铬利用率④%0.8/n35硬铬利用率④%0.8/n//金利用率④%0.8/n//银利用率④（含氰镀银）%0.8/n//电镀用水重复利用率%0.8/n60污染物产生指标0.16*电镀废水处理率⑩%0.50*有减少重金属污染物污染预防措⑤0.20使用四项以上（含四项）减少镀液带出措施至少使用三项减少镀液带出措施采用镀件缓慢出槽、增加镀液回收槽、镀槽间装导流板、在线回收重金属等*危险废物污染预防措施0.30电镀污泥和废液在企业内回收或送到有资质单位回收重金属，交外单位转移须提供危险废物转移危险废物经企业收集后，交有危废处置资质的单位进行处置，并按要求建立台账产品特征指标0.07产品合格率保障措施⑥1有镀液成分和杂质定量检测措施、有记录；产品质量检测设备和产品检测记录有镀液成分定量检测措施、有记录；有产品质量检测设备和产品检测记录有镀液成分定量检测措施、有记录；有产品质量检测设备和产品检测记录管理指标0.16*环境法律法规标准执行情况0.20废水、废气、噪声等污染物排放符合国家和地方排放标准；主要污染物排放应达到国家和地方污染物排放总量控制指标废水、废气、噪声等污染物排放符合国家和地方排放标准；主要污染物排放应达到国家和地方污染物排放总量控制指标*产业政策执行情况0.20生产规模和工艺符合国家和地方相关产业政策生产规模和工艺符合国家和地方相关产业政策环境管理体系制度及清洁生产审核情况0.10按照GB/T24001建立并运行环境管理体系，环境管理程序文件及作业文件齐备；按照国家和地方要求，开展清洁生产审核拥有健全的环境管理体系和完备的管理文件；按照国家和地方要求，开展清洁生产审核项目完成后将建立健全的环境管理体系和完备的管理文件；并严格按照国家和地方要求，开展清洁生产审核20*危险化学品管理0.10符合《危险化学品安全管理条例》相关要求项目完成后将严格按照《危险化学品安全管理条例》相关要求执行21废水、废气处理设施运行管理0.10非电镀车间废水不得混入电镀废水处理系统；建有废水处理设施运行中控系统，包括自动加药装置等；出水口有pH自动监测装置，建立治污设施运行台账；对有害气体有良好净化装非电镀车间废水不得混入电镀废水处理系统；建立治污设施运行台账，有自动加药装置，出水口有pH自动监测装置；对非电镀车间废水不得混入电镀废水处理系统；建立治污设施运行台账，出水口有pH自动监测装置，对有害气体有良好净化装置，并定期检测废水处理依园区污水处理站处理，污水处理站按要求设置运行台账、自动加药装置及pH自动监测装置；对有害气体进行处理，并定期检测置，并定期检测有害气体有良好净化装置，并定期检测22*危险废物处理设置0.10危险废物按照GB18597等相关规定执行项目完成后将严格按照GB18597等相关规定执行23能源计量器具设备情况0.10能源计量器具备率符合GB17167标准项目完成后，全程将严格按照GB17167标准配备能源计量器具24*环境应急预案0.10编制系统的环境应急预案并开展环境应急演练项目完成后，将制定环境风险应急预案等相关制度