挤压杆、垫片、穿孔针

2作用挤压垫片的作用是减少挤压杆端面的磨损，隔离锭坯对挤压杆的热影响丿保护挤压杆2作用挤压垫片的作用是减少挤压杆端面的磨损，隔离锭坯对挤压杆的热影响丿保护挤压杆。挤压[1]挤压杆(extrusionstem)将挤压机主缸内产生的压力传递给挤压筒内的锭坯，使锭坯产生塑性变形从挤压模孔中流出，形成挤压制品用的挤压工具。挤压杆分空心与实心两种。空心挤压杆用于管棒材挤压机。实心挤压杆用于棒型材挤压机。挤压杆的结构如图所示。挤压杆一般是圆柱形整体结构，可分端头、杆身及根部。在大吨位挤压机上，挤压杆做成变断面的，以增加纵向抗弯强度。此时挤压简应具有变断面的内孔。另外，为了节省高级合金钢，有时挤压杆做成过盈装配式的，杆身部分用的材料强度可比根部用的高些。挤压杆的外径根据挤压筒的内径确定。卧式挤压机挤压杆的外径一般比。筒内径小4〜10mm。立式挤压机挤压杆的外径比筒内径小2〜3mm,管材挤压杆的内孔直径应大于穿孔针外径。挤压杆在高温下工作，其端头有可能发生塑性变形而被镦粗。因此，实心挤压杆的端头直径应做得小些，而空心挤压杆的端头内径则应大些，以免变形后换用大穿孔针时放不进去。为了避免应力集中，挤压杆的根部的过渡部分应做成锥形，并有较大的圆角，其半径为R三100mm。圆弧过小或根部与杆身部直径配合不好会使挤压杆断裂。挤压杆的长度等于挤压杆支承器的长度加挤压筒的长度再加5〜10mm,以便把压余(见挤压残料)和挤压垫片从挤压筒中推出来。挤压杆的材料是铬镍钼和铬镍钨合金。装配式的挤压杆杆身为铬镍钨钒合金，根部为铬镍钼合金。挤压杆加工时，杆身和根部的不同心度不大于O.1mm，两端面对轴线的摆动量不大于0.1mm。杆身外圆和内孔的表面粗糙度为1.25〜2.5pm。挤压杆在工作时受到很大的纵向弯曲应力和压应力。因此，挤压时要对挤压杆进行稳定性和强度校核。当挤压杆开始失稳时，所许可的最大临界载荷按下式计算：式中Pe为许可最大临界压力，kN；E为材料的弹性模量，对铬钨钒合金取O.22MPa；J为断面惯性矩，mm4，圆形挤压杆的J=nD4/64为长度系数，挤压杆一端固定一端自由状态时，取岸p=1.5；而随着挤压杆两端支持方式的不同，p在O.5〜2.O范围内；le为挤压杆有效工作长度，mm。计算结果Pe应大于挤压机吨位1〜2倍，否则挤压杆容易失去稳定而发生弯曲。[1]挤压垫片是一种在挤压筒内将挤压杆与锭坯隔开并传递挤压力用的挤压工具。捋厲垫片怖軒我与捕构帘丈垫片的种类与结构形式见图，根据使用方式不同有自由式和固定式两种。自由式指垫片与挤压杆不固定在一起，垫片靠一套单独系统传递。固定式垫片由内垫片和外垫片组成，用螺栓固定在挤压杆上。。内垫片比外垫片凸出1mm左右。当挤压垫片与锭坯接触时，内垫片凸出部分缩回，使外垫片胀开，与挤压筒接触，完成挤压工序。当挤压杆返回瞬间，内、外垫片恢复原状，内垫片又凸出来，对压余（见挤压残料）产生推力，使压余与垫片分离。挤压时对锭坯进行穿孔并确定空心挤压制品内孔尺寸的挤压工具。穿孔针在保证管材内表面质量方面起着决定性作用，用于生产一般圆断面管材、异形管材等。穿孔针结构形式有圆柱式、瓶式和浮动式3种（见图）,根据挤压机结构和挤压操作方法及产品要求选用并应对穿孔针的强度进行校核。常用的穿孔针a—圆柱式;b—瓶式;c—浮动式1—针体;2—针头;3—连接杆；4—连接器；5—浮动套圆柱式穿孔针工作部分为圆柱形,分固定和随动两种常用的穿孔针

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