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文档简介
第六章蒸馏本章学习规定1、掌握的内容(1)双组分抱负物系的气液平衡,拉乌尔定律、泡点方程、露点方程、气液相平衡图、挥发度与相对挥发度定义及应用、相平衡方程及应用;(2)精馏分离的过程原理及分析;(3)精馏塔物料衡算、操作线方程及q线方程的物理意义、图示及应用;2、熟悉的内容(1)平衡蒸馏和简朴蒸馏的特点;(2)精馏装置的热量衡算;(3)理论板数捷算法(Fenske方程和Gilliand关联图);(4)非常规二元持续精馏塔计算(直接蒸汽加热、多股进料、侧线采出、塔釜进料、塔顶采用分凝器,提馏塔等)。3、理解的内容(1)非抱负物系气液平衡;(2)间歇精馏特点及应用;(3)恒沸精馏、萃取精馏特点及应用。第六章蒸馏1.正庚烷和正辛烷在110℃时的饱和蒸气压分别为140kPa和64.5kPa。试计算混合液由正庚烷0.4和正辛烷0.6(均为摩尔分数)构成时,在110解:2.在一持续精馏塔中分离苯-氯仿混合液,规定馏出液中轻组分含量为0.96(摩尔分数,下同)的苯。进料量为75kmol/h,进料中苯含量为0.45,残液中苯含量为0.1,回流比为3.0,泡点进料。试求:(1)从冷凝器回流至塔顶的回流液量和自塔釜上升的蒸气摩尔流量;(2)写出精馏段、提馏段操作线方程。解:物料衡算:则:联立求解得:W=F-D=75-30.52=44.48kmol/h(1)从冷凝器回流至塔顶的回流液量:自塔釜上生蒸汽的摩尔流量:(2)精馏段操作线方程:(3)提馏段操作线方程:提馏段下降液体构成:3.某持续精馏塔,泡点进料,已知操作线方程以下:精馏段:y=0.8x+0.172提馏段:y=1.3x-0.018试求:原料液、馏出液、釜液构成及回流比。解:精馏段操作线的斜率为:由精馏段操作线的截距:塔顶馏出液构成提馏段操作线在对角线上的坐标为(xw,xw),则由于泡点进料,q线为垂直线。精馏段与提馏段操作线交点的横坐标为xF:4.采用常压精馏塔分离某抱负混合液。进料中含轻组分0.815(摩尔分数,下同),饱和液体进料,塔顶为全凝器,塔釜间接蒸气加热。规定塔顶产品含轻组分0.95,塔釜产品含轻组分0.05,此物系的相对挥发度为2.0,回流比为4.0。试用:(1)逐板计算法;(2)图解法分别求出所需的理论塔板数和加料板位置。解:物料衡算:则:联立求解得:W=F-D=0.15F提馏段下降液体构成:自塔釜上生成蒸汽的摩尔流量:精馏段操作线方程:提馏段操作线方程:相平衡方程:(1)逐板计算法由于:y1=xD=0.95由相平衡方程得:由精馏段操作线方程:交替使用相平衡方程和精馏段操作线方程至x<xF后,交替使用相平衡方程和提馏段操作线方程至x<xW。各板上的汽液相构成12345678910y0.950.9140.8630.7880.6740.5270.3700.2340.1360.074x0.9050.8410.7590.6500.5080.3570.2270.1330.0730.039习题习题4附图第三块板为进料板,理论板数为10块。(2)图解法交替在相平衡方程和精馏段操作线方程之间作梯级,至x<xF后,交替在相平衡方程和提馏段操作线方程作梯级至x<xW。5.用一持续操作的精馏塔分离丙烯-丙烷混合液,进料含丙烯0.8(摩尔分数,下同),常压操作,泡点进料,要使塔顶产品含丙烯0.95,塔釜产品含丙烷0.95,物系的相对挥发度为1.16,试计算:(1)最小回流比;(2)所需的最少理论塔板数。解:(1)泡点进料,q=1则xq=xF=0.8(2)全回流时的最小理论板数6.精馏分离某抱负混合液,已知:操作回流比为3.0,物系的相对挥发度为2.5,xD=0.96。测得精馏段第二块塔板下降液体的构成为0.45,第三块塔板下降液体构成为0.4(均为易挥发组分的摩尔分数)。求第三块塔板的气相单板效率。解:精馏段操作线方程:已知x2=0.45,由精馏段操作线方程得y3同理:x3=0.4,可得y4=0.54y3*由相平衡方程求解则第三块塔板的气相单板效率为:7.用常压精馏塔分离苯和甲苯混合液。已知精馏塔每小时解决含苯0.44(摩尔分数,下同)的混合液100kmol,规定馏出液中含苯0.975,残液中含苯0.0235。操作回流比为3.5,采用全凝器,泡点回流。物系的平均相对挥发度为2.47。试计算泡点进料时下列各项:(1)理论板数和进料位置;(2)再沸器热负荷和加热蒸汽消耗量,加热蒸汽绝压为200kPa;(3)全凝器热负荷和冷却水的消耗量(冷却水进、出口温度t1=25℃,t2=40已知苯和甲苯的汽化热为427kJ/kg和410kJ/kg,水的比热为4.17kJ/(kg.℃),绝压为200kPa的饱和水蒸气潜热为2205kJ/kg。再沸器和全凝器的热损失无视。解:(1)理论板数和加料板位置根据物系的相对挥发度,在x-y图上标绘平衡曲线和对角线。精馏段操作线截距在图上连接点(0.975,0.975)和(0,0.217),即为精馏段操作线ac。泡点进料,q线为通过xF=0.44的垂线ed,连接点b(0.0235,0.0235)和点d,即为提馏段操作线。按图解法在图上画梯级,图解的理论板数为11(不涉及再沸器),第六块理论板为进料板。(2)、再沸器热负荷和加热蒸汽消耗量先由物料衡算求D和W,即则:联立求解得:精馏段上升蒸汽量:提馏段上升蒸汽量:因釜残液中苯含量很低,故可近似按甲苯计算,再沸器的热负荷为:水蒸气消耗量为:(3)全凝器热负荷和冷却水消耗量因馏出液中甲苯含量很低,故可近似按纯苯计算,全凝器热负荷为:冷却水消耗量为:8、有一正在操作的精馏塔分离某混合液。若下列条件变化,问馏出液及釜液构成有何变化?假设其它条件不变,塔板效率不变。(1)回流比下降;原料中易挥发组分浓度上升;进料口上移。解:(1)回流比下降,馏出液构成减小,釜液构成增大。(2)xF上升,馏出液构成增大,釜液构成增大。(3)馏出液构成减小,釜液构成增加。9.在一常压操作的持续精馏塔中,分离苯-甲苯混合液,原料中苯的含量为0.4(摩尔分率,下同),原料液量为100kmol/h,泡点进料,规定塔顶产品中苯的含量不低于0.98,塔釜残液中苯的含量不高于0.02,操作回流比为2,泡点回流,无视热损失。试求塔釜加热蒸汽用量和冷凝器中冷却水用量。已知下列数据:加热蒸汽为101.3kPa(表压)的饱和蒸汽;冷却水进口温度为15C,出口温度为30C,比热容为4.187kJ/kg·K;苯的千摩尔质量为78.11kg/kmol,甲苯的千摩尔质量为92.13kg/kmol;80.2C时苯的气化热:r苯=31024.2kJ/kmol;无视热损失。解近似认为塔顶馏出液为纯苯,塔釜为纯甲苯,则塔顶温度为80.2C,塔釜温度为110.6C。例9附表温度80.2C95C110.6C苯的摩尔比热容153.5kJ/(kmol·C)157kJ/(kmol·C)甲苯的摩尔比热容185.2kJ/(kmol·C)188.9kJ/(kmol·C)(1)物料衡算将已知数据代入上式得D=39.6kmol/h,W=60.4kmol/h.(2)加热蒸汽用量的计算由苯-甲苯的t-x-y图查得泡点tb=95C原料液平均千摩尔比热容kJ/(kmol·C)原料液的焓原料液带入的热量回流液的焓近似取纯苯的焓回流液带入的热量塔顶蒸汽的热焓近似地取纯苯蒸汽的焓塔顶蒸汽带出的热量塔底产品的焓近似地取纯甲苯的焓塔底产品带出去
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