附件1景德镇传统陶瓷制瓷工序内容及分组

附件1：景德镇传统陶瓷制瓷工序内容及分组一、采矿加工附薪烧矿：景德镇制瓷需要勘采瓷石，由于矿石坚硬，古人采用火烧，冷水击方法，使得矿石体面因热涨冷缩，产生龟裂，续用镐锄挖掘开采，取石待用。碎石：舂石前要将开挖出来的大块瓷矿石，用人工砸成拳头体量大小规格的小石块，以便进行舂碎。3.舂石：利用水的落差，使碓轮上下起落，将碓窝里的碎瓷石砸成粉末，一般需要十多个小时进行舂碓成粉，再粗淘洗制不。4.制浆：将瓷矿舂碓好的粉末放入池中，浸泡一段时间，再进行淘洗，去粗，留细，沉淀成泥，以便取泥制不（墩）。5.制不（墩）：将池中取出的瓷土泥浆半阴干，待成泥不粘手时，再放入模夹中制成长方形的像砖样的“不”（墩）子。6.推瓷土：推瓷土，是古代运瓷土的一种方法。一般是在溪水边水碓旁，将制好的不（墩）子装在土车框里，再送往各做瓷作坊、窑场，进行加工生产。7.制匣：用匣钵土打成泥板，切割成长条形泥片，在篾制活页桶形上敷卷匣钵柱体，规范形制。8.接匣底：将打制好的泥板，切削成适合的圆形饼块，待半阴干时，再在卷好的匣钵柱体接底成型。二、坯釉料制备1.练灰：在平地上，用狼棘草加石灰石头，堆成小丘状，再点火烧，石灰石遇到火的高温热量，会自行爆裂粉碎，与狼棘草灰混为一起制成釉灰。2.筛料：将烧制好釉灰原料，用筛子进行去粗去杂精选，粗料可以再行烧制，细料则归类存放待用。3.配釉：选用适合的灰釉料，按釉的配备比例，加进定量的“白不”，用水调成釉浆待用。4.化不（dun）：双手各持白不砖形，互碰敲碎放入缸中篾篮里，浸泡水中化开，自行下沉水底，加入适量的粘土，用水化开，搅拌成浆水陈腐。5.稠化：将淘洗桶的泥浆，注入匣钵桶内，沉淀后去掉表层的水，待稠化一段时间，披于直立匣钵内壁周围，以便风干、备泥。6.淘洗：用过箩的办法，即在两个泥桶之间，利用过浆铁锅，将泥浆中的粗渣、铁质，经细筛、磁石反复过滤清除，保证瓷泥的纯净白度。7.陈腐：将稠化好的瓷泥，具有一定湿度时，置入泥池封堵避风半年以上，进行陈腐，使得瓷泥性能达到很好的稠化粘性作用。8.铲泥：将陈腐后的瓷泥取出，用泥铲反复铲移后，一层层盘成堆，拍打成田字状，待踩泥制备。9.踩泥：踩泥工赤脚将泥堆，由上往下、由外向内反复踩练，踩泥方法一般有菊花形踩和波浪形踩两种。三、手工成型1.制模：用粗瓷土加老土，依据瓷器造型规格，做成模具低温烧成，待翻模备用。一般琢器造型采用手工堆削制模方法，圆器采用轮制制模方法，此为琢器制模法。2.修范：模具翻成模范以后，还要进行必要的修整，以适应后期的印坯复制。此为修整瓶类造型的模范。3.揉泥：精练的瓷泥，还需要像和面一样搓揉泥，使泥中水份均匀，抐实、排气以便做坯使用。拉坯前的一道工序，即把瓷泥揉出羊头状，继而拍扒成团状备用。4.做坯：即拉坯，用轱辘车不停逆时针旋转，做坯工手团瓷泥，由上而下、由内向外，又由下而上，往复来回多次拉坯成型。5.印坯：景德镇俗称“拍死人头”,是将拉坯待干的泥坯器物，扣在相应的模具上，拍压加工成固定统一的器型。6.利坯：将干燥后的坯形器物在轱辘车上用利坯刀，利出器型所需的尺寸、形状等。7.合坯：利坯工序，将利坯的散件进行斗接组合，这道工序，一般是坯体造型偏大或相对复杂的器型使用。8.挖足：即在轱辘车上，用利坯刀去掉坯底多余部分，修整出底足形态，它是圆器利坯最后也是最重要的一道工序。四、雕镶工艺1.打板：雕镶又名雕削、镶器，是生产瓷板、鱼盘、琉璃瓦以及除圆形以外的各种形状的花瓶、花钵的行业。因其成型工艺皆要拼镶，故名。用手或棍棒压制泥板。2.上浆：待泥板半干状态时，根据镶器造型需要，切割好合适的泥片，给泥片上浆，待拼接镶器造型。3.拼接：将上好浆的泥片进行拼接，先将两块泥板上浆拼接，续接拼第三、四块泥板，使其成为中空镶器方体，再接底封上端口沿，加固造型。4.堆雕：用泥浆在坯体表面进行堆形刻画。一般方法是填一层浆水，用小木锤，轻轻敲打紧固，使泥浆密度接近坯体，不断填浆紧固刻画成装饰形态。5.镂雕：在坯上镂空制形，是将坯体造型，在适合的部位，设计好要雕刻的图形，再依图形布局，进行镂雕。6.刻花：是指在坯体表面雕刻形象的工艺。宋元时期景德镇都有的“半刀泥”，就是刻花技艺的一种。7.捏雕：雕塑手法中的一种，用手捏粗形，再用工具压、削、剔的成型技巧。一般用于器皿装饰。8.削坯：琢器行业工序之一，主要采用工具削坯体待接的部件。此为刁削雕塑造型部件。9.接坯：琢器行业工序之一，把坯体的各部分粘接在一起，成为一个完整的坯体。此为修好的壶形坯体的部件，用特制的泥浆粘接起来并压实修整。五、施釉工艺1.运坯：将利好的坯，一般是小件坯，运送到指定位置摆放。主要有在晒架塘运送、拉坯场地运送和窑场运送三个工序。2.晒坯：与运坯工序相似，只是限于坯坊范围的工序。主要是将未干的坯放置阳光下晾晒，此工序是将小件坯运到晒架上晾晒。3.补水：亦称抐水，施釉前道工序，清除灰尘、杂质，修补干坯裂缝，平整坯体表面。4.荡釉：坯体器物内壁施釉工艺的一种，将釉浆倒入器型内部，用手轻轻摇荡，使釉料在器型内部分布均匀。5.浇釉：用容器舀釉之后，对坯体表面进行浇釉。这道工序浇釉和釉水配置的工艺技术至关重要，直接影响瓷器烧成质量。6.沾釉：将坯体浸在釉浆里，也是一种坯体表面的施釉工艺。此工序多用于小件坯体的操作，为保证坯的底部不着釉，需要很高的技巧。7.吹釉：对坯体表面施釉的一种方法，用口将吹釉桶里的釉浆均匀地吹散在坯体表面。吹釉工具为一节竹筒，一端绑扎葛布，蘸着釉，一口气一口气地吹着，很伤身体。8.促釉：用小釉桶浇底足釉，俗称促釉。一般用于小件坯体造型底足促釉，釉水的浓淡和促釉的分量取决于坯体厚薄程度。9.清足：将施釉后的坯体底足釉去掉，避免烧窑时釉与匣钵粘连。此项工序为利坯工在利去底足圈上之釉。六、青花工艺1.抳料：用小钵进行泥状青花料压制、揉磨，直至青花料拉丝稠状即可待用。讲究的画师，还会将磨好的青花料过细筛、去粗质使用。2.作标：用磨好的青花料，加入适量的桃子胶调制稠状，将料横亘在盘碟中央，是料盘分浓淡两个区域，方便使用。3.起稿：画青花第一步定线描稿。用淡墨水在坯体装饰部位，确定图案、花卉、人物等装饰图形，为下一工序描画做好准备。4.淡描：即青花勾线工艺，在坯体表面用配制好的青花料，按起稿的定位进行勾线、描画，使得图画装饰达到理想效果。5.混水：把勾好青花线的图形，用鸡头笔酌浓淡不同的青花料水进行渲染填色。此道工序讲究画师用笔挤压笔肚混水的高超技艺。满窑1.挑坯：大件的坯体，一般由挑坯工进行运送。挑坯工将坯体大小搭配，轻重均衡摆放在木制坯架内，单肩挑坯运输到指定地点。2.整匣：装坯前的一道工序，即去掉匣钵内前次烧窑后产生的废渣，从新铺垫糠头灰，用圆饼压具平整匣钵内底，摆放垫饼待装坯。3.捧坯：运送坯件，稍大点的坯，需要双手轻捧轻放到下一工序方便的位置。此工序塑造陶工移送坯体交接装坯的瞬间。4.装坯：用手捧或用细布条，将坯置入匣钵待烧环节，为装坯工序。此工序塑造陶工接过坯体欲行装坯的状态。5.满窑：将装有坯体的匣钵搬运至窑堂，安放窑内合适位子，封窑门的过程叫满窑。此为搬运匣钵的动态。6.架表：在满窑过程中，对放置顶端的匣钵叫加表。架表，一般有三个窑工共同进行，此选综合三窑工特定动作于一人，再现了窑工的工作面貌。八、烧窑1.挑柴：挑柴工由景德镇沿江码头，经街巷里弄，将柴挑到各窑场备柴指定的位置。此为挑柴工挑柴休息间隙，开心的状态。2.点火：烧窑工开始点火烧窑，是非常庄重的仪式。此为窑工点火前，祭拜窑神童宾时，庄重地举起火把的神圣表情。3.烧窑：烧窑过程中，烧窑工始终按照“把桩师”的要求添柴烧窑。什么时候加柴，加到什么位置，全听把桩师傅的调派。4.把桩：烧窑一定阶段用钩子从火堂里取出火照子，以判别窑温，这是把桩师傅掌握瓷器烧成的主要环节。此为把桩师傅休息状态。5.挛窑：窑烧后窑们、窑堂或烟囱会有烧窑时出现的爆肚、坍塌等造成的裂痕，需要做窑师傅进行修补整理，以便窑炉继续烧制瓷器。九、釉上彩绘1.擂料：釉上彩绘所需的颜料，尤其是粉彩颜料，先要用大研槌研磨成粉末。此业大都是没有什么技术能力的妇女、盲人进行。2.搓料：将研磨成粉的釉上颜料，在碟内用所需的加入乳香油，与料粉进行揉搓调匀，也有用水或胶水调制研磨釉上颜料工艺。3.拍图：将纸草图的线条扎上小孔，后覆盖在器物表面，用装有红色粉末的布袋拍打小孔，后形成红色虚线。4.勾线：在拍好图的瓷胎上描摹图案，这是釉上画工最能显现能力的关键技术。此业人员一般具有一定的文化素养和绘画技巧。5.扒花：釉上彩绘工艺，在吹好釉上粉彩颜料的上面，用扒针剔除出各色图案。此为釉上彩绘装饰的一项技术绝活。6.填色：在勾勒出的线描图案中，填充铺满玻璃白，为下道洗染工序做好铺垫。此为在瓷瓶上填充玻璃白的状态。7.洗染：釉上彩绘技艺之一，一般都是用干笔、水笔进行彩绘洗染。花头的浓淡和衣纹明暗关系的处理，均是洗染工序的绝妙技艺。8.镶金边：在成瓷的碗或瓶口，采用手工镶金边装饰，过去多用扁笔手工技艺进行，从业人员女性居多。9.写款：又叫落款，烧制或烤花之前，将画好的瓷器由专人题款、打章。此业从事者诗书画印功力深厚，颜料特性把握精准。10.烤花：将写好款的瓷器放入炉中低温烘烤700-800度左右，使釉上颜料持久覆着在瓷器表面。此业技术含量高，是瓷器最终烧制