万科金域榕郡三期外墙装饰施工组织设计

15第二节工程概述――――――――――――――――――――――78第一节编制目的,―――――――――――――――――――――8第二节施工现场组织及平面布置9,―――――――――――――――14第一节施工工期总体安排――――――――――――――――――14第二节工期保证措施第三节施工进度计划及机械计划,――――――――――――――――――21第一节石材施工工艺――――――――――――――――――――21―――――――――――――――――24―――――――――――――――――――26――――――――――――――――――――――32第一节质量控制的原则―――――――――――――――――――33――――――――――――――――――――33第三节质量保证措施――――――――――――――――40第一节安全施工――――――――――――――――――――――40第二节雨季施工安全措施――――――――――――――――――42第三节防火安全措施――――――――――――――――――――42第四节文明施工措施――――――――――――――――――――43第五节环境保护措施――――――――――――――――――――43――――――――432――――――――――――――――44第八章铝合金构件厂3第一节各部门职责―――――――――――――――――――――62第二节售后服务工作程序――――――――――――――――――62第三节售后服务人员的要求―――――――――――――――――64第四节售后服务的验收―――――――――――――――――――64―――――――――――――――――――644第一章编制概况第一节工程概括1(3(4(1(2(3(4(《建筑幕墙工程技术规程》DBJ08-56-《建筑幕墙行业标准》JG3035-《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133-《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-《铝及铝合金阳极氧化-阳极氧化膜的总规范》GB8013-《铝合金建筑型材》GB/T5237-《氟碳喷涂标准》AAMA605、20《幕墙铝板标准》AAMA1200H-14《花岗石建筑板材》《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-《普通平板玻璃》GB4871-《钢化玻璃》GB9963-《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-《建筑窗用弹性密封剂》JC485-《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-《建筑密封材料试验方法》GBT13477-1(62(在保证工程工期进度的同时，所有的工艺环节均按公司的ISO9001质量保证体工艺特点、过程要素及质量控制点，制订针对性的质量控制措施，消除项目实施过程中的质量影响因素，确保分项工程施工安装合格率100%，优良率达到3(4(7第二章施工组织总体方案准备安排1个安装施工队投入施工，现场施工高峰期约801(2(3(81(2(3(4(5(6(对整个工程进度(工期)和质量全面监督，随时通过数码摄像机、数码像机、隔不超过71(2(5(作出项目管理决策、重大技术决策、资源调配决策、进度决策，执行17(o2(严格财政制度，加强财务管理3(执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款施工组织设计作。9(2(o3(参与技术复核、隐蔽工程验收工作4(负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作6(负责各类大样图和外加工图、单的复核7(负责技术复核、隐蔽验收8(及时办理技术核单9(参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作1(对施工质量负有直接监督检查、把关的责任2(参加施工方案的会审、设计交底会议，质量交底会议3(组织进场成品、半成品等材料的质量验收5(协助收集工程技术、质量资料7(当好“三员”，即:质量检查员、质量工作宣传员、技术操作的辅导员8(参加技术复核、隐蔽工程验收、质量评定工作，并落实整改9(督促班组严格按操作规程施工，帮助与参加班组的自检工作10(参加单位工程的质量验收工作1(2(3(5(1(2(3(4(5(6(7(第一节施工工期总体安排本工程整体设计施工阶段可分为:设计阶段、物资材料采购供应阶段、施工准为目标，以实现工程质量目标为核心。1(2(3(4(1(2(3(由项目经理组织各部门负责人认真领会设计意图和设计要求，全面会审表,3主要加工机械表主要加工机械表第一节石材施工工艺1编制施工进度计划。22)4)最后，用φ0.5,1.0mm3安装横框:同一层横梁安装由下而上进行。每安装完一层高度应进施工组织设计行检查、调整、校正和固定。横框采用40*40*5456第二节铝合金门窗施工工艺1234玻璃放在凹槽的中间座落在金属上，采用3mm672、角钢龙骨之间铺100mm34、最后安装咬合防排水材料0.7mm高25mm,整个屋面沿高低方向立边咬合连接。123456789板块宽度第四节铝板安装工艺流程每3层一个固定支点，水平钢线每丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，图9.2-2于3mm，对角线偏差小于5mm，用激光指向仪校准。同一爪两孔水平偏差驳接头在安装之前要对其螺纹的松紧度、驳接头与胶垫的配合情况进行本工程虽然工期紧张，但质量仍是我们的前提，我司将根据ISO9001质量保证o1(报制，重点工序每天进行质量控制程序、控制方法、质量情况的检查、反馈完善2(3(行过程检查，及时发现问题并及时有效地处理，这是确保工程质量的有效措施4(5(1(3(2施工组织设计确认;45中空玻璃:中空玻璃的核心控制点是中空玻璃的密封性能。为保证中空玻璃过计算确定。为保证中空玻璃的质量，中空玻璃所用材料必须满足以下要求:abc铝板:工程所用铝板为4mmabcabc2(工艺人员应该按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要5(6(7(8(1(铝合金产品包装箱上的标志应符合GB5237-20002(件不许直接接触地面，用不透水的材料在底部垫高100mm4、铝板现场安装质量重点部位控制措施胶缝处理:胶缝处理同玻璃幕墙胶缝处理措施相同，保证其观感效果。11(第二节雨季施工安全措施2(2(3(5(6(8(10(1(5(得将焊钳夹在腋下或将电缆挂在颈上，以防止意外触电。7(1(施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离;高处作业时，3(4(6(7(8(9(不准用火烤;同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过35OC。13(焊接使用前必须先检查其射吸性能。如果没有吸力，甚至氧气从乙炔接头查正常后，接着检查是否漏气。经以上检查合格后，才能给焊炬点火。14(，15(乙炔气使用压力不得超过0.15MPa，输气流速不超过1.5,2.0m3/h.当1(2(1(2(满183(4(10(高空作业时工具、零件、材料必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件，坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采取可靠的起吊机具。13(14(16(o17(不论在何种情况下，不得在墙顶上工作或通行19(超过3米长的铺板不能同时站两人工作20(进行高空焊接，氧割作业时，严禁违反安全防火规定，事先必须清除火施工组织设计星飞溅范围内的易燃、易爆物品第一节铝型材的加工施工组织设计以防运输途中损坏1(3(——GB/T31901(2(截料端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.2mm3(孔位允许偏差?0.5mm，孔距允许偏差?0.5mm，累计偏差不大于?1.0mm5(1(2(在水平力(风力和地震力)作用下，龙骨随主体结构产生侧向位移，铝框由Δ?2c1(1+hc1/bc2)h第九章预计在施工时将出现的问题及解决方法1(2(3(在立柱安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器调整完后的立柱第二节支座节点紧固1(2(3(1(2(必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行检查、维护3(第四节胶缝质量1(2(1(2(1(2(1(2(3(o1(1(2(3(第七节封边处理1(2(1(2(3(4(o2(封板两连接处设置沟槽，注胶密封3(封板与外墙材料间留沟槽或形成倾角，注胶饱满、连续第十章成品保护的保证措施及工程保险1(型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物3(加工完的单板或组合附框后的单板应立放，下部垫木方4(玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施第二节产品包装阶段防护措施1(产品经检查及验收合格后，可进行包装2(包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装3(型材包装应尽量将相同规格的包装在一起4(型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤5(型材包装采用先贴保护胶带，然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法8(对于截面尺寸较小的型材(各种附框)，应视具体尺寸用编织带成捆包扎9(不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起11(包装应严密牢固，避免在周转运输中散包12(、规格、数量、工程名称等第三节运输过程产品防护措施2(摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动3(型材摆放高度超出车厢板时，须捆扎牢固4(型材不能与钢件等硬质材料混装6(运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行超限货物运输规则》，GB146.1-第四节施工现场产品防护措施1(施工现场临时存放的材料，按现场规定和技术要求进行储存和维护3(玻璃胶缝打密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏玻璃和铝板表面4(玻璃的保护膜应在拆架之前撕掉，防止板面划伤1(2(第一节业主方面了解监理材料进场的签证条件，每种材料的进场都须经监理签证;完全按监理提出对施工质