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文档简介
大气中的污染物对环境和人体产生重大的影响。八大公害事件:1.1930年12月1~5日比利时马斯河谷烟雾污染事件2.1948年10月26~31日美国宾州多诺拉大气污染事件3.20世纪40年代初期美国洛杉矶光化学烟雾事件4.1952年12月5~8日英国伦敦烟雾事件5.1961年日本四日哮喘事件6.1968年3月日本北九州市、爱知县米糠油中毒事件7.1953~1956年日本熊本县甲基汞中毒事件8.1955~1972年日本富山县神通川流域骨痛病事件(镉污染)大气污染不仅影响周围的环境,而且对全球环境也带来影响:1.温室效应与全球变暖
大气中二氧化碳、甲烷和氮氧化合物含量越高,热外流越受阻,从而地表温度也升得越高,称为温室效应。人类大量使用化石资源,温室气体排放迅速增加
在过去100年内全球平均气温升高了0.6℃,预计21世纪末全球平均气温将升高3℃,冰川融化,到2100年世界海平面将升高0.6~2米。气温升高导致全球出现各种灾害性气候,台风、洪水、干旱等灾害频发。2.臭氧层破坏
臭氧层存在于地球大气层上部平流层,是地球保护屏障。
人类活动排放到高空的氯氟烃如氟利昂(CFCl3)等含有大量自由氯原子能催化分解大量臭氧分子,破坏了平流层中臭氧的平衡,出现臭氧层变薄甚至产生臭氧空洞按现行减少速度,到2075年,臭氧将比1985年减少40%,全球皮肤癌患者将达1.5亿人。臭氧空洞还在继续扩大。3.酸雨
酸雨是指pH值小于5.6的酸性降水。
大气中的SO2和NOx在强光照射下发生光化学氧化作用,并与水汽结合而形成硫酸和硝酸导致雨水呈酸性。产生酸雨的物质主要来源于人类生产生活中矿物燃料的燃烧,尤其是煤炭和石油。酸雨造成死亡之湖(纽约州)酸雨毁坏的德国森林酸雨带来一片凄凉景象4.环境污染
环境污染包括:大气污染、水体污染、土壤污染和噪音污染等2001世界十大污染城市中有太原、北京、兰州、重庆、贵阳、淄博、济南、广州等8个中国城市
大气、水体、土壤三者的污染不是孤立的,它们能互相影响
我国1/3城市大气属于重污染,估计2020年仅燃煤污染导致的疾病就要支付3900亿美元的费用,约占GDP的13%环境污染事故之一:
DDT(Dichloro-diphenyl-trichloroethane)
二氯二苯三氯乙烷造成“寂静的春天”,唤起对环境污染的警觉。飞机喷洒DDT杀蚊DDT经食物链浓缩107倍水中DDT浓度3x10-6ppm鹰体内DDT浓度25ppm1、按污染物性质分
第一类:含无机污染物的化工废气
主要来自氮肥、磷肥(含硫酸)、无机盐等
第二类:含有机污染物的废气
主要来自有机原料及合成材料、农药、染料涂料等行业
第三类:既含无机污染物又含有机污染物的废气
主要来自氯碱、炼焦等2、按污染物状态分为:颗粒污染物和气态污染物2.1化工废气及其处理原则
2.1.1化工废弃的分类易燃易爆气体较多:氢、一氧化碳及酮、醛等有机可燃物,当排放量大时,就可能造成火灾、爆炸事故。含有毒或腐蚀性气体:如二氧化硫、氮氧化合物、氯气、氯化氢及多种有机物,其中二氧化硫和氮氧化物的排放量最大。这些气体会直接损害人体健康,腐蚀设备、建筑物的表面,还会形成酸雨污染地表和水域。浮游粒子种类多,危害大:粉尘、烟气和酸雾等。2.1.2化工废气的特点2.1.2化工废气的处理原则1、颗粒污染物如:粉尘、烟尘、雾滴和尘雾的颗粒状污染物。利用其质量大的特点,通过外力的作用将其分离出来,通常称为除尘。2、气态污染物如:SO2、NOx、CO、NH3、H2O、有机废气等。
利用污染物的物理性质和化学性质,通过冷凝、吸收、吸附、燃烧、催化转化等方法进行处理。2.2除尘技术
进入大气的固体粒子和液体粒子均属于颗粒污染物。化工工业排放出废气中的颗粒污染物主要含有硅、铁、镍、钙、钒等氧化物及其他粒度在200um以下的浮游物质,这些物质都会污染周围的环境。粉尘的物理性质,对于确定采用的除尘方法有重要影响。粉尘性质中最重要的是粉尘颗粒尺寸和密度,此外还有比电阻率、附着性、粒子形状、亲水性、腐蚀性、毒性和爆炸性。2.2.1粉尘的性质1、粒子大小2、尘粒密度(对于重力除尘及离心除尘等装置的性能有很大影响。)3、尘粒的电阻率(对电除尘和过滤除尘装置的去除效率有很大影响),适宜电阻率104-2×1010Ω•cm。1、改变温度:大多数尘粒的电阻是随温度升高而增大,直到一最大值。2、加入水分:尘粒吸附水分后可使表面导电率增大,引起电阻率降低。3、添加化学药品:向含尘气体中添加化学药品可以调节尘粒电阻。例如:像燃烧重油中加入适量的氨便可以提高电阻率。改变尘粒的电阻率的方法:2.2.2除尘装置的技术性能指标全面评价除尘装置性能应包括技术指标和经济指标两项内容。技术指标常以气体处理量和净化效率、压力损失等参数表示。经济指标包括设备费、运行费、占地面积等。(此处主要介绍技术性能指标。)1、粉尘的浓度表示(根据含尘量的大小)个数浓度:单位体积气体所含粉尘的个数,单位为个/cm3。质量浓度:单位标准体积气体所含悬浮粉尘的质量数,单位为g/m3N。2、除尘装置的处理量该项指标表示的是除尘装置在单位时间内所能处理烟气量的大小,是表明装置处理能力大小的参数,单位为m3/h、m3/s。3、除尘装置的效率(1)除尘装置的总效率:在同一时间内,由除尘装置整体除下的粉尘量与进入装置的粉尘量的百分比。(2)除尘装置的分级效率:装置对某一粒径d为中心,粒径宽度为△d烟尘除尘效率。4、除尘装置的压力损失压力损失是表示除尘装置消耗能量大小的指标,也称压力降。压力损失的大小用除尘装置进出口处气流的全压差来表示。
依照除尘器除尘的主要机制可将其分为机械式除尘器、过滤式除尘器、湿式除尘器、静电除尘器等4类。1、机械式除尘器机械式除尘器是通过质量力的作用达到除尘目的的除尘装置。质量力包括重力、惯性力和离心力。主要的除尘器形式为重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。2.2.3除尘装置的类型2、过滤式除尘器除尘式过滤器是使含尘气体通过多孔滤料,把气体中的尘粒截留下来,使气体得到净化的方法。按滤尘方式有内部过滤与外部过滤之分。3、湿式除尘器(洗涤除尘)该方法是用液体洗涤含尘气体,是尘粒与液膜液滴或雾沫碰撞而被吸附,凝集变大,尘粒随液体排出,气体得到净化。
种类:各种形式的喷淋塔、离心喷淋洗涤除尘器和文岳里氏洗涤器等。4、静电除尘器静电除尘是利用高压电场产生的静电力的作用,实现固体粒子或液体粒子与气流分离的方法。
常用的除尘器有管式与板式两类,由放电极与集成极组成。1、除尘装置的选用除尘器的整体性能主要是用3个技术指标(处理气体量、压力损失、除尘效率)和3个经济指标(一次投资、运转管理费用、占地面积及使用寿命)来衡量。(1)要求:需达到除尘效率。(2)设备运行条件。其中包括含尘气体的性质、颗粒的特性,以及供水以及污水处理的条件。(3)经济性(4)占地面积及空间大小(5)设备操作要求(6)其它因素。比如处理有毒、易燃物的安全性等。
2.2.1除尘装置的选用2、除尘装置的性能比较比较项目有:处理的粒度,压降,除尘效率,设备费用和运转费用。(1)、针对佛山市欧神诺陶瓷有限公司生产车间粉尘浓度大、连续性工作的特点,采用三级除尘分段清除粉尘的工艺。
(2)、系统技术参数:处理风量:15500m3/h,除尘效率:≥5μm粉尘>99.9%,处理粉尘浓度:粉尘浓度为40.3g/m3,除尘和尘源控制效果:废气排放口粉尘浓度≤25mg/m3
(3)、达到目的:粉尘的集尘率≥99%,即车间内看不到任何粉尘;;粉尘的除尘效率≥99.9%,即外排的废气中粉尘浓度≤25mg/m3,大大低于有关国家的120mg/m3排放标准。
图1.旋风除尘器和上进风内置式尘气分离装置除尘器组合图图2.生产线吸尘管路图1、吸收法
2、吸附法
3、催化转化法
4、燃烧法
5、冷凝法2.3气态污染物的一般处理技术定义
采用适当的液体作为吸收剂,使含有有害物质的废气与吸收剂接触,废气中的有害物质被吸收于吸收剂中,使气体得到净化。
分类
物理吸收和化学吸收在处理气量大、有害组分浓度低为特点的各种废气时,化学吸收效果比单纯的物理吸收的效果好,所以多采用化学吸收法。特点
设备简单、捕集效率高、应用范围广、一次性投资低等。但由于吸收是将气体中的有害物质转移到了液体中,因此对吸收液必须进行处理,否则容易引起二次污染。由于吸收温度越低效果越好,因此在处理高温烟气时,必须对排气进行降温预处理。2.3.1吸收法定义
使废气与大表面、多孔性固体物质相接触,将废气中的有害组分吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离,达到净化目的。
吸附法治理气态污染物包括吸附及吸附剂再生的全过程。特点
净化效率高,特别是对低浓度气体具有很强的净化能力。吸附法特别适用于排放标准要求严格或有害物浓度低,用其他方法达不到净化要求的气体净化。因此,常作为深度净化手段或联合应用几种净化方法时的最终控制手段。由于一般吸附剂的吸附容量有限,对高浓度废气的净化,不宜采用吸附法。2.3.2吸附法定义:利用催化剂的催化作用,使废气中的有害组分发生化学反应并转化为无害物或易于去除物质的一种方法。特点:净化效率较高,净化效率受废气中污染物浓度影响较小,而且在治理过程中,无需将污染物与主气流分离,可直接将主气流中的有害物转化为无害物,避免了二次污染。但是价格较贵,操作要求较高,废气中有害物质很难作为有用物质进行回收。2.3.3催化转化法定义:
对含有可燃有害组分的混合气体进行氧化燃烧或高温分解,从而使这些有害组分转化为无害物质的方法。分类:
(1)直接燃烧:把废气中的可燃有害组分当作燃料直接烧掉,只适合用于净化含可燃组分浓度高或有害组分燃烧时热值较高的废气。(>1100℃)(2)热力燃烧:利用辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到要求的温度,使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质。(760~820℃)(3)催化燃烧:在催化剂的作用下,使有害物质在较低温度下燃烧。(200~400℃)特点:
燃烧法工艺比较简单,操作方便,可回收燃烧后的热量;但不能回收有用物质,并容易造成二次污染。2.3.4燃烧法定义:采用降低废气温度或提高废气压力的方法,使一些易于凝结的有害气体或蒸汽态的污染物冷凝成液体并从废气中分离出来的方法。特点:设备简单,操作方便,并可回收到纯度较高的产物。只适用于处理高浓度的有机废气,常用作吸附、燃烧等方法净化高浓度废气的前处理,以减轻这些方法的负荷。2.3.5冷凝法抛弃法:将脱硫的生成物作为固体废物抛掉(方法简单,费用低)回收法:将SO2转变成有用的物质加以回收(成本高,所得副产品存在着应用及销路问题,但是对保护环境有利)2.4二氧化硫废气治理技术2.4.1湿法脱除SO2技术用液体吸收剂洗涤烟气,吸收所含的SO2氨法、钠碱法、钙碱法2.4.2干法脱除SO2技术用吸附剂或催化剂脱除废气中的SO2活性炭吸附法、催化氧化法2.4.1.1氨法
用氨水作吸收剂吸收废气中的SO2,由于氨易挥发,实际上此法是用氨水与SO2反应后生成的亚硫酸铵水溶液作为吸收SO2的吸收剂,主要反应如下:
2NH3+SO2+H2O=(NH4)2SO3(NH4)2SO3+NH3=2NH4HSO3
通入氨后的再生反应:
NH4HSO3+NH3=(NH4)2SO3
(对吸收后的混合液用不同方法处理可得到不同的副产物)若用浓硫酸或浓硝酸等对吸收液进行酸解,所得到的副产物为高浓度的SO2、(NH4)2SO4或NH4NO3,该法称为氨-酸法。若用NH3、NH4HCO3等将吸收液中的NH4HSO3全部变为(NH4)2SO3后,经分离可副产结晶的(NH4)2SO3,此法不消耗酸,称为氨-亚铵法。若将吸收液用NH3中和,使吸收液中的NH4HSO3全部转变为(NH4)2SO3,再用空气对(NH4)2SO3进行氧化,则可得副产品(NH4)2SO4,该法称为氨-硫铵法。2.4.1.2钠碱法
本法是用氢氧化钠或碳酸钠的水溶液作为开始吸收剂,与SO2反应生成的Na2SO3继续吸收SO2,主要吸收反应为:Na+SO2→NaHSO32NaOH+SO2→Na2SO3+H2ONa2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3
生成的吸收液为Na2SO3和NaHSO3的混合液。用不同方法处理吸收液,可得到不同的副产物。
将吸收液中的NaHSO3用NaOH中和,得到Na2SO3。由于Na2SO3溶解度较NaHSO3低,它则从溶液中结晶出来,经分离可得副产物Na2SO3。析出结晶后的母液作为吸收剂循环利用。该法称为亚硫酸钠法。若将吸收液中的NaHSO3加热再生,可得到高浓度SO2作为副产物。而得到Na2SO3结晶,经分离溶解后返回吸收系统循环使用。此法称为亚硫酸钠循环法或威尔曼洛德纳法。
钠碱吸收剂吸收能力大,不易挥发,对吸收系统不存在污垢、堵塞等问题。亚硫酸钠法工艺成熟、简单、吸收率高,所得副产品纯度高,但耗碱量大,成本高,因此只适于中小气量烟气的治理。而亚硫酸钠循环法可处理大气量烟气,吸收效率可达99%以上,在国外应用最多的方法之一。2.4.1.3钙碱法此法是用石灰石、生石灰或消石灰的乳浊液为吸收剂吸收烟气中SO2的方法,对吸收液进行氧化可副产石膏,通过控制吸收液的pH,可以副产半水亚硫酸钙。该法所用吸收剂价廉易得,吸收率高,回收的产物石膏可用作建筑材料,而半水亚硫酸钙是一种钙塑材料,用途广泛,因此成为目前吸收脱硫应用最多的方法。该法存在的最主要问题是吸收系统容易结垢、堵塞;另外,由于石灰乳循环量大,使设备体积增大,操作费用增高。2.4.2.1活性炭吸附法在有氧及水蒸气存在的条件下,可用活性炭吸附SO2。由于活性炭表面具有的催化作用,使吸附的SO2被烟气中的氧气氧化为SO3,SO3再和水反应吸收生成硫酸;或用加热的方法使其分解,生成浓度高的SO2,此SO2可用来制酸。
2.4.2干法脱除SO2技术2.4.2.2催化氧化法
在催化剂的作用下可将SO2氧化为SO3后进行利用。干式催化氧化法可用来处理硫酸尾气及有色金属冶炼尾气,技术成熟,已成为制酸工艺的一部分。但用此法处理电厂锅炉烟气及炼油尾气,则在技术上、经济上还存在一些问题需要解决。
氮氧化物是一类化合物的总称,分子式为NOx。它包括N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4及N2O5等,在自然条件下主要是NO和NO2
,它们是常见的大气污染物。大气中的氮氧化物包括天然的和人类活动所产生的两种。
2.5氮氧化物废气的治理
人为产生的氮氧化合物比天然产生的要少得多,但是由于其分布较为集中,与人类活动的关系较为密切,所以危害较大。如:NO与血液中的血红蛋白的亲和力较强,可结成亚硝基血红蛋白或亚硝基高铁血红蛋白,使血液输氧能力下降,出现缺氧发绀症状;NO2对呼吸器官有强烈的刺激作用;NO2在自然环境中可形成酸,而在阳光照射下,可与磷氢化合物生成有致癌的光化学烟雾等。吸收法:目前常用的吸收剂有碱液、稀硝酸溶液和浓硫酸等。常用的碱液有氢氧化钠、碳酸钠、氨水等,NOx被吸收后生成硝酸盐和亚硝酸盐等有用的副产品。碱液吸收设备简单,操作容易,投资少。吸附法:用吸附法吸附NOx已有工业规模的生产装置,可采用的吸附剂为活性炭与砩石分子筛。催化还原法:在催化剂的作用下,用还原剂将废气中的NOx还原为无害的N2和H2O的方法称为催化还原法。依还原剂与废气中的O2发生作用与否,可将催化还原法分为两类:
非选择性催化还原和选择性催化还原。2.5碳氢化合物(有机废气)的治理挥发性有机物VOCs:沸点在50~250℃的化合物,室温下饱和蒸汽压超过133.32Pa,在常温下以蒸汽形式存在于空气中的一类有机物。大多数有机废气都对人体有害,甚至还有致癌、致畸、致突变的作用,因此对其在空气中的含量要求非常严格。有机废气来源于化工、石油化工、轻工等许多行业和部门,有些行业比如石油开采与加工、炼焦与煤焦油加工、有机合成、溶剂加工、感光材料、油漆涂料加工及使用等,尤其带来严重污染。
各行业中所产生的VOCs种类繁多,组成复杂,常见的组分有碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈(氰)类等。碳氢化合物(如烷、烯、炔烃、芳香烃、多环烃);含氧有机物(醛、酚、酮、有机酸);含氯有机物(氯乙烯、氯甲烷、二氯乙烷、氯醇);含硫有机物(硫醇、噻吩、二硫化碳)。有机废气的净化基本方法:冷凝法、吸收法、吸附法、燃烧(催化燃烧、热力燃烧或直接燃烧)、膜法、生物法等,或上述方法的组合。选择方法:既考虑技术上的可行性,又考虑经济上的可行性。具体应从污染物的性质、浓度、净化要求并结合生产中的具体情况以及投资、运转费用、回收效益等诸方面予以考虑,同时还要综合考虑环境效益和社会效益。
冷凝法治理有机废气
处理高浓度有机废气,特别是组分单纯的气体。作为吸附净化或燃烧的预处理,以减轻后续操作的负担。处理含有大量水蒸气的高温气体。
冷凝法流程吸收法治理有机废气
在大部分有机废气的治理中,不采用吸收法,其主要原因是合适的吸收剂的选择。目前只有在石油炼制、石油化工的生产及储运中,采用溶剂吸收法对烃类(如苯类、汽油、石脑油等)进行回收。对苯类的吸收,多采用二乙二醇醚作吸收剂。对汽油等轻质油品,多采用轻柴油作吸收剂进行吸收。吸收装置多采用吸收塔。
吸附法治理有机废气
对于低浓度的有回收价值的有机废气,多采用吸附法,因为此种方法可以实现有机废气的资源化,同时,吸附法净化有机废气可以达到相当彻底的程度。例如在大量使用有机溶剂的行业如涂布、喷涂、感光材料等行业,还有一些使用有机溶剂的化工、石化行业,采用吸附的方法回收有机溶剂的量相当可观。
吸附法净化的工艺流程
催化燃烧法净化有机废气
催化燃烧是借助催化剂在低温(200~400℃)下,实现对有机物的完全氧化,因此能耗少,操作简便、安全、净化效率高,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面应用比较广,已有不少定型设备可供选用。
高性能的氧化催化剂是催化燃烧技术的关键。一般来说,催化剂活性成分、载体类型、负载方法等国内外基本相同。催化剂活性成份主要包括贵金属(Pd、Pt为主)、过渡金属(Cu、Mn、Cd、Ni、Co、Cr等)和稀土金属(Ce、La等)氧化物,以及复合氧化物(钙钛矿、尖晶石以及Cu-Mn-O等)。载体主要有氧化物(Al2O3、TiO2、SiO2、CeO2、ZrO2、Fe2O3等)、沸石、蜂窝陶瓷、金属载体等。负载方法有浸渍法、电沉积法,溶胶凝胶法、反相微乳法和沉淀法等。在催化剂活性组分含量、活性数据和寿命等方面,由于用途不同,所处理污染物的性质差别很大,因此并没有明确的界定。目前我们所使用的氧化催化剂,包括贵金属和非贵金属催化剂,一般在250~350℃之间即可以达到有机污染物的完全转化。预热温度过高只会增加运行成本,而对转化率的提高贡献不大。当预热温度超过400℃时,由于反应速度过快,反应温度不易控制,而且床层温度过高还可能造成催化剂烧结而失活。因此一般催化燃烧装置的废气预热温度不应高于400℃。大量的工程实践表明,废气中粉尘的含量低于10mg/m3时不会对催化剂造成明显的影响。因此一般规定进入催化燃烧装置的废气中粉尘的含量低于10mg/m3。卧式催化燃烧器立式催化燃烧器
生物法净化有机废气
生物法净化有机废气是近年来发展起来的有机废气净化技术,已在欧洲得到了规模化的应用。生物法净化有机废气主要是利用微生物对有机废气的降解净化有机废气的,对有机废气的去除率可达90%以上。与常规处理方法相比,生物法具有设备简单、运行费用低、较少造成二次污染等特点,同时生物法大都是在常温下运行,因此安全可靠。尤其是在处理低浓度、生物降解性好的有机废气时,更显出它的优越性。但生物法仅适用于低浓度有机废气的治理
生物洗涤塔洗涤塔由吸收和生物降解两部分组成。含有经有机物驯化的微生物的循环液,由塔顶喷入,与从塔的下部上升的有机废气逆流接触,废气中的有机物和氧气转入液相,进入活性污泥池,有机物在活性污泥池中被微生物氧化分解。该法适用于气相传质速率大于生化反应速率的有机物的降解。
生物滴滤塔运行时有机气体从塔底进入,在流动过程中与已接种的挂膜的生物滤料接触而被净化,净化后的气体由塔顶排出。滴滤塔集废气的吸收与液相再生于一体,塔内增设了可附着微生物的填料,为微生物的生长、有机物的降解提供了条件。启动初期,在循环液中接种了经被处理有机物驯化的微生物菌种,从塔顶喷淋而下,与进入滤塔的有机废气逆向流动,微生物利用溶解于液相中的有机物质,进行代谢繁殖,并附着于填料表面,形成生物膜,完成生物挂膜过程。气相主体的有机物和氧气经过传输进入微生物膜,被微生物利用,代谢产物CO2等再经过扩散作用进入气相主体后外排。
生物过滤塔有机废气由塔顶进入过滤塔,在流动过程中与已接种挂膜的生物滤料接触而被净化,净化后的气体由塔底排出。定期在塔顶喷淋营养液,为滤料提供养分、水分并调整pH值。
2.6恶臭气体的治理恶臭物质种类繁多,分布广,影响范围大,它们多数来自于以石油为原料的化工厂、垃圾处理厂、污水处理厂、皮革厂、纸浆厂等工业企业,特别是石油中含有微量且多种结构形式的硫、氧、氮等的烃类化合物,在储存、运输和加热、分解、合成等工艺过程中产生出臭气逸散到大气中,造成环境的恶臭污染。迄今凭人的嗅觉即能感觉到的恶臭物质已达4000多种,其中对健康危害较大的有硫醇类、硫醚类、氨(胺)类、酚类、醛类等几十种。
恶臭物质的控制方法
密封法用固体、无臭气体或液体隔断恶臭物质扩散来源,使恶臭物质不能进入或只允许不可避免的极少量进入空气;稀释法用大量无臭气体将含恶臭物质的废气稀释,从而降低恶臭物质浓度;掩蔽法在一定范围内施放其他芳香物质以遮盖恶臭物质的臭味;净化法
建立脱臭装置,在恶臭物质排放前,通过物理的、化学的或生物的方法将恶臭物质除去。
恶臭的治理方法
吸收法
利用恶臭气体的物理或化学性质,使用水或化学吸收液对恶臭气体进行物理或化学吸收而脱除恶臭的方法。吸收装置如喷淋塔、填料塔、各类洗涤器、鼓泡塔等。选择吸收方式时,应尽可能选择化学吸收,一方面可以提高脱臭效果,同时也可节省大量用水。恶臭气体浓度较高时,一级吸收往往难以满足脱臭要求,此时可采用二级、三级或多级吸收。对复合性恶臭也可使用几种不同的吸收液分别吸收。
吸附法
吸附法是处理低浓度恶臭气体的很重要的方法之一虽然可供使用的吸附剂很多,如活性炭(包括活性炭纤维)、两性离子交换树脂、硅胶、磺化煤、氢氧化铁等等,但大多数吸附剂对空气中的水分吸附能力大于对恶臭物质的吸附能力;活性炭对恶臭气体有较大的平衡吸附量,对多种恶臭气体有较强的吸附能力。
燃烧法
直接燃烧法脱臭
优点是脱臭效率高;缺点是设备和运转费用高,温度控制复杂。
催化燃烧法脱臭
与直接燃烧法相比,催化燃烧法在燃烧过程中需要使用催化剂,以利于能在较低的温度下完全燃烧,达到脱除恶臭的目的。该方法可节省大量燃料,适用于低温恶臭气体的处理。
生物法脱臭
目前在脱臭方面发展起来的生物处理法是一种很有前途的方法。可以认为生物处理废气也是一种催化反应,只不过它使用的是生物催化剂,利用生物酶的催化作用,使有机废气中的有害成分分解。生物处理净化有机物特别是臭味,设备简单,能耗低,不消耗有用原料,安全可靠,无二
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