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PAGE建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:聚氨酯夹芯板生产项目建设单位:编制日期:二〇二一年十一月中华人民共和国生态环境部制项目场地东侧项目场地南侧项目场地西面项目场地北侧项目场地现状目录一、建设项目基本情况 1二、建设项目工程分析 10三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 21四、主要环境影响和保护措施 31五、环境保护措施监督检查清单 61六、结论 63建设项目污染物排放量汇总表 64附图:附图1:项目地理位置图附图2:项目总平面布置图附图3:项目周边环境敏感点分布及监测点位布置图附图4:广西鑫闽桂商贸有限责任公司拟用地勘测定界图附图5:武鸣区双桥镇总体规划修改(2018-2030)附图6:南宁市环境管控单元分类示意图附件:附件1:委托书附件2:项目备案证明附件3:厂房租赁合同附件4:项目监测报告附件5:温州市方特新材料公司验收监测报告附件6:内蒙古亚太保温建筑材料有限公司验收监测报告附件7:长沙县安沙瑞清制冷设备厂—PAGE10—一、建设项目基本情况建设项目名称聚氨酯夹芯板生产项目项目代码2109-450110-04-05-580171建设单位联系人顾五眀联系方设地点南宁市武鸣区双桥镇伏林村原金湖石场内5号厂房地理坐标(108度17分08.56秒,23度0分03.29秒)国民经济行业类别C2924泡沫塑料制造建设项目行业类别二十六、橡胶和塑料制品业53塑料制品业建设性质新建(迁建)□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形首次申报项目□不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)武鸣区发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)/总投资(万元)200环保投资(万元)20环保投资占比(%)10施工工期/是否开工建设£否是:依托现有厂房及配套,正在进行设备安装调试。3140专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1.1产业政策合理性分析根据《国民经济行业分类(2017)》,本项目属于C2924泡沫塑料制造。根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》,本项目主要生产聚氨酯夹芯板,属于鼓励类“十九、轻工”中的“20、采用新型制冷剂替代氢氯氟烃-22(HCFC-22或R22)的空调器开发、制造,采用新型发泡剂替代氢氯氟烃-141b(HCFC-141b)的家用电器生产,采用新型发泡剂替代氢氯氟烃-141b(HCFC-141b)的硬质聚氨酯泡沫的生产与应用”。项目符合国家当前产业政策。根据《广西工业产业结构调整指导目录(2021年本)》,项目不属于限制类、改造类、淘汰类、禁止类。项目符合广西当前的产业政策和环保政策。1.2选址合理性分析(1)规划符合性本项目建设地址位于南宁市武鸣区双桥镇伏林村原金湖石场内5号厂房,建设单位租用2021年5月新建厂房进行生产,经调查,项目租用地块原为金湖石场,因历史原因,未办理相关环评手续,已停产。根据国土资源部组织修订的国家标准《土地利用现状分类》(GB/T21010-2017),采矿用地属于一级类工矿仓储用地。该标准中明确:工矿仓储用地指主要用于工业生产、物资存放场所的土地。根据南宁市武鸣区国土测绘地理信息中心测绘的《南宁市武鸣区双桥镇伏林村广西鑫闽桂商贸有限责任公司拟用地土地利用现状图》(详见附图4),项目用地为城镇村及工矿用地,面积30873.27m2,项目租赁厂房在红线范围内面积为3140m2(根据《建设项目环境影响评价分类管理名录(2021年),租用的标准厂房无需办理环保手续》),项目用地不属于基本农田,不涉及水源保护区、自然保护区以及风景名胜区。因此,项目用地符合规划。项目四周以荒地为主,西面为南宁市武鸣高科电气有限公司,南面为空地,北面为空置厂房,东面为荒地,项目选址不涉及基本农田,符合“节约用地,不占用良田、基本农田及经济效益高的土地”的原则,不属于饮用水源保护区、生态保护区等敏感区,周边100m范围内无文物保护单位、名胜古迹等环境保护目标,符合选址要求。(2)环境功能区划符合性项目所在区域环境空气质量现状符合功能区划要求,地表水水质现状符合水环境功能区划要求,区域噪声现状符合声环境功能区划要求,项目区环境容量满足项目建设的需要。(3)周边环境相容性及区域环境承载力可行性项目位于南宁市武鸣区双桥镇伏林村原金湖石场内5号厂房,周边以林地为主,运营过程中产生的废气、噪声、固废等污染,采取相应的环保防治措施后,均能达到相应标准排放,对周围环境影响小。因此,项目的建设对周边环境影响在环境可承载范围之内。(4)区域交通、基础设施等适宜性项目选址靠近G210国道,交通便利,便于原材料的运入和产品的运出。项目用水、用电由市政提供。项目所在地基础设施基本完善,可满足项目的建设运营要求。1.3“三线一单”符合性分析根据《南宁市人民政府关于“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》(南府发〔2021〕8号),全市层面确定优先保护、重点管控、一般管控单元的总体生态环境管控要求,如下表所示:表1-1南宁市生态环境管控要求环境管控单元类型生态环境管控要求优先保护单元在优先保护单元内,依法禁止或限制大规模、高强度的工业和城镇开发建设;单元内的开发建设活动须在符合法律法规和相关规划的前提下,按照保护优先的原则,避免损害所在单元的生态服务功能和生态产品质量;涉及生态保护红线的,按照国家和自治区相关规定进行管控;在功能受损的优先保护单元优先开展生态保护修复活动,恢复生态系统服务功能。重点管控单元在重点管控单元内,根据单元内生态环境质量目标和资源环境管控要求,结合经济社会发展水平,按照差别化的生态环境准入要求,优化空间和产业布局,加强污染物排放控制和环境风险防控,不断提升资源开发利用效率,解决局部生态环境质量不达标、生态环境风险高的问题。一般管控单元在一般管控单元内,主要落实生态环境保护的基本要求。本项目与南宁市“三线一单”的符合性分析如下:全市共划定环境管控单元154个;分为优先保护单元、重点管控单元和一般管控单元三类,实施分类管控。优先保护单元主要包括生态保护红线、自然保护地、县级以上饮用水水源保护区、环境空气一类功能区等生态功能区域;全市划定优先保护单元95个。重点管控单元主要包括工业园区、县级以上城镇中心城区及规划区、矿产开采区、港区等开发强度高、污染物排放强度大的区域,以及环境问题相对集中的区域;全市划定重点管控单元47个。一般管控单元为优先保护单元、重点管控单元以外的区域,衔接乡镇边界形成管控单元;全市划定一般管控单元12个。根据《南宁市环境管控单元名录》及南宁市环境管控单元分类图(见附图6),项目位于南宁市武鸣区双桥镇伏林村原金湖石场内5号厂房,属于重点管控单元。本项目生态环境准入及管控要求符合性分析如下:表1-2南宁市生态环境准入及管控要求清单管控类别生态环境准入及管控要求本项目相符性分析是否符合空间布局约束1.统筹生产空间、生活空间和生态空间三大布局,严格生态保护红线、永久基本农田、城镇开发边界三条控制线管控。本项目严格遵守生态保护红线、永久基本农田、城镇开发边界三条控制线管控要求符合2.自然保护区、饮用水水源保护区、森林公园、湿地公园、石漠公园、风景名胜区、公益林、天然林等具有法律地位、有管理条例、规定、办法等的各类保护地,其管控要求原则上按照各类保护地的现行规定进行管理,重叠区域以最严格的要求进行管理。本项目所在地不涉及自然保护区、饮用水水源保护区、森林公园、湿地公园、石漠公园、风景名胜区、公益林、天然林等保护区范围符合3.严控高耗能、高排放项目准入和新增产能规模。项目为泡沫塑料制造,不属于高耗能、高排放项目符合污染物排放管控1.新建“两高”项目应按照《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》要求,依据区域环境质量改善目标,制定配套区域污染物削减方案,采取有效的污染物区域削减措施,腾出足够的环境容量。项目不属于“两高”项目符合2.加强挥发性有机物(VOCs)全过程综合治理。动态更新化工、制药、工业涂装、包装印刷、人造板、农药、塑料制品等重点行业企业VOCs排放清单,建立全市VOCs重点行业基础数据库,落实重点监管企业“一企一策”。本项目发泡工序采用局部集气罩收集VOCs,采用UV光解+活性炭吸附技术进行处理后达标排放符合3.鼓励工业企业采用清洁原料,节能降耗,从源头减少固废产生量。发展循环经济,促进固废的再利用和资源化,提高工业固废的综合利用率。鼓励企业清洁生产,减少危险废物的产生,积极推行危险废物回收利用,做到源头减量化、资源化。项目采用一步法发泡工艺,产生的金属边角料、废覆膜材料符合环境风险防控1.强化环境风险源精准化管理,落实企业突发环境事件风险评估制度,动态更新重点环境风险源管理目录清单,建立信息齐全、数据准确的风险源及敏感保护目标的数据库,准确掌握重点环境风险源分布情况,重点加强较大及以上风险等级风险源的环境风险防范和应急预警管理。本项目计划编制突发环境事件应急预案并报当地政府环境保护管理部门或应急管理部门备案。符合2.严格建设项目环境准入,永久基本农田集中区域禁止规划新建可能造成土壤污染的建设项目。健全土壤污染风险防控全过程环境监管机制,强化土壤污染专项整治,加强重点行业污染源监管,严格重金属污染防控。本项目不占用基本农田,厂区严格执行防渗措施,不属于土壤污染重点监管单位符合3.提升固体废物减量化、资源化、无害化水平。加强工业固体废物管理管、加强危险废物利用处置,建立危险废物清单,切实做好固体废物环境风险防范。项目产生的金属边角料、废覆膜材料符合资源开发利用效率要求1.水资源:实行水资源消耗总量和强度双控。严格用水总量指标管理,建立水资源刚性约束制度,强化农业节水增效、工业节水减排和城镇节水降损,鼓励再生水利用。严格按照地下水开发利用控制目标控制地下水资源开采。项目生产过程不消耗水资源符合2.能源:严格执行能源消费总量和强度“双控”,新建项目能源利用效率应达到国内先进水平。推动能源清洁低碳安全高效利用,提升工业、建筑、交通运输、公共机构、农业、商贸等重点领域能源利用效率。大力发展非化石能源,推进抽水蓄能电站建设,加快发展风能、太阳能、生物质能等清洁可再生能源。落实国家碳排放达峰行动方案,降低碳排放强度。本项目所使用的能源均为电能,属于清洁能源符合综上,项目符合国家的产业政策要求,符合“三线一单”生态环境准入及相关管控要求。1.4项目与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》相符性表1-3本项目与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》相符性分析一览表分类要求工作方案规定本项目情况相符性治理重点重点地区:京津冀及周边、长三角、珠三角、成渝、武汉及其周边、辽宁中部、陕西关中、长株潭等区域,涉及北京、天津、河北、辽宁、上海、江苏、浙江、安徽、山东、河南、广东、湖北、湖南、重庆、四川、陕西等16个省(市)。本项目不属于重点地区/重点行业:重点推进石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业以及机动车、油品储运销等交通源VOCs污染防治,实施一批重点工程。各地应结合自身产业结构特征、VOCs排放来源等,确定本地VOCs控制重点行业;充分考虑行业产能利用率、生产工艺特征以及污染物排放情况等,结合环境空气质量季节性变化特征,研究制定行业生产调控措施。本项目计划根据生产工艺特征以及污染物排放情况等,并结合环境空气质量季节性变化特征,研究制定生产调控措施,严格控制污染物排放符合重点污染物:加强活性强的VOCs排放控制,主要为芳香烃、烯烃、炔烃、醛类等。项目生产运营过程中会有挥发性有机物产生,发泡工序拟经UV光解+活性炭吸附装置处理后排放,废气可达标排放符合加快推进“散乱污”企业综合整治列入淘汰类的,依法依规予以取缔,做到“两断三清”,即断水、断电,清除原料、清除产品、清除设备;列入搬迁改造、升级改造类的,按照发展规模化、现代化产业的原则,制定改造提升方案,落实时间表和责任人;对“散乱污”企业集群,要制定总体整改方案,统一标准要求,并向社会公开,同步推进区域环境综合整治和企业升级改造。实行网格化管理,建立由乡、镇、街道党政主要领导为“网格长”的监管制度,明确网格督查员,落实排查和整改责任。京津冀大气污染传输通道城市于2017年9月底前完成“散乱污”企业综合整治工作。重点地区其他城市于2017年底前基本完成涉VOCs“散乱污”企业排查工作,建立管理台账,2018年底前依法依规完成清理整顿工作。本项目为新建,不属于散乱污企业符合综上所述,本项目符合《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》的相关要求。1.5项目与《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》相符性分析表1-4本项目与《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》相符性分析一览表分类要求标准要求项目情况相符性一、大力推进源头替代,有效减少VOCs产生企业应建立原辅材料台账,记录VOCs原辅材料名称、成分、VOCs、含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息,并保存相关证明材料本项目发泡采用一步法工艺,所用的组合聚醚多元醇和异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯(P-MDI)为低VOCs含量的材料,其VOCs含量均低于10%。生产过程中产生的有机废气量较少。企业计划建立台账,记录VOCs原辅材料相关信息符合三、聚焦治理设施“三率”提升综合治理效率将无组织排放转变为有组织排放进行控制,优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式;对于采用局部集气罩的,距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置,控制风速不低于0.3米/秒本项目发泡工序采用局部集气罩收集VOCs,风速不低于0.3米/秒符合加强生产车间密闭管理,在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下,采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等,在非必要时保持关闭项目在废气上方设置集气罩收集废气,无组织排放废气较少符合采用活性炭吸附技术的,应选择碘值不低于800毫克/克的活性炭,并按设计要求足量添加、及时更换本项目采用UV光解+活性炭吸附技术,按设计要求足量添加、及时更换符合七、完善监测监控体系,提高精准治理水平重点区域要对石化、化工、
装印刷、工业涂装等行业VOCs自动监控设施建设和运行情况开展排查,达不到《固定污染源废气中非甲烷总烃排放连续监测技术指南(试行)》规范要求的及时整改本项目不属于重点区域/综上所述,本项目符合《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》相关要求。1.6项目与《南宁市挥发性有机物治理实施方案(2019-2020年)的通知》(南环委办〔2019〕166号)相符性分析本项目与该治理实施方案相符性分析见表1-5。表1-5本项目与《南宁市挥发性有机物治理实施方案》相符性分析分类要求相关要求本项目情况相符性治理重点重点行业:重点推进工业涂装、化工、木材加工、包装印刷等重点行业以及机动车、油品储运销等交通源VOCs污染防治。充分考虑行业产能利用率、生产工艺特征以及污染物排放情况等,结合环境空气质量季节性变化特征,研究制定行业生产调控措施。本项目计划根据生产工艺特征以及污染物排放情况等,并结合环境空气质量季节性变化特征,研究制定生产调控措施符合重点污染物:加强活性强的VOCs排放控制,主要为芳香烃、烯烃、炔烃、醛类等。紧密围绕环境空气质量改善需求,基于O3和PM2.5来源解析,确定VOCs控制重点,同时强化苯乙烯、甲硫醇、甲硫醚等恶臭类VOCs的排放控制。项目发泡工序产生的有机废气拟经UV光解+活性炭吸附装置处理,严格控制实现达标排放符合加快实施工业源VOCs污染防治其他行业:加强木材加工行业干燥、涂胶、热压过程VOCs排放治理,产生大气污染物的生产工艺和装置必须设立局部或整体气体收集系统和集中净化处理装置,使用含挥发性有机物的物料应密闭储存和输送,流经设备与管线组件时,进行泄漏检测与控制。加强电子行业溶剂清洗、光刻、涂胶、涂装等工序VOCs排放管控。加强纺织印染行业化纤纺丝、热定型、涂层等工序VOCs排放治理。本项目发泡工序产生的非甲烷总烃拟通过UV光解+活性炭吸附装置处理后达标排放符合二、建设项目工程分析建设内容2.1项目由来广西鑫瑞科技有限公司成立于2021年09月26日,公司拟租赁广西南宁市武鸣区双桥镇伏林村原金湖石场内5号厂房(项目地理位置见附图1)投资建设聚氨酯夹芯板生产项目。项目总投资200万元,生产规模为年产6万平方米聚氨酯夹芯板。本项目聚氨酯夹芯板生产采用的工艺为:彩钢、镀锌或不锈钢面板及支撑架制成框架,以异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯及组合聚醚多元醇原料发泡成聚氨酯芯材填充,混合发泡,压模成型。本项目按产品类型,属于橡胶和塑料制品业,根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版)本项目属于“二十六、橡胶和塑料制品业29—53塑料制品业292—其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)”,需编制环境影响报告表。为此,广西鑫瑞科技有限公司委托我单位对此项目进行环境影响评价。我单位接受委托后,依据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》的相关要求,对项目所在区域进行现场踏勘、调查和资料收集的基础上,根据环评技术导则、规范及其它有关文件,编制完成本项目环境影响报告表。2.2项目概况(1)项目名称:聚氨酯夹芯板生产项目(2)建设地点:广西南宁市武鸣区双桥镇伏林村原金湖石场内5号厂房(3)建设性质:新建(4)总投资:项目总投资200万元,其中环保投资15万元。(5)建设内容及规模:依托现有厂房约3140m2,购置面板成型生产线、发泡生产线设备,主要用于聚氨酯夹芯冷库板生产加工,达到年产6万平方米聚氨酯夹芯板的规模。(6)劳动定员及工作制度:本项目劳动定员为24人,实行白班一班工作制度,每天工作时间8h,年工作300天。2.2.1工程组成项目由主体工程、储运工程、公辅工程、环保工程组成,具体建设内容见表2.2-1。表2-1工程组成一览表工程类别工程名称建设内容备注主体工程生产车间依托现有单层框架结构建筑作为生产车间,占地面积约1500m2,主要分为开板、剪板、发泡、修边和配件的焊接组装等工序。依托储运工程原料仓库依托现有单层框架结构建筑作为仓库,占地面积约200m2,包含一个小型冷库,主要用于堆放原料。依托临时堆场依托现有单层框架结构建筑作为临时堆场,占地面积约1000m2,用于产品转运。依托危废仓库在生产车间内设置危废仓库,占地面积约45m2,用于贮存固废。依托辅助工程办公室、财务室在生产车间内设置办公室、财务室,占地面积约100m2。依托公用工程给水用水由市政自来水网供给。依托排水雨污分流制,雨水排入附近沟渠;生活污水进入化粪池处理后用于周边农林施肥。依托供电用电由市政供电,经厂区变压器接入。依托环保工程废气处理有机废气治理:发泡过程产生的有机废气设置一套废气处理设施,即采用“收集装置+UV光解+活性炭处理装置+15m高排气筒”进行废气处理。下料切割粉尘:收集装置+布袋除尘器+15m高排气筒”进行废气处理新增废水处理生活污水依托经厂区现有化粪池处理后,作为周边农作地施肥用水。依托固废储存及处理本项目生产过程中产生的金属边角料,泡沫边角料、废覆膜材料,属于一般工业固废,统一收集后处理。废桶、废润滑油、废机油、废活性炭、废UV灯管属于危险废物,分类暂存于危废暂存库,并设置警示标志,每个类别危废均贴危废识别标志。新增噪声防治减震、消声、隔声。新增2.2.2本项目与出租方关系本项目位于广西南宁市武鸣区双桥镇伏林村原金湖石场内5号厂房,该地块属广西鑫闽桂商贸有限责任公司所有,于2021年6月将已建成的厂房约3140m2出租给广西鑫瑞科技有限公司顾五明,广西鑫瑞科技有限公司正在进行项目设备的安装与调试,该项目占地面积3140m2,用地性质为采矿用地。2.2.2产品方案本项目产品方案见表2-2。表2-2项目产品方案产品名称本项目产能规格尺寸聚氨酯夹芯板6万平方尺寸定制2.2.3主要原辅材料消耗(1)原辅材料消耗情况项目主要原辅材料见表2-3。表2-3原辅材料情况一览表序号原辅料名称用量t/a最大贮存量t/a备注包装方式1组合聚醚多元醇(白料)805t主要成分为聚醚多元醇75-80%、硅油1-1.5%、催化剂1.0-1.5%、水2.5-4%、阻燃剂15-20%1000kg/桶2异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯(P-MDI)(黑料)805t主要成分为多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI250kg/桶3覆膜12万m21万m2/卷装4彩钢卷22030/卷装5镀锌卷301/卷装6不锈钢卷201/袋装7板型配件200套20套/裸件8铝合金30.5/盒装9配件五金0.50.05/卷装10焊丝0.050.01/袋装(2)主要原辅材料说明组合聚醚多元醇(白料):组合聚醚多元醇主要成分为聚醚多元醇、硅油、催化剂、水、阻燃剂的混合物,聚醚多元醇广泛应用于生产各类型聚氨酯弹性体、涂料、黏合剂、涂饰剂、密封胶、水性聚氨酯等领域。可部分替代四氢呋喃聚醚和聚酯多元醇使用。使该领域的生产成本降低,产品质量得到提高。亦可作酯化、醚化反应中间体,也可用作消泡剂、防泡剂。项目原材料所使用的组合聚醚多元醇(白料)均为购进厂家配料好的成品,不在厂区范围内自行配置。环境温度较高(28℃以上)时,组合聚醚多元醇(白料)保存于安装有空调的小型冷库中。异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯(P-MDI)(黑料):异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯(P-MDI)为含有一定量较高官能度的异氰酸酯与二苯基甲烷贰异氰酸酯的混合物,实际上是MDI的低聚体,目前国内许多厂家和生产者又称其为聚合MDI或粗MDI,通常要求MDI应占混合物总量的50%左右,常温下为深棕色液体,相对水密度1.22-1.25,闪点>230℃,分解温度>300℃。聚合MDI可广泛应用于聚氨酯硬泡保温材料的制造;还可用于异氰脲酸酯泡沫、涂料、粘合剂、防渗堵漏、结构泡沫、微孔自结皮泡沫、汽车杠、内饰件、高回弹泡沫、合成木材等领域。由于其特有的组成结构,具有较好的泡沫流动性能,还适合应用于对发泡原液流动性能要求严格的制品制造。2.2.4主要生产设备项目主要生产设备见表2-4。表2-4主要生产设备一览表序号设备名称数量型号、规格1发泡机2套TJXDG-300C高压发泡机2材料成型机(模具)10套∕3下料机2台∕4折弯机1台WD67Y-100T/40005剪刀机1台QC12Y-4X40006切割机1台Y100L-27空压机1台QCX5-227.5KW8电焊机1台ZX7-255S2.2.4平面布局广西鑫闽桂商贸有限责任公司5号厂房占地面积约10000m2,本项目租用其面积约3140m2,位于5号厂房的南部,剩余其它场地目前处于空置状态。生产线整体布置于项目厂区北部,机组车间于东南部,并合理设置原料、产品临时堆场等,办公室、财务室位于厂区西南角,不同工序分区合理,原料、产品区布置紧凑,充分利用空间。项目布局按照各工艺流程布置,使其工艺流畅,减小物流距离。厂区布局合理、功能分区明确、组织协作良好,方便生产联系和管理,项目生产、运输方便。从环保的角度看,项目总体布置合理。项目总平面布置见附图2。2.2.5公用工程(1)给水项目位于广西南宁市武鸣区双桥镇伏林村原金湖石场内5号厂房。项目用水主要为办公生活用水。水源来自市政供水管网,供水水源主要为武鸣区自来水厂(灵水湖地下水)。生活用水:项目拟聘职工24人,均不安排厂内住宿,年工作300天,参照《城镇生活用水定额》(DB45/T679-2017),项目生活用水量估算见表2-5。表2-5项目生活用水定额和用水量估算一览表序号用水项目用水定额数量(人)用水量(m3/d)用水量(m3/a)排水量(m3/a)1员工用水80L人·d241.92576461(2)排水项目无生产废水产生,生活污水经三级化粪池处理后定期清掏用于周边农地施肥。(3)供配电系统用电由市政供电,经厂区变压器接入。2.2.6、环保投资项目总投资200万元,其中环保投资15万元,占项目总投资的7.5%。项目环保投资情况见表2-5。表2-6环保投资一览表工程内容环保措施费用(万元)备注营运期污水治理化粪池0.5新建事故应急池(20m3)1.5新建有机废气:集气罩+UV光氧+活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA001)下料切割粉尘:集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒(DA002)13.0新建车间排气扇0.5新建固体废物设置垃圾桶0.5新建危废暂存间1.0新建一般工业固废暂存区0.5新建噪声防治设备减振基座、隔声措施0.5新建应急物资突发环境事件应急物资及应急监测环保投资2.0/合计/20/2.2.7相关平衡分析①物料平衡分析表2-7物料平衡表单位:t/a投入产出物料名称物料量物料名称物料量异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯(P-MDI)(黑料)80聚氨酯夹芯板423.6726组合聚醚多元醇(白料)80非甲烷总烃0.0064彩钢220下料切割粉尘1.431镀锌卷30CO21.4不锈钢卷20多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI0.08覆膜1.25废覆膜0.06配件1.0金属边角料2.4//泡沫边角料3.2合计432.25合计432.25②水平衡分析表2-8水平衡表单位:t/a投入产出物料名称水量物料名称水量生活用水576生活污水排水461损耗水115合计576合计576项目水平衡图见图2-1。损耗损耗115461461定期清掏用于周边农地施肥576461461定期清掏用于周边农地施肥576化粪池生活用水新鲜水化粪池生活用水新鲜水图2-1本项目水平衡图(m3/a)工艺流程和产排污环节研发课题研发课题2.3工艺流程和产排污环节研发课题研发课题项目聚氨酯夹芯板生产工艺流程及产污环节见图2-2。N4噪声N4噪声G3焊尘预埋件配件(支撑块、海绵、大小钩)配件(支撑块、海绵、大小钩)白料黑料白料黑料焊接焊接拼模定型香发泡注入开板拼模定型香发泡注入开板覆膜固化成型板材N1噪声G2N1噪声G2下料切割废气、S1废覆膜材料、S2金属边角料G1发泡废气N3噪声、G1发泡废气、S3泡沫边角料N2噪声组装起模成品修边组装起模成品修边S4泡沫边角料S4泡沫边角料G1发泡废气配件(门锁、合页)图2-2工艺流程及产污工序图工艺流程简述:(1)聚氨酯夹芯板生产工艺1)开板:根据客户要求,将外购的彩钢板进行解包放卷,插入轴心并放置在钢卷架上,并检查板材是否平整,钢卷要与成型机在一条线,检查线上涂层是否有破损划伤。开板工序分为标准面板开板和非标面板开板。标准开板将钢卷与PE保护膜分别引入成型机压辊后,选择钢板波纹形状,覆膜种类,物料确认完成后,在数控屏幕上设置好数量、尺寸等参数,启动成型机。通过自动化面板成型机自动完成剪板、折弯、同时自动覆膜,制成夹芯板所需尺寸及形状。非标开板工序与标准开板基本相同,首先确认好非标尺寸等参数,按生产任务要求进行下料(切断),必要时先进行平面压筋(不折弯翻边),在操作前钢板在操作台上用标尺测量然后进行折弯、覆膜,非标的折边尺寸参照标准板。此过程产生下料切割废气G2、噪声N1、废覆膜材料S1、金属边角料S2。拼模定型:清理模床、模条,去除泡沫残留物,冷模时设定预热模板温度为20℃-35℃,模条放置时要对准基准点,在模条四周铺设海绵,模条主要的作用为固定冷库板侧边保持一定的形状,上下面则以彩钢面板固定。将制作好的下面板放入模床固定,按照库板尺寸安装大小钩、预埋件等构件,放置上面板,上下面板用构件支撑固定形成空腔,锁模进入发泡工序。此过程产生噪声N2。其中构件中少量预埋件根据需要进行电焊操作,此过程产生噪声N4、焊接烟尘G3。3)浇注发泡:发泡机开启时根据需要进行预热,一般采用电加热控制其温度在25-30℃左右。聚氨酯塑料高压浇注机将组合组合聚醚多元醇(白料)和异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯(P-MDI)(黑料)两种原料按比例计量后在聚氨酯浇筑机的混合头高速旋流混合(此过程由电脑控制)注入模具空腔进行发泡,发泡温度为50℃-60℃。约30~60min后泡沫充满模具熟化成型。整个过程在密闭模具中进行,熟化成型后将模具打开。此过程产生噪声N3、发泡废气G1、泡沫边角料S3。4)固化成型:发泡后的产品在模具打开后,进行固化。将成品脱模后的产品自然冷却至室温状态,以保证板材发泡均匀、密实、粘结牢固,固化时间约6min。此过程产生发泡废气G1。项目发泡废气主要成分为非甲烷总烃和多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI。本环评要求项目合理布局生产设备,缩小生产区域,在废气产生区域(模台)设置集气罩负压收集有机废气,5)修边:将完成发泡的冷库保温板从模具中取出。人工修边,修边过程产生泡沫边角料S4。6)组装:根据需求将购进的构件(门锁、合页)进行组装后,在仓库内常温下放置24小时后出厂。聚氨酯发泡反应机理:聚氨酯是由聚异氰酸酯与含活泼氢的多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物,反应过程中通过添加助剂来调解反应的过程与速度。异氰酸酯组份俗称聚氨酯黑料,含有一定量较高官能度的异氰酸酯与二苯基亚甲基二异氰酸酯(MDI)的混合物,室温下为深棕色液体,多元醇和其他助剂俗称白料。聚氨酯的合成过程中,主要是有链增长反应、发泡及交联等过程,这些反应与原料的分子结构、官能度、分子量等有关。聚氨酯泡沫的形成包括复杂的化学反应,主要是凝聚反应、发泡反应和交联反应,主要反应如下:①多元醇与异氰酸酯反应:R—NCO+R′—OHR—NHCOO—R′(a)异氰酸酯多元醇氨基甲酸酯(a)为凝胶反应,反应产生聚氨基甲酸酯,聚氨基甲酸酯是泡沫塑料的要成分,含有数量众多的氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)链节的高分子聚合物。②异氰酸酯与水反应:R—NCO+HOHR—NH2+CO2(b)异氰酸酯水胺二氧化碳气体③胺基进一步与异氰酸酯基团反应:R—NCO+R—NH2R—NHCONH—R(c)异氰酸酯胺聚代脲(b)、(c)步为本项目发泡反应(异氰酸酯与多元醇混合物中少量水分反应),反应产生CO2,导致泡沫膨胀,同时生产含有脲基的聚合物。发泡反应为放热反应,使气泡液温度升高。④异氰酸酯与氨基甲酸酯(-NHCOO-)进一步反应:CONHRR—NCO+R′—NHCOO—R′′R′—NHCOO—R′′(d)异氰酸酯氨基甲酸酯脲基甲酸酯基⑤异氰酸酯与脲基(-NHCONH-)进一步反应:CONHRCONHR2R—NCO+R′—NHCOO—R′′R′—NHCO—NHR′′(d)异氰酸酯脲缩二脲上述(d)、(e)属于交联反应,在聚氨酯泡沫制造过程中,这些反应都是以较快的速度同时进行着,在催化剂作用下,反应在几分钟内就完成,最后形成高分子量和具有一定交联度的聚氨酯泡沫体,聚合物的分子结构由线性结构变为体形结构,使发泡产物更好的相溶,加快产品的熟化。二苯基亚甲基二异氰酸酯与空气在较高温度条件(300℃以上)下且需较短的时间使反应速度达到平衡时,会产生氰化氢。项目发泡温度为50℃-60℃,且发泡过程中难以达到速度平衡,因此,在正常生产情况下不会产生氰化氢。与项目有关的原有环境污染问题2.4与项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目为新建项目,租用广西鑫闽桂商贸有限责任公司位于南宁市武鸣区双桥镇伏林村原金湖石场内5号厂房做为厂址,该厂房已经建好,在租用前未进行过经营生产活动。经调查,项目租用地块原为金湖石场,金湖石场建设于1998年,因历史原因,未办理相关环评手续,因经营不善,旧金湖石场于2005年全面停产,并将生产设备和厂房进行了拆除,不存在原有污染问题和场地遗留环境问题。项目周边主要环境问题为厂区西面南宁市武鸣高科电气有限公司生产时产生的废气、噪声、固废等。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1大气环境质量现状调查与评价项目位于南宁市武鸣区双桥镇伏林村原金湖石场内5号厂房,本项目环境空气属于二类功能区,环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。项目特征污染物TSP执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准详解》环境质量标准。3.1.1环境空气达标区判定(1)2020年武鸣区域现状质量达标情况分析根据《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2018)的要求,评价需根据国家或地方生态环境主管部门公开发布的城市环境空气质量达标情况,判断项目所在区域是否属于达标区。评价所需的环境空气质量现状、气象资料等数据,应选择近3年中数据相对完整的1个日历年作为评价基准年。根据广西壮族自治区生态环境厅网站公布的《自治区生态环境厅关于通报2020年设区城市及各县(市、区)环境空气质量的函》,本项目所在区域环境空气质量达标区判定情况见表3-1。表3-12020年武鸣区环境空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度(µg/m3)标准值(µg/m3)占标率(%)达标情况SO2年平均质量浓度2603.33达标NO2年平均质量浓度124030达标PM10年平均质量浓度397055.71达标PM2.5年平均质量浓度243568.57达标CO(mg/m3)年平均质量浓度———达标第95%百分位数24小时平均浓度1.4mg/m34.035达标O3年平均质量浓度———达标第90%百分位数日最大8h平均浓度11916074.38达标根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)要求,城市环境空气达标情况评价指标为SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO和O3,六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。由上表3-1可知,项目所在区域武鸣区六项污染物环境质量现状均满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及其修改单的二级标准,区域为达标区。3.1.2特征污染物环境质量现状评价为进一步了解项目所处区域污染物(颗粒物、臭气浓度、非甲烷总烃)环境空气质量状况,本项目委托广西天龙环境监测有限责任公司于2021年09月28日~2021年09月30日对场址下风向和周边环境敏感点伏林村环境空气现状进行监测。监测数据详见表3-2。关于特征因子多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI的监测,目前国家污染物监测方法标准尚未发布实施,本评价不进行监测。表3-2项目监测结果监测点位监测日期监测频次监测结果颗粒物(µg/m³)非甲烷总烃(mg/m³)臭气浓度(无量纲)1#项目厂界下风向09月28日02:001010.24ND08:000.23ND14:000.23ND20:000.22ND09月29日02:00940.24ND08:000.25ND14:000.26ND20:000.26ND09月30日02:001000.23ND08:000.24ND14:000.24ND20:000.24ND2#伏林村09月28日02:00720.38ND08:000.38ND14:000.36ND20:000.37ND09月29日02:00750.23ND08:000.20ND14:000.24ND20:000.22ND09月30日02:00780.21ND08:000.23ND14:000.22ND20:000.22ND备注:“ND”表示监测结果小于检出限。由上表可知,项目所在区域颗粒物监测浓度为72~101μg/m3,满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)及修改单(2018)二级标准(≤300μg/m3),臭气浓度监测浓度均小于检出限,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)二级标准要求,非甲烷总烃监测浓度为0.20~0.38mg/m3,达到《大气污染物综合排放标准详解》中规定的限值。因此项目评价区域范围内污染物环境质量浓度达标,区域环境空气质量现状较好。3.2地表水质量现状调查与评价本项目最近水域为东北面约6000m的双桥河,根据《南宁市水功能区划图》,该评价河段规划为双桥河双桥工业农业用水区,水质执行《地表水环境质量标准》(GB3095-2002)Ⅳ类标准。项目生产过程无废水排放,生活污水经化粪池处理后用于周边农林地施肥,不外排。根据南宁市武鸣生态环境局公布《2020年10月武鸣区环境质量信息》,2020年10月共监测双桥河汇入武鸣河前河段等18个河流断面。监测断面为双桥河汇入武鸣河前河水,采样时间为2020年10月21日12:13,水质监测及评价结果见下表3-3。表3-3地表水环境监测及评价结果监测指标监测值标准限值达标情况水温/℃22.6/达标溶解氧6.603达标pH值7.806~9达标氨氮0.1531.5达标高锰酸盐指数3.610达标五日生化需氧量0.56达标化学需氧量2330达标总磷0.160.3达标水质类别Ⅳ类Ⅳ类达标根据表3-3所示,双桥河汇入武鸣河前河水监测断面各监测因子均能达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准。3.3声环境质量现状调查与评价本项目位于南宁市武鸣区双桥镇伏林村原金湖石场内5号厂房,综合项目所在地特点,项目位于农村地区,属于工业、居住混杂区域,分类于《声环境功能区划分技术规范》(GB/T15190-2014)中“4.3-2类声环境功能区:指以商业金融、集市贸易为主要功能,或者居住、商业、工业混杂,需要维护住宅安静的区域”,则本项目执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类声环境功能区标准。为了解本项目声环境质量现状,建设单位委托广西天龙环境监测有限责任公司对本项目厂界噪声进行监测,监测时间为2021年09月28日~09月29日。具体监测结果见表3-4。监测报告具体情况详见附件5。表3-4噪声监测结果监测点位监测日期监测时段监测结果LeqdB(A)N1项目东面厂界09月28日昼间56.8夜间44.809月29日昼间54.3夜间43.6N2项目南面厂界09月28日昼间55.5夜间43.309月29日昼间55.4夜间43.3N3项目西面厂界09月28日昼间55.8夜间42.609月29日昼间56.4夜间44.3N4项目北面厂界09月28日昼间55.4夜间42.509月29日昼间55.3夜间44.0从监测结果可知,项目所在区域环境噪声现状情况较好,项目厂界各监测点昼夜间噪声均能满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类功能区标准。3.4生态环境质量现状调查与评价项目所在区域内由于人类频繁活动,已无原生植被,生态系统以人工生态系统为主,项目周围植被主要为人工绿化植被,植被类型较为单一,生物多样性较低。项目所在区域内未见有大型野生动物出现,用地内现存的动物主要为蛇类、鼠类、鸟类、昆虫等一些常见的小型野生动物。项目区所在地无划定自然生态保护区和重点保护野生动植物存在,生态环境质量现状一般。3.5地下水、土壤环境质量现状调查与评价根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)(环办环评〔2020〕33号)规定,“原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的,应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值”。1、地下水、土壤污染途径项目污染物可以通过多种途径进入土壤、地下水,主要类型有以下三种:(1)大气沉降:大气污染物会随着大气输移,部分会沉降到地面土壤中,从而在土壤中累积,影响到更深的土壤层以及地下水,也会使各种农作物通过在土壤中吸收养分,把污染物吸收入植物体内,从而使得污染物在农作物中累积,然后通过人群食用转移到人体累积,从而对人群健康产生影响。(2)污水泄漏:项目没有生产废水产生,正常情况下不会直接排入外环境或发生泄漏,导致土壤及地下水受到SS的污染。(3)渗透:项目一般固体废物、危险废物等在运输、堆放过程中通过扩散、降水淋洗等直接或间接的影响土壤及地下水。2、防治措施(1)根据工程分析,项目营运期产生的废气污染物排放浓度及排放速率均可满足标准要求。另外,本项目评价范围内以及项目生产区域的地面基本已硬化,裸露的土壤面积较少,项目周边不存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等环境敏感目标,且项目大气污染物排放量较少,在土壤中产生积累的量不大,对土壤环境影响主要在少量表土层,影响深度较浅,从而对地下水环境影响较小。(2)项目一般固体废物、危险废物暂存间地面均采取混凝土硬化,分别严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单及相关建筑设计规范进行设计、施工。根据实际情况,按照渗漏风险的轻重分别设防,其中:生产区域地面、原材料仓库、危废暂存间等防渗系数达到1×10-11~1×10-13cm/s;办公区域综合防渗系数达到1×10-10cm/s,可有效降低原辅材料及固体废物对土壤及地下水的污染影响。(3)项目在生产运营过程中,还应做好设备的维护、检修,杜绝跑、冒、滴、漏现象。同时,加强污染物产生的主要环节的安全防护、报警措施,以便及时发现事故隐患,采取有效的应对措施。综上所述,本项目营运期按照相应规范对生产区地面、危废暂存间等区域进行分区防渗,落实环境管理制度,营运期产生的废气经采取有效的废气处理措施处理后排放。在落实上述措施后,项目的运营不存在可能对土壤和地下水环境污染的途径,对区域土壤、地下水环境质量影响较小,因此,本评价不对项目地下水、土壤环境质量进行补充监测。环境保护目标3.5主要环境保护目标项目厂界外500米范围内大气环境保护目标为伏林村部分居民;项目厂界外50米范围内无声环境保护目标;厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源;项目用地范围内无生态环境保护目标。项目评价范围内环境保护目标及基本情况见下表3-5。环境要素序号保护目标名称相对本项目方位距厂界最近距离(m)人口饮水情况保护级别大气环境1伏林村东北面450600自来水(灵水湖)《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准)地表水2双桥河东北面6000//《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准地下水环境项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源《地下水质量标准》(GB14848-2017)Ⅲ类水质标准声环境项目厂界外50米范围内无声环境保护目标《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准生态环境厂区及附近的植被资源、土地资源等/3.6饮用水水源保护区项目位于武鸣区双桥镇内,根据《南宁市人民政府关于同意武鸣区农村集中式饮用水水源保护区划定方案的批复》,南府复〔2019〕2号,项目周边主要饮用水源为伊岭村三乐屯地下水水源地、腾翔村伏梁屯地下水水源地,距离本项目最近的距离约3800m;伊岭村雅亭屯地下水水源地,距离本项目最近的距离约3600m。项目不在武鸣区城区、乡镇及农村饮用水水源保护区范围内。项目周边饮用水源保护区情况见表3-6。表3-6项目周边饮用水源保护区情况饮用水源保护区名称保护区级别水源地保护区范围伊岭村三乐屯地下水水源地、腾翔村伏梁屯地下水水源地(与伊岭村三乐屯水源地合并划分)一级保护区水域:取水口上游1000米至下游100米的河段,宽度为上述河段两岸5年一遇洪水淹没线间的距离。面积为0.02平方公里。陆域:一级保护区水域河段两岸各纵深50米的陆域。面积为0.11平方公里。二级保护区水域:取水口上游源头至下游300米的河段,宽度为上述河段两岸10年一遇洪水淹没线间的距离。一级保护区水域除外。面积为0.04平方公里。陆域:二级保护区水域河段两岸各纵深约1000米的陆域、但不超过汇水区域,一级保护区陆域除外。面积为3.13平方公里。伊岭村雅亭屯地下水水源地一级保护区自取水口向南方向延伸100米、北方向延伸50米、两侧延伸50米的陆域。面积为0.02平方公里。二级保护区自一级保护区陆域向南方向扩张至1000米处、北面扩张至500米、两侧延伸至500米的陆域。面积为1.63平方公里。污染物排放控制标准3.7废气本项目聚氨酯夹芯板生产过程产生的废气主要有发泡废气、下料切割废气以及焊接废气。非甲烷总烃、多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4大气污染物排放限值要求及表7企业边界大气污染物浓度限值。下料切割粉尘和车间内焊接工序烟气的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准限值,详见表3-7~表3-11。3-7《合成树脂工业污染物排放标准》(GB315722015)污染物排放限值mg/m3适用的合成树脂类型污染物排放监控位置非甲烷总烃100所有合成树脂车间或生产设施排放筒颗粒物30多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI1聚氨酯树脂单位产品非甲烷总烃排放量(kg/t产品)0.5所有合成树脂(有机硅树脂除外)3-8《合成树脂工业污染物排放标准》(GB315722015)污染物企业边界大气污染物排放浓度限值mg/m3污染物排放监控位置非甲烷总烃4厂界颗粒物1厂区内非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1标准限值。表3-9《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)污染物项目排放限值(mg/m3)监控点无组织排放监控位置非甲烷总烃10监控点处1h平均浓度值在厂房外设置监控点30厂区内任意一次浓度值表3-10《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)污染物有组织排放限值无组织排放监控浓度限值最高允许排放浓度mg/m3最高允许排放浓度(kg/h)监控点排放浓度mg/m3排气筒高度(m)二级颗粒物120153.5周边界外浓度最高1.0车间产生的臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1厂界二级新扩改建标准。表3-11《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1标准污染物无组织排放监控浓度限值监测点浓度臭气浓度厂界20(无量纲)3.8废水本项目无生产废水产生,项目生活污水经化粪池处理后用于周边农林施肥。3.9噪声项目运营期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类噪声排放标准限值,详见表3-12。表3-12工业企业厂界环境噪声排放限值单位:dB(A)厂界外声环境功能类别时段昼间夜间260503.10固体废物项目运营期一般工业固体废物管理执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物管理执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中有关规定及其修改单要求。总量控制指标据《国家环境保护标准“十三五”规划》提出的环境保护目标,“十三五”期间我国将对CODcr、NH3-N、总磷、总氮、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物实行排放总量控制计划管理。根据项目工程分析结果,本项目大气污染物排放量为颗粒物:0.479t/a,非甲烷总烃:0.04t/a,多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI:0.058t/a。生活污水经化粪池处理后用于农林施肥。因此项目不设废水、废气总量控制指标。
四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施4.1施工期环境影响分析本项目租用已建好的厂房作为经营场所,根据现场踏勘,项目正在进行设备的安装与调试,产生少量的固废和焊接废气和噪声,因该工程工作量小,施工期较短,对周边环境影响较小,所以不对其施工期进行分析。因此,本次环评将只针对运营期进行环境影响评价。运营期环境影响和保护措施4.2运营期环境影响预测及分析4.2.1大气环境影响分析1、大气污染源源强分析及污染防治措施本项目产生的废气主要为发泡废气(G1)、下料切割废气(G2)及焊接废气(G3)。(1)发泡废气(G1)源强分析聚氨酯塑料高压浇注机将组合聚醚多元醇(白料)和异氰酸聚亚甲基聚亚苯基酯(P-MDI)(黑料)两种原料通过混合头注入模具空腔进行发泡,两原料在一定的工作压力及温度下,在空腔内迅速反应生成聚氨酯泡沫塑料,该工艺为一步法生产工艺。查阅有关资料,早期的聚氨酯硬泡采用预聚法生产所用的多异氰酸酯原料为TDI-80,该原料与多元醇的粘度不匹配,挥发性大。在发泡过程中,聚醚多元醇、聚MDI与水发生凝胶、交联会产大量的二氧化碳,该气体部分外逸仅少量留在泡沫塑料内。二氧化碳在外逸过程中,会带出少量挥发性有机物,主要污染因子为多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI和非甲烷总烃。而本项目所使用的一步法工艺,高压浇注过程中挥发的多亚甲基多苯基多异氰酸酯废气量较少。泡机配套设置密闭的专用罐,用于暂存使用的发泡剂,发泡注入时采用密闭的管道,生产过程中所有物料均密闭输送,输送过程中无废气产生。发泡过程在专用的密闭模具中,产生的有机废气从注料口少量逸出,拆模时也会有少量的有机废气逸出,本项目采用多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI和聚醚多元醇为原料进行发泡反应,注料过程中产生少量废气,PAPI和聚醚多元醇反应过程中会释放出CO2,外排的CO2会带出未反应完全的原料,在固化过程中释放到大气。因此本评价考虑在注料和固化时,均产生少量发泡废气。参照《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局),发泡废气排污系数一般取0.35kg/(t·原料),本项目所用发泡剂共160t,则项目发泡、固化过程中挥发性有机物废气产生量约0.056t/a,产生速率为0.023kg/h。根据《含微量残余单体的聚氨酯预聚体研究发展》(USA,2000年,Rxie等),聚氨酯预聚体含少于0.1%的残余二异氰酸酯单体。本次评价PAPI残留含量以0.1%计,根据建设单位提供资料,全厂异氰酸酯用量为80t/a,则PAPI产生量0.08t/a,产生速率为0.033kg/h。在发泡过程中会产生少量的CO2气体,类比同类型项目,产生量约为1.4t/a,产生的CO2气体部分随着有机废气一起排放。因二氧化碳不属于有害气体,本项目产生的二氧化碳随有机废气一同由排气筒高空15m排放,本环评对二氧化碳废气不予考虑。本环评要求项目合理布局生产设备,缩小生产区域,在废气产生区域(模台)设置集气罩负压收集有机废气,根据《三废处理工程技术手册》(废气卷)中外部集气罩风量确定计算公式:Q=0.75(10X2+A)×Vx式中:Q——集气罩风量,m/s;X——污染物产生点至罩口的距离,本项目取0.5m;A——罩口面积,m2,本项目拟设置集气罩罩口面积为40m2;Vx——最小控制风速,m/s,本项目污染物排放情况为以很缓慢的速度放散到相当平静的空气中,一般取0.25~0.5m/s,本项目取0.3m/s。Q=0.75×(10×0.52+40)×0.3×3600=34425m3/h建议配套35000m3/h的风机。温州市方特新材料科技有限公司年产500吨聚氨酯发泡棉建设项目(检测报告见附件6)多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI,温州市方特新材料科技有限公司年产500吨聚氨酯发泡棉建设项目(检测报告见附件6)(检测报告见附件7)报告见附件8)参照《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局)中发泡废气产污系数进行核算具有较大可信度。(2)下料切割废气本项目对金属板材下料切割过程会产生少量的金属粉尘。根据生态环境部2021年发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》分册中的“33金属制品业行业系数手册”铝合金板、其它金属材料锯床、砂轮切割机切割产生的颗粒物产污系数为5.30千克/吨-原料,工业废气量为4635立方米/吨-原料。本项目金属材料板使用量为270t/a,年生产时间按2400h计,则下料切割金属粉尘产生量为1.431t/a,产生速率为0.60kg/h。生态环境部2021年发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》分册中的“33金属制品业行业系数手册”,袋式除尘器处理效率为95%,则下料切割粉尘有组织排放量为0.001t/a,排放速率为0.003kg/h。《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中浓度限值要求(3)焊接废气项目生产过程中,根据部分客户需求需要对预埋件进行电焊工序,工作量较少,该过程产生的废气主要是焊接烟尘。焊接烟尘是由于焊丝(焊芯和药皮)及焊接金属在电弧高温作用下熔融时蒸发、凝结和氧化而产生的,其成分比较复杂,主要是Fe2O3、MnO2等金属氧化物和金属氟化物,主要对烟尘中的颗粒物进行核算。根据生态环境部2021年发布的《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》分册中的“33金属制品业行业系数手册”,消耗每吨焊丝颗粒物的产污系数为20.5千克/吨原料,工业废气量为2130193标立方米/吨-产品。本项目焊丝使用量为0.05t/a,年生产时间按300h计,则焊接烟尘产生量为0.001t/a,产生速率为0.003kg/h。由于项目焊接工作量较少,产生的焊接烟尘量极少,因此此工序不设置废气收集装置,焊接烟尘无组织排放。本项目废气产生及排放情况汇总表4-3所示。表4-3本项目废气产生及排放情况汇总表污染源污染物排放方式产生情况排放情况产生量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)排放量(t/a)速率(kg/h)浓度(mg/m3)非甲烷总烃有组织0.0390.01630.470.0230.0100.27多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI有组织0.0560.0230.670.0340.0140.40颗粒物有组织1.0020.417104.340.0500.0215.22生产车间非甲烷总烃无组织0.0170.007/0.0170.007/多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI无组织0.0240.010/0.0240.010/颗粒物无组织0.4290.179/0.4290.179/温州市方特新材料科技有限公司年产500吨聚氨酯发泡棉建设项目(检测报告见附件6)2)无组织排放a)挥发性有机物物料储存无组织排放控制要求①项目原材料聚氨酯黑料、白料应储存于密闭的容器中,应存放于室内。盛装聚氨酯原材料的容器在非取用状态时应加盖、封口,保持密闭。②聚氨酯原材料应采用密闭管道输送投加。若聚氨酯原材料使用过程无法密闭的,应采取局部气体收集措施,废气应排放至废气收集处理系统。b)对无组织排放设施应实现废气源密闭化,将其变为有组织排放;建筑物内废气无组织排放源应采用全空间或局部空间有组织强制通风收集系统;收集系统在设计时,对高浓度挥发性有机物区域应考虑防爆和安全要求。c)所有废气收集系统应采用技术经济合理的密闭方式,具有耐腐、气密性好的特性,同时考虑具备阻燃和抗静电等性能,并结合其他专业设备的运行、维护需要,设置观察口、呼吸阀等设施。d)载有聚氨酯原材料的设备及其管道在开停工(车)、检维修和清洗时,应在退料阶段将残存物料退净,并用密闭容器盛装,退料过程废气应排至挥发性有机物废气收集处理系统;清洗及吹扫过程排气应排至挥发性有机物废气收集处理系统。e)企业应建立台账,记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3年。F)通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下,根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求,采用合理的通风量。2、污染物排放量核算表4-4大气污染物有组织排放量核算表排放口编号污染物核算排放浓度(mg/m3)核算排放速率(kg/h)核算年排放量(t/a)DA001非甲烷总烃0.270.0100.023多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI0.400.0140.034DA002颗粒物5.220.0210.050表4-5大气污染物无组织排放量核算表排放口编号污染物核算排放速率(kg/h)核算年排放量(t/a)厂区颗粒物0.1790.429非甲烷总烃0.0070.017多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI0.0100.024表4-6大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量(t/a)1颗粒物0.4792非甲烷总烃0.043多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI0.058DA001非甲烷总烃多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPIDA002颗粒物《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)运营期环境影响和保护措施4、大气环境影响预测项目大气污染源主要为发泡产生的废气。根据污染物排放核算,本次评价选取有环境空气质量标准的污染物的非甲烷总烃、多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)、TSP作为估算评价因子。评价因子和评价标准参数见表4-8,估算模型参数见表4-9,项目选择连续正常排放源进行预测,污染源参数见表4-10,计算结果见表4-11。表4-8评价因子和评价标准表评价因子标准值/(μg/m3)标准来源TSP900《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准非甲烷总烃2000《大气污染物综合排放标准详解》多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI500《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》(GBZ2.1-2007)表4-9估算模式参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数(城市选项时)/最高环境温度/℃40.7最底环境温度/℃-0.8土地利用类型采矿用地区域温度条件潮湿是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率/m-是否考虚岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km-岸线方向/°-表4-10点源参数表排放口编号排气筒底座中心坐标排气筒高度(m)排气筒出口内径(m)烟气温度(℃)年排放小时数h排放工况污染物排放速率(kg/h)ENDA001108.1708923.00036150.5302400正常非甲烷总烃0.01多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI0.014DA002108.1709923.00011150.5302400正常TSP0.021表4-11矩形面源参数表名称面源长度/m面源宽度/m面源排放高度/m年排放小时数/h工况污染物排放速率/(kg/h)厂区10030102400正常颗粒物0.179非甲烷总烃0.007多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI0.010根据《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2018),采用附录A推荐的AERSCREEN估算模型计算项目污染源的最大环境影响,估算结果详见下表。表4-12Pmax和D10%估算结果一览表污染源名称评价因子评价标准(μg/m3)最大落地浓度(mg/m3)最大落地浓度距离(m)DA001非甲烷总烃20000.0010958多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI5000.0015258DA002TSP9000.002358厂区TSP9000.13652非甲烷总烃20000.0062552多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI5000.0089452估算结果表明,多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI1.09μg/m3达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB315722015)和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中的标准限值要求;多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI短期最大质量浓度为1.52μg/m3,达到《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》(GBZ2.1-2007)标准限制要求。项目下料切割产生的粉尘经2.3μg/m3达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。项目车间无组织排放的非甲烷总烃短期最大质量浓度为6.25μg/m3,达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB315722015)和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中的标准限值要求;多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI短期最大质量浓度为8.94μg/m3,达到《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》(GBZ2.1-2007)标准限制要求;TSP短期最大质量浓度136μg/m3,达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。因此,项目大气污染物可以达标排放,满足环境浓度限值要求,对周边环境敏感点的影响不大。5、大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)中的推荐模式计算大气环境防护距离,经估算本项目无超标点,不需要设置大气环境防护距离。6、大气环境监测计划大气环境监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》(HJ2.2-2008)中废气监测点位、监测指标及监测频次相关监测要求制定,本项目大气环境监测计划见表4-13。表4-13大气环境监测计划监测内容监测位置监测项目监测频次执行排放标准大气污染源非甲烷总烃1次/年《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI1次/年臭气浓度1次/年《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)颗粒物1次/年《大气污染物综合排放标准》(GB16297-21996非甲烷总烃1次/年《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)厂界TSP1次/年《大气污染物综合排放标准》(GB16297-21996非甲烷总烃1次/年《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI1次/年注:关于特征因子多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI的监测,待国家污染物监测方法标准发布实施后执行。4.2.2运营期地表水环境影响预测及分析参照《城镇生活用水定额》(DB45/T679-2017),项目生活用水量估算见表4-14。表4-14项目生活用水定额和用水量估算一览表序号用水项目用水定额数量(人)用水量(m3/d)用水量(m3/a)排水量(m3/a)1员工用水80L人·d241.92576461461m3/a表4-16废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设置排放口编号排放口设置是否符合要求排放类型编号名称工艺W1生活污水CODcr、BOD5NH3-N、SS周边农林施肥定期运走1化粪池沉淀///4.2.3运营期声环境影响预测及分析1、声环境影响预测本项目噪声主要来自于成型机、发泡生产线、折弯机、空压机等设备,经降噪后源强为55~75dB(A),其声源强见表4-17。表4-17项目主要设备噪声源强一览表序号噪声源名称源强dB(A)数量(台)减噪措施削减量(dB(A))降噪声级dB(A)1发泡机752选用低噪声设备、墙体阻隔、加装减震措施15602材料成型机7010553下料机802654折弯机801655剪刀机801656切割机801657电焊801658空压机85170根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)的技术要求,本次评价采取导则推荐模式。1)声级计算建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式:式中:Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);LAi——i声源在预测点产生的A声级,dB(A);T——预测计算的时间段,s;ti——i声源在T时段内的运行时间,s。2)预测点的预测等效声级(Leq)计算公式式中:Leqg——建设项目声源在预测点的等效声级贡献值,dB(A);Leqb——预测点的背景值,dB(A)。3)户外声传播衰减计算户外声传播衰减包括几何发散(Adiv)、大气吸收(Aatm)、地面效应(Agr)、屏障屏蔽(Abar)、其他多方面效应(Amisc)引起的衰减。距声源点r处的A声级按下式计算:在预测中考虑反射引起的修正、屏障引起的衰减、双绕射、室内声源等效室外声源等影响和计算方法。4)厂区距离衰减计算公式:式中:LA(r)——距离声源r处的距离,dB;LA(ro)——参考位置ro处的A声级,dB;r——参考位置距离声源的距离,m;ro——预测点距离声源的距离,m。根据主要设备噪声源源强及其在厂区的具体位置,利用上述噪声预测模式,预测出项目运行后厂界噪声贡献值水平(夜间不生产),预测结果见表4-18。表4-18项目运营期厂界噪声贡献值预测表单位:dB(A)预测点贡献值昼间标准值超标值西面厂界54.5600南面厂界53.7600东面厂界57.3600北面厂界59.4600执行标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,即各厂界:昼间≤60dB(A)
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