龙凤煤矿安全风险评估

2017年6月序号单位(部门)职务专业签字1煤矿矿长通风与安全2煤矿总工程师地质3煤矿安全矿长安全工程4煤矿生产矿长采矿5张家顺煤矿机电矿长机电6邓意宏总工办安全副总工程师采矿7郭胜权总工办通风副总工程师采矿8胡金春总工办抽放副总工程师安全工程9总工办机运副总工程师机电卯生祥总工办技术副总工程师采矿总工办地测副总工程师采矿生产技术部部长采矿机运部部长机电向兴义调度室主任采矿宋居猛安全管理部副部长采矿通防部副部长通风与安全黄建华人力资源部部长采矿田友稳生产技术部技术员地质通防部技术员通风与安全贵州林东煤业发展有限责任公司龙凤煤矿安全生产风险评估报告则》(GB/T29639-20132013-10-01实施)等有关规定，按照我风险评估组，并制定《龙凤煤矿安全风险评估报告》,在应急预案编龙凤煤矿于1997年12月动工，1999年8月投产，2014年通过90万吨/年安全设施设计验收，取得《安全生产许可证》,为证照齐质量标准化矿井，2015年10月通过了毕节市工能委的采掘机械化示范性矿井验收，同年12月获得贵州省2015年度第三批采掘机械化示距金沙火电厂约15km,至遵义91km。交通较为方便。井田面积为7.1235km²,属煤与瓦斯突出矿井，煤层倾角平均6°,煤层平均厚度类型划分为中等。矿井可采煤层为四层(4、5、9、13),C9煤层为主采层，4、5、13号煤层属局部可采煤层，截止2017年保有资源储量为6055万吨，其中可采储量为2850万吨。《矿井生产中长期规划(2016-2019年)》和年度生产计划《2017年度采掘接续计划表》,2017年计划产量75万吨。目前井下布置有5其中开拓巷道1870m,准备巷道6380m,回采巷道4138m,均为正常采区。掘进工作面5个。矿井风排瓦斯量总计为9.45m³/min,掘进工一采区布置有掘进工作面2个，风排瓦斯量总计7.61m/min,其计1.64m/min,其它风排瓦斯量3.68m/min。(2)龙凤煤矿建立有瓦斯监测监控系统，对采掘工作面和各硐经审查资料和检查现场，矿井瓦斯管理各项规章制度健全，机构(1)矿井地质、煤层赋存和开拓布置。2.25m、2.84m和1.06m,煤层倾角6°-8°,9°煤层全区可采，为主矿井开拓方式为斜井开拓，目前布置有一个生产采区(一采区)和一个准备采区(二采区)。(2)矿井通风、煤层瓦斯含量、矿井瓦斯等级和开采煤层煤与煤层瓦斯含量：测定5°煤层原始瓦斯含量(+1000m标高往上)为12.05m³/t;9°煤层原始瓦斯含量(+1000m标高往上)为12.93m³/t。开采煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定：2009年11月，5*煤层经中矿井编制有2017年瓦斯治理方案和矿井区域瓦斯治理三年规划。年计划保有抽采达标煤量分别为74万t、67.5万t和85万t,按生产计划年末剩余抽采达标煤量分别为14万t、8.5万t和8.5万t,矿井2017年瓦斯治理主要计划指标：抽采达标煤量70万t;瓦斯抽采量1000万m3,瓦斯利用量500万m3,瓦斯利用率50%,瓦斯抽放钻孔16.95万m,瓦斯抽放巷道工程量3352m。放散初速度测定仪(WFC-2)1台，全矿共有各种型号钻机14台。矿井建立有通风设施管理台账，构筑有防突风门32组64道，压风自救装置44组，各采区均建设有井下永久安全硐室，所有入井人(1)防爆管理机构建立情况。(2)防爆管理人员配备情况。(3)防爆管理工作开展情况。别为200t/h、400t/h和630t/h。核定矿井主运输能力为158.9万吨/提升运输，轨道运输平巷和辅助运输上山上段(正在安装)采用无极矿井探放水工作坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”经审查资料和检查现场，矿根据2017年度采掘接续计划，结合矿井水文地质资料，初步分析了矿井水害隐患，制定有2017年度矿(1)矿井井田开拓开采范围、矿井地质及水文地质报告修编和年10月，修编了《矿井水文地质类型划分报告》,矿井水文地质类型(2)矿井建立防排水系统情况。(3)矿井防治水规划、计划及矿井水利用情况。矿井编制有2017-2019年《矿井防治水中长期规划》,编制有矿井水经过污水处理站处理后，部分作为生(1)矿井生产现状。目前矿井有掘工作面5个，即5917运巷、5917风巷(切眼)、(2)煤尘爆炸性鉴定及综合防尘措施。龙凤煤矿有4号、5号、9号、13号共4层可采煤层，4号、5巷帮、水炮泥、装煤(岩)洒水；综掘机和采煤机安装有内、外喷雾9、矿井供电系统矿井供电系统由重庆宇立电力设计有限责任公司和贵州煤安工变电所，均实现了双回路供电。35KV变电所I回路电源来自安洛110KV变电站(龙东线),线路采用LGJ-150mm2导线，长度为11.5和地面压风机房、绞车房等地点供电。矿井现有设备负荷3200KW,功率因素为0.95。力设计有限责任公司和贵州煤安工程技术咨询服务有限公司设计要龙凤煤矿设计可采煤层共4层，即4、5、9和13号煤层。4和5矿井现开采的9号煤层为Ⅲ类不易自燃煤层，矿井防灭火以防目前龙凤煤矿建设有消防供水系统，供生产和消防用水，水池总容量为400m²,消防供水管路从地面敷设至井下所有在用巷道、采防灭火系统建设基本符合要求，消防供水系统正常。但13号煤层未进行自燃倾向性鉴定，开采13号煤层前须鉴定该煤层自燃倾向性，2、原则(1)、基本原则是抓大放小，突出重大风险。以风险管控为主工程师)和矿级分管负责人等煤矿决策层(副总工程师以上)必须树(1)、《中华人民共和国安全生产法》(2002年6月29日第九届全国人大常委会第二十八次会议通过，2014年8月31日第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议通过全国人民代表大会常务委员会关于修改中华人民共和国安全生产法的决定，自2014年12月1日起施行)(2)、《中华人民共和国劳动法》(1994年7月第八届全国人大常委会第八次会议通过，2009年8月27日第十一届全国人民代表大改部分法律的决定》,自公布之日起施行)(3)、《中华人民共和国煤炭法》(1996年8月第八届全国人大第二十四次会议修订，中华人民共和国主席令57号发布)(4)、《中华人民共和国矿山安全法》(1992年11月7日第七届(5)《中华人民共和国矿山安全法实施条例》(1996年10月11日国务院批准1996年10月30日劳动部第4号令发布)(6)、《中华人民共和国职业病防治法》(2001年10月27日九人民代表大会常务委员会第二十一次会议于2016年7月2日通过修人民共和国国务院令第446号)第17号令)管协调字“2004”56号)协调字“2005”125号)监督管理总局令第85号);故工作指南的通知》(安委办“2016”3号);治遏制煤矿重特大事故工作实施方案>的通知》(安监总煤监“2016”58号);见》(国办发“2013”99号);南构建双重预防机制的意见》(安委办“2016”11号);知》(安监总煤装“2017”18号);行)>的通知》(煤安监行管“2017”5号)(6)、《国家安全监管总局国家煤矿安监局国家发展改革委国家能源局关于印发<煤矿生产能力管理办法和核定标准的通知>》安监总煤行“2014”61号；(三)安全风险辨识评估工作程序(1)准备阶段：收集有关安全评风险辨识估资料，初步对矿山重大风险、有害因素进行识别，选择评估方法，编制安全风险辨识(2)实施评估阶段：现场对矿山单位进行安全风险辨识评估，第1单元为矿井瓦斯，采用预先危险性分析法(PHA)对安全风险辨识评估，由总工程师组织相关业务科(部)室人员进行安全风险第2单元为矿井水害，采用预先危险性分析法(PHA)对安全风险辨识评估，由生产矿长组织相关业务科(部)室人员进行安全风险第3单元为矿井火灾，采用预先危险性分析法(PHA)对安全风险辨识评估，由总工程师组织相关业务科(部)室人员进行安全风险第4单元矿井煤尘，采用预先危险性分析法(PHA)对安全风险辨识评估，由总工程师组织相关业务科(部)室人员进行安全风险辨辨识评估，由生产副矿长组织相关业务科(部)室人员进行安全风险安全风险辨识评估，由机电矿长组织相关业务科(部)室人员进行安风险辨识评估，由机电矿长组织相关业务科(部)室人员进行安全风评估，由安全矿长组织相关业务科(部)室人员进行安全风险辨识评(2)安全风险辨识评估等级标准I级)、较大风险(B类、Ⅱ级)、一般风险(C类、Ⅲ级)和低风险(D类、IV级),分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标识。其重大风险(A类、I级、红):是指可能造成人员伤亡和主要系较大风险(B类、Ⅱ级、橙):是指可能造成人员伤害，但不会一般风险(C类、Ⅲ级、黄):是指不会造成人员伤害，但会降低风险(D类、IV级、蓝):是指不会造成人员伤害和主要系统单位负责人(即矿长，以下省略)要组织专家和全体员工，采(1)瓦斯事故安全风险辨识②瓦斯爆炸产生的高温，会使气体突然膨胀而引起空气压力的③瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生炸界限5%～16%;Ⅱ、氧气浓度不低于12%;Ⅲ、有650"~750"瓦斯爆炸是一种剧烈的化学反应。瓦斯爆炸时要消耗大量的氧(2)水灾事故安全风险辨识②水灾发生后会导致瓦斯积聚、有毒有害气体进入；水灾导致水灾出现的原因有：超层越界开采，防水密闭失效透水，违法采空区，采区(煤矿)边界，断层、裂隙、薄基岩区。(3)、火灾事故安全风险辨识①造成人员伤亡，井下发生火灾后生成大量的有毒有害气体，④造成巨大的经济损失，火灾将烧毁大量的设备，另外还消耗①内因火灾(本矿为Ⅲ类不易自燃):I、煤炭具有自燃倾向，并且呈破碎堆积状态：自然倾向分三煤的化学成分、煤的物理性质、煤岩成分)Ⅲ、氧化生成的热量大量积聚，难以及时散失：氧化过程分三Ⅲ、违章放炮：放明炮、糊炮、空心炮、动力电源放炮、不装主运输巷道、回风巷道、采掘工作面、采空区、机电硐室、变③从自燃发火处流出的水或空气，其温度比通常温度高，CO2(4)煤尘事故安全风险辨识②在发生爆炸的地点，空气受热膨胀，空气密度变稀薄，在极③煤尘爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生②空气中浮游煤尘具有一定的浓度(30～2000g/m3);③存在能点燃煤尘的引爆火源(650～1050");在这三个条件中，煤尘具有爆炸性无法进行控制，所以煤尘事故发生的原因提取为：煤尘浓度积聚达到爆炸界限，有引爆火源存煤尘爆炸和瓦斯爆炸一样也是一种剧烈的化学反应。煤尘爆炸(5)顶板事故安全风险辨识顶板破碎、层理发育；⑧在掘进与回采中突遇构造，未及时采取措采煤工作面上下出口前20米范围内、上下端头、煤壁区、空顶的巷道、采空区切顶线处、过空巷及老空；掘进工作面掘进迎头20①大面积冒顶的预兆：老顶活动和顶板下沉急剧增加，使支架②局部冒顶的预兆：工作面出现断层、冲刷带等地质构造；顶(6)提升运输事故安全风险辨识引发部件损坏，影响产量，增加生产成本；导致设备损坏和人机械设备从选型、运输、验收保管、安装、使用、检修等环节动接触(移动或转动)部件高温、高热、振动、声响异常、几(7)电气事故安全安全风险辨识②电气设备保护不全或保护失效。(8)他事故安全风险辨识可能造成人员伤亡、巷道变形、支架变形破坏、采场冒落、设发生放炮事故主要是违章作业造成的；矿压事故是支护方式与对找出的风险点进行安全风险评估，明确管控的重点。安全风险评估采用LEC评价法计算风险分值(单位：分):D一作业地点、关键环节等存在的安全风险表L值的确定事故发生可能性(L)完全可能6相当可能3可能，但不经常1可能性小，完全意外很不可能，可以设想极不可能实际不可能人员接触危险环境的频率(E)连续接触6每天工作时间接触3每周一次接触2每月一次接触1每年几次接触非常罕见的接触表C值的确定发生事故产生的后果(C)10人以上死亡3～9人死亡1～2人死亡7危重工伤3伤残1轻伤表风险等级标准等级红色风险重大较大320>D(值)≥160高度危险，应采取严密防控措施一般160>D(值)≥70一般危险，应采取有效防控措施蓝色风险低70>D(值)危险，需严格按章正规操作低风险(级)人员接賦值(m)重大风险(I级)賦值产生的后果(c)估算的损失(元)触时间接触6一千万以上五百万到一千万次接触39一百万到五百万次接触277五十万到一百万次接触1393见接触351十万以下136能以设想小完全不经常相当能性(L)(2)、根据井工煤矿水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压及①、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井、矿井总风量不足的、没有备掘工作面等主要用风地点风量不足的、采区进(回)风巷未贯穿整个③、水文地质条件复杂、极复杂矿井没有设立专门防治水机构受地表水倒灌威胁的矿井在强降雨天气或其来水上游发生洪水期间⑤、煤层冲击倾向为中等及以上的矿井，首次发生过冲击地压煤产量超过矿井核定生产能力110%的，或者矿井月产量超过矿井核燃和自燃煤层(薄煤层除外)矿井，采煤工作面采用前进式采煤方法⑦、机电提升运输使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和远地区煤矿另有规定的除外),矿井供电有两个回路但取自一个区域(3)重大安全风险辨识评估出量为14.78m3/t,绝对涌出量为26.17m3/min。二氧化碳绝对涌出量为2.2m3/min,相对涌出量为1.24m3/t,由于2001年10月29日982西大巷发生一次煤与瓦斯突出，2003年9月经重庆煤科院鉴定该矿为“煤与瓦斯突出矿井”,属煤与瓦斯突出②、矿井煤尘：龙凤煤矿有4号、5号、9号、13号共4层可采煤层，4号、5号、9号煤层经贵州省煤田地质局实验室鉴定，煤尘巷帮、水炮泥、装煤(岩)洒水；综掘机和采煤机安装有内、外喷雾③、矿井水害及防治水情况：根据2013年10月，修编了《矿季三防`及强降雨天气停产撤人制度，并严格实施，但施工穿层巷道④、矿井火灾：龙凤煤矿设计可采煤层共4层，即4、5、9和13号煤层。4和5号煤层经贵州省煤田地质局实验室鉴定，9号煤层经⑤、矿井冲击地压：根据贵州省煤矿设计研究院2014年8月编报告》中载明未发生过冲击地压，在现场查核表明，无冲击地压存⑦、矿井机电及提升运输：矿井双回路供电符合要求，无国家⑧、其他：矿井其他方面如职业卫生方面，每个职工上岗前均低风险(IV)一般风险(III)较大风险(Ⅱ重大风险(I)治水①、管控措施的原则：顺序选择，预先控制、接触控制、应急a抑制尘源：采取煤体注水，合理选择注水参数，减少原生煤用挡尘帘，正常使用喷雾泵，喷雾泵压力符合煤矿安全规程要d综合防尘：①通风防尘；②湿式作业(包括使用湿式煤电钻，使用水炮泥和喷雾洒水);③净化风流；④转载喷雾，尤其是溜煤眼留设防水煤柱，留设煤柱宽度必须符合煤矿防治规定*规定要求，严防治水原则，并保证煤巷安全距离不得小于20米，岩巷安全距离不得小于15米。若发现有异常或有透水征兆时，应立即停止作业，采运输设备实现个人包机责任制，定期检查、检修，保证运输设备完(5)落实管控要求项目1构筑风门风门构筑位置不当，工程质量不符合要求，导致漏风，I级1.风门位置应设在顶帮良好的平巷处；照观限一竖择风门施工位置，构筑风门；切监，对门收置位置、质量不符合要求的，责令整改。2施工密闭积聚，导致人员缺氧窒息、中毒，造成群死群伤。I级风良好，瓦斯浓度不得超过1.0%,一氧化0.0024%,其它气体浓1.通风队组织人员按a通防工区2,瑞向利十人科不通防部、安全部，检查作业地点瓦斯、有毒有害气体浓度的行3密闭拆除作业地点风量不炸，导致群死群伤。I级正常，且测定瓦斯浓照规定使用专用工具进行密闭拆除。1.拆除前必须检查气违反《煤矿安全规程》擅自启封密闭；安全部场监管程查，发现问4瓦斯检查未有效检查瓦斯浓度，造成瓦斯超限爆炸，导致群死群I级1.所有采掘工作面、设备的设置地点，有人作业的地点都应纳入测定范围；查次数、浓度应符合有关规定。1.涵院规按照规程要路线，通风队严格执行；查相关的业务知识培训和实践操作考核；安全部强对民期俭查的现场5巷道贯通系统，造成风流短路，局部瓦斯积聚，引发瓦斯爆炸事故，导致群死群伤。I级1.巷道贯通前，应先利用临时风门保持原化；2.按制定的通风系统调整方案调整通风系3.及时监测风量、风及时分析处理。2.由矿总工程师坐镇调度统一指挥实施调3.击合翻组织人员进及时汇报。6上隅角I级1.根据回采工作面瓦2.尽可能减少采空区3.合理确定采煤速1.加强井下通风构筑稳定；合理控制放煤速度；3.瓦斯电闭锁灵敏可项目7上隅角瓦斯超限中，易造成瓦斯爆炸事故，I级1.上隅角积聚瓦斯浓作，撤出人员，切断电源，进行处理；2.在排放瓦斯过程中，综采工作面回风巷中瓦斯浓度不得超过1.0%;上隅角，降低上隅角瓦斯浓度；1.通风队组织人员及时检测瓦斯浓度，并进行数据反馈；及时整改。8监测安装风机开停传感器、压力停风未发现，线路布设缺陷不能自动切换，可能造成气I级1.主要风机开停、压力2.线路设置要合理，能够自动切换，1.通风队定期检查标校主要风机开停、压力传感器。2.安全科组织人员现场9风机建筑防护栏，防护栏固定不牢可能造成人员摔伤或误碰受伤。II级1.加设防护栏，定期维护。施前充分进行安全确认。1.通风队定期检查维护场监督检查，发现问题及时整改。通风机未按要求观察记录风机异常，未发现风机故障、造成停风。I级主扇司机不得擅离职守。安全科组织人员现场监督检查，发现问题及时整改。施人道风门漏风，不能有效反风，造成风量不足、无风、I级定期维护反风设施及行人道风门1.通风队要定期检查维护反风设施，确保完好可靠。2.安全科组织人员现场监督检查，发现问题及时整改。防爆门防爆门未定期进行开、关检验，不能开启，漏风或损坏，造成风量不足，门扇开启困难。防爆门门栓合页要按时保养，门扇漏风要及时处理。1.通风队对防爆门进行检查维护，确保通风可靠。及时整改。建筑测处理不平整，研石掉落伤人I级1.构筑测风站前要彻底进行敲帮找顶工作。2.抹面要平整，不得凹凸不平。1.通风队施工时，严格按要求作业。及时整改。划昂安息、中毒、格检查风量是否满足要求。1.通风科要严格按要求编制配风计划。?矿技术负青人要严核审查签字。“三专两闭锁”未进行检查调瓦斯爆炸、煤尘爆炸。I级1.至少每15天进行一次风电闭锁和甲烷电闭锁试验。2.每天进行一次局部1.通风队必须按时进行及时整改。项目理过渡节不平滑，风阻大，转弯有死角，吊挂不平直，出风口到碛头超过规定。1.延接风筒，节头不能反向，且双翻边。定。安全科组织人员现场监督检查，发现问题及时整改。瓦斯排放按措施要求排放瓦斯，造成瓦斯爆炸。I级瓦斯，按措施进行瓦斯排放。员现场监督检查，发现问题及时整改。理未对盲巷进行密闭，设栅栏揭示警标，窒息、中毒。栏，揭示警标。1,通风队及时对盲巷进行密闭。2.安全科组织人员现场时整改。项目1观测与防治高低于最高洪水位，向井下充水，毁坏地面建筑物。I级有关资料，保证井口高于历年最高洪水1.技术负责人对水文地质工作进行监督检查，总工程师合标准，罚。2.安全科组织人员现场监督检查，发现问题及时安全部2“雨季三防”抢险救灾值班人员不到位，I级险物资，抢险救灾值疏通排水沟渠。1.技术负责人对水文罚。2.安全科组织人员现场监督检查，发现问题及时安全部3矿井涌水量观测涌水量观测程序错误，致使仪器损害，观测不及时耽误处理时间，诱发水灾事故。1.矿井涌水量应分水进行统一编号，每旬1.技术负责人对水文地质工作进行监督检查，总工程师合标准，项目2.观测时必须两人操作，以减少人为误差。每次降大到暴雨时和降雨后，及时观测井下水量，变化情况，做罚。2.安全科组织人员现场时整改。45底板的观测与1.出水点位置控制不准确，出水水源判断不准确，涌水量观失控。填绘错误。出水位置失控。3.未编制防治措施或措施，处制素描图。IV级1,记录出水地点以巷道最近的导线点控制绘在采掘工程图和充出水经过及观测出水的物理性质，注明观测时间、地点和观测者姓名。2.接到井下区队有涌测。观测并记录出水层形式，出水点顶底板用影响范围。3.观测点出水出现异常情况，要及时向有关部门和领导汇报，并编和防治措施。1.矿井地质人员要对到五次。岩层产状变化据掘进情况及时正确1.地质地测负责人对准，若因为人为因素出现错误，有权对次做出处罚。2.安全科组织人员现场时整改。1.地质地测负责人对准，若因为人为因素出现错误，有权对次做出处罚。2.安全科组织人员现场时整改。6层性质断层性质及位置描述错误而IV级向三要素，并将断层文地质工作进行监督准，若因为人为因素出现错误，有权对次做出处罚：7断层产状变化大、断煤交线显失，I级1.断层两盘煤(岩)层控范围内；文地质工作高度关注，发现不符合标准，若因为人为因素出现错误项目在可控范围内角以及裂缝发育程度有权对次做出处罚。8胶结宽度及力学性质故。I级时，矿井地质人员要及时对断层进行观测，内痕和阶步特征，断层面的产状要素和擦痕的特征，断层带的宽度、要素，煤岩层的层位和岩性特征，断层旁侧的伴生和派生小结构及断层的含水性；断层间的相互切割关系，断层与煤层变化的关系做好记录。文地质工作进行高度准，若因为人为因素出现错误，有权对次做出处罚。9导水性未超前探查断层的含导水性；断层的含导水性能良好1.在采掘过程中，要超前探查断层的含导水能良好时，查看排水系统，保证排水畅通。2.断层的含导水性在矿井正常生产的范围文地质工作进行监督准，若因为人为因素出现错误，有权对次做出处罚。治措施III级的防治措施，根据观文地质工作进行监督检查，发现不符合标准，若因为人为因素出现错误，有权对次做出处罚。窑及老空区综收集IV级每季度统计一次相邻煤矿、老窑的开采范围、掌握充水特征。文地质工作进行监督准，若因为人为因素出现错误，有权对次做出处罚。窑充水1.相邻煤矿、老窑充水情况未调查或统计错误，发生水灾事故；IV级的相邻煤矿，要及时向上级部门进行汇报文地质工作进行监督准，若因为人为因素出现错误，有权对次做出处罚。隔水煤1.老窑及老空区防隔水煤柱未留设或留设尺寸过小，发生水灾事故；IIⅢ级1.老密及老空区防隔水煤柱要按有关规程留设保安煤柱。文地质工作进行监督防控，发现不符合标项目门取得联系停止开采。准，若因为人为因素出现错误，有权对次做出处罚。1.未设置安全躲避硐室，机2.钻机运转中出现异常情情况未停止钻进，掉顶、片帮伤人。IV级1.在施工现场设置安2.正常钻进时，井下钻钻述、钻井液消耗量和回水颜色变化，发3.在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人防止高压水将钻具顶出伤人或该进手把翻起伤人。软”、“见空”、“见5.透老空后，如孔内无下钻探工应立即用木塞、黄泥封闭。文地质工作进行监督，检查其是否按规章制准，若因为人为因素出现错误，有权对次做出处罚。水情水害预报1.预报提出不及时，预报水害不准确，预报疏漏，处理不及IV级水害预报的审批手续文地质工作进行监督，检查其是否按规章制准，若因为人为因素出现错误，有权对次做出处罚。井下导线和水挂线方位和巷道方位有偏差未检查，巷道贯通偏差，方向角度错误。IV级1.按设计要求现场标定；2.对所放中线的方位进行检验，出现偏文地质工作进行监督检查其是否按规章制准，若因为人为因素出现错误，有权对次做出处罚。中腰线标定IV级员密切配合确保中文地质工作进行监督，检查其是否按规章制准，若因为人为因素出现错误，有权对次做出处罚。地测观测工作结束后未及时IV级文地质工作进行监督，检查其是否按规章制准，若因为人为因素出现错误，有权对次做出项目能有唯一成果；计算、计算成果表上签字；帐；要进行仔细的检查。项目1灾吸烟、电气焊、喷灯焊、电房、楼层醒目位置要放置灭火器，设置消1.后部门要加强检查，装备灭火设备和定期检查维护。2.安全科要组织人员时整改。2出现电电钻、电机、变压器、开关、通、电铃、打点器、电缆等出现损坏、过负荷、短路等，引炸。I级1.井下使用的机械和电气设备，以及供电网络都必须遵守《煤矿安要检查电机及开关附近20m巷道内的瓦斯动机器。2.禁止使用淘汰设备和使用过程已经失爆1,机电(运)科要加强设备检查，禁止出现失爆。2.安全科要组织人员3炮放明炮、糊炮、空心炮、动力电源放炮、不装水炮泥、倒掉药卷中的消焰粉、炮眼深度不都会产生放炮明火，引起瓦I级1.禁止违章装药和违制度。安全科要组织人员高4可然物1.瓦斯、煤尘爆炸引起火灾。I级1.井下使用的汽油、煤1.通风队要加强瓦斯项目5油和变压器油必须装人押送至使用地点，剩禁在井下存放。井下使必须放在盖严的铁桶必须在专用硐室进行并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。井。暖风道、井下机电硐输机和使用液力联轴节的运输机前后两端检查，严禁空班、漏检、整改。6建筑防火门防火门制作粗糙，不密封，二人科要组织人员加整改。7井下消防器材库1.灭火器失效未发现、未更对失效的灭器要进和十入到要组织人员加漂防望，发现问题及时8防治自1.未安装一氧化碳传感器。2.未在规定时间内密闭采空1.有发火危险的矿井必须安装一氧化碳传2.采煤工作面采完后3.防灭预测预报工作要定期开展。亡会到要组织人员加通防部，发现问题及时整改。项目1要素1.煤尘具有爆炸性2.空气中浮游煤尘具有一定的浓度(30～2000g/m);斯爆炸、煤尘爆炸。I级1.抑制尘源：采取煤体注水，合理选择注尘。2.降低浮尘：在采掘雾，在综采支架上安装放煤移架同步喷露和各运输转载点安装喷嘴，捕获飞扬的煤尘，坚持使用挡尘帘，正常使用喷雾泵，喷雾泵压力符合《煤矿安全规程》要求。3.消除落尘：定期冲防”管理规定执行。4.综合防尘：①通风防尘；②湿式作业(包括使用湿式煤电钻5.加强瓦斯检查，防止瓦斯积聚，严格火源检查，失爆检查和纤类衣服，烟草、火等处。以及井下加强巡查力度和次数，发现问题及时处理。严格管理，高度关注，行防尘的，要坚决予以查处，并责令改正。2防尘管1.吊挂不规范，吊挂间距过大，不牢固，不符合标准化要求，掉落伤人。2.接水管无密封圈，连接不严密，造成管道漏水。3.三通和阀门不安装或不按规定安装，造成部分巷道不1.必须按标准化要求吊挂管路，防止掉落伤人。2.安装后的管路必须试压，不得出现跑、冒、滴、漏。3.三通及闸阀必须按《煤矿安全规程》安设。不符合要求的，责令整改。2.安全部要组织人员时处理。3防尘喷安装1.喷嘴安装数量不够，不符合标准化要求。肺病、煤尘爆炸。1.安装的喷嘴必须覆合标准化要求。2.安装位置及相关要规程规定》。发现问题及时要求通风队整改。4防尘喷雾的管理喷嘴未疏通、不通畅、水压不I级使用单位要检查到位，确保能够正常使用。1.通防部要加强检查发现问题及时要求通风队整改。项目效，容易造成尘肺病、煤尘爆炸。5隔爆设施安装和管理足，不能有效抑制火焰。II级必须按要求、按标准安设隔爆设施，派人管1.安全部要加强检查，发现问题及时要求通风队通防部6进入眼睛伤人、受伤。IV级帮找顶，佩戴好防护镜。问题及时处理。7测定未进行粉尘测定，个体防护差，不佩戴防尘口罩，测尘工尘肺病。III级测定，个体防护要到位。问题及时处理。8大巷刷白被腐蚀。IV级1.作业前必须要遮盖问题及时处理，采用预先危险性分析法(PHA)对矿井顶板安全进行安全风险辨项目1顶符合要求，发生顶板大面积I级1.工作面所有支架要接顶严实，初撑力必须达到《煤矿安全规程》规定；2.所有支架立柱齐全完好，各压力表齐全1.专人巡检支架接顶、等是否满足要求；及时整改。2顶备未进行停电、闭锁，易发导致群死群伤。I级1.装药前，工作面电器设备必须停电，闭1.保证工作面瓦斯电闭锁装置灵敏可靠；2.专人现场指挥，专人现场监督检查，工作不正常，禁止装药放炮。3顶爆炸，导致群死群伤。I级禁将人员撤至回风巷。1.采煤队加强对员工培破放顶致灾的认识2.安全部组织人员现场监督检查，发现警戒区域不符合规定、未执行项目顶爆破。4回采伤。I级1.按作业规程要求及时移架；定要求；1.严格按照采煤工作面2.安全科组织人员现场动态检查，发现隐患，行整改。5回采I级1.对采场和巷道围岩加固：2.及时调整设计，采用等回采工艺。1.地测部门组织人员加强监测，随时掌握承压水各项参数；现场监督检查。6护群死群伤。I级1.超前支护距离、支护强度符合设计要求；2.采用单体支柱超前帽，与顶板接触严实；3.单体支柱必须有可靠的防倒措施(防倒绳、防倒链等):定支设的，立即整改。7断层I级1.提高初撑力，加强顶板支护；现问题及时停机处理；碎围岩。1.制定有针对性的过断层措施；2.制定相应的应急措自救、互救等措施；3.安全科组织人员现场8断层出事故，导致群死群伤。I级1.坚持有疑必探的原3.超前预注，加固破碎。1.制定针对性过地质构生产组织人员进行现场监督检查落实。9掘进过程中，锚杆支护未达到伤。I级1.安装锚杆前必须先对锚杆眼进行清理；2.检查锚杆眼深度满足设计要求，3.锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁；到达设计要求；5.锚杆、托盘、螺帽、求。1.使用树脂药卷前，要使家全部为树脂药卷；2.施工过程中随时检查锚杆支护质量，锚固力、扭力、锚杆间排距、角度、外露长度、锚固角度等支护质量指标。3.生产科、安全科不定期密金部杆、锚网支护质量。护架棚支护未满足要求，顶板离死群伤。I级1.棚腿间距符合作业规程规定，帮顶支护背板数量满足要求；1.掘进队组织人员每班项目2.安全部组织人员定期改并追究相关人员责修巷道维修过程中，顶板危岩冒1.检查掘进工作面顶进行敲帮问顶；2.敲帮问顶时，要及时点站立3.敲帮问顶时必须设置专人进行监护，并确保撤出路线畅通；45°,由外向里逐步处处理边支护，严禁人员1.开工前，严格执行敲帮问顶制度；现场监督检查，发现未按规定作业时，及时整改，并对责任人进行处冒顶的掘进工作面冒顶片帮未按照由外向里的顺序支护，退路未清理干净，未按照由外向里顺序支护，造成冒顶片帮、人员处理冒顶时必须按照由外向里的顺序支护，清理干净退路，按照由外向里顺序支护场监督检查，发现未按规定作业时，及时整改，项目害造成矿井供电系统中断，人。I级供电线路倒换；必须在入井处装设防雷电装置；规定进行定期检查； 3.安全部、机运部)科组织人员进行现场项目2陷，不能在规定时间顺利倒换风机，易造成有害气体积I级1.倒换风机前必须办理倒换风机报告；2.倒换前检查并确认备用风机及其控制系1.机电队组织人员提前办理倒换风机报告；2.不能按照规定时间倒换时，必须首先启动原风机，并立即组织人员查明不能及时倒换的原因，解决问题后另行安排风机倒换时间；3.安全科、机电(运)告、备用风机及控制系统不完好，不得倒换风机。3导致群死群伤。I级王通风机操作人员必须经过专业技术培训考试合格，持特殊工种证上岗。1.每年对主通风机操作训；2.倒换风机前检查风门发现问题，及时汇报；3.安全科、机电(运)科组织人员到现场指导，处理，严格按照每月倒机、检查一次。4风机切换装置失灵，供风中断，瓦斯积聚爆炸，造成群死群伤。I级1.采用局部通风机供机、双电源并能够自动切换2.风电闭锁、瓦斯电闭1.安全科组织人员不定查，对未安设双风机及双电源不能自动切换的相关责任人进行处罚责令整改；2.每天由指定人员进行一次切换试验，并有记录；3.供电系统稳定可靠，并定期检查维护。5电气设备失爆产生火花，引起I级1.因瓦斯浓度超限被1%以下时，恢复供电；查检验3.确保风电闭锁、瓦斯电闭锁完好有效。1.严格落实设备包机贵任到位；6输程要求及时检修更换；保轨道符合规程要求；3.矿车之间连接牢固车装置齐全完好；5.斜井运输时，严格执1.运输前，指定专人在警戒人员必须站位在安全的位置器通知斜井内施工人员进入躲避硐室；项目项目行“行人不行车、行车挂好保险绳，车辆停稳后方可摘挂钩；进行监督检查，发现问题及时处理。1.机械人力搬运动作协调不2.变压器接线，没有核对相关压紧，造成短路、产生电弧、1.机械人力搬运动作协调不2.变压器接线，没有核对相关压紧，造成短路、产生电弧、灼伤、损坏变压器。安装变7EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up3(顺序进行，),压接紧固)1.人员没有站稳，人员在吊物安装设周围0.5m范围内走动，坠落、2.搬运动作不一致，坠落、砸1.人员没有站稳，人员在吊物安装设周围0.5m范围内走动，坠落、2.搬运动作不一致，坠落、砸电源线上，误送电，伤人，人Ⅲ级EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up4(要站),围0)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up4(稳扶牢，在吊物周),5m范围内禁止走)按章操作，作业过程中Ⅲ级EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up5(地),全，)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up5(监),发)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up5(督),现)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up5(检),问)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up5(查),题)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up5(，),及)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up5(确),时)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up5(保),处)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up5(安),理)1,电气检修停电后，必电气检员触电。9修2.线头露在接线腔外，火灾。III级电气检员触电。9修2.线头露在接线腔外，火灾。III级EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up8(带),设)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up8(电),备)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up8(搬),应)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up8(迁),放)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up8(带),干)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up3(到),确)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up3(作),保)EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up3(业),安).1.机电(运)科要强调IV级IV级督检查，发现问题及时处理。按章；案金部、机运部各类工具IV级督检查，发现问题及时处理。EQ\*jc3\*hps21\o\al(\s\up4(按规定每次),放好工器具)各类工具IV级督检查，发现问题及时处理。停送电按要求戴好防1.机电(运)科要强调停送电按要求戴好防IV级12IV级12停送电未戴防护用品，触电伤人督检查，发现问题及时13设整定备；整定值过大，发生漏电、13设整定备；整定值过大，发生漏电、必须按要求计算和设1.电缆敷设不能在回2.严格按要求使用电Ⅲ级Ⅲ级1.电缆敷设在回风流中，短1.机电(运)科要强调II级II级同型号电缆连接不牢固，引起同型号电缆连接不牢固，引起项目处理。电焊机的使用2.电焊把与导线连接不牢固，电焊把绝缘外套破裂，触电伤人。IV级1.接线前要先确认电把与导线连接情况，出修。1.:机运、机电要强调按章操作。督检查，发现问题及时处理。设备的使用不完好、钻机刹车装置失灵IV级1.机运、机电|要强调按章操作。督检查，发现问题及时处理。项目1安全培训和