质量体系与保证措施

质量管理体系与确保方法“百年大计，质量第一”是人们对建设工程质量重要性的高度概括。工程质量是建设效益得以实现的基本确保。质量控制是确保工程质量的一种有效办法，是工程施工项目管理的核心，是决定工程成败的核心。质量控制是实现施工项目三大控制目的（质量、投资、进度）的重点。为了确保本项目施工质量一次性验收合格，我司将对整个施工项目实施全方面质量管理。按公司通过的德国IS09001质量确保体系文献成立以项目经理为首的质量管理机构，通过全方面、综合的质量管理对本工程进行全过程预控。建立质量控制管理体系,提高全体员工的质量意识和技术素质,确保工程质量一次性验收合格。为此成立以项目经理为首的质量组织机构，定时开展质量统计分析，掌握工程质量动态，全方面控制各分部分项工程质量。项目上配备专职质检员，从材料的生产、加工及运输和施工现场的各个环节与环节,对质量实施全过程控制。树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁确保质量”的原则，实施工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的贯彻,层层订立工程质量终身负责承诺书。项目质量控制应坚持“质量第一，防止为主”的方针和“计划、执行、检查、解决”循环工作办法，不停改善过程控制。质量控制的原则针对该工程的特点，公司将建立由公司总工程师直接领导，项目经理直接控制，质检部门现场检查的三级质量管理程序，形成一种由管理领导层到生产施工班组的垂直管理线，以确保本工程质量完全符合《建筑装饰工程施工及质量验收规范(GB50210-)》及《建筑工程质量评定原则》检查，确保工程质量达成合格原则。质量质量控制六大原则坚持质量第一原则建筑幕墙及门窗工程使用年限长，直接关系到人民生命财产的安全，因此应自始至终地把“质量第一”作为对工程质量控制的基本原则。人是质量的发明者，质量控制必须“以人为核心”，把人作为工程质量控制的动力，发挥人的主动性、发明性；增强人的责任感，提高人的素质，以人的工作质量确保工序质量和工程质量。坚持以人为控制核心防止为主是指重点做好质量的事前控制、事中控制，同时严格对工作质量、工序质量和中间产品质量的检查，以确保工程质量的有效方法。质量原则是评价产品质量的尺度，产品质量与否符合合同规定的质量原则，必须通过严格检查，以数据为依靠。坚持防止为主坚持质量原则贯彻良好职业规范在控制过程中，应尊重客观事实，尊重科学、规范、公正、不持偏见，遵纪遵法，坚持原则，严格规定。坚持全方面控制原则全过程控制：工程质量控制不能仅限于施工过程，而必须贯穿于设计直到使用维护的全过程，要把全部影响工程质量的环节和因素控制起来。全员控制：提高工程项目质量依赖于上至项目经理下至普通员工的共同努力，必须把全部人员的主动性和发明性充足调动起来，做到人人关心质量控制，人人做好质量控制工作。

质量控制要素工程施工是一种物质生产过程，施工阶段的质量控制范畴，涉及影响工程质量5个方面的要素，即4M1E，指人、材料、机械、办法和环境，它们形成一种系统，要进行全方面的质量控制。工程施工质量工程施工质量控制五要素劳动主体(人员)加强教育培训和岗位培训，提高人的整体素质和管理水平，避免违纪、违章及错误行为产生。人员涉及工程建设的决策者、组织者、指挥者和操作者。材料质量控制涉及材料采购质量、运输质量、储存质量及使用质量。掌握材料信息，优选供货厂家，加强材料检查验收，严把材料质量关，健全现场材料管理制度。材料控制的内容重要有：材料的质量原则、材料的性能、材料的取样和实验办法、材料的运用范畴和施工规定等。劳动对象(材料)着重从机械设备的选型、重要性能参数拟定和操作三方面予以控制。在项目施工阶段，必须综合考虑施工现场条件、工程构造形式、机械设备性能、施工工艺和办法、施工组织和管理、建筑技术经济等各因素，制订出合理的机械化施工方案，使之合理装备、配套使用，以充足发挥建筑机械的效能，力求获得较好的综合经济效益。施工工艺的对的与否，是直接影响工程项目的进度控制、质量控制、投资控制三大目的能否顺利实现的核心。在制订和审核施工工艺时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、方法得力、操作方便，有助于提高质量、加紧进度、减少成本。劳动手段(机械)劳动办法(工艺)施工环境对环境因素的控制，与施工方案和技术方法紧密有关。如在寒冬、雨季、夏季施工中，应针对工程的特点，以免工程质量受到危害。同时要不停改善施工现场的环境和作业环境；要加强对自然环境的保护；要尽量减少施工对环境带来危害。必须拟订季节性确保施工质量和安全的方法；要健全施工现场管理制度，合理地布置，使施工现场秩序化、原则化、规范化，实现文明施工。质量控制流程施工中贯彻执行质量验收申请制度,即以书面形式申请监理公司进行施工项目的检查验收,未经监理公司验收的项目和工序,不得进行下一种项目和工序的施工。施工质量控制紧接上步，每个施工环节都要通过严格检查，检查活动相称于一种测量器，不合格的必须重做、或返工、或修补，完毕后再检查，直至合格通过。

总工程师、质量部门总工程师、质量部门方案设计评审合同订立评审具体设计评审总体工作计划评审施工计划评审测理、放线检查预埋件解决检查、验收龙骨安装检查、验收隐蔽工程安装检查、验收板块安装检查、验收产品性能测试复验检查复验图纸会签评审材料清单评审加工图纸评审检查评审订立材料合同评审售后服务材料入库检查加工部门加工评审半产品包装检查半产品入库检查验收交付总经理开工开工工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制竣工验收质量控制交工手续、结算检查不合格不合格检查检查不合格质量管理体系质量确保体系是实现质量目的的基本保障，我们将严格按照ISO9001原则和公司《质量确保手册》、《程序文献》执行，建立健全质量确保体系，牢固树立“人人都是质检员”，“质量就是信誉，质量就是生命”意识，加强过程控制，确保工程质量目的的实现。向全体施工人员贯彻ISO9001质量管理和质量确保程序文献,做到质量方针、目的人人清晰并贯彻到施工过程。以原则化、规范化的工作质量来确保工程质量。材料总负责人公司分管副总经理材料总负责人公司分管副总经理采购质量总负责人供应部经理构件组主材组板块组辅材组五金配件组质量第一负责人项目经理专职质检员现场测量组质量负责人项目副经理板块安装质检员构件安装质检员辅材安装质检员车间加工质检员清洁班组质检员项目经理项目经理项目质量监控体系程序控制和制度控制资料管理技术复核材料质量确保工程质量验收工序质量控制工程质量方针目的技术规范质量原则质量控质量控制办法质量控制办法实验办法检查验收办法多单位控制法管理技术办法贯标办法图纸会审施工规划技术交底技术复核材料试难施工实验构件构造实验预验收隐蔽工程验收构造工程验收单位工程验收优选法数理统计办法图表办法TQC办法操作者自控项目经理部控制公司控制监理单位控制质量监督控制业主和设计单位控制技术原则GB/T19000-1994系列原则

五、质量控制的确保方法1．制度方法采用多个不同的途径，用全方面质量管理的思想，观点和办法，使全体职工树立起“安全第一”和“为顾客服务”的观点，建立行之有效的管理制度，来规范员工的工作行为，以员工的优良工作质量来确保工程的施工质量。质量管理制度质量管理制度技术交底制度坚持以技术进步来确保施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计。由项目工程师自上而下，向施工人员层层交底，使施工人员人人心中有数。施工人员培训制度工程人员都要通过培训上岗,电焊工和电工必须有国家劳动部门颁发的资格证明书,打胶工需经公司考核持证上岗。质量三检制度建立三检制度，实施自检、互检、交接检制度，做好文字统计，隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较具体的文字统计。质量否决制度不合格的焊接、安装和涂装必须进行返工。目的管理制度质量管理网络制度开展质量管理QC小组活动，攻关解决质量问题，同时做好QC成果的总结工作，建立QC小组与各工序小组的质量控制网络。质量管理信息制度制订工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定时开展质量统计分析，掌握质量动态，全方面控制工程质量。2、技术方法加强事先控制为重要目的,建立工程质量确保体系,在项目未开工前,在甲方、监理及施工单位构成有效的质量确保体系,由施工单位技术人员和监理、质检部门人员及甲方的监督人员联合构成工程质量检查监督小组,进行分项、分部工程的技术、质量、工艺的检查和评议；现场质量监督小组,参加单位工程的施工组织设计审查,提出确保工程质量的方法和办法,对重点及核心工序和部位提出工序评定原则,以数据说话进行各道工序的控制监督在施工质量验收上建立自检、互检的三级检查制度；组织本项目的施工管理人员和专业技术人员认真参加图纸会审和技术交底,使之熟悉并掌握图纸,理解设计意图和核心部位质量规定和施工方法,质量管理人员参加施工组织设计审核工作,提出确保分项工程质量的办法,方法,协助做好质量交底；凡工程需要的材料成品与半成品,构配件及设备等严格按质量原则供应,并做好储运,保管工作,供应部门必须提供全部产品的合格证,某些产品要配备抽样复试报告,并进行事先检查,质量管理人员对提供产品进行抽查监督,凡不符合质量原则的产品,无合格证明的一律不准使用；严格按施工次序施工,在施工过程中,发现违反次序,不按图纸,不按方案施工,不照操作规程实施,质量管理人员有权制止下道工序施工,监督其整治并进行复查,符合原则后方能继续施工;全部隐蔽工程竣工后,经甲方、监理部门验收合格后,方可进行下道工序施工。3、组织方法首先我们将选派现场施工管理经验非常丰富含有国家一级项目经理资质的工程师担任该工程项目经理，负责该项目的施工，并设一名项目副经理进行协助，设一名现场技术负责人、质量员、安全员、资料员等管理人员齐备的高素质的领导班子。安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一种不可无视的重要因素。我公司的安装人员都是通过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程，锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强、守纪律的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。施工单位根据图纸、规范等规定组织分项工程施工施工单位负责做好工程施工统计施工单位根据图纸、规范等规定组织分项工程施工施工单位负责做好工程施工统计不合格合格施工单位填报《分项工程施工报验表》不合格项处置分项工程完毕后进行分项工程施工实验自检合格否总包、监理、业主单位批复意见施工单位进入下一道工序施工合格不合格不合格项处置返工分部工程施工完毕分部工程施工完毕工程调试、汇总、自评不合格合格施工单位填报《分项/分部工程施工报验表》不合格项处置项目技术负责人、质检员核定公司技术质量主管部门核定自检合格否总包、监理、业主单位批复意见进入下一道工序合格不合格不合格项处置同意使用同意使用检查合格供应商根据供货合同等规定组织工程物资进场，提交有关出厂质量文献施工单位组织工程物资进场验收工程使用施工单位填报《工程物资进场报验表》总包、监理、业主单位批复意见工程物资抽样复试工程物资开箱检查自检合格否性能测试不合格不合格项解决1）进现场前的培训A、有关领导解说本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识。B、由技术人员解说有关的原则规范和安全准则。C、全部技术向施工人员交底。2）现场施工管理根据现场施工中出现的实际问题，每七天由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容以下：A、施工方案，施工计划执行状况的总结。B、安全、质量，技术原则执行状况的总结。C、本周工作的总结，奖优罚劣。D、下周的工作安排。为确保工程进度和质量，还要定时举办会议，邀请业主代表、监理代表、总包代表及项目部组员参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返馈给公司总经理，方便整体安排。4、经济方法引入激励机制，奖优罚劣，惩前毖后，增进管理，确保工程质量。本方法根据《苏州市建设工程条例》、国家规范、规程、技术原则及上级主管部门的奖罚规定，结合我司实际状况制订。1）工程质量处分规定对发生普通以上质量事故施工队及负责人按建设部有关规定予以处分或追究刑事责任。对因质量问题业主、监理或上级单位予以通报或罚款等，除接受业主、监理或上级单位予以通报或罚款外,公司对项目部及施工队各处以500-元不等罚款。未按计划实现优质目的的工程连最低限—质量合格都达不到的（除不可抗拒因素外），罚责任施工队工程款。2）质量管理处分规定质量部、项目部质检员签发工程质量监察告知书后，施工队未按规定整治者，对施工队处以1000元以上罚款。若还不按规定整治，予以该分项工程停工解决。项目开工前，质量目的计划同施组一起报质量部，若项目开工半月后质量目的计划仍未完毕，则每推迟一周，罚款主任工程师200元。分管项目的质检员若不准时上报质量报表或报表内容不真实，弄虚作假者，除在月度考核中对该项扣分外，对其进行200元罚款。质检员应主动主动地参加由生产负责人组织的“三检”（自检、交接检、专检）。公司在月度考核中发现质检员没有按“三检”规定进行检查，发现一项，除在月度考核中扣分外，还将对项目部处以200元以上罚款。并对质检员处以100元罚款。专职质检员由于工作失职发生错检、误检、漏检而造成质量事故返工或较大损失者；不及时整顿有关质量统计，处以200-1000元罚款。质量确保资料不齐全，资料填写不符合规定，归档不及时；各部位验收单、实验资料及材料合格证缺项较多；严重不合格解决无结论；资料涂改和出具假资料弄虚作假者，对有关人员处以100~500元罚款。3）工程质量奖、罚程序质量奖励基金的来源：公司提留奖励基金。质保部每月15日将项目部发生的奖、罚款单收集，交财务部执行。对施工队的罚款必须及时兑现，对项目部的罚款在当月内兑现。质量计划实现后，质量部根据有关规定及工程实际状况计算出奖励金额报主任工程师同意，由受奖劳务队伍到公司财务领取奖金。公司及项目部做到奖、罚贯彻到人，公正合理，起到增进作用。5、过程控制方法施工质量控制的过程有施工准备阶段质量控制、施工阶段质量控制、竣工验收阶段质量控制。其控制阶段涉及：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对提供材料的控制、构件加工控制、施工过程控制、隐蔽工程控制、竣工验收和交付使用控制、防止方法控制、运输及防护控制、质量统计控制、质量培训控制、服务程序控制。施工过程均应按规定进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和检查批及未检查或已经检查定为不合格的严禁转入下道工序。检查批及分项工程完毕后，必须经监理工程师的检查和承认。采用过程办法管理组织，满足业主规定，增强业主满意度。1）设计阶段公司总工程师及项目技术负责人要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量状况，确保设计图纸的对的性。同时，要确保指导生产的工艺卡片编制的对的性，工艺卡片要含有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最后的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程鉴定的根据为评审通过统计，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。2）材料供应阶段采购部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照公司《物资采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照公司《进货检查控制》的程序规定去进行检查，不合格材料果断不准进厂。此过程的鉴定的根据为质检部材料检查单。此过程控制要点：生产厂家提供样品，实验合格后收样、报验；进货后生产厂家要提供质量证明材料；进货后由计划中心抽样外委实验，合格后转入生产。3）生产加工阶段生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全方面控制，严格按照公司《工序控制》程序规定进行组织加工和组装。控制要点以