建筑电气工程施工方案

建筑电气工程施工方案第一小节工程概况第一条工程概况本工程电气工程包括变配电系统、高低压供配电系统、动力系统、备用和不间断电源系统、照明系统、防雷及接地系统、火灾自动报警及消防联动系统、广播系统等。第二条主要设备统计表序号主要材料名称序号主要材料名称1变压器7母线2高压开关柜810kV电缆3低压开关柜9低压线缆4柴油发电机组10电线管5配电箱、柜11灯具6桥架12开关、插座第二小节主要施工方法及技术要求第一条变压器安装施工流程变压器安装接线变压器高压侧与高压电缆连接，低压侧与低压母线连接，均采用上进上出接线方式。变压器基础采用型钢制作，并安装弹簧减振器。变压器单体试验变压器安装就位前要进行绝缘电阻测试，绝缘电阻值要求：高压对地2250MQ，低压对地250MQ，高压对低压2250MQ。变压器空载噪音测试在变配电系统通电（或临时通电）后进行。在正式送电前，委托电力公司对变压器进行绕组直流电阻测试、绕组绝缘电阻测试、额定电压下的冲击合闸试验、调压切换装置检查试验、相位检查等试验。第二条柴油发电机安装施工流程柴油发电机安装发电机安装前应编制专项方案。发电机平移至设备基础上后，用起重机提升至一定高度，安装弹簧减震器。燃油系统安装按设计要求安装油箱、供油泵、返油泵、截止阀、紧急截止阀和输油管道。管道采用焊接连接，与油箱、泵、阀门的连接采用法兰连接。排烟管道安装每台柴油机的排烟管应单独引出室外，弯头不宜过多，并能自由伸缩；水平敷设的排烟管道宜坡向室外，并在管道最低点装排污阀；排烟管较长时，应采用自然补偿段，若无条件，应装设补偿器；排烟管与柴油机排烟口连接处应装设弹性波纹管；排烟管过墙应加保护套管；非增压柴油机和废气涡轮增压柴油机均应在排烟管上装设消音器。电路及控制系统安装当两路10kV市电失电、缺相、电压或频率超出允许范围，或同一变电所同一组两台变压器同时故障时，柴油发电机组15s内达到额定运行状态，投入额定负载运行。当市电恢复30〜60s（可调）后，柴油发电机组经冷却延时后自动停机。为确保发电机安全正常运行，大楼的BAS系统要对整个应急发电系统进行监控，并在非正常状态紧急停止柴油发电机运行，确保系统安全。运行试验柴油发电机安装完成后要进行运行试验。试验分为单机空载试验、柴油发电机组并联空载自动运行试验、柴油发电机并联带负载运行试验。试验前先检查冷却水系统、燃油供应系统工作是否正常，第一次开机前应检查各项接线是否正确，绝缘电阻是否符合要求。第三条电线管预埋焊接钢管预埋1）施工流程2）预制盒接为提高施工效率，在施工前预制盒接，制作完成后焊好跨接线并在线盒内刷防腐漆，最后在线盒内填满锯末密封。3）测定盒、箱位置根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平、找正，标出盒箱位置。在标注时应分专业用不同颜色油漆在模板上分别标记。照明线盒为白色，消防线盒为大红色，弱电线盒粉红色。4）线管加工（1）线管防腐埋设于混凝土内的焊接钢管仅内壁需做防腐处理；埋设于砖墙内的焊接钢管内、外壁都需做防腐处理。（2）线管切割用钢锯或砂轮切割机切管，切除长度要测量准确，管子断口处应平齐，将管口上的毛刺处理光滑，再将管内的铁屑处理干净。严禁用电气焊切割钢管。线管敷设预埋于混凝土中的钢管保护层厚度不应小于15mm，疏散照明回路及消防报警回路，暗配的导管保护层应大于30mm。并列敷设的线管间距应不小于25mm。管路接地。对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线的焊接长度不小于圆钢直径的6倍，双面施焊。管道穿伸缩沉降缝管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管过渡，并做好线路接地。管线绑扎和标记管线必须敷设在楼板两道钢筋网内，竖向管路应沿竖筋绑扎固定，横向管路绑扎在水平筋下面，伸出墙体外的管线管口须封口严密。管线敷设完成后，在管线下方的模板上用不同颜色油漆标示出管线走向。镀锌钢管预埋1)施工流程2)接地联结镀锌钢管管箍要拧牢防止松动，紧固完成后，装好接地线，钢管进入盒箱处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌专用接地线卡。矿物绝缘电缆敷设）电缆终端施工方法（1）开安装孔：确定电缆在支架或配电箱、柜、盒上的安装固定位置，并参照封套本体大端的螺纹直径钻好安装固定孔。（2）定位：首先核对每根电缆的相位，并做好记号，确定电缆的安装顺序。然后根据电缆的接线位置，量好电缆铜护套应剥切的长度，锯断多余电缆。（3）固定电缆：依次套入终端封套的封套螺母、压缩环及封套本体，而后将电缆穿进已钻孔的支架或配电箱、柜、盒，再套进接地铜片和束紧螺母。用扳手旋紧束紧螺母和封套螺母。使电缆紧紧固定于电气设备上。（4） 金属护套切除：确定需剥除的铜护层的长度，在所需长度位置切出一个深约0.1~0.5mm的环形切口。切口的具体深度应视铜护套厚度而定，切口不能太深也不能太浅，太深会使铜护套向内弯边，减少切口处的绝缘厚度，甚至使铜护套与线芯接触造成短路；太浅则剥除铜护套后，会使铜皮口向外张开而无法安装附件。切口深度可通过铜皮切割器手柄上的调整螺杆进行调整。切口切好后，用斜口钳在铜护套端头掰卷出一个长约5mm的三角斜条。将斜口钳钳住掰出的斜条，沿铜护套成45°斜角旋转使铜皮成螺旋形逐段剥出，在剥除过程中不要将剥出的铜皮沿根部剪断。即将剥至于环形切口时，应慢慢转动斜口钳，使铜皮缓慢剥出以保证切口的圆整、平齐、光洁。（5）绝缘测试：将兆欧表（500V）的“1”线接电缆的芯线，“E”线接电缆的铜护套。测量绝缘。（6）终端绝缘与密封制作:先将电缆端的铜护层及导线表面用干净的棉纱或棉布揩干净，而后加热电缆剥切口以下200mm的导线。将块状热熔胶移至热的剥切口，使之充分熔于端口上涂满端口及边缘。将无胶热缩套管套入电缆剥切端头，其中套管的2/3包覆电缆的铜护套，另外的1/3包覆电缆的导线。用喷灯火焰沿热缩管横向加热，并将火焰逐渐向导线端移动，直至铜护层及导线端处有少量热熔胶挤出。加热时，先加热收缩铜护层，再逐渐加热至导线处，使密封热缩管逐渐收缩。2）电缆中间接头施工方法（1）定位：取两端电缆交叉的中心为接头中心，并弯好两端电缆。若条件允许，可在一端电缆的后段弯“S”弯或“Q”弯，以作备用。在中间连接段两端的电缆要对直，在接头中心用钢锯锯断两端多余电缆。（2） 套入中间连接附件：在对接的两端电缆上分别套进中间接头附件，其中的一根电缆端部套入中间连接器的中接封套和一根长的热缩套管，另一根电缆端部依次套入中间连接器的中接封套及连接套管。（3） 剥除铜护层：根据连接套管的长度，确定两端电缆的铜护层剥切长度。铜护套剥除后，用干净的棉纱或棉布揩净氧化镁粉末。（4）绝缘测试：（5）制作热缩型终端：两端电缆分别进行。（6）制作线芯绝缘。（7）导线连接：先量出中接端子的长度，按1/2中接端子的长度分别在对接的两根线芯上做好标记，然后将对接的两根电缆置入中接端子的端部。如是压装接管，则用扳手将接管螺母拧紧；如是压接的，则用相应规格液压钳的模具压接接管；如是螺丝压紧的则用螺丝刀将四只螺丝拧紧使电缆导线完整连接。中接端子连接好后再测试电缆的绝缘。（8）制作中接端子绝缘：移入已套入电缆的一根长的热缩套管，用喷灯自中间逐渐向两端加热热缩套管使其收缩于中间连接头上。（9） 安装中间连接器：将连接套管移至接头中心，然后将一端的中接封套移到连接套管处旋紧固定，而后再将另一端的中接封套连接固定，使两端的中接封套与电缆及连接套管紧密地连接在一起。3）分支接线箱的连接安装时，按电缆进电气箱、柜的做法，将终端封套套入电缆，做好电缆终端，而后穿入分支接线箱接线、固定。分支接线箱的大小和开孔决定于进行分支接线箱电缆的截面和芯数。选用时可向矿物绝缘电缆供应商提出具体要求及提供所连接的电缆规格。分支箱上开孔的部位间，应同时开2mm宽槽，减少涡流效应对电能的损耗。第四条电线管明敷设施工流程支吊架固定支架和吊架安装时必须先行测定接线盒、配电箱位置，弹出线管的垂直、水平方向线。固定点间距应均匀，固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离，固定点之间的距离应满足规范要求，线管敷设完成后应横平竖直。穿伸缩缝或沉降缝线管穿伸缩沉或降缝时要使用金属软管过渡。可挠金属软管敷设钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用可挠金属软管，可挠金属软管与设备、器具连接时，采用专用接头，连接处保证密封可靠。

金属软管的使用长度在电气动力中不大于0.8m，在电气照明中不大于1.2m。第五条配电箱、柜安装施工流程弹线定位试运行

验收基础型钢制安——►柜体调整固定弹线定位试运行

验收基础型钢制安——►柜体调整固定——►线缆压接配线校线―・配电柜调试配电箱安装盘面安装箱内配线►绝缘测试箱体检查验收配电箱（柜）到场后，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，各项应满足设计和规范要求。内容包括：设备随机技术资料，箱（柜）外观检查，内部元器件，二次接线等。设备运输配电箱（柜）的运输吊装前要进行合理的计划，设备垂直运输可采用外用电梯或塔吊，配电箱（柜）的水平转运可采用液压叉车。弹线定位根据设计要求确定配电箱（柜）位置，并按箱（柜）的外形尺寸进行弹线定位，找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。配电箱墙上明装根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱。配电箱嵌入墙内暗装应注意配合结构时期在墙体内预留洞口，安装箱体时根据墙面具体做法预留箱体出墙距离，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙。标高符合设计要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。配电柜安装落地式配电柜安装时，安装前要进行型钢基础制作、防腐处理。安装找平时，需用垫片的地方最多不能超过三片（找平找正时采用0.5mm厚铁片进行调整）。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓。配电柜的金属框架必须接地可靠，活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线相连，且应有标识。管路及桥架进配电箱安装配电柜进出电缆需开孔时使用开孔钻，电缆敷设结束后封堵。母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地。配电箱（柜）内接线箱（柜）内配线排列整齐、绑扎成束、无绞接现象，回路编号齐全、标识正确。垫圈下螺栓两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。配电箱（柜）测试测试前，应将配电箱（柜）内所有接线端子螺栓检查紧固。采用500V兆欧表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻值应大于0.5MQ。二次线回路有集成电路、电子元件时，用万用表检测回路是否接通。第六条桥架安装施工流程放线定位支安装架一►桥架安芟弄调整固天曲桥架接地桥架走向定位根据深化设计图纸桥架的分布进行弹线定位。从地板上弹线，然后用红外线定位投射到顶板来确定支架的固定点。支架安装依据施工图设计及综合平衡深化设计确定标高及桥架位置走向，进行支架定位。支架的整体外观应成排成线、长短一致。水平支架间距为加，竖向支架间距为1.5m。桥架安装桥架安装应平直整齐，桥架连接处牢固可靠，接口应平直严密，桥架应平整、外层无损伤。桥架敷设直线段长度超过30m时，以及跨越塔楼和裙楼的桥架均安装伸缩节。桥架安装穿越防火分区时，用防火枕或防火泥封堵。将变配电室接地干线与竖井的接地干线做电气连通。电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。第七条母线安装施工流程进场检验根据订货单验收设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。母线搭接面应平整，无损伤变形，实测每节封闭母线的相对相、相对地的绝缘电阻不得低于20MQ。测量放线以批准的深化施工图为依据，根据封闭母线安装的路线，采用有效的测量工具对封闭母线线路进行实际测量。根据各段母线的不同标高，对各段母线的长度分别测定，并予以编号。支架安装依据现场结构类型，水平安装的母线选用吊杆和热镀锌角钢组合支架，垂直安装的采用弹簧支架。封闭母线的拐弯处以及与设备连接处增加固定吊架。封闭母线垂直安装过楼板处采用专用弹簧支架，穿楼板洞口应做不小于150mm高挡水台。封闭母线安装封闭母线水平敷设长度超过40m以及跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，设置伸缩节。封闭母线穿越防火分区的墙、楼板时，采取防火隔离措施。在封闭母线的端头装封闭罩，各段母线选用可拆卸的外壳，外壳间用25mm2软铜编织带做跨接地线，封闭母线两端可靠接地。封闭母线之间的接头对接要整齐严密，最大误差不得超过5mm；封闭母线与设备铜排的固定采用螺栓连接。母线绝缘、耐压测试封闭母线安装完成后，应进行绝缘测试和交流工频耐压试验。绝缘测试前，应将母线与两端连接的电气设备断开，用兆欧表对母线进行绝缘测试，绝缘电阻值应不小于20MQ。低压母线的交流耐压试验电压为1kV,当绝缘电阻值大于10MQ时，可采用2500V兆欧表，试验持续时间为1min，应无击穿闪络现象。第八条管内穿线施工流程导线选清扫管路线绑扎导线敷设绝缘测试选择导线各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，淡蓝色线作零线。清扫管路配管完毕穿线之前，必须对所有的管路进行清扫，清除管路中的灰尘、泥水等杂物。放线、断线放线前应根据设计图纸对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的兆欧表进行通断测试。剪断导线时，导线的预留长度应按规范要求进行预留。带线与导线绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。管内穿线穿线前应检查电管各个管口护口是否齐全。同一交流回路的导线必须穿在同一线管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如并应留有一定的余量。导线连接搪锡连接技术要求：必须在接线后加焊、包缠绝缘层，掌握好适宜的温度进行搪锡，搪锡完后必须用布将搪锡处的焊剂及其它污物擦净。压线帽压接技术要求：用剥线钳把导线端头绝缘层剥除，把多股裸线剪整齐连带绝缘层插入压线帽，把压线帽放到专业压线钳的合适位置上用力压紧。线路检查导线连接完成后，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工质量验收规范，检查无误后方可进行绝缘摇测。线路绝缘测试进行线路绝缘测试时，首先将灯头盒内导线分开，将开关盒内导线连通。测试应将干线和支线分开，测试时应及时进行记录。在送电前进行测试时，应先将线路的开关、仪表等全部置于断开状态，绝缘电阻值应大于0.5MQ，绝缘测试无误后再进行送电试运行。第九条灯具安装施工流程灯具检灯具组灯具安装灯具检查灯具进场后，必须对灯具进行严格检查验收，检查灯具与设计的技术要求是否相符；检查灯具的外观，涂层是否完整，有无损伤，附件是否齐全；查验灯具的合格证等其它证件是否齐全。对灯具的绝缘电阻、内部接线等进行现场抽样检测。灯具组装将灯具灯体和灯架进行组装，根据灯具的接线图，将灯具的电源线及控制线正确连接，灯具内的导线应在端子板上压接牢固。灯具安装1） 荧光灯、筒灯嵌入安装吊顶内安装的灯具应根据装修吊顶平面图中灯具分布的位置，以及不同的吊顶形式来确定灯具外型与吊顶板的接口样式。嵌入吊顶安装的金属格栅灯边框边缘应与顶棚面的装修直线平行，并且灯具的金属格栅应与灯具主体的接地可靠连接。2） 控照型荧光灯明装控照型荧光灯安装方式有吊杆和吊链两种安装方式。3）壁灯安装壁灯安装前，先将灯具的底托放在墙面上，四周留出对称的余量，然后以灯具的安装孔为准开出线孔和安装孔。灯具外框贴紧墙面，固定灯具后配好光源和灯罩。在室外安装的壁灯，灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应留出泄水孔。4）安全疏散指示灯安装安装在安全出口顶部的出口标志灯底边距门框15cm，安装在疏散通道墙面上的指示灯底边距地30cm，集中控制型疏散标志灯底边距地2.5m。疏散指示灯的金属外壳应与电管的接地线可靠连接。第十条开关、插座安装施工流程清理冷接线日插开关装冷通电检查清理:开关插座安装前，须用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内的灰土擦净。接线:同一场所安装的开关切断位置一致、操作灵活可靠。单相插座安装必须按照“左零右相，上接地”的规定接线，接地端子不应与零线端子直接连接。开关、插座安装:一般场所开关、插座安装。将盒内的导线理顺，依次接线后，将盒内的导线盘成圆圈，放置在接线盒内。所有开关的通断设置必须一致，且操作灵活、接触可靠。卫生间的开关、插座安装。根据装修最终确定的卫生间面砖的网格线，将开关插座的专用接线盒安装于面砖的几何中心位置的墙体内，且开关插座的面板应紧贴砖面，安装端正。通电检查:开关插座安装完成后，应进行通电试运行检查，然后进行绝缘测试，作为送电试运行的参考依据。分区域送电后，检查控制插座的漏电开关动作是否正常，并采用专用的测试仪器检查插座的相线和零线接线是否正确。第十一条防雷接地系统安装施工流程接地极安装引下线安装均压环安装接闪器安装接地极安装本工程利用构造钢筋和基础钢筋及桩基内钢筋作为自然垂直接地体，有结构地梁处，利用水平地梁上下两层中两根不小于ei6钢筋相互焊接；无地梁结构厚板处，利用基础底板上下两层中两根不小于ei6钢筋相互焊接作为水平接地体及连接线，构成接地网，并与基础桩基中的主筋焊接。防雷引下线安装利用建筑物内部的钢结构或钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根e16以上主筋通长焊接作为引下线，引下线上端与接闪带焊接，下端与建筑物基础地梁及基础底板轴线上的两根e16以上主筋焊接。均压环安装为防侧击雷，从二层开始每隔两层在防雷引下线和圈梁交叉位置预埋100X100X6的扁钢，扁钢与防雷引下线可靠连接。玻璃幕墙竖向龙骨与预埋钢板可靠连接，并且应将外墙上的栏杆、竖直敷设的金属管道及金属物等的顶端和底端与防雷装置连接。接闪器安装在屋顶女儿墙上敷设ei0镀锌圆钢，并设避雷网格，网格不大于10mX10m，组成网格的钢筋之间可靠连接，在引下线的位置与柱内两根ei6以上主筋可靠连接。第十二条火灾自动报警及消防联动系统安装1感烟、感温探测器安装1）探测器安装位置应避开温、湿度急剧变化的地方，纵横成排对称，固定牢固美观；2）探测器或底座的报警确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向；3）当探测器位置与其他设备有矛盾时，其间距如下：（1） 至墙边、梁边的水平距离应不低于0.5m；至送风口的水平距离不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m；至灯具、喷淋头的水平距离不应小于0.3m；（2） 在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器、吸顶式扬声器时，应居中设置。（3） 探测器、吸顶式扬声器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。线型光束感烟火灾探测器安装1） 探测器的光束轴线至顶棚的垂直距离宜为0.3m〜1.0m，距地高度不宜超过20m；2） 相邻两组探测器的水平距离不应大于14m,探测器至墙水平距离不应大于7m，且不应小于0.5m，探测器的发射器和接收器之间的距离不宜超过100m；3）探测器的设置应保证其接受端避开日光和人工光源直接照射；手动火灾报警按钮的安装手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。模块安装1）模块应就靠近检查或控制的电气单元安装，并有明显准确的标识；2）模块的安装时不同电压、电流类别的端子板的应进行隔离，以保护人身安全。火灾报警控制器的安装控制器应安装端正、牢固，控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，主电源应有明显标志，控制器的接地，应牢固，并有明显的标志。火灾自动报警系统调试1）一般性检查（1）各种火警设备接线正确，接线排列合理，接线端子号齐全，导线压接牢固；（2）报警控制器等设备标牌齐全，屏蔽线连结符合工艺要求，工作接地和保护接地接线正确、符合要求；2）设备单体检查、试验（1）单机系统通电后，应对报警控制器做火警自检功能，消音复位功能，故障报警功能、火警优先功能、电源自动切换和备用电源自动充电功能，备用电源欠压和过压报警功能等功能检查；（2）检查主电源和备用电源容量，其结果符合技术条件要求；（3）对探测器进行烟雾或加温试验，其动作、显示正确无误；消防系统联动控制调试1）电动防火门、防火卷帘控制正常、信号正确；2）防排烟系统及通风空调按设定程序工作和显示；3）火灾事故广播在火警状态下应能选层广播，强行切换且语音清楚。第三小节系统调试动力、照明系统调试为10kV变电室低压配电柜之后动力系统及照明系统的调试。动力、照明系统调试分阶段进行，先进行配电干线送电，再进行照明