智慧教室建设项目组织实施方案23

项目实施服务计划等(一)组建设备供应项目部(二)供应计划：(三)供货流程：2、到货检验3、开箱检验4、安装验收安装验收是我公司和业主单位共同对安装项目根据有关的货物安装技术指5、完工测试6、质保期(四)供货质量标准：3、送货时需提供材料设备的合格证、检测报告(报告必须出自国(五)技术支持安装完工安装完工工工工是T立是工工通过否是整改整改整改否否否项目环节任务内容简述任务执行组实施前期设备供货进行商务洽谈，确保项目中所有设备如期、商务组技术支持小组制定详细实施方案根据设计方案，协助项目单位制订设备安装实施的技术标准；根据项目单位现状提供详细的单位分布环境等分配方案；制定详细的进度计划；编制实技术支持小组质量监控组内部技术培训技术支持小组安装实施小组实施环境调查技术支持小组安装实施小组实施中期设备到货及验收设备到货，并在指定的地点交货、到货验收项目领导组商务小组安装实施小组现场安装调试实施小组进行现场设备安装调试工作、现场培训工作技术支持小组安装实施小组设备初验实施小组完成安装调试工作后，进行网络联技术支持小组安装实施小组设备试运行设备初验通过后试运行技术支持小组安装实施小组竣工验收技术支持小组安装实施小组验收小组实施后期技术支持与售后服务提供给用户及时准确的帮助，包括使用方面售后支持小组具体针对每个项目的实施计划，以中标后，与每个用户沟通结果为准。(八)项目供货我公司与项目单位签订合同后，将立即完成备货的工作。在供货期间，我公1)在所有设备的运输过程中，我们将严格按标准保护措施进行包装，包装2)我公司负责国内运输和支付运费、保险费，确保按照合同规定的交货期3)货物收据签收日期视为实际交货日期。4)项目现场以合同条款资料表中规定为准。(九)制定详细实施方案技术支持小组、安装实施小组同时制订一份具体的《项目实施计划》,计划划要求准备安装工具与安装资料(如：设备的安装手册、软件、标签纸等),确(十)设备到货验收(十一)备品备件我公司以及我公司的合作伙伴在濮阳市的服务机构网点中和全国均有中心我公司对所销售产品提供正常运行所需的备件单价清单.我公司提供专用工规范附件及其投标文件的规格偏差表相一-致。若技术规范中无相应说明，则以的性能因而在设备的整个制造过程中我方将按照检验方案对整个制造过程进行(一)原产品质量控制(二)产品采购措施(三)管理方针(四)质量方针(五)质量目标(六)质量总体控制措施(七)组织体系与质量职能分配(八)总部对此采购项目的质量保证(九)专业保证(十)劳务素质保证(十一)推行质量管理体系标准，有针对性地提高此采购质量。1、在此采购的实施过程中全面推行的质量管理体系标准，强化全体员工的2、制定质量管理制度和目标，并展开横向落实到提供货物的公司，纵向落(十二)采购货物质量管理一)全面培训(十三)过程中质量控制一)做好交底，严格按照组织设计及其他规范规程进行。除建立采购质量管二)质量保证技术措施严格按此采购及验收规范、规程和要求，减少和避免三)精心组织人员，严格把关。允许偏差必须控制在范围内。交接检，确保质量一次成优。在自检合格后(十四)质量动态控制2、均应建立和完善内部的自检制度，做到采购3、设置专门的检查部门，并配备质检人员常驻，严格执行质量管理制度的(十五)原产品质量控制(十六)质量管理制度一)技术交底制度二)全面贯彻质量责任制针目标”,从负责人到个人实行有奖有罚，奖罚分明，并充分发挥质量监督机构三)原产品、成品及半成品的验证和验收制度四)工序的“三检”制度五)质量否决制度5、严格防止交叉污染，注重成品保护，按规范规程要求，分别进行技术复六)严格执行技术复核制度1、技术负责人要对采用的技术文件、技术资料等进行熟悉，在理解基础上3、重要部位先由质量管理小组自检后，再请业主单位等检查合格并签字认七)人员持证上岗制度八)进行多层次的质量检查制度(十七)质量控制的组织措施(十八)质量保证措施3、技术负责人组织技术交底，由专业人员进行此采购技术交底，负责人做6、对质量问题认真整改，不隐瞒。检验过程中按检验评定标准进行质量评(十八)此采购质量控制重点部位一)关键部位质量控制要点2、建立操作岗位责任制，严格按“三过程管理”并与“过程挂牌”制度相4、各关键及重要部位在实施中均应作为质量管理重点以加强管理，严格按5、各专业人员特别是质量管理，在过程中，应严格按照规范对量较大的分三)后期维护及采购货物保修措施1)、第一次回访在此采购交付3个月内；2)、第二次回访在此采购交付6个月内：3)、第三次回访在此采购交付9个月内；4)、在保修期之内，收到业主的维修电话或信函4小时内到达用户指定现场(2)取样方法及数量：每批同类构件抽查10%,且不应少于3件；被抽查构件中，抽查5%,且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。2、尺寸检查(1)T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合及设计(2)取样方法及数量：同类焊缝抽查10%,且不应少于3条。(2)取样方法及数量：每批同类构件抽查10%,且不应少于3件：被抽查构件中，抽查5%,且不应少于1条；每条检查1除，总抽查数不应少于10处。设计要求全焊透的一-级或二级焊缝需要进行超声波探伤进行内部缺陷的检(2)取样方法及数量：每种类型焊缝按条数抽检3%,并不少于3处。探伤长(2)取样方法及数量：按节点数抽检3%,并不少于3个节点，每节点按螺栓数抽检10%,且不少于2个螺栓。(2)取样方法及数量：按节点数抽检3%,并不少于3个节点，每节点螺栓全螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d(d为螺栓直径),连接处不应出现间(2)取样方法及数量：按节点数抽检3%,并不少于3个节点。(2)取样方法及数量：按柱脚及网架支座数随机抽检10%,且不少于3个。9、主要构件变形垂直度检测按构件数随机抽检3%,且不少于3个。无证者不得从事试验工作.2.现场试验员岗位职责寸[长X宽X高(cm)=体积(cm3)],毛重、净重(单位Kg)等标志。(一)仓库管理规划1.1.1对仓库区城进行划分(存储区、待检区、备料区、报废区、办公区),根据5s要求对各区域进行画线标识。1.1.2对仓库物料进行物料编号(根据物料的用途、性质等对物料进行4级1.1.3对仓库物料实行库位管理，做到定品、定位、定量。(二)仓库账目、单据的管理2.1具体方案滇、漏填导致账目的错误。仓库账目一律实行物料编号管理，根据第1.1.2条，到9%以上。(三)完善仓库红织架构3.1根据组织结构设计的精简、统一、自主、高效的原则。对组织结构进行3.2仓库设：主管(1人)、副主管