风雨长廊工程施工组织设计方案

风雨长廊工程施工组织设计方案

一、工程概况二、施工内容三、施工方法四、安全措施五、质量要求六、进度计划七、材料设备八、施工组织九、施工人员十、施工现场管理十一、施工图纸十二、施工量清单十三、施工预算一、工程概况新彩通道出口节点工程风雨连廊位于新彩通道出口处，是一个室外连廊。该工程主要包括连廊结构、屋面、排水系统等部分。施工地点位于城市主干道，交通繁忙，施工难度大。二、施工内容本工程的主要施工内容包括：风雨连廊结构的施工、屋面施工、排水系统施工等。其中，风雨连廊结构施工是本工程的重点。三、施工方法1.连廊结构采用钢结构，梁柱采用焊接连接，安装时需使用吊车。2.屋面采用防水卷材铺设，施工时需注意防水层的质量。3.排水系统采用雨水口，施工时需注意排水坡度的设置。四、安全措施1.施工现场设置安全警示标志，保证施工现场安全。2.施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。3.施工现场应设置警戒线，防止行人进入施工区域。五、质量要求1.连廊结构应符合设计要求，外观平整、无明显变形。2.屋面防水层应无渗漏现象。3.排水系统应畅通，无积水现象。六、进度计划本工程计划施工周期为3个月，具体进度安排如下：1.连廊结构施工：1个月；2.屋面施工：1个月；3.排水系统施工：1个月。七、材料设备本工程所需材料设备包括：钢结构、防水卷材、排水系统材料等。八、施工组织1.本工程施工单位为市XXX。2.施工单位应按照进度计划组织施工，保证工程质量和进度。九、施工人员本工程所需施工人员包括：项目经理、工程师、技术工人等。十、施工现场管理1.施工现场应保持整洁，无杂物堆放。2.施工人员应按规定佩戴个人防护用品。十一、施工图纸本工程施工图纸由设计单位编制，施工单位应按照施工图纸施工。十二、施工量清单本工程的施工量清单由施工单位编制，应符合设计要求。十三、施工预算本工程的施工预算由施工单位编制，应合理、准确。一、工程概况本工程位于某市某区，总建筑面积约为xxxx平方米，是一栋x层x用途的建筑。主要包括xxxxx等部分。本工程的建设目的是满足当地x需求，促进当地x的发展。二、施工部署2.1组织机构本工程的组织机构分为总承包单位、施工单位、监理单位等。总承包单位负责工程的整体协调和管理，施工单位负责具体施工工作，监理单位负责对工程质量进行监督和检查。2.2管理目标本工程的管理目标是按照合同要求，保证工程质量，确保工期，安全文明施工，环境保护，达到预期效果。2.3劳动力安排计划根据工程进度计划，合理安排劳动力，确保施工进度和质量。2.4投入的主要施工机械设备本工程投入的主要施工机械设备包括xxxxx等。2.5投入的主要施工材料本工程投入的主要施工材料包括xxxxx等。2.6施工平面布置根据工程图纸和施工要求，合理布置施工平面，确保施工顺利进行。2.7技术准备施工前，组织技术力量对工程进行认真分析和研究，制定详细的施工方案和技术措施，确保施工质量和安全。三、施工进度计划根据工程要求和实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工期按时完成。四、主要施工方案4.1施工程序按照施工进度计划，分阶段进行施工，确保施工质量和工期。4.2施工方法4.2.1施工围挡在施工现场设置围挡，确保施工安全和周围环境的卫生。4.2.2场地清理在施工前，对场地进行清理，确保施工顺利进行。4.2.3管线探沟对于需要穿越的管线，进行探沟和保护措施，确保施工安全和管线完好。4.2.4拆除围栏围墙在施工前，对需要拆除的围栏围墙进行拆除，确保施工顺利进行。4.2.5基础开挖按照工程要求和图纸，进行基础开挖，确保基础质量和稳定性。4.2.6基础钢筋砼施工在基础开挖完成后，进行钢筋砼施工，确保基础质量和稳定性。4.2.7钢结构制安按照工程要求和图纸，进行钢结构制安，确保施工质量和安全。4.2.8围栏恢复在施工完成后，对需要恢复的围栏进行恢复，确保周围环境的卫生和美观。五、安全技术措施在施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全和人员安全。六、本项工程的质量控制指标、检测频率和方法根据工程要求和实际情况，制定详细的质量控制指标、检测频率和方法，确保工程质量和安全。七、质量控制措施在施工过程中，严格执行质量控制措施，确保工程质量和安全。八、环保保证措施在施工过程中，严格执行环保保证措施，确保施工对环境的影响最小化。九、安全保证措施在施工过程中，严格执行安全保证措施，确保施工安全和人员安全。十、雨季施工措施在雨季施工时，根据实际情况采取相应的措施，确保施工安全和工期进度。挖掘机用于基础开挖，自卸汽车用于土方运输，钢筋弯曲机和钢筋切断机用于钢筋加工，电焊机用于钢结构焊接，木工机械用于模板加工，插入式振捣器用于混凝土振捣，发电机用于现场供电，平板车和吊车用于设备运输和吊装。三、施工方案3.1、基础开挖根据设计要求，基础开挖长58m，宽5.5m，深1.5m，总计约1200m³。施工队按照开挖顺序，分段开挖，分层清理，及时支护，保证开挖面整洁，不得有夹层、夹渣等现象。开挖完毕后，应及时清理基坑内的杂物和泥浆，确保基坑干净整洁，无积水。3.2、基础浇筑基础采用C25混凝土，浇筑前应进行基础检查，检查合格后方可进行浇筑。浇筑前应先进行模板安装，按设计要求设置好支撑，调整好位置和水平度，再进行钢筋加工和绑扎。浇筑时应按照设计要求进行配筋，控制好砼的坍落度和振捣质量，确保基础质量达到设计要求。3.3、地梁安装地梁采用H型钢，安装前应进行检查，检查合格后方可进行安装。地梁的安装应按照设计要求进行，控制好尺寸和位置，采用专业吊装设备进行安装，确保地梁安装牢固可靠。3.4、钢构制作与安装钢构制作应按照设计图纸进行，采用优质材料，确保质量。制作完成后，应进行质量检查，检查合格后方可进行安装。钢构安装时应按照设计要求进行，控制好尺寸和位置，采用专业吊装设备进行安装，确保钢构安装牢固可靠。3.5、混凝土浇筑混凝土采用C30抗渗混凝土，浇筑前应进行检查，检查合格后方可进行浇筑。浇筑时应按照设计要求进行配筋，控制好砼的坍落度和振捣质量，确保混凝土质量达到设计要求。3.6、防水处理风雨连廊为室外工程，为确保工程质量，应进行防水处理。防水层采用SBS防水卷材，施工前应进行基层处理，检查合格后方可进行铺贴。铺贴时应按照设计要求进行，控制好卷材的长度和宽度，确保防水层牢固可靠。四、安全措施4.1、安全教育施工前，应对施工人员进行安全教育，让施工人员了解工程的危险性和安全措施，提高安全意识，确保施工人员的人身安全。4.2、安全防护施工现场应设置安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等安全防护用品。钢筋加工时应设置防护网，防止钢筋飞溅伤人。混凝土浇筑时应设置警戒线，防止行人误入施工区域。4.3、应急预案施工前应制定应急预案，明确各种突发情况的应对措施，保证施工过程中的安全。五、环保措施5.1、噪声控制施工现场应设置噪声防护设施，减少噪声污染。施工机械应定期检查和维护，确保噪声达标。5.2、粉尘控制施工现场应设置粉尘防护设施，减少粉尘污染。施工过程中产生的粉尘应及时清理，保证周边环境的清洁卫生。5.3、废弃物处理施工过程中产生的废弃物应及时清理，分类处理，确保环境卫生。废弃物的运输和处理应符合相关法律法规和规定。剔除下面文章的格式错误，删除明显有问题的段落,然后再小幅度的改写每段话。施工进度计划（2018年10月）序号施工工序1施工围档2地表清理3管线探沟4拆除围栏围墙5基础开挖6基础垫层7基础钢筋制安8基础模板9基础砼浇筑10基础砼拆模11地梁钢筋制安12地梁模板制安13预埋件制安14地梁砼浇筑15地梁砼拆模16钢构制安17钢构氟碳漆18钢构雨棚主要施工材料计划如下表：序号材料名称规格单位数量备注1砼C15m³2垫层2砼C25m³3基础、地梁3扎丝32.5Rkg312基础、地梁4钢筋200*100*7mm工字钢t82基础、地梁5砂m³10垫层6水泥t3垫层7钢柱250*118*10mm工字钢t50风雨连廓8钢梁工字钢t5风雨连廓9钢化玻璃1.83*0.92mm²26风雨连廓10白色氟碳漆桶12风雨连廓11木模板--300基础、地梁施工平面布置根据现场实际情况，南侧靠近地铁4号线用地围围栏、北侧靠近新区大道南侧人行道，在施工周边备用一台30kw发电机，主要用电设备为砼振动器、焊机及照明（紧急情况使用），总功率不超过15kw，完全能满足用电要求。进行测量放线及高程复核，对照设计图纸，核对开挖位置及高程是否与现场相符，若发现不符，应及时通知监理及设计单位进行设计修改，以满足排水要求。对基础开挖的给水管、电信、电缆等管线进行复核、探测、地质。按照施工规要求，对用于该工程的原材料进行抽样检测，对商品砼的生产要求进行交底和委托，确保工程质量。进行技术交底，程序为：项目总工组织，工程部长→工区长→班组长→作业工人，以书面形式下达。班组长在接受交底后，认真贯彻施工意图。与XXX保持联系，取得相关资料。在施工前，钢筋应经过检查，确定位置和编号后，按规格和使用部位进行堆放。钢筋绑扎前，应检查是否有锈蚀，有锈的钢筋应先除锈再进行加工。在加工过程中，应熟悉设计要求，检查已加工好的钢筋规格、形状和数量是否正确。模板安装完成后，应进行预检并清理干净杂物。在施工过程中，应按照设计要求和工艺标准，向班组进行技术质量和安全交底。钢筋的垫块间距应为1.5m，垫块厚度应等于保护层的厚度。多排主筋之间采用同品种同规格钢筋作垫筋。在绑扎箍筋前，应先绑主筋，再绑分布筋，每个交点均要绑扎。钢筋搭接长度及位置也要符合规要求。在进行基础施工前，应进行基底承载力试验。若试验承载力达到设计要求，则可以继续施工基础。如果试验承载力不足，则需要重新处理基底，使其达到设计要求。完成基础施工后，根据设计图和现场高程放出地梁浇筑边线。模板的安装应符合以下要求：采用1.83*0.92m新胶合木模板，禁止使用有缺角或破损的模板。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇筑混凝土的重力侧压力和施工中可能产生的各项负荷。模板的接缝不得漏浆，应清理干净并涂刷脱膜剂。模板使用后应按规定修整保存。模板之间应粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证混凝土面的观感质量。模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×3.5钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按360×450的间距布置，设置时与螺杆紧贴布置，紧贴模板的竖向龙骨间距不得大于500㎜。在浇筑混凝土前，需要制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序，并根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。在施工前，还需要仔细检查模板和预埋件的紧固程度。在浇筑混凝土时，应符合设计要求和工艺标准，尽量减少后浇带或连接缝，确保混凝土结构和构件各部分的设计形状尺寸和相互间位置正确。a）在浇筑混凝土时，采用沿槽浇筑的方法，选用C25商品混凝土，并严格控制配合比。为保证混凝土质量，应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。如果需要分几次浇筑，应在施工缝处插入模板条，以连接两次浇筑的混凝土。b）混凝土浇筑应连续进行，如因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。c）新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。d）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，应在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。e）在自高处向模板倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足以下要求：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。g）在浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，如发现有松动、变形、移位等情况，应及时处理。3)混凝土振捣a）在混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。采用插入式50型振动棒进行振捣，混凝土振捣密实，振捣过程中快插慢抽，无漏振、无蜂窝麻面等现象。b）在混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。c）采用机械振捣混凝土时，应符合以下规定：1）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土的深度宜未50～100mm，与侧模应保持50～100mm的距离。2）当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物平拖，也不得用振动棒驱赶混凝土。3）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。4）应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。5）每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。d）混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水，并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工序的质量保证。在进行钢结构制造时，需要使用符合国家标准或部颁标准的焊接材料。焊接材料应该具有出厂合格证，并在使用前进行检验和质量认证。如果发现不合格的焊接材料，应该及时通知供货方退货，并单独标识不合格材料。2、施工过程中的注意事项在进行钢结构制造和安装过程中，需要注意以下几点：⑴施工现场应该保持干燥、整洁，并且进行必要的防火措施。⑵钢结构构件在制造和运输过程中，应该避免受到损坏或变形。在安装过程中，应该使用专业的吊装设备，并且进行必要的防护措施。⑶在进行焊接和切割等工作时，应该遵守相关的安全规定，并进行必要的防护措施，防止发生意外事故。⑷在进行钢结构安装过程中，应该根据施工图纸和技术要求进行检查和验收，确保质量达到要求。⑸钢结构安装完成后，应该进行必要的防腐处理，以延长使用寿命。3、施工后的验收工作在钢结构制造和安装完成后，需要进行必要的验收工作，以确保质量符合要求。验收工作应该包括以下几个方面：⑴钢结构构件的尺寸、形状、位置等是否符合施工图纸和技术要求。⑵焊接接头的质量是否符合相关标准和规定。⑶钢结构构件的表面是否存在缺陷，如裂纹、气泡、锈蚀等。⑷钢结构构件的防腐处理是否符合要求。验收结果应该进行记录，并及时进行整改和处理，以确保钢结构的质量和安全性。根据设计要求，采购焊材并验收入库。首次使用的焊材必须进行焊接工艺试验合格后才能批量使用。焊条型号或焊丝代号以及焊剂必须符合施工图样规定。如果施工图样没有规定，应按规要求选用与母材强度相适应的焊接材料。所有焊接材料必须具有产品质量保证书。焊条型号的执行标准如下：Q235钢互焊：E4303GB5117—95Q345钢与Q235钢焊接：E5016GB5118—95Q345B钢互焊：埋弧用焊丝GB/T—94不得低于手工焊强度，CO2气体保护焊焊丝GB8110—87不得低于手工焊强度。焊条的贮存和保管遵照JB3223的规定执行。钢结构的防腐材料应符合技术条件和设计图样的规定，并且其性能应符合有关规定。钢结构制作方案的主要制作工艺如下：1.原材料矫正：合格原材料在下料前必须进行矫正，并经检验合格后方可使用。2.放样、号料：对钢材规格和材质进行检查，并进行标记移植。加劲板和连接板采用样板号料，必须号出检查线。号料偏差应符合规要求。放样和号料必须预留余量，预留余量按以下计算：气割缝宽度为板厚≤14mm时为2.0mm。考虑焊接收缩余量，板料宽度方向预留余量。按每条焊缝收缩余量计算如下：贴脚焊缝0.5mm。3.下料、切割：下料是构件制作的第一道工序，也是至关重要的一道工序。下料质量的好坏直接影响到最终构件的成形质量。因此，在下料前应根据施工图纸尺寸结合构件结构形式以及可能受到的各种因素的影响，制定出科学、合理的下料尺寸表。切割机的轨道必须平直，轨道的高低差控制在1mm。直线形板材用自动多直头切割机下料，其余肋板可利用剪板机剪切。切割后的板料应检查外形尺寸和切断面质量是否符合有关规要求，必要时应予以修整或补焊，并打磨光滑。为了减少切割受热不匀产生变形，一条切割缝必须一次切割完，不允许中途停止。4.焊接、组装：焊接H型钢所有零部件组装前进行接料、焊接、校平，并除去表面铁锈、毛刺和油污等杂物方可进行组装。H型截面构件采用H型钢自动组立成型，组装完毕后用对角线卡尺检查尺寸，并每隔400—500mm焊定位焊。板组装完毕用对角线卡尺检查尺寸，并每隔400—500mm焊定位焊，最后完成加劲板的三边焊缝。上下翼缘和腹板需要按照拼接长度方向进行拼接，拼接焊缝间距应大于200mm。拼接采用加引弧焊接，必须在H型钢组装前进行。根据所使用的钢材，合理地选用焊条。具体焊丝牌号、焊剂牌号和焊条型号见下表：序号钢号焊丝牌号焊剂牌号焊条型号备注1Q235-A.B。CH08AH08MnAHJ431埋弧自动焊2Q345-A.B。CH10Mn2HJ431埋弧自动焊3Q235-A.B.CE4303.4315手工电弧焊4Q345-A.B.CE5015.5016手工电弧焊根据工艺要求，正确选择焊接电流。常用碳素钢及低合金钢焊接电流及弧焊电压选用如下表所示：表一：焊件厚度（mm）焊条直径（mm）直流电流强度（A）交流电流强度（A）3-6φ3.2φ110-120φ120-1308-12φ4φ160-170φ150-16012φ5φ190-200φ180-190表二：工件厚度（mm）焊条直径（mm）焊接电流（A）弧焊电压（V）焊接速度（M/H）6-8φ4450-55034-3632-3410-12φ4500-65034-3830-3816-20φ5700-80034-3826-36焊后要彻底清除溶渣及飞溅物，焊缝外观质量要进行自检和专检。焊缝表面应符合以下规定：1、焊缝应有圆滑过渡至母材的几何形状，焊缝尺寸应符合图纸设计要求。2、焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑及夹渣等缺陷。3、焊缝两侧的咬边深度不得大于0.5mm，且两侧咬边总长度不得超过全长焊缝的10%。4、二级以上焊缝应进行超声波探伤检验，其部缺陷应符合《钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级》GB和《钢结构工程施工质量验收规》GB的有关规定。焊接H型钢采用H型钢校正机进行校正。为保证钢构件制孔质量，采用钻床制孔。孔位号完后，进行规孔，以便检查孔位的正确。制孔过程总孔壁保持与构件表面垂直；制孔完毕后孔周围的毛刺、飞边用砂轮打磨平整。所有螺栓孔皆须在工厂制作，严禁现场制孔。制孔的质量按照GB—2002标准第五节进行验收。加工摩擦面。1.高强螺栓连接围的构件接触面必须进行喷砂表面处理，以满足业主的要求，严禁有油漆和油污。2.连接板面经过表面处理后必须保持平整，钻孔后必须去除毛刺，并立即贴上单面不干胶带进行保护。3.构件必须进行除锈、涂漆和编号。4.构件验收合格后，必须用钢丝刷清除浮锈和杂质，然后安装高强螺栓的钢板表面。5.柱、梁等构件必须进行抛丸处理，洁度必须符合Sa2.5级规定，抛丸处理后必须用无水无油的压缩空气或真空清理去除表面的杂物。涂装后，构件上必须用不同颜色的油漆标注编号、轴线和长度。6.预拼装是确保安装质量的关键，必须对本工程钢结构进行预拼装，及时纠正拼装过程中出现的变形和偏差，确保本工程质量。7.所有钢构件在拼装前必须经过接料、焊接、校平、去除表面铁锈和毛刺等杂物的检验合格后方可进行拼装。拼装前必须综合考虑钢构安装后实际的轴线、水平度、间距等有关测量数据，进行拼装的相对控制，以达到设计和规定要求。8.构件的拆卸必须在认真验收无误后进行，需要修正的构件应该在修正后放入平台进行二次拼装，检验合格后再进行拆卸，拆卸顺序应该与拼装相反的顺序进行。9.拼装过程中必须进行测量，包括拼装体的整体长度、宽度、高度、截面尺寸、安装后实际的轴线、水平度、间距等有关数据是否和设计尺寸相吻合。构件矫正时，焊缝收缩通常会引起构件尺寸变短，可通过下料预留的方式预先消除。焊接变形引起的错位可通过翼缘板校正机修正。Duringtheassemblyprocess。itisXXX。n。XXX.Beforethecomponentsleavethefactory。afactorycertificateshouldbemarkedonthepre-assembledXXX.QualitycontroldataforXXX。welding。pre-assembly。XXX.XXX.ThequalitycontrolreforXXXweldingrods。providingacertificateofconformity。preparingthesiteandweldingtools。andXXXoftheusprocess。Thenworkincludeslearningtheoperatingresandqualitystandards。studyingthedrawingsandtechnicaldata。verifyingthematerialvariety。ns。andnsduringassembly。markingdifferentns。andensuringweldingquality。Thereshouldbeintermediatens。ns。XXXpiecesshouldbetested。andhigh-XXXnforms。materialcertificates。weldingtestrecords。andnrecordsshouldbekept。Qualitynrecords。factorycertificates。nrecords。andqualitynstandardsshouldbeimplemented。Non-conformingproductsshouldbehandled。XXX.Thequalitycontrolreforsteelstructureweldingincludespreparingweldingrodsandflux。issuingacertificateofconformity。bakingtheweldingrods。preparingweldingtoolsandntools。XXXweldingmaterials。andprohibitingarcnonthebasemetalintheXXXshouldbepaidtothelength。thickness。andqualitydefectsoftheweldseam。andtheXXX。nworkincludeslearningtheoperatingresandqualitystandards。studyingthedrawingsandtechnicaldata。andtechnicalXXXoftheusprocessshouldbeconducted。Thereshouldbeintermediatens。ns。andrecordsofweldingrodcertificates。bakingrecords。weldqualitynrecords。weldingtestrecords。nrecords。andqualityXXXstandardsshouldbeimplemented。andnon-conformingproductsXXXrecords。weldingrecords。anddatasortingshouldbedone.Thequalitycontrolreforsteelstructurepre-assemblyXXX。issuingaqualitycertificate。pre-assembling。measuringandlevelingtheplatform。andremedyingtheingsoftheusprocess。Themeasurementandningnpersonnelshouldparticipate。andthejointnandqualityshouldbeinspected。ThereshouldbeintermediateXXXshouldbeprovided。andtheoperatingresandqualitystandardsshouldbelearned。Drawingsandtechnicaldatashouldbestudied。andwrittenXXXshouldbepaidtothenarchandplaneofthecomponents。andtheXXXshouldbeimplemented。andnrecords。sitecleaning。andcivilizednshouldbedone。QualityXXX.ThequalitycontrolreforXXXaccordingtothedesignXXX。nworkincludeslearningtheoperatingresandqualitystandards。studyingthedrawingsandtechnicaldata。XXXandtechnicaldatashouldbestudied.本文介绍了在施工过程中克服上道工序弊病的补救措施技术交底。首先，操作人员都要参加办理上道工序交接手续，并在中间进行抽查。在涂漆时，相对湿度不应大于85%，施工过程中需要自检并控制漆膜厚度。在涂油漆后的4小时内，必须严防雨淋，并且不能任意稀释。为防止灰尘污染油漆质量，需要控制设计要求涂刷遍数，并记录隐藏验收记录，执行验证标准。质量评定时，需要进行自检，不合格的情况需要进行返工。施工结束后，需要清理现场并整理施工记录资料。针对钢结构安装方案，需要进行准备工作，包括编制详细的施工作业指导书、组织研究技术文件和有关工程质量标准及施工安全技术操作规程、校准测量仪器及量具等。在现场进行构件验收和堆放时，需要按照吊装顺序提供进场计划，配套供应构件，并将构件运输到指定地点按要求堆放。同时，需要检查构件的几何尺寸、节点、孔位、坡口、磨擦面、涂装等是否符合设计要求或规定，并将构件进行分类堆放。在钢结构吊装方案的拟定中，需要根据钢构分段施工的特点，从两端向中间进行主体钢构件的吊装，并按照构件总体安装顺序流程进行操作。最后，需要进行围栏恢复工作，确保施工现场的安全。5.安全技术措施为确保工人安全，进入现场必须佩戴安全帽和工作服。从事有毒有害作业时，应佩戴专用的护品。同时，要注意防暑降温，保证有充足的含盐饮料供应，并设置中暑急救设备和药品。防腐涂料及固化剂为有毒易燃品，应专门存放，妥善保管。防腐涂料仓库严禁烟火。施工现场应设立安全警示牌。上岗施工人员必须穿、戴、系劳保用品。所有施工人员不得酒后施工。各种机械操作和驾驶人员必须培训合格后方可独立操作，操作人员要严格按照操作规程操作，严禁违章操作。6.本项工程的质量控制指标、检测频率和方法为确保工程质量，对基坑开挖、混凝土基础和钢筋加工及安装进行质量检测。在基坑开挖的质量检测中，需要检查平面轴线位置、基底标高、土质和基坑尺寸等项目，检测方法包括经纬仪测量和钢尺检测等。在混凝土基础质量检测中，需要检查混凝土强度、基础底面高程、土质程和基础顶面高程等项目，检测方法包括试件试压和水准仪检测等。钢筋加工及安装质量检验需要检查排距、钢筋骨长、架尺寸和弯起钢筋位置等项目，检查方法包括尺量和抽查等。在保护层基础、墩台的质量控制中，需要检查厚度等项目，检查方法为沿模板周边检查。为了实现本工程的质量目标，我们将执行ISO9002质量保证标准和建立三级质量管理体系，包括跟踪检测、复检和抽检等级。我们已经通过了ISO9002质量体系认证和年审，并在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验。我们将进一步完善本企业的质量管理体系，提高质量管理水平。我们要牢固树立质量意识，深刻领会本工程的设计标准和施工工艺的特点。我们要在企业职工中树立“质量是企业生存的关键”的观念，深入到企业的每个人，形成道道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控状态。我们要建立各级技术负责人技术负责制，技术负责人主管施工技术。我们要推行企业公司以往行之有效的《技术管理条例》和《分级技术负责制》，使基层单位技术工作规化。我们要坚持质量双检制、隐蔽工程签证制、质量挂牌、质量讲评、质量事故分析等质量管理制度。我们也要严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。我们要建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用。我们要配备满足本工程需要的工程监测的仪器设备。我们要认真落实各项管理制度，强化监测试验工作管理。我们要加强文件和资料的管理，设专人负责，并定期对检测试验人员进行培训教育，提高职业道德和业务技术水平。我们要强化施工管理，确保工程质量。我们要选配水平高、经验丰富、业绩优良的人员担任项目主要管理人员。我们要为各分项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工，并实施持证上岗制度，保证人员素质满足工程创优需要。我们要做好施工图纸会审工作，把图纸中存在的问题都汇总出来，再会同设计部门和监理研究解决，以避免不必要的质量事故发生。我们要对施工的每道工序必须要有施工技术交底书，并注意业资料的收集整理，以利于工程竣工后，文整工作的同步结束。在施工全过程中，我们要实行全面质量管理，严格贯彻执行施工质量保证措施，认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理，归档工作，并完善质量责任追踪档案。我们也要贯彻质量样板制、三检制，并坚持砼开盘申请制。6.为了确保工程质量符合“验标”规定，各级质量监察人员要遵守严格的质量检查制度，保证三分之一的时间深入现场进行检查。监测检查工作以专职为主，同时结合群体力量，确保工程质量符合标准。7.各级施工负责人应亲自抓好施工质量和技术交底工作，积极组织职工研究相关质量工作规程，以确保工作质量。8.在施工过程中，要对每道工序、每个工种和每个操作工人进行质量工作的“三个落实”。具体来说，施工前必须对施工班组进行书面技术交底，明确操作要点和质量要求；施工过程中要随时检查指导施工，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题；每道工序施工结束后，要组织质量检查评比，对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。9.以试验室为中心，通过试验检测使进入工地的材料符合规和设计要求。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据，否则不得在工程中使用。每批进场的主要材料，如水泥、钢材等，应向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家、材料品种、型号、规格、数量、出厂日期及出厂合格证、检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用依据。8.环保保证措施一）环境保护措施1.采取文明施工的措施1）创设文明工地目标：文明施工管理是创优规划中的重要方面。本合同工程的文明施工管理目标是创造“双优”文明工地。现场经理应组织人员在场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面确定责任人，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落到实处。2）场容场貌a。按规划布置临时施工设施，建立平面信息信号管理系统，对各项生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理，定期检查考评，有奖有罚。b。对作业环境设置必要的安全警示标志，对工序实行挂牌标识的方法。c。场地按规划要求保证运输道路畅通，排水有组织。2.采取环境保护的措施环境保护是我国一项基本国策，与当地政府密切合作，按规定控制施工污染，减少粉尘及噪音污染，为生态平衡创造良好的生态环境。1）建立健全环境保护体系。成立环保领导小组，由项目经理担任组长，配备环保实施人员和技术人员，共同研究环保知识，确保环保工作顺利开展。在施工过程中，采取必要措施，防止有害物质对路面、地铁周边以及大气的污染，最大程度减少施工对环境、邻近单位和居民生活的影响。为减轻污水和大气污染，保护生态环境，需要采取一系列措施。在施工期间，工程废水和生活污水不得排放进入耕地、供饮水用的水源、灌溉渠和河流。建筑场地应适当处理以减少对河流的侵蚀。清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前应进行过滤、沉淀或采用其它方法处理，以使沉淀物含量不大于施工前河流中所达到的含量。施工期间，施工物料应严格管理，防止污染。施工人员的生活垃圾应集中处理，不得直接排入附近的水体造成污染。施工的机械应防止漏油，或施工机械运转中产生的油污水未经处理就直接排放。此外，在施工期间应对施工场地洒水使尘土飞扬减到最低程度，容易起尘的细料和松散材料应予以覆盖或适当的洒水喷湿。保护道路两旁的植被也是重要的环保措施。应尽量保护道路用地围之外的绿色植被，若因修建临时工程破坏了的绿色植被，应负责在拆除临时工程时予以恢复。要保护道路两旁有价值的珍贵树种，即使处在道路用地围，有可能的也要尽量设法予以保护。为保证安全生产，需要实现“五无”、“两控制”的目标。即无职工死亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大质量事故，无火灾事故。职工重伤频率控制在0.6‰以下，轻伤频率控制在1.2‰以下。同时，建立五项安全管理制度和安全生产责任制度。在临时驻地、办公室和其它施工生活的环境管理方面，应由专人