装饰装修电气安装工程施工方案

一、强电电气配管安装强电系统配管用PVC阻燃管，部分采用镀锌管定位放线——PVC管加工——测定盒、箱位置——管路连接——暗管敷设——地线焊接1.1定位放线根据设计测出盒、箱与出线口的准确位置；根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求确定位置；断管：根据各接线盒、电气设备的位置量取管线长度下料；断管采用细齿钢锯、割管器和切割机；管子切口平整、光滑、不歪斜，管口刮铣光滑无毛刺，管内铁屑除净。弯管：管径在20mm及其以下时，用手动弯管器，弯管时先将管子插入弯管器，逐步弯出所需弯度；管径为25mm及其以上时，使用液压弯管器，弯管时先将管子放入对应的模具，然后扳动弯管器，逐步弯出所需弯度；明配管弯曲半径不小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯时，其弯曲半径不小于管外径的4倍。支架、吊架加工：支架、吊架应按设计图要求进行加工。当设计无规定时，应不小于以下规定：扁钢支架30mm×3m;角钢支架25mm×25mm×3mm;埋设的吊架应有燕尾，埋设深度应不小于120mm。1.3测定盒、箱位置明配管采用成品金属接线盒，接线盒、箱采用膨胀螺栓固定，安装应牢固平整；金属接线盒、箱开孔整齐与管径相符合，一管一孔不得开长孔；金属接线盒、箱严禁用电气焊开孔；当电气配管线路、敷设超过下列规定时应加装接线盒：管长每超过30米，无弯曲；管长每超过20米，有一个弯曲；管长每超过15米，有二个弯曲；管长每超过8米，有三个弯曲。垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒：管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30米；管内导线截面为70-95mm2,长度每超过20米；管内导线截面为120-240mm2,长度每超过18米。1.4管路连接上好管箍后，管口应对严，外露线不得多于2扣。如为套管连接，套管长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊接口应焊接牢固严密。1.5暗管敷设砌体墙内配管时，最好放在墙中心，管口向上者要堵好，为使盒子平整，标高准确，将立管先偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。大模板砼墙配管，可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，管子要放在二层钢筋中间，每隔1m左右用铅丝绑扎牢，保证管子外有15mm的混凝土层。现浇混凝土楼板内配管，先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定然后敷管。1.6地线焊接在钢管管接头两端处须做好跨接接地线；采用专用接地卡跨接不小于4mm2铜编织线作为跨接接地线；钢管与接线盒间接地采用M4螺栓作为接地螺栓跨接不小于4mm2铜编织线；成排电气管进入配电箱，管与管间采用专用接地卡跨接不小于4mm2铜编织线作为跨接接地线，管与配电箱间采用铜编织线压接M6镀锌螺栓作为接地连接。班级先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工序施工。本工程电缆桥架钢制式镀锌桥架300x100。电缆桥架安装前应具备如下条件：墙体、楼板第一遍抹灰完成；室内吊顶龙骨吊装前应进行桥架、线槽安装；室内地面工程已完成，地面清洁干净。电缆桥架安装流程如下：定位、放线—支架、吊架制作、安装—桥架安装—接地—验收2.1定位、放线：根据桥架固定支架、吊架的间距定出支架、吊架安装的膨胀螺栓安装位置。2.2支架、吊架安装：本工程梯级式桥架采用工字钢立柱和双钢托臂作为支架安装，槽式桥架采用吊杆作为吊架安装，工字钢立柱采用与土建预埋件焊接，吊杆采用膨胀螺栓固定。电缆桥架立柱和槽式桥架吊杆间距为1.5m,最大不超过2米；桥架距顶棚或其他障碍物不应小于0.3米；桥架在转弯或标高改变两侧300~500mm内加设支架，安装位置可根据现场实际情况作适当调整；电缆沟支架安装间距0.8m;支架、吊架在安装牢固、水平、强度应符合要求。2.3桥架安装：桥架安装应平整，无扭曲变形，内壁应光滑、无毛刺；桥架连接应边无间断，接口应平直、严密；固定螺钉紧固后，其端部应与线槽内表面光滑相接；桥架的弯曲半径应满足电缆敷设的要求；桥架敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰,且全长允许偏差为20mm。2.4电缆桥架穿墙空洞防火封堵：施工后要求整个防火系统防火时可达到一级防火等级(3小时)。以便于施工，可预先将防火灰泥制成大小合适的块。电缆桥架内矿棉高度与槽盒平齐，压实，电缆穿矿棉孔洞两端采用非凝固型防火泥MP+严密封堵，MP+厚>5mm。在孔洞两侧电缆上涂刷FD2000+电缆防火涂料，长度1m,以防沿电缆引起的延然，干涂层厚2.5接地：桥架接地采用50mm2的裸铜绞线作主接地线随同一起敷设；接地线的固定采用"U"型开启式黄铜紧固螺栓。每段线槽上固定一套黄铜紧固螺栓，拐弯或分支处两端各固定一套；接地线分支或延长采用"C"型铜卡固定，接头处采用热套管热缩，防止松散；接地线固定牢固，敷设水平，接地线不应有断股、凹坑、锈蚀、缠绕不紧等缺陷。三、电线、电缆敷设1、电线、电缆敷设前具备的条件：电线、电缆绝缘测试合格；电线、电缆导管桥架敷设安装完成，管内积水及杂物清理干净，管内穿线钢丝或铁丝完整；电线、电缆的敷设路径畅通，其他干扰的工作已结束；土建墙体、楼板第一遍抹灰完成。2、电线、电缆穿线前的检查：对于新电缆，其线芯间、线芯对地的绝缘电阻不应低于10MQ;核对相序，电缆相色应正确；电缆型号、电压规格应符合设计要求；电缆外观应无损伤，端头密封良好；电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度、长度与电缆盘的重量和宽度相配合；敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。3、电线、电缆敷设：电缆盘架设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉，电缆上不得有绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤；电缆敷设时，由1人统一指挥，合理分配人员。电缆敷设速度应均匀、平稳；三极及以上绝缘导线穿于同一根管时，其总截面积不应超过管内截面积的40%,两根线穿于同一根管量，管内径不应小于管外径的四、动力照明配电箱安装1、配电箱安装所具备的条件：屋顶、楼板墙面第一遍粉刷施工完毕，不得渗漏，场地清理干净；室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高；室内落地式动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电缆、电线导管进行检查，才能安2、明装配电箱安装：明装配电箱安装流程如下：定位放线——埋设膨胀螺栓——配电箱固定——验收2.1定位放线：配电箱箱底距地符合图纸要求，根据配电2.2埋设膨胀螺栓：明装配电箱根据箱体重量选择膨胀螺栓，每个配电箱的固定螺栓数为4套。垂直度(每米)1、开关插座安装具备的条件：电线、电缆绝缘测试合格；2、插座安装：插座的规格、型号、位置与设计相符；交的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线单相三孔、三相四孔的接地线在上孔，插座的接地与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致；装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全；地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好；暗装的插座应采用专用接线盒，接线盒四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。3、开关安装：开关的规格、型号和位置与设计相符；安装在同一建筑物的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠；开关边缘距门框的距离宜为0.15-0.2米，照明开关距地面距为1.3m;并列安装的相同型号的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm;同一室内安装的开关高度差不应大于5mm;相线经开关控制，电源线与动触头相连，控制线与静触头相连；各极开关控制正确、可靠；暗装开关采用专用接线盒，接线盒的四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。4、验收：先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工本工程室内照明灯具有荧光灯、筒灯、防潮灯、吸顶灯、应急灯、安全指示灯及灯座等，其安装方式有吸顶式、嵌入式、壁装式、悬吊式。1、照明灯具安装具备的条件影响灯具安装的模板、脚手架拆除，顶棚和墙面喷浆、油漆及地面清理工作基本完成；导线敷设完毕，其绝缘测试合格，才能灯具接线；安装灯具的顶埋螺栓、吊杆和跺面上嵌入式灯具安装专用骨架等完成；按设计要求做承载试验合格后，才能安装灯具；灯具验收合格后，才能安装。2、灯具安装：灯具的规格、型号、安装位置及安装方式与设计相符；悬吊式荧光灯采用成品吊杆安装，吊杆长度1500mm;嵌入式荧光灯具，采用弯钩膨胀螺栓作吊钩、吊链吊于灯的四角，作为拉线，灯具与吊顶间不受外力；嵌入灯具的边框就绪紧贴顶棚面上，矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰上线平行，其偏差不应大于5mm;日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷；嵌入式筒灯安装时，开孔尺寸合适，灯具顶部应留有空间用于散热，灯具卡接固定牢固；吸顶灯具安装时，采用专用卡具将灯具固定在骨架上，或采用自攻螺钉固定；灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热、散热措施；应急照明灯安装高度2.2m,电源除正常电源外，另有一路电源供电；应急照明在正常电源断电后，电源转换时间：疏散照明≤15S,备用照明≤15S,安全照明≤0.5S,供电时间不小于90安全出口指示灯装在门头上方0.2m,安全方向指示灯中线距地0.5m安装；灯具安装高度低于2.4米时，灯具的可接近裸露导体必须接地可靠，并应有专用接地螺栓，具有标识；同一室内成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm;屋面加装防水防尘灯具，安装高度2.4m,吸顶式安装；3、验收：先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，合格后会同业主监理工程师进行验收；验收后方可进行下一工七、电缆头制作及安装1、电缆头制作前的准备：准备合适的电缆热缩头材料；接头型式、规格应与电缆类型一致；准备电缆头制作的工具：压线钳、割刀、喷灯或液化气加热装置等；制作接头时，天气要好，空气湿度小。2、电缆头制作前的检查及试验：电缆连接装置、连接长度和绝缘测试应合格；绝缘材料不得受潮，结构尺寸符合要求；施工用具齐全，便于操作，善情况、消耗材料齐备。3、电缆头制作要求：制作电缆终端和接头的剥切尺寸应符合要求，从剥切电缆开始应连续操作直到完成，缩短绝缘暴露时间；剥切电缆时不应损伤芯线和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁；电缆线芯连接时，应去线芯和连接管内壁油污及氧气层。压接模具与金具应配合恰当，压缩比例应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，无凹凸和裂纹、膨包等缺陷；铠装电缆的铠装应接地，其采用镀锡铜编织线，锡焊焊接在钢带上。电缆头制作后，其芯线间及对地绝缘阻值不应小于0.5MQ。4、导线的连接：导线端连接前绝缘测试相位检查符合要求，其型号、规格、数量应符合设计要求；导线与设备、器具的连接应符合下列要求；截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线压接端子后再与设备、器具的端子连接；2.5mm2的多股铜芯的终端，压接端子后再与设备器具的端子连接；端子和压模等应与线芯规格相匹配。压接时，压接深度、压口数量和压接长度应符合要求；导线端接前绝缘测试相位检查符合要求，其型号、规格、数量应符合设计要求。5、验收：先自检，自检合格后，通知公司质检员检查，室内电气安装系统的调试分为动力照明系统空载、负载调1、动力照明系统空载调试设备回路的电缆、导线端接完成，绝缘测试符合要求；各级配室内动力系统空载调试先按建筑物各层调试，再不低于4小时。2、动力照明系统负载调试2.1室内动力系统负载调试具备的条件：照明灯具、开关安装完成；各回路导线端接完成、绝缘测试合格室内各栋建筑物的供电系统空载调试合格；配电间高低压供电系统调试合格，具备送电的条件；由配电