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文档简介
./第八章成品保护及现场管理第一节成品保护原则1、合理的施工流程是成品保护的前提,同时也是非常重要保护措施。2、成品保护应遵循先检查后保护的原则。3、所有工序必须施工单位自检、监理验收、项目部专业工程师抽检合格,并做好成品清洁后方可进行保护。4、成品保护应遵循谁施工谁保护的原则。5、装饰单位有责任做好成品保护的后续检查和维护工作,并在有必要的情况下做好二次保护工作。6、成品保护应遵循持续保护原则。7、在施工过程中及业主细部检查时,装饰总包单位有责任做好成品保护的后续检查和维护工作,对于成品保护措施被损坏、拆除的,必须在恢复保护措施后方可进行施工。8、成品保护措施应在移交业主前拆除。9、成品保护材料的重复利用。第二节成品保护措施划分1、水电工程:强电管线保护;2、设备工程:开关插座成品保护、马桶成品保护、浴缸成品保护、卫浴龙头成品保护、卫浴五金件成品保护;3、装饰工程:玄关XX石成品保护、厨卫墙砖阳角成品保护、厨卫地砖成品保护、地板成品保护;4、室内门窗工程:进户门框成品保护、进户门扇成品保护,窗台板成品保护;5、公共部位:公共走道墙砖成品保护、公共部位面砖/石材阳角保护、电梯轿箱内部保护、电梯召唤按钮成品保护。第三节成品保护标准做法一、石膏板干墙保护1、保护方式合理安排施工流程,不要过早粘贴石膏板〔包括外墙内保温板。2对于刚贴好的石膏板,可粘贴上提示的小纸条,避免碰撞。3建议对有条件实施封闭的房间,在所有墙面石膏板粘贴好后,封闭房门,禁止出入。2、保护实施时间粘贴后及时保护。3、保护拆除时间待石膏板24小时粘结牢固后拆除。4、实施责任单位装饰单位。5、成品保护避免在粘结材料干燥过程中,石膏板的碰撞脱落。二、强电管线保护1、保护方式用泡沫堵塞管道接口。2、保护实施时间安装后及时保护。3、保护拆除时间排布强电管道前拆除。4、实施责任单位装饰总包单位。5、成品保护避免施工过程中灰尘或砂石进入管道,堵塞管强电道,影响后续的穿线作业。强电管成品保护三、开关插座成品保护〔只适用于涂料墙面1、保护方式用美纹织包裹。2、保护实施时间安装后及时保护。3、保护拆除时间细部整改后拆除。4、实施责任单位装饰单位。5、成品保护面板安装完成、对表面污染进行清除后,用美纹纸满包保护,避免面涂过程中污染面板,该做法只适用于涂料墙面,不适用于石材和面砖墙面。6、保洁注意事项不得使用腐蚀质溶液,用干净不褪色的抹布或毛巾擦拭。开关插座成品保护四、马桶成品保护1、保护方式用原包装箱覆盖。2、保护实施时间安装后及时保护。3、保护拆除时间细部整改后拆除。4、实施责任单位装饰单位。5、成品保护注意保留原包装物,安装完成后用原包装包裹马桶。不得在保护纸壳上面堆放材料,或把保护纸壳移作他用。马桶成品保护五、抹灰工程成品保护措施1、遵循正确的抹灰施工工艺操作流程,一般是打点、冲筋完成后先天花后墙面,并及时修理墙面地方,避免"回头垢"污染已成品墙面。正确的施工工序对成品成品质量的保护有决定性作用。施工时应充分考虑上道工序对下道工序质量的影响,使交叉作业对已完成的饰面的损坏减少到最低程度。应考虑外架作业、材料运输对成品保护的影响。2、成品抹灰墙面不允许乱涂乱画等人为破坏。3、避免材料运输对棱角处产生碰撞造成脱落缺口。4、外墙、阳台、雨篷、楼梯间等线条部位的滴水线及泛水坡度是否符合规范要求,避免出现雨水污染现象。5、抹灰完成后,禁止再行开凿。所有管线孔洞预留应在抹灰工序施工前进行。6、地面施工时对抹灰部位应注意防护,如有污染要及时清理。7、孔洞处应事先做好对雨水的围护,防止雨水通过孔洞冲刷成品墙面或天花。8、有关部位局部二次装饰时,应采取措施保护原有饰面不被破坏,及采取措施对接口部位进行处理,以求达到优化的装饰效果。如采取加基座盖板、线条等方法对孔洞、缝隙等作处理。9、对突出容易碰撞部位,应做好水泥砂浆护角,提高物体本身的抗冲击能力。10、对有关污染源应采取隔离措施,防止对装饰已完成面造成污染。11、刷乳胶漆或涂料时,应防止玷污门窗、管道和设备等,对上述部位应采取包裹、遮盖等措施,被玷污的部位应及时清理干净。12、禁止室内拌制砂浆,避免污染地面、墙面、天花。13、抹灰完成后及时做好地面的清理,做到"工完场清"。14、外墙打底后要做好养护,防止打底开裂、空鼓。六、木饰门工程成品保护措施1、门扇应在室内竖直排放,并用枕木垫平。严禁与酸碱等物一起存放,室内应清洁、干燥、通风。2、门扇应存放在设有靠架的室内并与热源隔开,以免受热变形。3、门扇露天存放时,应采取措施避免日晒雨淋。4、门扇运输时,应竖立排放并固定牢靠。樘与樘间应用非金属软质材料隔开,防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。5、门框扇安装过程中,不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊,以防门窗变形和损坏。6、门框扇吊运时,表面应用非金属软质材料衬垫,选择牢靠平稳的着力点,以免门窗表面擦伤。7、安装门必须采用预留洞口的方法,严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。8、门安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等,以保护表面质量。9、门安装应贴好保护纸,防止污染。不允许随意撕毁及划破保护纸,以免造成门包框表面的损坏。10、门五金件要"包""盖"或采取响应保护措施以防污染。11、门框安装要牢固,避免造成意外的移动或垂直度达不到要求。七、公共走道砖墙成品保护1、保护方式用地毯保护地面面砖。2、保护实施时间地板铺贴后次日保护。3、保护拆除时间细部整改后拆除。4、实施责任单位装饰单位。5、成品保护避免施工过程中材料搬运或其他施工作业对地面面砖造成的撞击破坏。公共走道砖墙成品保护八、公共部位面砖/石材阳角保护1、保护方式用成品瓦楞纸板根据石材造型满贴,高度2米。2、保护实施时间门套安装完成、经验收合格后,即时实施保护。3、保护拆除时间细部整改后拆除。4、实施责任单位装饰单位。5、成品保护验收合格后清除石材拼缝及拼角部位的垃圾杂物,用干净棉布清除石材表面灰尘。用适宜尺寸的成品瓦楞纸板拆成门套形状,用胶带固定在外侧面砖上。应在转角部位用稍硬板条加强保护,防止材料进出电梯时损坏石材。6、保洁注意事项避免使用有颜色和酸、碱性的清洁剂清洁石材,因为有色液体会被石材表面毛细孔吸收引起颜色污染。公共部位面砖/石材阳角保护第四节装饰工程关键施工技术一、一般抹灰工程1、抹灰层空鼓〔1现象抹灰层空鼓表现为面层与基层,或基层与底层不同程度的空鼓。〔2原因分析1>底层与基层未处理,或处理不认真,清理不干净,或抹灰面未浇水,浇水量不足、不均匀。2>抹灰层表面过分光滑,又未采取技术措施处理。3>抹灰层之间的材料强度差异过大。〔3防治措施1>抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实,对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。2>必须将底层、基层表面清理干净,并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。3>对表面较光滑的混凝土表面,抹底灰前应先凿毛,或掺107胶水泥浆,或用界面处理剂处理。4>抹灰层之间的材料强度要接近。2、接槎明显〔1现象干粘石、水刷石等装饰面有明显接槎。〔2原因分析1>大面积干粘石与水刷石饰面没有分格或分格过大,一次又不能连续完成一个分格或一仓,而任意留施工缝,造成较明显的接槎。2>抹灰与干粘石或水刷石衔接不及时,使石子粘结灰浆深浅;不一致或表面形成波浪形抹痕。〔3防治措施1>施工前要审阅图纸,拟定合理的施工方案。2>如果要求作较大面积的分格时,应预先从操作技术、工序搭接、劳动力配备与材料准备等方面作周密安排,必须一次完成一个作业面,中间不得留槎。3>分格留槎位置一定要适当,水平分格一般与脚手架一致,竖向分格以窗间墙为宜;在脚手架处操作不顺手,故更应精心施工,以防该处因操作不当而形成明显接槎。3、饰面不清晰,表面不平整〔1现象1>石子面层表面浑浊,干粘石饰面有泛浆现象,水刷石饰面石子显露不清,刷面不净。2>饰面不平整,呈波浪形。〔2原因分析1>石子使用前未经冲洗、过筛等加工处理。2>干粘石拍石子与水刷石喷刷石子操作方法不当。〔3防治措施1>干粘石甩石子后,在用抹子或辊子将石子压入粘结层时,要求用力均匀,轻重适当,压平、压实,但应注意不能把灰浆挤出,防止泛浆现象。面层粘石子24h后,一般可淋水冲洗<压力不能太大>,以便洗净面层粉尘。2>水刷石刷洗时间要适中<以用手指按上去无痕印或用刷子刷时不掉石子为宜>,应遵循自上而下的冲洗原则,在确保石粒露出1/3的前提下将饰面冲洗干净。二吊顶工程1、整体密缝吊顶质量缺陷〔1现象1>接槎明显。2>吊顶面层裂缝,特别是拼接处裂缝。3>面层挠度大,不平整,甚至变形。〔2原因分析1>接槎明显:①吊杆<吊筋>与龙骨<搁栅>、主龙骨与次龙骨拼接不平整。②吊顶面层板材拼接不平整,或拼接处未处理就贴胶带纸<布>,批腻子又没有找平,致使拼接处明显突起,形成接槎。2>面层裂缝:①木料材质差,含水率高,收缩翘曲变形大;采用轻钢龙骨或铝合金吊顶,吊杆与主、次龙骨纵横方向线条不平直,连接不紧密,受力后位移变形。②吊顶面板含水率偏大,或产品出厂时间较短,尚未完全稳定,面板产生收缩变形<PC板等产品尤为严重>。③整体紧缝平顶,拼接缝处理不当或不到位,易产生拼缝处裂缝。3>面层挠度大、不平整:吊顶施工未按规程<范>操作,事前未按基准线在四周墙面上弹出水平线,或在安装吊顶过程中没有按规范要求起拱。〔3防治措施1>接槎明显:①吊杆与主龙骨、主龙骨与次龙骨拼接应平整。②吊顶面层板材拼接也应平整,在拼接处面板边缘如无构造接口,应事先刨去2mm左右,以便接缝处粘贴胶带纸<布>后使接口与大面相平。③批刮腻子须平整,拼接缝处更应精心批刮密实、平整,打砂皮一定要到位,可将砂皮钉在木蟹上作均匀打磨,以确保其平整,消除接槎。2>面层裂缝:①吊杆与龙骨安装应平整,受力节点结合应严密牢固,可用砂袋等重物试吊,使其受力后不产生位移变形,方能安装面板。②湿度较大的空间不得用吸水率较大的石膏板等作面板;FC板等材料应经收缩相对稳定后方能使用。③使用纸面石膏板时,自功螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm,也不宜大于16mm;板中螺钉的间距不得大于200mm。④整体紧缝平顶其板材拼缝处要统一留缝2mm左右,宜用弹性腻子批嵌,也可用107胶或木工白胶拌白水泥掺入适量石膏粉作腻子批嵌拼缝至密实,并外贴拉结带纸或布条1~2层,拉结带宜用的确良布或编织网带,然后批平顶大面。3>面层挠度大,不平整:吊顶施工应按规程操作,事先以基准线为标准,在四周墙面上弹出水平线;同时在安装吊顶过程中要做到横平、竖直,连接紧密,并按规范起拱。2、分格拔缝吊顶质量缺陷〔1现象1>分格缝不均匀,纵横线条不平直、不光洁2>上型分格板块呈锅底状变形,木夹板板块见钉印。3>底面不平整,中部下坠。〔2原因分析1>分格缝不均匀,纵横线条不平直:①安装吊顶前没有按吊顶平面统一规划,合理分块,准确分格。②吊顶安装过程中没有纵横拉线与弹线;装钉板块时,没有严格按基准线拼缝、分格与找方。2>上型分格板块呈锅底状变形,木夹板板块见钉印:①分格板块材质不符合要求,变形大。②分格板块材料选择不当,地下室或湿度较大的环境不应选用石膏板等吸水率较大的板块,易变形。③分格板块装订不牢固或分格面积过大;夹板板块钉钉子的方法不正确,深度不够,钉尾未嵌腻子。3>吊筋拉紧程度不一致。〔3防治措施1>分格缝不均匀,纵横线条不平直:①吊顶安装前应按吊顶平面尺寸统一规划,合理分块,准确分格。②吊顶安装过程中必须纵横拉线与弹线;装钉板块时,应严格按基准线拼缝、分格与找方,竖线以左线为准,横线以上线为准。③吊顶板块必须尺寸统一与方正,周边平直与光洁。2>上型分格板块呈锅底状变形,夹板板块见钉印:①分格板块材质应符合质量要求,优选变形小的材料。②分格板块必须与环境相适应,如地下室或湿度较大的环境与门厅外大雨蓬底均不应采用石膏板等吸水率较大的板材。③分格板块装订必须牢固,或分格面积应视板材的刚度与强度确定。④夹板板块的固定以胶粘结构为宜<可配合用少量钉子>;用金属钉<无头钉>时,钉打入夹板深度应大于1mm,且用腻子批嵌,不得显露用钉子的痕迹。3>使用可调吊筋,在装分格板前调平并预留起拱。3、扣板式吊顶质量缺陷〔1现象1>扣板拼缝与接缝明显。2>板面变形或挠度大,扣板脱落。〔2原因分析①扣板拼缝与接缝明显:②板材裁剪口不方正,不整齐,不完整。③铝合金等板材在装运过程中造成接口处变形,安装时未校正,接口不紧密。④扣板色泽不一致。2>板面变形或挠度大,扣板脱落:①扣板材质不符合质量要求,特别是铝合金等薄型扣板保管不善或遇大风安装时易变形、易脱落,一般无法校正。②扣板搭接长度不够,或扣板搭接构造要求不合理,固定不牢。〔3防治措施1>扣板拼缝与接缝明显:①板材裁剪口必须方正、整齐与光洁。②铝合金等扣板接口处如变形,安装时应校正,其接口应紧密。③扣板色泽应一致,拼接与接缝应平顺,拼接要到位。2>板面变形,扣板脱落:①扣板材质应符合质量要求,须妥善保管,预防变形;铝合金等薄扣板不宜做在室外与雨蓬底,否则易变形与脱落。②扣板接缝应保持一定的搭接长度,一般不应小于30mm,其连接应牢固。③扣板吊顶一般跨度不能过大,其跨度应视扣板刚度与强度而合理确定,否则易变形、脱落。三、隔断墙工程1、接槎明显,拼接处裂缝〔1现象石膏板、FC板等板材配置轻钢龙骨或铝合金龙骨组成的隔断墙,其板材拼接处接槎明显,或出现裂缝,FC板尤为严重。〔2原因分析①板材拼接节点构造不合理,板材未倒角。②板材拼接处,嵌缝<勾缝>材料选用不当。③板材制作尺寸不准确,厚薄不一致,或板材翘曲变形或收缩裂缝。〔3防治措施1>板材拼接应选择合理的接点构造。一般有两种做法:一是在板材拼接前先倒角,或沿板边20mm刨去宽40mm厚3mm左右;在拼接时板材间应保持一定的间距,一般以2~3mm为宜,清除缝内杂物,将腻子批嵌至倒角边,待腻子初凝时,再刮一层较稀的厚约1mm的腻子,随即贴布条或贴网状纸带,贴好后应相隔一段时间,待其终凝硬结后再刮一层腻子,将纸带或布条罩住.然后把接缝板面找平;二是在板材拼缝处嵌装饰条或勾嵌缝腻子,用特制小工具把接缝勾成光洁清晰的明缝。2>选用合适的勾、嵌缝材料。勾、嵌缝材料应与板材成分一致或相近,以减少其收缩变形。3>采用质量好、制作尺寸准确、收缩变形小、厚薄一致的侧角板材,同时应严格操作程序,确保拼接严密、平整,联接牢固。4>房屋底层做石膏板隔断墙,在地面上应先砌三皮砖<1/2砖>,再安装石膏板,这样既可防潮,又可方便粘贴各类踢脚线。2、门框固定不牢固〔1现象门框安装后出现松动或镶嵌的灰浆腻子脱落。〔2原因分析板端凹槽内杂物未清理干净,板槽内粘结材料下坠;采用后塞门框时,预留门洞过大,水泥砂浆<腻子>镶嵌缝隙不密实,隔墙与门框连接不牢固。〔3防治措施①门框安装前,应将槽内杂物清理干净,刷107胶稀溶液1~2道;槽内放小木条以防粘结材料下坠;安装门框后,沿门框高度钉3枚钉子,以防外力碰撞门框导致错位。②尽量不采用后塞门框的作法,应先把门框临时固定,龙骨与门框连接,门框边应增设加强筋,固定牢固。③为使墙板与结构连接牢固,边龙骨预粘木块时,应控制其厚度不得超过龙骨翼缘;安装边龙骨时,翼缘边部顶端应满涂掺107胶水的水泥砂浆,使其粘结牢固;梁底或楼板底应按墙板放线位置增贴92mm宽石膏垫板,以确保墙面顶端密实。3、细部做法不妥〔1现象隔断墙与原墙、平顶交接处不顺直,门框与墙板面不交圈,接头不严、不平;装饰压条、贴面制作粗糙,见钉子印。〔2原因分析技术交底不明确,施工程序不规范,作业不认真。〔3防治措施①施工前质量交底应明确,严格要求操作人员做好装饰细部工程。②门框与隔墙板面构造处理应根据墙面厚度而定,墙厚等于门框厚度时,可钉贴面;小于门框厚度时应加压条;贴面与压条应制作精细,切实起到装饰条的作用。③为防止墙板边沿翘起,应在墙板四周接缝处加钉盖缝条,或根据不同板材,采取四周留缝的做法,缝宽10mm左右。四、饰面砖工程1、干挂XX石的质量缺陷〔1现象1>干挂XX石或花岗岩固定不牢固。2>接缝不平整,嵌缝不密实、不均匀、不平直。〔2原因分析1>施工方法不规范,在挂XX石或花岗岩前没有事先在基层按规定预埋铁件,或钢构架焊接不牢,不锈钢挂件。材料规格与质量不符合设计要求。2>板材上连接槽切割位置偏差。3>板嵌缝未嵌实。〔3防治措施1>干挂XX石或花岗岩前,应事先在基层按规定预埋铁件。2>根据干挂板材的规格大小,选定竖向与横向组成钢构架的规格与质量,例如:25mm×600mm×1200mm的板材,可选竖向用6~8号槽钢,横向用3~4号角钢,竖向按1200mm分格,横向按600mm分格。3>板材上、下两端应准确切割连接槽两条,并分别安装不锈钢挂件与其连接。4>严格按打胶工艺嵌实密封胶。2、砖石饰面泛碱〔1现象面砖、XX石与花岗岩饰面滑板缝泛白色结晶物,污染饰面。〔2原因分析水通过板缝及饰面材料的毛细孔进入基层,引起粘结材料中水泥水化反应所致。〔3防治措施1>如果发现早期粘贴的面砖、XX石、花岗岩饰面泛碱,只要选择一个好天气,即有太阳的晴天,先用草酸将饰面泛碱等污物洗掉,然后用清水冲刷干净,最好晒一天后,在饰面上喷涂有机硅<万可涂>两度,即可收到表面洁净与有光泽的良好效果。2>新粘贴的饰面待粘结牢固后,将饰面清理干净,采用上述方法喷涂有机硅两度,可以预防饰面泛碱。五、涂料工程1、漆膜皱纹与流坠〔1现象油漆饰面上漆膜干燥后收缩,形成皱纹,出现流坠现象。〔2原因分析1>施工环境不适宜,刷漆时或刷完后遇高温、太阳曝晒,或底漆过厚,或在长油度漆膜上加涂短油度漆,以及催干剂加得过多等,使漆膜内外干燥不同步,沿漆表面先干燥结膜,内部后干燥,即"外干里不干",就会形成漆膜表面皱纹。2>涂料中加稀释剂过多,或涂刷的漆膜太厚,或选用的漆刷太大,或喷嘴孔径太大,喷枪距离物面太近,或漆料中含重质颜料过多,或刷漆时温度过低,湿度过大等均会造成油漆流坠。〔3防治措施1>要重视漆料、催干剂、稀释剂的选择。一般选用含桐油或树脂适量的调和漆;催干剂、稀释剂的掺人要适当,宜采用含锌的催干剂。2>要注意施工环境温度和湿度的变化,高温、日光曝晒或寒冷,以及湿度过大一般不宜涂刷油漆;最好在温度15℃~25℃,相对湿度50%~70%条件下施工。3>要严格控制每次涂刷油漆的漆膜厚度,一般油漆为50~70μm,喷涂油漆应比刷漆要薄一些;要避免在长油度漆膜上加涂短油度漆料,或底漆未完全干透的情况下涂刷面漆。4>对于粘度较大的漆料,可以适当加入稀释剂;对粘度较大而又不宜稀释的漆料,要选用刷毛短而硬、且弹性好的油刷进行涂刷。5>对已产生漆膜皱纹或油漆流坠的现象,应待漆膜完全干燥后,用水砂纸轻轻将皱纹或流坠油漆打磨平整;对皱纹较严重不能磨平的,需在凹陷处刮腻子找平;在油漆流坠面积较大时,应用铲刀铲除干净,修补腻子后打磨平整,然后再分别满刷一遍面漆。2、漆面不光滑,色泽不一致〔1现象漆面粗糙,漆膜中颗粒较多,色泽深浅不一致。〔2原因分析1>涂刷油漆前,物体表面打磨不到位、不光滑,灰尘、砂粒等粉尘清除不干净。2>漆料本身不符合要求,或漆料在调制时搅拌不均匀,或过筛不仔细,将杂质污物混入漆料中,或误将两种以上不同性质的漆混合等均会造成漆面粗糙。3>物体材质本身色泽不一致,或采用油漆品种与涂油的方法不合理、刮腻子不均匀、色差等均会造成色泽不一致。〔3防治措施1>涂刷油漆前,物体表面打磨必须到位并光滑,灰尘、砂粒等应清除干净。2>要选用优良的漆料;调制搅拌应均匀,并过筛将混入的杂物滤净;严禁将两种以上不同型号、性能的漆料混合使用。3>"漆清水"即浅色的物体本色,应事先做好造材工作,力求材料本身色泽一致;否则只能"漆混水"即深色,同时也要制好腻子使色泽一致。对于高级装饰的油漆,应用水砂纸或砂蜡打磨平整光洁,最后上光蜡或进行抛光,提高漆膜的光滑度与柔和感。3、涂层裂缝、脱皮〔1现象漆面开裂、脱皮。〔2原因分析漆底腻子质量不好,有的用水性腻子代替油性腻子,疏松、强度底,受振动易开裂脱落。<3>防治措施物体表面特别是木门表面必须用油腻子批嵌,严禁用水性腻子。4、涂层不均匀,刷纹明显〔1现象涂层厚薄、深浅不均匀,刷纹明显,表面手感不平整,不光洁。〔2原因分析1>基层材料差异<混凝土面、砌体粉刷、板材等>,或基层处理差异<腻子厚薄不一、光滑程度不一、施工接槎>等,对涂料的吸收不一样<不同>,会造成涂层不均匀。2>使用涂料时未搅拌均匀,或任意加水,使涂料稠、稀不一,也会造成涂层不均匀。3>涂料涂层过厚,或涂层厚薄不一,或毛刷过硬,或刷涂料时操作用力不当等均会造成刷纹明显。〔3防治措施1>遇基层材料差异较大的装饰面,其底层特别要清理干净,批刮腻子厚度要适中;须先做一块样板,力求涂料涂层均匀。2>使用涂料时须搅拌均匀,涂料稠度要适中;涂料加水应严格按出厂说明书要求,不得任意加水稀释。3>涂料涂层厚度要适中,厚薄一致;毛刷软硬程度应与涂料品种适应;涂刷操作时用力要均匀、顺直,刚中带柔。5、涂料饰面空鼓、裂缝、片状脱落〔1现象普通纸巾饰面涂刷高级涂料后会使饰面空鼓、裂缝加剧;有的饰面1~2年后,出现小片状脱落。〔2原因分析1>普通纸巾饰面,其基层为石灰砂浆。在纸巾面上涂刷高级涂料时,往往批刮白水泥腻子厚度在1mm左右。由于表面层白水泥腻子强度高,与基层收缩变形不一致,导致局部,甚至大面积空鼓裂缝。2>涂刷基层面潮湿,或表面太光滑,或强度太低,或涂层太厚,涂料质量差等。〔3防治措施1>普通纸巾饰面<软底子>,不适宜涂刷高级涂料,更不得批刮形成一定厚度的掺水泥比例较大的硬腻子。2>涂刷涂料的基层不能潮湿,也不能太光滑或强度太低。3>涂料稠度要适中,稀释涂料时,应严格按标准,合理配制。4>应严格控制分层涂刷的厚度与间隔时间,间隔时间与气温、基层材料及涂料性能有关,应视实际情况选定。6、装饰线与分色线不平直、不清晰,涂料污染〔1现象1>阳台底面涂料与墙面阴角等相邻不同饰面的分色线不平直,不清晰。2>墙面、台度、踢脚线等不同颜色的装饰线、分色线不平直、不清晰。3>不同颜色的涂料分别<先后>涂刷时,污染相邻的不同饰面或部件。〔2原因分析1>操作不认真,贪图省力。2>操作不规范,涂刷过程中没有采取技术措施。〔3防治措施1>必须加强对涂料涂刷人员教育,增强质量意识,提高操作技术水平,克服涂刷的随意性与涂料污染。2>涂料涂刷必须严格执行操作程序与施工规范,采用粘贴胶带纸技术措施,确保装饰线与分色线平直与清晰。3>加强对涂料工程各涂刷工序质量交底与质量检查,尽量减少与预防涂料污染,发现涂料污染,立即制止与纠正。第五节给排水安装工程关键施工技术1、给水管道流水不畅或堵塞〔1现象管道水流不畅,甚至有堵塞。〔2原因分析管道安装前未清除管内杂物和断口毛刺,螺纹接口填料聚四氟乙烯生料胶、麻丝、白漆等挤入管内,施工中甩口、管口未及时封堵或封堵不严;给水箱使用前未冲洗或冲洗不净,使用后未及时加盖,阀门阀板脱落;通水前管道系统未冲洗或冲洗不净。〔3防治措施1>管道安装前,必须除尽管内杂物、勾钉和断口毛刺;对已使用过的管道,应绑扎钢丝刷或扎布反复拉拖,清除管内水垢和杂物。2>螺纹接口用的白漆、麻丝等缠绕要适当,不得堵塞管口或挤入管内;用割刀断管时,应用螺纹钢清除管口毛刺。3>管道在施工时须及时封堵管口;给水箱安装后,要清除箱内杂物,及时加盖。4>管道施工完毕后应按规范要求对系统进行水压试验和冲洗。5>管道堵塞后,用榔头敲打判断堵塞点,拆开疏通;若阀板脱落,拆开阀门修复或更换合格阀门装好。2、室内水表安装室内水表安装的主要问题是水表安装的质量缺陷。〔1现象水表安装在潮湿阴暗处,阀门、配件生锈,不便维修和读数;表壳紧贴墙面安装,表盖不好开启,受污受损,接口滴漏。〔2原因分析缺乏水表安装经验;安装水表时,未考虑外壳尺寸和使用维修方便;给水立管距墙面过近或过远;支管上安装水表时未用乙字弯调整;水表接口不平直,踩踏或碰撞后,接口松动。〔3防治措施1>安装在潮湿阴暗处或易冻裂、曝晒处的水表,应拆除改装在便于维修和读数以及不易冻裂、曝晒的干燥部位。2>给水立管距墙面过近或过远时,应在水表前的水平管上加设两个45°弯头,使水表外壳与墙面保持10~30mm净距,距地面0.6~1.2m高度。3>水表接口不平直、有松动,应拆开重装,使水表接口平直,垫好橡胶圈,用锁紧螺母锁紧接口,表盖清理干净;严禁踩蹬和碰撞。3、排水管排水不畅或堵塞〔1现象排水系统使用后,排水不畅或堵塞,地漏冒水,地面被淹。〔2原因分析安装前未彻底清除排水管及零配件内部的杂物和砂粒;排水立管管径偏小,油脂悬浮物粘接管壁;排水横管坡度不均或倒坡;排水管甩口封堵不严或不及时,或冲洗地面时有泥砂等杂物流入地漏和排水管内;接口麻丝、水泥填料和工具落入管内未取出;管道预制时,管件选用不当,局部阻力大;未按规范做灌水、通水及通球试验,或试验不符合要求。〔3防治措施1>用木槌敲打管道,使堵塞物松动,用压力水把堵塞物冲出,或打开检查口、清扫口、存水弯、丝堵或地漏,用竹片或钢丝疏通管道,也可用手电钻在堵塞处钻孔,用钢丝疏通后在该处攻丝,用螺钉堵住,必要时更换零件。2>安装前应清除管道、管件内泥砂、毛刺及其它杂物。3>施工中需及时封严甩口、管口,在立管检查口处设斜插簸箕。4>排水横管必须按设计坡度施工,严禁倒坡;横管与横管、横管与立管,立管与横管连接时,必须采用"Y"型斜三通或斜四通,严禁使用正三<四>通;支、吊架间距要正确,安装要紧密牢固。5>立管检查口、横管清扫口和排水池地漏的位置、数量、标高设置要符合规范要求。施工中不得将麻丝、水泥填料、工具等丢入管内;生活污水、废水和雨水管优先采用硬聚氯乙烯塑料管。6>管道施工完毕,必须按规范要求及时做好灌水、通水和通球试验。4、排水管道渗漏〔1现象排水管附近地面、地面缝隙反潮,墙角、地板渗漏,隔墙潮湿、积水。〔2原因分析管道、管件壁薄、偏心,或有砂眼、裂缝,安装时未检查清理;管道预制后,搬动过早,或管道、管件不配套,接口间隙小,振动后,接口松动;管沟超挖、填土不实,支墩设在松土或冻土上,管道下沉,接口或管道断裂漏水;水泥标号不符合要求;管道穿基础或承重墙时,管顶紧贴墙体,墙体局部下沉导致断管漏水;埋地管安装后未做灌水试验;冬季施工接口未养护覆盖,冻裂漏水;支架间距过大,管子有"塌腰"现象,接口受力漏水。〔3防治措施1>选用配套、合格的管材、管件。2>管道穿承重墙基础时,管顶留足150mm沉陷量,管外壁空隙用粘土填实,并用M5水泥砂浆封口。3>管道用排水铸铁管时,接口须用325号以上水泥打紧打实,养护好;组对、预制后不得碰撞,或过早搬运。4>立管下部必须设置支墩,不得砌筑在松土、冻土上。5>支吊架间距要符合规范,埋设、固定要牢固,与管子接触紧密;防止"塌腰"产生。6>做好灌水、通水试验,发现漏水及时修复;或挖开潮湿地面、墙角,拆除破裂管道,重新更换新管、配件。5、生活污水管内污物、臭气不能正常排放〔1现象生活污水立管、透气管内污物<水>、臭气排放受阻。〔2原因分析1>排水铸铁管安装前管内砂粒、毛刺未除尽。2>立管与横管、排出管连接用正三<四>通和直角90°弯头,局部阻力大;排水立管和通气管管径偏小;检查口或清扫口设置数量不够,安装位置不当。3>多层排水立管接人的排水支管上卫生器具多,未设辅助透气管或未用排气管,立管内形成水塞流,存水弯遭破坏;高层建筑污水立管与通气管之间未设联通管或环状通气管,立管气压不正常,换气不平衡,管内臭气不能顺利排入大气。〔3防治措施如发生以上问题,可剔开接口,更换不符合要求的管件,增设辅助透气管或联通管,使排污、排气正常。在施工中还应注意几点:1>卫生器具排水管应采用90°斜三通;横管与横管<立管>的连接,应采用45°或90°斜三<四>通,不得用正三<四>通,立管与排出管连接,应采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。2>排水横管应直线连接,少拐弯,排水立管应设在靠近杂物最多,及排水量最大的排水点。3>排水管和透气管尽量采用硬聚氯乙烯管及管件安装,用排水铸铁管时应将管内砂粒、毛刺、杂物除尽。4>排污立管应每隔两层设一检查口,并在最低层、最高层和乙字弯上部设检查口,其中心距地面为1m,朝向便于清通维修;在连接两个或两个以上大便器或三个卫生器具以上的污水横管应设置清扫口,当污水管在楼板下悬吊敷设,清扫口应设在上层楼面上。污水管起点的清扫口,与墙面距离不小于400mm。5>存水弯内壁要光滑,水封深度50~100mm为宜。6>通气管必须伸出屋顶0.3m以上,并不小于最大积雪厚度,如上人屋面应伸出屋顶1.2m以上。7>对高层、超高层建筑,排水、排气、排污系统设计比较复杂,必须由熟悉设计和施工规范的技术负责人进行技术交底,认真组织施工,保证施工质量。6、卫生器具安装不稳固〔1现象卫生器具安装后,不平正,尺寸位置不准确,不稳固,影响使用。〔2原因分析墙体施工时,未预埋木砖,或预埋不牢固;在预埋木砖和固定卫生器具时,未划出安装器具的水平线和中心线;螺栓规格小,钻孔深度浅,墙面不平正,卫生器具与墙面接触不严实,与轻质隔墙固定未采用锚固措施,安装不牢;支架结构尺寸偏心,与卫生器具接触不良。〔3防治措施1>固定用的螺栓或木砖必须刷好防腐油,在墙上按核对好的位置预埋平整、牢固。严禁采用后凿墙洞再埋螺栓或填木砖、木塞法固定。2>卫生器具安装前,应把该部分墙、地面找平,并在墙体划出该器具的上沿水平线和十字交叉中心线,再将卫生器具用水平尺找平后安装;固定用的膨胀螺栓、六角螺栓规格应符合国家标准图的规定,并垫上铅垫或橡胶垫,用螺母拧紧牢固。3>安装卫生器具的支托架结构,尺寸应符合国家标准图集要求,有足够刚度和稳定性;器具与支托架间空隙用白水泥砂浆填补饱满、牢固,并抹平正。4>在轻质墙上安装固定卫生器具时,尽量采用落地式支架安装,必须在墙上固定时,应用铁件固定或用锚固。7、蹲式大便器排水出口流水不畅或堵塞〔1现象蹲式大便器排水出口流水不畅或堵塞,污水从大便器向上返水。〔2原因分析大便器排水甩口未及时封堵,有杂物进入;大便器出口与排水管连接时,有油灰掉入管内;大便器安装后有砂浆、碎砖等落入排水管内。〔3防治措施1>大便器排水管用口施工后,应及时封堵,存水弯、丝堵应后安装。2>排水管承口内抹油灰不宜过多,不得将油灰丢入排水管内,并将溢出接口内外的油灰随即清理于净。3>防止土建施工厕所或冲洗时将砂浆、灰浆流入、落入大便器排水管内。4>大便器安装后,随即将出水口堵好,把大便器覆盖保护好。5>用胶皮碗反复抽吸大便器出水口;或打开蹲式大便器存水弯、丝堵或检查孔,把杂物取出;也可打开排水管检查口或清扫口,敲打堵塞部位,用竹片或疏通器、钢丝疏通。8、坐式大便器进出水接口处渗漏〔1现象冲洗管两端接头处和大便器出水接口渗漏。〔2原因分析低水箱或坐式大便器安装不平正,冲洗管与水箱或与坐便器接口连接处不同心;冲洗管或锁紧螺母有滑丝断扣现象;冲洗管有裂纹;排水管甩口高度不够或位置不适中,接口不严密。〔3防治措施1>安装前对低水箱、坐便器、冲洗管、橡皮垫等进行检查,挑选合格品安装。2>按坐便器实际尺寸,留准排水管甩口,高出地面10mm,先安装大便器,使便器出口与甩口对准,用油灰连接紧密,并用水平尺找平,使便器进口中心与水箱出口中心成一直线,挂好线,量好尺寸,将水箱、冲洗管与大便器连接紧密。3>坐便器安装好后,其底部间隙用玻璃胶密封,或底部使用橡胶垫,并将排出口堵好。4>冲洗管接口偏斜应拆除后重新挂线,水箱上口水平,其中心与便器中心成一直线重新安装;锁紧螺母滑丝,橡胶垫、冲洗管有裂纹,应更换新材料;排水管甩口偏离或高度不够,要剔开接口调整管位和管长,重新用油灰做好接口。9、地漏安装质量通病〔1现象地漏偏高,地面积水不能排除;地漏周围渗漏。〔2原因分析安装地漏时,对地坪标高掌握不准,地漏高出地面;地漏安装后的周围空隙,未用细石混凝土灌实严密;土建未根据地漏找坡,出现倒坡。〔3防治措施1>找准地面标高,降低地漏高度,重新找坡,使地漏周围地面坡向地漏;并做好防水层。2>剔开地漏周围漏水的水泥,支好托板,用水冲洗孔隙,再用细石混凝土灌入地漏周围孔隙中,并仔细捣实。3>根据墙体地面红线,确定地面竣工标高,再根据地面设计坡高,计算出距地漏最远的地面边沿至地漏中心的坡降,使地漏蓖子顶面标高低于地漏周围地面5mm。4>地面找坡时,严格按基准线和地面设计坡度施工,使地面泛水坡向地漏,严禁倒坡。5>地漏安装后,用水平尺找平地漏上沿,临时稳固好地漏,在地漏和楼板下支设托板,并用细石混凝土均匀灌入周围孔隙并捣实,再做好地面防水层。10、排水管道、卫生器具灌水、通水、盛水试验缺陷〔1现象隐蔽排水管灌水试验记录合格,系统使用后有渗漏;排水管通水试验记录完好,系统使用后排水不畅或堵塞;卫生器具出水管与排水管连接后,在使用中接口周围有渗漏。〔2原因分析用部分隐蔽排水管的灌水试验代替全部灌水试验;卫生器具盛水试验时未认真检查接口渗漏情况,或盛水试验不符合要求;排水管道做通水试验时水量不足,方法不当,未达到试验目的;排水主管和出口管未做或未全做通球试验,管中杂物未排尽。〔3防治措施1>隐蔽排水管道在隐蔽前必须全部按照施工验收规范做好灌水试验。隐蔽的雨水管也必须全部做灌水试验,灌水高度必须到每根主管最上部的雨水斗。灌水试验发现有渗漏应及时修补,使用后管道有渗漏,要挖开漏水管道修补,若管基沉陷,挖掉松<冻>土,铺好砂垫层,受力处增设支墩。2>各系统的排水主管和横管在验收前应做好通水试验,多层建筑应把顶层、底层供水点全部开启,中间每隔两层开启一层供水点,同时开放的排水量不低于排水系统总供水点的1/3,试验后各排水点必须畅通,接口无渗漏;高层建筑可根据管道布置分层、分段做好通水试验。3>卫生器具安装后,应做好盛水试验。有排水栓的器具,堵上胶塞,在其内注入规定的盛水量,观察水面下降和器具出水接口渗漏情况;蹲式大便器、大小便槽和无排水栓的器具,可将胶囊、胶管从检查口放置到与该器具连接的排水立管斜三通下50cm处,用打气筒向胶囊充气,直到压力表上升到0.07~0.12MPa止,然后往器具放水到规定水位,盛水时间不小于12h,液面不下降为合格。4>通水试验合格后,生活污废水主立管和排出管应做通球试验,试验时可选用3/4管径的胶球或木球从排水主管顶端投入,并从底层检查口注入一定水量于管中,使球能顺利从排出口流出为合格;若通球被堵塞,查明位置疏通后,重做通球试验,直至通球能顺利随水流出为止。5>排水管道和卫生器具在灌水、通水、通球、盛水试验合格后,分别做好试验记录,有关检查人员签字、盖章后存档。第六节
建筑电气安装工程1、施工准备工作不完善〔1现象设备、器具安装前未按规定检查、验收;合格证、质保书等技术文件不全;仓库保管不善,安装时零配件丢失,油漆损坏。〔2原因分析未按施工程序作开箱检查;现场管理不善。〔3防治措施1>电气设备及器材开箱时,应会同有关部门核对型号、规格、性能参数,进行外观检查,看其是否符合图纸设计要求。清点合格证、说明书、零配件等,做好开箱记录,并妥善保管。2>建立健全相应的管理制度,并认真执行。2、电缆桥架、支架以及电线保护管的支吊架不符合要求〔1现象吊、支架间距过大,歪斜,用气割开孔、切割,防腐质量差。〔2原因分析管理不严格,施工人员违反规范规定,施工现场设备不配套。〔3防治措施1>所有非镀锌制品的支、吊架,必须先预制、打孔、防腐完毕后方可安装。2>支、吊架安装前必须拉线,保证支、吊架的水平、垂直。3>应用机械切割和钻孔,必须使用气割下料和开孔,气割后必须磨去所有氧化物,并作防腐保护。3、电管丝扣连接不符合要求〔1现象电管套丝长短差异大及表面不平整,套丝过长连接处易断裂,过短则两端有间隙;管口内侧未去毛刺,穿线时伤及导线绝缘层;丝接后外露丝牙,不及时防腐造成锈蚀;两连接管之间未作接地跨接。〔2原因分析未控制好套丝长度,管口内侧不去毛刺,忽视丝接处的防腐处理及接地跨接。〔3防治措施1>按规范要求控制套丝长度,电管连接后,两侧的丝牙应外露2-3牙。2>检查管口内侧无毛刺后再与束节连接;若毛刺未去尽,应用圆锉在其内侧再镗锉一遍,直至去尽毛刺。3>丝接处两端用6mm圆钢做接地跨接,两侧的焊接长度应不小于36mm,且进行两面焊;丝接处外露丝牙及接地跨接的焊接部位,必须先刷防锈漆再刷面漆,以防锈蚀。4、电管进箱、盒的质量通病〔1现象进箱、盒电管不顺直;进箱、盒管段长短差异大;管与箱<盒>连接不牢固。〔2原因分析施工者未按规范要求操作。〔3防治措施1>电管进箱<盒>应顺直,不应倾斜进箱<盒>。2>暗配的厚壁钢管与箱<盒>连接采用焊接,管口宜高出箱<盒>内壁3~5mm,且焊后应补涂防腐漆。3>明配钢管、薄型钢管或暗配镀锌钢管与箱<盒>连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣。另外,采用此类连接方法还应用φ6圆钢做电管与箱<盒>间的接地跨接,跨接采用焊接,两侧的焊接长度应不小于36mm,且进行两面焊接。如镀锌电管接地应采用专用线卡。5、电管敷设不牢固或断裂〔1现象连接处脱节或断裂。〔2原因分析粘接部位未处理干净,胶合剂用量太少或除刷不均,甚至未用胶粘剂,套管长度不够;支吊架间距太大,电管固定不牢。〔3防治措施粘接部位应处理干净,套管内侧及连接管外侧均要将胶合剂除刷均匀,套管长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管的中心,电管插入后待胶粘剂固化后才能移动连接后的电管;按规范规定的间距设置支吊架固定电管。6、金属软管敷设不符合规范要求〔1现象中间有接头,接地不牢固或不做接地跨接,固定在设备上或不固定,使用长度超过2m。〔2原因分析施工不规范,电管敷设未到位。〔3防治措施禁止软管有接头,且不应退绞、松散;穿强电导线的金属软管均应采用包箍形式进行可靠的接地跨接,不得用软管作接地体,必须另敷设接地导线;外露、顺墙敷设的金属软管应用管卡进行固定,固定间距不大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm,且不允许固定在设备上;软管长度不宜超过2m,不允许用金属软管取代电管敷设。7、托盘、桥架安装工程质量通病〔1现象1>垂直弯、水平弯制作不规范,不能满足电缆最小弯曲半径的要求。2>不平直、不垂直,观感质量差。3>不做接地跨接或跨接不符合规范要求。〔2原因分析操作不规范,工具不配套,固定不牢,托架间距太大。〔3防治措施1>参照规范制作垂直弯和水平弯。2>安装桥架、线槽托架应放线施工,确保横平竖直,固定安装牢固。3>桥架的接地跨接:镀锌桥架可不设跨接线,但要确保固定轴栓两侧各有不少于一颗使用平垫片和弹簧垫片。油漆桥架应用多股编织铜线压接线耳做接地跨接,接触处应将油漆清除干净。8、灯具安装质量差,固定不牢固〔1现象相同的灯具在同一场所高度不一致;成排灯具不直;吊顶上灯具下垂、歪斜。〔2原因分析悬吊灯具支吊物刚性不够,安装时没有调整;成排灯具安装碰吊顶龙骨;灯具在吊顶上固定不牢固,吊顶材料强度低,安装孔开得过大。〔3防治措施1>悬吊灯具的支吊物应与吊灯重量相配,重量超过3kg时,应预埋吊钩或螺栓;成排吊灯在安装好后应拉线调整吊灯高度。2>成排灯具安装前应先拉线定位,避开吊顶龙骨,中心偏差不大于5mm。3>灯具应固定在专设的框架上,开孔不能过大,固定灯罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。9、吊灯、吸顶灯脱落〔1现象吊灯、吸顶灯在使用一段时间后脱落,或半边脱离顶面。〔2原因分析采用木塞作固定吊点,木塞干燥后松落。〔3防治措施1>不得用木塞作固定吊点,可使用膨胀管做固定吊点。2>已使用木塞作固定吊点的必须全部更换。10、开关、插座不水平〔1现象开关、插座不水平,成排的开关高度不一致,在同一场所标高不一。〔2原因分析暗装接线盒标高相差太大,开关、插座安装马虎,没有调整;同一场所的开关、插座预埋时没有拉等高线。〔3防治措施1>根据土建的基准线确定预埋接线盒的高度。2>开关、插座相接安装时应调整,保证开关高差不大于0.5mm;面板垂直度偏差不大于0.5mm;同一场所安装的开关高度差不大于5mm。第七节现场管理措施一、总进度计划及工程管理的重点和难点1、施工人员的保证本工程按不同的施工类型配备不同的技术工人和施工人员,分别进行施工,让所有施工人员都各有所专,以保证劳动力的最大发挥,从而保证本工程的顺利完工。并且本工程我公司将安排经验丰富的施工班组长和素质好的施工工人;对所有上岗员工进行专业培训,提高每位员工的责任心。2、施工材料的保证施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程材料、构件及相关设备需用量计划。作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。按计划分批进场,并作好进场验收、发放和保管工作。材料是否按时供应到位关系到工程施工的进度;一个有实力的公司不仅要从管理、设计等方面对工程的施工把关,也要注意在材料运输过程中的其他影响因素。我司对本工程材料的运输过程作出了全面的控制。具体控制措施如下:〔1由公司供应部经理专职负责该工程的材料供应。〔2材料供应是工程进度的关键因素,尤其是该工程涉及较多品种的材料不但生产周期长,而且周期时间难以控制。〔3为避免出差错,对于该工程,本公司拟由供应部经理负责该工程材料供应工作,并充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉,能确保在各种困难条件下,本公司所需材料均可得到优先供应。〔4旨派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。〔5提货时派质检员到材料供应厂验收后提货,避免原材料因质量、数量退场。〔6采取汽车货运以减少途中运输时间及运输损伤。〔7编制详细施工进度网络计划,并按周编制实施计划,制定每日排工表。〔8每周由项目经理主持召开现场生产调度会。在施工网络计划中列出关键线路上各项工作并作为重要控制对象,每日检查日进度。采用同步施工法,以减少流水步距,即各大立面不同型式的材料同时定购,同时供货,现场同时施工。〔9对材料的运出时间、材料的类型、数量、运输车的编号、驾驶员名称作记录。〔10给所有驾驶员配备通信工具,保持24小时联系畅通。〔11充分计划运输途中花费的时间,对材料的接受作好计划,确保材料按时、按量到达目的地。3、资金的保证对于工程材料的付款,严格按照招标文件及合同中的规定执行,对于建设单位支付的工程进度款,做到专款专用,并按照对工程材料应支付的比例进行剥离。超出的资金进行留存,为下期付款做好准备;不足的,从公司资金中抽调不足的部分进行补足。保证在资金上给予充足的保障,绝不因为业主晚付或延付工程款而停工或消极怠工,确保本工程施工工期目标的实现。4、现场噪音控制对设备和机具的噪音进行进场前的检测,选择噪音低、性能好的设备机具进场,并对少量噪音较大而必须使用的机具采取减噪减震措施;对噪音进行分时间段控制,在每天开工后至12︰00前、中午14︰00~16︰30噪音控制在60dB以下,其它时间控制在85dB以下,晚上21︰00以后停止作业,只能进行材料搬运。工程材料尽量成品或半成品进场,减少现场材料二次加工,比如铝合金材料安排在我司车间进行定尺制作,到施工现场后就进行少部分的修正;这样就有效的减少了施工现场的噪音影响。二、施工配合的重点及解决方案本工程施工的同时将还有其他各专业施工单位也同时进行施工,交叉施工作业很多,因此在施工现场我公司作为装修工程的承包商,须与甲方的其他承包商、材料设备供应商紧密联系、充分配合,统一协调管理的工作量也很大。尤其在施工过程中为了避免因各专业配合不到位而影响工期和对已完工成品的保护,我公司对于可预见的会涉及到其他承包商配合的工作事项要做到主动提醒和配合。另外,装饰工程本身的隐蔽工程的全面监控要求高,施工方面难度大,如果各专业设计图纸不进行统一的进一步的深化设计,将影响整体装饰效果和使用功能,给业主造成不必要的浪费和经济损失。为此我公司将派专人负责与其他承包商的配合协调工作。具体措施如下:1、认真学习与业主签订的合同文本,全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中,以合同文本为依据,自始至终贯彻执行到整个施工管理全过程,确保工程优质如期完成。2、以合同规定的承包施工范围工程质量、工期、安全、文明施工等要求,总承包编制详细、完善的施工组织设计,由公司总工程师签发后,进行实施。3、以合同规定的总工期要求,编制本工程施工总进度计划,以此有效地对工程进度计划进行总控制。4、以总工期为依据,编制工程进度分阶段实施计划〔施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划;进口设备、材料进场计划等。5、将合同的条款要求,分解纳入相对应的合同中,使质量、工期、安全、文明施工等完全处于控制状态之中,确保工程如期完成。6、每周定期与其他分包单位召开一次协调会,解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总进度计划要求检查每周完成情况及布置施工生产计划。三、与总包单位的配合管理措施1、主观思想与客观行为上要尊重总包管理,协助总包牵头开好各专业分包单位的碰头会,并在会上明确分工配合的要点、职责范围,形成书面记录;明确水、电、电讯线路接至施工场地的时间、地点和供应要求;2、办理施工所需证件,批件征得总包单位的配合,按当地主管部门规定办理;3、水准点与坐标控制点由总包单位提供,监理复核,做到顺利交接工作,对总包移交的结构面未完成到位的情况及时做好沟通工作,绝对不能有争执发生;4、应向总包单位提交当月已完工的工程量报表及下月进度计划表,即使上报材料采购计划及各种材料进场报验表;5、现场管理密切配合总包,实行封闭管理,做到工完场清;6、参加总包方组织的总体工程定期例会,在会前准备好施工中碰到的协调难点问题,能及时交与大家交换意见,明确操作方案,杜绝借故不参加或中途退席;7、在工程管理、资料编制等诸多方面应符合土建方的要求,入场后首要的工作之一是接受总包单位的各项交底;8、人员进出施工现场,要接受总包方保安人员的管理,并自觉退守各项规章制度;9、凡涉及致及市政、环保、环卫、交通、消防等条例的要坚决服从并积极配合总包工作;10、加强防火管理,做好承包区域的防火工作,遵守总包的规定,设置必要的安全防火设施,承担承包区域内的消防器材及消防检查人员的费用;11、派人与总包共同组织安全联防队,防止偷窃发生;12、工程进度款的支付,事先请总包审核,再提交监理、业主审核,做到办理程序清楚。四、与业主、监理单位及其它单位的协调管理1、积极配合业主、监理进行场内的施工准备工作,为他们排忧解难。2、及时根据业主工作指令作出进度的调整计划,在进度上有重大提前及延误应及时向业主报告;在施工过程中向业主提出的建议,要求业主及时解决。3、在熟悉图纸的基础上派出具有丰富经验的采购供应人员进行设备材料订购的订购及联系工作。4、积极配合业主、监理进行工程修改、方案确定、技术论证并做合理的经济分析,直到满意为止。5、在施工过程中邀请有关专家进行降低成本,节约能源分析,提出合理化建议,使业主在满足功能要求的基础上降低工程造价。6、如果业主要求增加工作量,我公司将积极组织劳动力进场并实行加班、加点工作,确保工程按期竣工。7、工程进度款的收取按合同规定由业主签证,所有工程的中期付款或结算款均报业主确认,并按有关程序予以执行。8、诚恳接受业主监理的指导性意见和要求,相互紧密合作,确保工程顺利进行。五、与设计单位的协调、配合措施为实现精品工程的质量目标,我公司必须充分理解、掌握设计意图和设计要求。因此,做好设计配合工作至关重要。六、综合配合措施根据机电有关单位提供机电图纸,并熟读机电安装图纸,结合精装修图纸,理清管线走向与装饰顶棚的空间尺寸冲突点,通过业主及各机电安装单位的协调配合确定各种管线的走向,我司将提供如下服务,在立面空间中规划好各种管道的布局,避免二次后期与装饰面的尺寸冲突,做对事情也是一种管线保护。七、项目内部的协调管理措施1、进场物资管理<1>进场物资的管理由专人负责。对口管理的人员参与进场物资的管理工作。<2>提供设备、材料进场的总计划,并按月提供月度计划,以期能够使业主统一协调与安排。<3>进场物资的流转程序:各种进场物资必须在10天前向业主提出申请,具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占地面积,待业主批复后再执行。<4>落实专人对进场物资予以保管,并注意对产品进行保护,防止失窃与损坏,尤其对小件贵重物资及易燃物品重点进行保管。<5>应做好废物的处置工作,有责任每日做好落手清理工作,做到工完料尽场地清。废物与垃圾的处理按要求集中到指定地点统一处理。2、劳动力管理<1>应将进入现场的施工人员名单及照片向业主方申报。<2>须提供劳务人员的证件复印件〔身份证、劳工证等及特殊工种的相应操作证及上岗证。<3>专人管理外来劳动力的使用,严格进行安全、消防、保卫等法律、法规交底、培训、教育。施工人员只能在自己的施工范围内和业主指定区域内活动,不得串层、串楼。<4>所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作。<5>约束所属员工遵守政府部门发布的有关政策法令、法规及现场的各项有关规定,确保现场文明施工有序地进行。3、服从行业主管部门的指导和管理认真接受政府质量监督机构和业主以及业主委派的监理工程师及的指导和监督,经过内外多方的共同作用,互相合作,实现本工程质量一次性达到投标质量等级要求。开工前我公司将到当地政府职能机构办公下列手续,以便其对我现场项目部更好的指导和管理:〔1质量监督管理部门办理建设工程质量监督手续。〔2到建设行政主管理部门办理施工许可证。〔3到安全监察部门办理企业安全资格认可证、安全施工许可证、项目经理安全生产资格证等手续。〔4到当地市容监察部门审批运输不遗洒、污水不外流、垃圾清运、场容与场貌达标的保证措施方案和通行路线图。4、全面接受业主与监理管理的程序〔1施工准备阶段1>开工前,送施工组织设计或施工方案报监理工程师审批。2>送报项目部管理人员和特殊工种作业人员资格证书、岗位证书。3>报送开工报审表及相关资料。4>报关测量放线控制成果及保护措施。〔2施工期间1>参与监理工程师定期召开的工地例会。2>报送监理工程师要求的重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施。3>材料、设备进场报验。4>隐蔽工程报验。5>分项工程质量评定资料送验。6>每周提交周工程进度计划。7>针对监理发出的联系单及时进行回复。8>及时根据业主工作指令作出进度的调整计划,在进度上有重大提前及延误应及时向监理报告。9>在熟悉图纸的基础上派出具有丰富经验的采购供应人员进行设备材料订购的订购及联系工作。10>积极配合业主、监理进行工程修改、方案确定、技术论证并做合理的经济分析,直到满意为止。11>如果业主要求增加工作量,我公司将积极组织劳动力进场并实行加班、加点工作,确保工程如期竣工,并如实向监理进行工程签证。12>每月向监理递交当月完成工程量及工程进度付款申请。施工过程中,联系单、备忘录等书面形式与监理进行联系。13>诚恳接受监理的指导性意见和要求,相互紧密合作,确保工程顺利进行。八、资料管理的配合措施1、工程质量保证资料收集内容应符合国家建筑安装工程质量检验评定标准中工程质量保证资料各项内容,做到基本齐全。2、工程施工技术资料收集内容建设施工企业单位一般常用的建筑工程施工技术资料收集整理划分为三大分册。〔1>施工技术资料汇总及竣工图。〔2>技术管理资料及质量保证资料。〔3>施工管理资料及质量评定资料。3、质量资料收集归档的岗位职责我们公司在加强技术资料管理工作方面,特别强调企业内部逐级建立质量责任制。项目经理、施工员、质量员、材料员、合同管理员、资料员和生产班组都按照各自的职责负责工程质量和确保工程资料准确、齐全,职责明确,责任到人,形成网络。项目经理:负责定期进行组织检查,对形成的工程资料的质量、定期分析、讲评考核、发现不符合标准的在过程中加以改正。施工员:负责签发各分部、项工程技术复核、隐蔽工程验收记录组织技术复核以及竣工图纸、技术核定单收发、填写施工日记、技术交底。质量员:在班组自检互检茂盛上,负责会同有关人员按分部、项工程进行检查、验收和做好质量评定等级工作,对材料、成品质量进行抽检及验看质保书。材料员:负责工程所有材料的质保书,保证其结论为合格的材料方能用于工程。资料员:按施工阶段及时积累原始资料收集,把有关工程资料,进行汇总整理,使其吻合、交圈、可追溯。及时将不符合要求的资料提出,由项目经理处理责任人。第八节冬期、雨期施工措施一、冬季施工注意要点1、入冬前生产准备,组织专业人员对临时设施、机械设备、物资到位情况、水电、消防设备等进行全面检查,对所查问题及时整改处理好,作好对冬季施的全面部署。2、结合冬季施工特点将冬季施工所需的劳动力,材料等纳入生产计划,对冬季施停工工程进行围护。3、结合冬季施工要求及分部项工程的具体特点编写详细的作业指导书,在冬季施工前对技术干部进行专业培训。4、结合本工程特点,研究落实防寒保温的具体技术措施,从临时设施、物资准备、机具使用、质量安全等规范,实行分工负责,明确职责,责任到人,直到班组工人都严格执行"规范规程"和"技术交底",自觉做好冬防,同时加强冬季施工教育,增强每个职工的防意识。5、冬季施工中,组织专业人员和生产班组,于风雪前后,寒流前后,班前班后,对操作场所进行阶段性检查,杜绝隐患,达到安全生产的目的。6、工程所用大宗材料,尽量提前进场,防止雨雪天进不了现场而影响工程进度。7、管理人员在安排生产和进行技术、安全交底时,首先考虑冬季施工措施,做到万无一失。8、结合自身情况和工程特点,研究制订切实可靠的安全措施,并认真实施,保证职工健康和在生产中的安全,重点防止"坠落、砸伤、滑跌、倒塌、火灾、触电、中毒、交通"等恶性事件的发生,实现冬季生产无事故。9、加强冬季施工的思想教育、质量安全教育、规范规程教育,提高职工的质量安全意识和业务、技术水平,以保证各项生产任务指标的圆满完成。二、冬季施工准备工作1、组织措施①进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制原则是:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;冬季施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。②进入冬季施工前,专门组织技术人员业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。③与当地气象台站保持联系,及时接受天气预报,防止寒流突然袭击。2、材料准备①液体材料、易被冻坏材料,冬施前合理储备,足量存放,综合安排,尽可能避开低温进货。②现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作,并及时运到施工现场,码放整齐,远离潮湿及风寒侵袭之地。③准备好对施工现场进行封堵的材料;检查施工现场,对于需封闭之处做好封堵工作,防止室外寒气侵袭。④对于易燃易爆的材料设专库存放,并防止足量灭火器。3、机械准备室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响,平时使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期检查临电设施,防止电线硬化破损。4、现场准备室内温度不宜低于8℃,准备温度计,每天早晚两次检查,做好测温记录,反馈给施工现场。5、技术准备①工程管理人员应认真熟悉图纸和国标《建筑冬期施工规程》。②现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底,使冬施方案落实到施工班组三、主要施工技术措施1、涂料施工涂料施工时,应保持室温均衡,不得突然变化。室内温度不宜低于8℃。现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗,以利通风〔不得有过堂风。四、施工管理措施1、当气温连续五天低于5℃时,进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表,每天记录室内温度、湿度变化。2、当气温连续五天低于零下5℃时各种洞口需通风的除外,其他均应进行临时封闭,其他作为通道的门用重棉被的方法遮挡,以保持室内温度。3、保温措施〔1采用取暖器供暖,封闭门窗;〔2所有门口控制人流量。4、冬季装饰工程操作规程〔2装修工程装修工程完成后7天内室内温度应不低于5℃〔2饰面工程在冬季条件下施工,环境应恒温、恒湿。应特别注意湿度的变化,需设专人检查门窗的密封情况。〔3涂料工程①室温保持均衡,不得突然变化,室内相对湿度不大于80%,以防凝结水。②冬季室内涂料施工,材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃,同一施工段温差不超过5-6℃,一昼夜内环境温度不得低于3℃。五、质量保证措施1严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工。2使用的特殊材料,要先进行试验工作,确定出施工工艺参数,并在施工中严格按照工艺参数进行施工。3各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底,质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。4在分项工程施工过程中,质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量。5施工过程控制是施工质量控制的关键,主要内容包括:完善工序质量控制,把影响施工质量的因素纳入管理范围,即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决。6在本工程组织施工时,施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录,在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。施工过程中发现问题,应及时向技术人员反馈,经项目技术负责人同意后,方可继续施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度,以使本工程的质量提高到一个较高的水平。7工程质量承诺:确保本工程质量达到符合国家相关规范要求。并确保达到安全文明工地标准。六、安全措施〔1施工人员进入施工现场必须配戴安全帽。〔2施工现场严禁吸烟。〔3电源开关、控制箱等设施要统一布置,加锁保护,严禁私拉乱接电器,拆接电必须找电工,临时接线不得使用裸线。〔4涂料使用后应及时封闭存放,废料应及时清出室内,施工时室内保持良好通风,但不宜有过堂风。七、消防措施〔1消防保卫人员〔或班组长兼为消防安全直接负责人,负责本班组的防火安全日常管理工作,制定措施,接受公司的监督检查。〔2在施工生产、日常活动等工作中,要认真执行国家、市政府法律及总包的防火规章制度,确保安全。〔3施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度,施工现场严禁吸烟。〔4使用明火作业前,必须办理动火证,特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证〔三证进行操作。〔5施工现场以配备足够的灭火器,并设专人定期检查、维护。〔6施工现场水源及消火栓应投标记。八、成品保护措施〔1涂料未干前,不应打扫室内地面,严防灰尘等玷污顶面涂料。〔2工人涂饰时严禁蹬踩已涂好层的部位,防止小油桶碰翻涂料污染墙面。〔3砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖、遮挡和润湿,正常天气下,砖地面的养护时间不应少于7天,冬期施工应适当延长养护时间。〔4后续工程在砖地面面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在砖地面上进行施工。〔5地面面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层。〔6冬施期间应定时进行通风,但不得出现过堂风,如遇大风天应关闭门窗。九、雨季施工措施1、雨季施工主要以预防为主,采取防雨措施及加强排水手段,做好雨季施工的信息反馈工作,对容易发生和问题要采取防范措施设法排除,确保雨季时生产的正常进行,不受季节性气候的影响。2、对施工现场及构件生产基地应根据地形对场地内集水进行引流,以保证现场内没有积水,流水畅通,并要防止场地四周地面水倒入场地。3、现场内主要运输道路两旁做好排水沟,保证雨后通行不陷。4、机电设备的闸箱采取防雨、防潮等措施,机电设备搭设专门的防雨棚,并做木箱架空设置,安装接地安全装置,机电闸箱的漏电保护接地可靠。露天照明灯具必须有防雨罩,塔吊、外脚手的接地装置进行全面检查,其接地装置,接地体的深度、距离、地线截面应符合有关规范、规程的要求,并进行摇测。四周做好排水措施,工人上脚手架操作时,提前进行安全技术交底,并及时做好防滑措施。5、雨期施工时,对有防雨、防潮要求的建筑材料〔尤其是水泥,尽量堆放在较高的地方,并做好四周围档、屋盖防雨、防潮及排水工作。6、开挖中的基坑内的防水与排水处理采取开挖基坑明沟和集水井排除,沿基坑周边设置,随时把积水用水泵抽出。7、雨后土的含水量增大,自卸汽车装车前,宜在车箱内先撒一层炉渣或砂砾,使土易于卸净,并随时清除车箱中的余土。8、雨后施工时,机械作业行驶,应保持一定距离,防止碰撞事故。9、露天使用电气设备,要有可靠防漏措施。10、做好水泥等材料的防潮工作。11、消防器材要有防雨防晒措施。12、对化学品、油漆类等易燃品应专人妥善保管,防止受潮变质起火。13、冬施用草帘的存放处要有防雨、防潮措施,保持通风良好。第九节已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施针对城市地下管线日益增多的情况,我公司在施工过程中制定了一套严谨、科学的管理措施:1、开工前,主动向业主和有关部门咨询工程所在地区的地下管网情况,并在施工现场做出标志。2、专人负责,监督施工对地下管线及设施影响。施工操作前及时做出提醒,施工中一旦发现未知地下管线和设施,立即向业主和有关部门反映。3、对于新发现的地下管线,本公司将会同业主、监理和设计,对地下设施进行保护,采取架空、隔离等方式避让,以保证工程施工的顺利进行和城市地下管网的安全。4、如发现无意破坏的情况,我公司将立即采取保护措施,并在最短时间内通知有关部门,及时进行修复。一、包装及运输过程中保护1、型材表面除加保护膜外,另应使用专用包装纸捆扎。2、玻璃板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外,在准备发运装车时应在板块中间加隔离板,并用紧线机捆扎结实,严禁防止运输过程中造成磨擦损坏。3、所有材料及成品在包装时应注意,不同品种、规格、型号、尺寸的料应避免包扎在一起。4、材料表边的保护纸不得任意撕毁,以免材料的装饰表面被硬物划破被水泥砂浆污染。保护纸除去后留下的多余胶料用清洁剂清洗干净。5、用保护材料在施工过程中盖掩玻璃片,以防损坏、褪色或污染。6、提供书面材料,证明拟采用的清洁剂可用以工程铝材、玻璃片及涂胶等物料的清洁工作。二、施工过程中的保护1、多工种交叉流水作业,加强成品保护工作是保证工程质量和施工进行的关键,因此上下工序间必须加强交接检查,做到职责分明,本着谁污染谁清理的原则,谁损坏他人产品,谁负责赔偿损失的精神进行处罚。2、加强技术交底和思想教育,多工种相互配合,预留管道及预留洞加强技术复核,避免开凿。3、对即将完成或已完成的房间要及时封闭,由专人负责掌管钥匙,并负责对成品保护,班组交接班时,对成品情况进行检查,分清责任。4、严格按顺序施工,先上后下,先湿后干。地面完成后,一周内严禁上人,地面保养一周后,各工种的马凳架子、工作台等工具原则上不许再进入房间,最后油漆及安装灯具时,梯子腿要包像皮,操作人员及其它人员进楼面必须穿软底鞋。5、所有设备及委托加工定货,如镀塑镀塑铝合金制品,细木制品,灯具配电柜等材料要求厂家必须有可靠的包装保护措施。6、铝材外侧塑料薄膜不得撕掉、碰坏,凡缺少保护措施的应在抹灰前补好,与埋件焊接时窗脚周围应用石棉布遮挡,防止烧坏。7、楼地面施工时,应用废报纸或竹胶板将四周墙面保护好,防止污染,对地漏、排水栓等应用水泥袋包木塞堵口和砂浆封闭,避免堵塞。8、楼梯抹灰施工时,原则上应进行封闭,施工人员从其它楼梯行走,施工结束,应装设护棱木板,不得有硬物碰撞等,以防踩踏碰撞掉棱角。楼地面施工时,应用废报纸或竹胶板将四周墙面保护好,防止污染,对地漏、排水栓等应用水泥袋包木塞堵口和砂浆封闭,避免堵塞。9、门框安装后其下部应加钉防护板,门扇安装好后,其底部应设木楔塞档,防止自由开关。楼地面块料面层施工结束后,应铺锯末保护。10、楼地面块料面层施工结束后,应铺锯末保护。11、室内涂料施工时严禁污染铝门窗、灯具、接线盒、开关、地坪等交叉污染。12、室内装饰、门、窗、水、电等工程完成后,应及时清理干净,封闭好门窗,不准闲人入内。第十节新技术、新产品、新工艺、新材料的应用一、新技术、新工艺1、工业化生产在本项工程中,对于大宗材料优先采用工厂化加工、现场安装的方法,如:玻璃、半成品木饰门扇、不锈钢装饰线条、石材等。在材料供应及加工方面,我们与许多大型材料供应商建立着长期、友好、合作的关系,利用其先进的生产设备进行大批量加工,即降低成本、保证质量又节省施工机械进出场时间,减少施工机械的临时占地面积便于施工管理,相应减少施工噪音利于文明施工。2、干挂石施工新工艺由于石材的质地较脆,在石块上下端按常规开坑时容易碰烂坑边,现采用新的施工工艺如下:〔1在石材的上下端底部开出130°角的50mm〔长×6mm〔宽×20mm〔深的斜形槽坑,斜向槽坑的方向上下应相向。上端往下开坑。〔2安装时,先将下端的130°角折弯的40×80×4不锈钢挂件固定在钢骨架预留孔洞位置上,石块由上往下将开出的斜向槽坑套入不锈钢挂件的斜折部位,在石块安装时应先在不锈钢挂件斜折部位粘满结构胶,保证不锈钢挂件与石材的槽坑缝的结构胶饱满粘结牢固,上端的不锈钢挂件的斜折部位朝下,扣入石材的槽坑内,在石材的表面平整达到要求后,用不锈钢螺丝固定在钢铁架上,同样在安装上端不锈钢挂件时,石材的槽坑内应放满结构胶,待下层石块结构胶干硬后才进行上层的石块施工。〔3计算机的应用的新技术1利用计算机制作网络计划,以克服手工操作繁琐、费时、易错,特别是滞后于现场作业的问题。对工程进行动态智能化管理,真正起到指导施工作业的作用。2建立工程技术和
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