瓦楞纸板生产企业隐患排查治理体系资料

121.1基础管理类隐患排查项目清单1.2生产现场类隐患排查项目清单(设备设施)1.3生产现场类隐患排查项目清单(作业行为)排查项目3车间级别公司级1资质证照√2管理机构或人员√3安全生产会议√4安全生产投入√5√6营业收入不超过1000万的，按2%提取安全生产资金投入√7安全生产教育培训√8√√924学时。有三级教育培训记录。√√针对不同岗位、人员，培训目的或目标明确√√√√√安全设施和设备√√√√√√安全生产检查√√√√√√√√√√4√√安全生产奖惩关记录√容√保存。√导则》(AQ/T9002)要求√√制定年度应急演练计划，每年至少开展1次应急√√√√√当对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗√√明材料√√和职业病诊疗等有关个人健康资料。√至少进行一次职业病危害现状评价，相关报告√安全生产风险管控√√√√√√√√知√√√√求。√√√特种作业人员取得相应资格证书，并且有效。√√√√56风险等级名称电气公司级公司级每日1级每半年1次/部门级每月1级每季度1次/公司每季度1次/公司节假日前/公司全自动纸板生产线低风险间1电气瓦楞机置置置置电气平台灵敏、准确噪音常振动、噪音1.电气设备设置漏电保护护罩。液压装置设置压力温控，蒸汽管线设置压力域设置防护栏。设置防护√√√理及高速印刷机安全操作警示标志√√√7漏配备工作服、口罩等防护用品√1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期全区域进行抢救并就医。4.时，采用清水冲洗，干净纱√自动物流线低风险间6电气灵敏、准确全、灵敏，安装牢固危险部位设置防护罩。3.设置漏电保护装置。进行了√√√1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.√√88√品√√1.立即停止作业及设备运√制糊搅拌机低风险间电气好，紧固灵敏、准确常震动、噪音物料管道连接及阀门无泄漏设备操作柜无跳闸√√√理制度，并严格执行。2.3.定期维护保养，加油润√√√防护用品√√√9定期演练。低风险间件安装牢固，螺栓完减薄、焊口无开裂阀门无损坏无泄漏√√1.制定了日常检查、维护等日进行巡检。2.定期对设备正常状态。√√1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育√/√√1.制定应急预案，定期进行演练。2.事故发生时，关闭供料阀门，小量泄漏，及时√空压设备一般风险间电气电气系统各元件完破损、裸露等情况管道整体及接口部1.储气罐设置压力表、安全阀。2.空压机采用了集中控√√√√1.有安全检查、设备维护管测√√√1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育√√漏等缺陷安装及支撑架设牢固，各螺母完好紧固护用品√√√1.制定应急预案，定期演区域进行抢救，就医。√√除尘器一般风险间电气灵敏、准确电气系统各元件完好√√√√√√√√品√√√1.制定应急预案，定期演区域进行抢救并就医√√叉车低风险间整体象，防抱死制动装置控制装照明及信号装置、灯 装置漏油，燃料管路与其燃料箱他部件不应有碰擦，滴漏破损及缺损、异常磨损和防抱死制动装置自检功能1.有安全检查、设备维护管况检查，公司每季度，车间√√1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育持证上岗√√√1.立即停止作业及设备运行。2.制定应急预案，定期演练。3.车辆伤害及高温灼√公辅燃气锅炉一般风险间体路内外部完好、保暖层无破损无异响天然气系统运行正常1.按标准规定安装。集中控全阀、温度计等安全装置故障报警及联锁控制装置√√√√√√完好，无破损1.有安全检查、设备维护管进行设备及电气专业检查。3.定期维护保养，压力表、√√√√√1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育√√√√配备防护服、口罩等防护用品√√√√√1.制定应急预案，定期演区域进行抢救并就医√√√√公辅供配电设施间电气线路钮、各显示仪表及指示灯工作正常。电缆器运行正常电气线路的敷设符1.配电室门向外开，设置挡鼠板。窗户设置隔离网设置绝缘脚垫。有漏电保护装置。电缆进出口有保护。电缆井、沟保持封堵和干燥2.电气线路设置漏电保护3.配电箱箱体跨接，按规定√√√√√1、制定了检查、维护等管管理，每天3次巡检。公司行电气专业检查，定期维护保养。3、设备、按钮及保√√√√1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育证上岗√√√1.配电室配置有绝缘棒、绝缘靴和绝缘手套，状况良√√√√1。有紧急断电装置。触电医。2.有应急预案，定期进√√√公辅消防设施间道良好无堵塞、占用/√√√1.灭火器等器材规定区域钩、托架。专人管理，公司每季度进行检查，车间每月√√√√查消防栓使用知识培训，考核√√√/√√/√√区域车间低风险间构置道平台等完好，无破损、变整，无积水、积油垃圾杂物、无障碍物备设施之间应留有0.7m~0.9m距离；各种操作部位、的0.6m～1.1m距离要求宽度≥1m的要求，且有√√√√1.每日3次巡检，车间每月区域、器具摆放区、通道区处坠落等安全警示标志√√√√1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育√√√√√√√√√区域仓库般风险间构道平台形等情况保持通畅面积不宜大于100m2,垛与间距不小于0.5m,垛与梁、宽与高之比为1比2的前提下，堆放高度不超过3m。宽度≥1m的要求，且有√√√√√1.每日3次巡检，车间每月√√√√√√√√√√√√√√移至安全区域进行抢救并√√√√公辅燃气设施重大风险公司阀门燃气调罐无锈蚀、损坏等现象好，安装牢固1.按标准规定安装，管道、阀门等按规定涂色、标识。装置。3.LNG专门储罐区，阀等安全装置。有联锁控√√√√√1.有安全检查、设备维护管进行设备及电气专业检查。√√√√√1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行燃气安全教育√√√√√√√√√1.制定应急预案，定期演区域进行抢救并就医√√√√公辅蒸设置压力表、安全阀√√√√√汽设施般风险间道1.有安全检查、设备维护管理制度，并严格执行。2.√√√√√1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育√√√√/√√√√1.制定应急预案，定期演区域进行抢救并就医√√√√现场类隐患排查项目清单(作业活动)间级险车间11.采取了集中自动化控制，有故障检测、机械联锁√2行位蒸汽泄漏行行√√√配备工作服、口罩等防护用品√√√复合作业险车间6位位落力表、安全阀√故障时，应立即停机，待排除后方可开机。3.停√√8行√配备工作服、口罩等防护用品√√日常生业险车间位位行√√√√襟、袖口√时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散√日常生作业区域杂√险车间结束物稳作业区域内货品堆放不塌工器具放回原处√√√√日常生锅炉岗车间行天然气泄漏高温部位部位行闭相关阀门1.故障报警及联锁控制装置。2.危险部位有防护√√教育培训，考核合格。3司炉工持证上岗√配备防护服、防护手套等劳动防护用品√√√日常生业车间车后滑动落车叉车架或货人落空√日常生业车间装货结束手脚放在货叉下落障落空√√√√√日常生电工作业险车间吹扫劳保穿戴不劳保穿戴不联系位√1.配备劳动防护用品。制定巡查项目表，逐项检查√电工作业取证并每年进行培训再教育√工作服、绝缘手套、绝缘靴子、安全帽√√日常生业险车间误操作行储气罐及管道压力表、安全阀。空压机采用了集中控制。有温度、压力检测，超压保护装置置。√√√1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全√√√1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即行抢救并就医。√险车间电部位电气绝缘失超限位1.按规定使用专用工具及设备。2.电动工具、电气保护√1.作业前对设备、工具进行全面检查确保良好。作时，与生产现场做好沟通，规范操作。2.两人配合确认安全情况。设置“有人工作，禁止合闸”。3√√1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.电工持证上岗√配备安全帽、眼罩、绝缘手套等劳动防护用品√√1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设√临时用电作业车间1.按规定使用专用工具及设备；2.有漏电保护等安√带电缘工具超限位作，禁止合间”,临时线路经过区域设置必要警示√教育培训，考核合格。3.电工持证上岗配备安全帽、眼罩、绝缘手套等劳动防护用品高处作业车间作业平台不稳落空空√用品√1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设√业公司焊接及热割位效线路破损理1.进行可燃气体检测。2.带