120隧道干燥窑操作及注意事项

120米隧道枯燥窑操作挨次及留意事项1，检查各烧嘴前各个球阀，关闭全部燃气阀门。2，启动燃气检漏装置，检查管路密封状况，等待检漏通过。假设没有通过燃气检漏，则先复位，然后再次检漏。假设两次没有通过，就要马上检查管路，排解泄漏故障。3，通过燃气检漏以后，启动面板的“启动”按钮，第1到第4区送风风机，第1到第4区排潮风机、总送风风机和助燃风机，依次启动。40%。5，风机全部自动启动后，系统自动点火，热风炉的烧嘴点火操作是：先翻开燃气管手动球阀，然后翻开点火器开关，点火器自动点火，假设在五秒内点火没有成功，将关闭电磁阀，并发出报警信号，那样就要复位点火按钮，直到点火成功。假设点火成功，点火器上面的运行指示灯将亮起来。那样就可以进展下一组烧嘴的点火。当一组全部点着火以后，把手动输出改为自动输出，进展自动掌握，依据需要设定温度值，进展自动掌握。6，点火后不能快速升温，需要缓慢升温，因此不需要全部一次点燃，需依据升温状况，温度设定值也需要渐渐增加，不能一次设置很高，防止升温过快。4区温度值的需求，分别设置总管到个区的风管执行器的开度，0%为全关闭，100%为全翻开。8，T2\T4\T6\T8温度升到生产所需的温度时，依据产品升温曲线，设置各组的温度自动掌握，进展正常生产，T1\T3\T5\T7为实测温度。9，由于枯燥窑热风炉是与隧道窑的余热管道是连通的，在隧道窑窑尾余热翻开T10中设定温度小于实测温度有20度的差距时候，热风炉的一号烧嘴自动熄火，5度的时候，二号烧嘴自动熄火，同时关闭助燃风机。反之，助燃风机和2支烧嘴依次自动翻开和点火。4为全关闭，100%为全翻开。留意事项11KG3~5KPa为最好。2、总送风风机是用变频器来掌握风机转速的，通过触摸屏面板来设置风机转速。以到达所需的压力，助燃风压一般为1.5KPa。3、燃烧掌握器通电后，会保持断电时的工作状态，因此假设突然停电，来电后，全部点火器会在同时点火，这样简洁发生爆炸事故，因此需要在停电是要关闭各个烧嘴的燃气阀门，来电后再逐一翻开，以防事故发生，点火器的工作原理是：启动开关后高压包先放电，然后翻开燃气电磁阀，假设五秒钟以内接收到火焰信号，就停顿高压放电，维持电磁阀翻开状态，并发出正常工作信号。假设掌握器在五秒之内没有承受到火焰信号，就停顿高压包放电，关闭电磁阀，并发出报警信号。4、比例阀是通过压力管来掌握燃气输出压力的，当压力管压力高于进口压力时，输出压力最大等于进口压力，所以进口压力一般要大于压力管压力。烧嘴火焰的调整有三个地方，当电动执行器关闭时，助燃风通过旁通上的球阀来调整，燃气大小通过比例阀下面的调整螺丝来调整。当电动执行器翻开，调整烧嘴大火状态，假设是助燃风大于燃气，就关小助燃风管上的手动碟阀，假设是燃气量大于助燃风量，就打大助燃风管上的手动碟阀，调好大火状态以后，就要固定住这个蝶阀的位置，不要随便变动。5、变频器调整过程中，要缓慢变化，不要快速加减，以免变频器发生失速，停顿输出，万一发生故障，可以按复位键复位，也可以关闭变频器电源，等全部的显示都消逝以后，再送电，这样也可以复位。生产中留意事项1、工作前应从交接班记录了解上班设备安全状况。2、要作到常常检查窑温顺各气管路是否漏气、漏油。3装车不行超超群宽。4、窑车进出炉时或在炉外轨道运行时，力求平稳缓慢，避开撞车和倒车。窑车开动中不准上、下车，不准站立在两车间的接头处。5、窑温过高时制止入炉检修。入炉检修前，应用空气吹扫炉镗，入炉检修应戴通用面具，并设人监护。6、坩埚要在指定的装载和卸载，制止在窑车轮候区域中装卸坩埚。7、人手移动过的窑车，要在这台窑车自动运行前移回原位，否则窑车自动系统会被扰乱，消灭窑车特别走动的状况。隧道窑窑车全自动行驶挨次行驶总概：窑车运行1圈要经过10个牵引H1\H3\H4\H5\H6\H7\H8\H9\H10\H1，22个中转车TC1\TC。每一个牵引和中转车的操作，都是从“起始位置”——“定义1个速度向前行”——“到目标位置前减速”——“到目标位置停窑车等待下一个位置的牵引接力向前牵走窑车，同时，该牵引或中转车自动回到起始位置，等待再一次的牵引引会临时停下来等待。各牵引和中转车的操作均可人工或自动选择。具体描述1、牵引装卸区内，窑车停顿，坩埚可以进展装卸。且停车时间可在主电柜触摸屏里参数设置里更改；2、停车时间到，牵引H10推窑车前行至牵引H11处排队上中转车TC1；3、牵引H11行驶到第一感应位置时，前面有中转车TC1的状况下，推窑车到TC1上，假设前面没有TC1，在走到其次感应位置后停下来等待TC1；4、中转车TC1下来后，插下定位销，中转车上的窑车等待窑头牵引H1勾上窑炉入口的轨道，5、当窑口本身在推动的窑车进入窑炉内，离开第一个感应器的时候，牵引就会拉中转车上的窑车向窑口走，并停到第一个感应器前，等液压推杆推动窑口本身的窑车离开其次个感应器的时候，牵引H1就把刚从中转车拉上来停在炉口的窑车拉到其次个感应器的位置液压推杆按肯定速度推动窑炉。、当牵引H1〔停顿位置TC1会退回回转轨道方向，等待接送下一台窑车，同时，窑头另一条液压推杆开始接力推窑车进炉内7、H3推送到中转车TC2上，假设中转车不在窑炉方向，窑车移动到其次感应位置后停顿，等待中转车的到达；8、中转车TC2运送窑车到回转轨道后，牵引H4拉窑车上回转轨道，而牵引H4本身排着9辆窑车，当牵引H4退回而遇到其次个行程开关的时候，TC2抽出插销，然后走回窑尾等待下一次的运输。9、当牵引H4排头的窑车到指定位置后，被牵引H5推到另一个窑车等候区。10、当牵引H5排头的窑车到指定位置后，被牵引H6推到另一个窑车等候区。11、当牵引H6排头的窑车到指定位置后，被牵引H7推到另一个窑车等候区。12、当牵引H7排头的窑车到指定位置后，被牵引H8推到另一个窑车等候区。13、当牵引H8排头的窑车到指定位置后，被牵引H9推到坩埚卸载区，等待操作工在指定的时间里卸载坩埚。14、H10待操作工在指定的时间里装载坩埚。牵引留意事项：1、隧道窑牵引轨道及窑车行走区为全封闭区域，闲杂人等不得靠近或穿越；2行的必要条件，只要其动作后，牵引轨道就会产生一连串自动动作。牵本身质量问题所造成的；3、轨道上时常清洁，上面不得有杂物存放4、在牵引全自动运行中，制止手动操作，如要延长或缩短装卸坩埚时间，请到主电柜的触摸屏上调整时间〔请按下牵引电柜上的急停开关〕5、当窑车在某一位置不动时，请按以下分析后作出相应的处理：前一位置有窑车在，自动停顿等待；电机故障，等待检修；前后牵引有局部行程开关不到位或误动作，等待检修；前后牵引有局部接近开关误动作，等待检修；电机的变频器或断路器跳闸，等待检修；窑车轮子前的轨道上有物体