中心试验室作业指导书

########铁路工程建设指挥部中心试验室作业指导书QRZD-2010编制人：批准人：2010年11月15日目录序号项目名称编号1委托试验管理办法QRZD-0012样品收发、保管与处理办法QRZD-0023检测工作质量保证制度QRZD-0034试验检验事故纠正和预防措施QRZD-0045试验仪器设备管理及周期计量检定制度QRZD-0056试验资料管理制度QRZD-0067水泥检验取样方法和数量QRZD-0078细骨料检验取样方法和数量QRZD-0089粗骨料检验取样方法和数量QRZD-00910混凝土检查试件取样方法、取样频率和数量QRZD-01011钢筋工艺力学性能检验取样方法数量QRZD-01112计量工作管理办法QRZD-01213检测环境安全管理办法QRZD-01314工程试验用危险化学品管理办法QRZD-01415压力试验机操作规程QRZD-01516万能材料试验机操作规程QRZD-01617水泥电动抗折机操作规程QRZD-01718水泥胶砂搅拌机操作规程QRZD-01819水泥胶砂振实台操作规程QRZD-01920水泥净浆搅拌机操作规程QRZD-02021水泥胶砂流动度测定仪操作规程QRZD-02122雷氏沸煮箱操作规程QRZD-02223水泥砼标准恒温恒湿养护箱操作规程QRZD-02324水泥负压筛析仪操作规程QRZD-02425电动击实仪操作规程QRZD-02526路强仪操作规程QRZD-02627电动脱模器操作规程QRZD-02728电热鼓风干燥箱操作规程QRZD-02829光电液塑限测定仪操作规程QRZD-02930岩石自动切割机操作规程QRZD-03031混凝土、砂浆搅拌机操作规程QRZD-03132振动台操作规程QRZD-03233混凝土贯入阻力仪操作规程QRZD-03334混凝土维勃稠度仪操作规程QRZD-03435混凝土含气量测定仪操作规程QRZD-03536分样筛振摆仪操作规程QRZD-03637混凝土渗透仪操作规程QRZD-03738电子天平操作规程QRZD-03839标养室全自动控温控湿设备操作规程QRZD-03940混凝土电通量检测规程QRZD-04041混凝土抗冻性能检测规程QRZD-04142化学分析作业规程QRZD-04243化学试验作业指导书QRZD-043########铁路中心试验室作业指导书委托试验管理办法QRZD-001共2页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1．概述本办法对委托试验管理应遵循的规则作了具体的规定，以确保委托试验管理有章可循，使委托试验管理规范化。2．适应范围本办法适应于委托试验管理。3．总则委托试验管理必须严格执行本办法。4．实施步骤4.1凡委托本试验室进行各种材料性能试验者，需详细填写试验任务委托书一式三份，经双方协议签章后有效。4.2来样必须认真包装，其规格、尺寸、数量必须符合有关“取样方法”规定要求，并附有相应“检验取样记录”。否则，收样人可不予受理。4.3样品受理后，收样人应在委托书上给予统一编号，一份由试样接收人员专卷统一保管，一份退委托单位备查，一份交有关试验人员作为检验任务单。4.4对需留样保存的试样应按相应规定和要求进行保存，包装外应附留样卡、标明产地、品种规格、批号、施工单位、工程名称、使用部位、用途、取样日期及取样人、委托编号等内容。保存期最多三个月，过期自行失效。4.5所有试验检验记录与报告，一律存档保存5年。过期即行销毁。4.6委托试验管理台帐委托试验管理台帐即为本试验室委托试验管理记录，在每次委托收样后应予以认真填写，其格式及填写内容见附表。委托试验管理台帐附表：QRZD-001共2页第2页########铁路中心试验室作业指导书样品收发、保管与处理办法QRZD-002共2页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1．概述本办法对样品收发、保管和处理所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保样品收发、保管和处理有章可循。2．适用范围本办法适用于样品收发、保管和处理。3．总则样品收发、保管和处理必须严格执行本办法。4．实施步骤办理与客户委托手续时，对客户的特殊要求要进行合同评审；接收客户的检测委托时，应根据客户检测需求，认真检查清点样品的包装、外观、型号、规格、数量及资料的完整性，不符合标准要求的样品不予接收，说明原因，让其重新送样；正确填写检测委托单，对样品的形态、附件、资料、外观缺陷等进行详细的描述和登记。当对检测样品有疑问时，应在开始工作之前询问客户，以得到近一步说明并记录。必要时请其补充相关资料。样品唯一性标识系统，要做到每一个样品在检测过程中均做到有唯一的标记和记录；样品的标识要达到确保样品自始至终不发生混淆和实现可追溯性的目的。作到标识能清楚表明样品的物类、检验状态、同批样品中有个体、样品中有附件、样品在外传递（如分包）等情况。检测人员在每晚下班前20分钟到收样人员处领取样品及“检测任务通知单”，并在通知单上签字；收样人接到委托检测样品时，应立即将样品、“检测任务通知单”传递至检########铁路中心试验室作业指导书样品收发、保管与处理办法QRZD-002共2页第2页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####测人员并办理交接手续；检测人员领取样品后按照“规程”“规范”或“作业指导书”的要求制备样品；检测人员在检测过程中应注意保护样品，避免非检测性损坏，已检样品应在样品标识上注明。4.4分包试验室样品的管理执行《检测分包管理程序》。样品应存储于样品室中，样品室应符合《设施和环境条件控制程序》的要求，对需要继续标养的混凝土和砂浆试件应存放于标养室中；样品应分类存放、标识清楚、帐物相符，摆放整齐有序、便于存储和搬运；易燃或有毒的样品应隔离存放，并做出明显的标识。破坏性样品检测完毕，由检测人员运至垃圾池定期由专业运输车运至指定地点，避免造成环境污染；非破坏性样品检测完毕，客户要求退回的，由检测人送交样品室，由样品管理人员负责退还客户：需保留的样品按以下规定办理a)水泥，保留三个月；b)外加剂，保留三个月；c)现场钻芯取样，保留一个月；d)客户要求暂时保留的样品，按客户要求办理，须保留样品由检测人根据样品的性质，将样品密封、标识、作好记录，保存至规定限期。########铁路中心试验室作业指导书检测工作质量保证制度QRZD-003共2页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####概述本制度对检测工作质量保证所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保检测工作的质量。适用范围本制度适用于检测工作质量保证过程。总则检测工作质量保证过程中必须严格执行本制度及相关国家和行业颁发的检验试验规程。实施步骤人员保证从事检测工作的试验人员，必须持有上级主管部门签发的检测人员证。无证人员不得单独从事试验工作，并不得出具报告。4.1试验仪器保证试验仪器、仪表必须定期检定和校验，并制订试验仪器、仪表检定周期表，以确保试验仪器、仪表在检定有校期内使用。其格式见附表。附表：试验仪器、仪表检定周期表序号仪器设备名称规格型号单位数量检定周期(年)最近检定日期(年、月、日)检定单位送检人下次检定日期(年、月、日)试验仪器、仪表检定状态的标识，以“红”、“黄”、“绿”三色标志明示,分别为“停用证”、“限用证”和“合格证”。########铁路中心试验室作业指导书检测工作质量保证制度QRZD-003共2页第2页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####试验环境条件保证检测环境必须保证试验规定的温湿度条件，采光充足，水电常备，并设防火安全设备。4.4检测操作保证保证试验方法、标准选用正确，试验仪器精度要符合试验标准要求，使用前应调试准确，并严格执行有关操作规程。在测试过程中遇突然停电或仪器发生故障中断试验时，应立即切断电源，查找原因，并将原因、中断时间、处理过程记入相应记录表中。当供电或仪器恢复正常后，视测试项目不同，按相应的试验操作规程对中断测试的试样作适当的处理。试验记录保证试验记录应如实记载，并按规定格式填写，要求字迹清晰，内容完整，禁用铅笔填写。试验记录不允许随意更改，如确需更改，作废数据应划两条水平线，将正确数据填在右上方，并加盖更改人印章。试验记录计算过程中的数据处理精度应严格按相应标准进行数字修约。记录计算完毕后，应有检测人员和复核人员签名。试验报告签发保证试验报告应在试验记录经复核人签字后再使用统一格式用碳素墨水笔和单面复写纸填写。试验报告应全面执行法定计量单位，实事求是地认真填写试验数据，要求字迹清晰，结论准确。试验报告严禁更改，否则作废重填。试验报告签发时，必须有试验人员、复核人员和技术负责人签字，并加盖公章作好登记存档后方可发出。

########铁路中心试验室作业指导书试验检验事故纠正和预防措施QRZD-004共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1.概述本措施对试验检验事故纠正和预防所必须遵循的规则作了具体规定，以确保试验检验事故纠正和预防。2.适用范围本措施适用于试验检验事故纠正和预防。3.总则试验检验事故纠正和预防过程中必须严格执行本措施。4.实施步骤因设备维修保养不善或使用时违犯操作规程等原因造成设备损坏中断检测事故时，应查明原因，采取有效措施恢复仪器设备正常使用，并总结经验教训，防止类似事故再次发生。因伪造测试数据、出具错误数据给委托单位造成经济损失的检测事故，应认真分析事故原因，对事故责任者视情节轻重给予经济处罚或行政处分。并采取有效措施，杜绝类似事故发生。凡属上述检测事故，均应记入本室所设“大事记”记录本内，以达“前车之辙，后车之鉴”之目的。########铁路中心试验室作业指导书试验仪器设备管理及周期计量检定制度QRZD-005共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1．概述本制度对仪器设备管理及周期计量检定所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保试验仪器设备管理及计量检定工作质量。2．适用范围 本制度适用于试验仪器设备管理及周期计量检定。3．总则试验仪器设备管理及周期计量检定必须严格执行本制度。4．实施步骤试验仪器设备实行档案和台帐管理。凡属计量仪器应做到分台立档，保证履历书、使用说明书、检定证书三书齐全。试验仪器设备台帐及履历书采用公司统一印制的《监视和测量装置台帐》和《计量仪器设备履历书》。44设专人负责，严格按《计量器具检定周期表》进行周期检定。4计量检定周期，按仪器的检定规程规定的检定周期执行，无检定规程的可按仪器说明书等文件提供的检定方法和周期执行，一般不超过一年。4自校专用仪器设备，按《工程试验专用仪器校验检验方法》执行。仪器设备检定或校验后的检定证书和校验证书应及时归档保存，并作为正确标识仪器设备检验状态的依据。########铁路中心试验室作业指导书试验资料管理制度QRZD-006共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####概述本制度对试验资料管理所必须遵循的规则作了具体规定，以确保试验资料管理质量。2.适用范围本制度适用于试验资料管理。3.总则试验资料管理必须严格执行本制度4.实施步骤各种规程、规范、标准、方法、仪器设备档案以及试验纪录、试验报告、委托书等均属试验资料，应设专柜分类由专人保管。检验所用的标准、规范、试验方法等，应设专人关注，及时收集补进新版本，清除作废版本，确保掌握的版本始终有效。试验记录、试验报告不得外借。其他规程、规范、标准外借时，必须履行借阅手续，并注意及时收回。编制工程试验室现行国家及行业标准目录，以便动态掌握有效和失效文件，确保检测工作质量。########铁路中心试验室作业指导书水泥检验取样方法和数量QRZD-007共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####概述本方法对水泥的检验取样所必须遵循的规则作了具体规定，以确保水泥取样具有足够的代表性。2.适用范围本方法适用于常用水泥的取样。3.总则水泥取样时必须严格执行本方法及GB12573-90标准。4.实施步骤取样部位散装水泥：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，每一批的总量不得超过500吨。随机地从不少于3个罐中各取等量的水泥。袋装水泥：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，且每一批的总量不得超过200吨。随机地从不少于20袋中各取等量水泥。样品分割样品经混拌均匀后，采用分样器或四分法缩分样品至不少于12kg将采取的12kg水泥取样卡水泥取样操作人员在水泥取样完毕后，应及时填写如下水泥检验取样卡。水泥检验取样卡取样编号：生产厂名品种标号出厂编号代表数量施工单位工程名称使用部位用途取样日期取样人########铁路中心试验室作业指导书细骨料检验取样方法和数量QRZD-008共2页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####概述本方法对细骨料的检验取样所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保细骨料取样具有足够的代表性。适用范围本方法适用于细骨料的取样总则细骨料取样时必须严格执行本方法及JGJ52－2006或GB/T14684－2001标准。实施步骤分批方法细骨料检验应以同一产地、同一规格，同期进厂(场)、每400m3或600吨为－验收批;不足取样方法和试验份数在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样共8份(在料堆的顶部和底部各由均匀分布的四个不同部位取得)组成一组试样。从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取试样，并由4份试样组成一组试样。从火车车皮内取样时，在每列火车中选择三节车皮，于装货时从每节车皮的不同部位和深度处抽取大致相等的试样8份，单独组成一组试样。在该三组试样中，如有两组检验合格，即可进行验收。从汽车上取样时，每批汽车选择其中的4辆，在装货或卸货时各抽取大致相等的试样两份（共8份）组成一组试样。从货船中取样时，每批货船选择其中的两艘在装货或卸货时，从每艘船上的不同部位抽取大致相等的试样4份（共8份）组成一组试样。4.3取样数量每组试样取样数量，对每一单项试验，应不少于下表所规定的最少取样质量。########铁路中心试验室作业指导书细骨料检验取样方法和数量QRZD-008共2页第2页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####细骨料试验所需最少取样数量试验项目最少取样质量（Kg）颗粒级配4．4含泥量4．4石粉含量6．0泥块含量20．0云母含量0．6轻物质含量3．2有机物含量2．0硫化物与硫酸盐含量0．6氯化物含量4．4坚固性8．0表观密度2．6堆积密度与空隙率5．0碱集料反应20．0须做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一组试样进行几项不同的试验。试样缩分对于所取的每组试样，可以采用分样器或四分法将其缩分至质量略多于进行试验所必须的质量为止。细骨料取样记录细骨料取样完毕后，取样操作人员应及时填写如下细骨料检验取样记录。细骨料检验取样记录取样编号：产地品种规格代表数量施工单位工程名称使用部位用途取样日期取样人备注########铁路中心试验室作业指导书粗骨料检验取样方法和数量QRZD-009共2页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####概述本方法对粗骨料的检验取样所必须遵循的规则作了具体规定，以确保粗骨料取样具有足够的代表性。适用范围本方法适用于粗骨料的取样总则粗骨料取样时必须严格执行本方法及JGJ52-2006或GB14685－2001标准。实施步骤分批方法粗骨料检验应以同一产地、同一规格、同期进厂(场)、每400m3或600吨为－验收批;不足取样方法和试份份数在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试份15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得)组成一组试样。从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取试样，并由8份试份组成一组试样。从火车车皮内取样时，在每列火车中选择三节车皮，在装货时从每节车皮的不同部位和深度处抽取大致相等的试样16份，单独组成一组试样。在三组试样中，如有两组检验合格，即可进行验收。从汽车上取样时，每批汽车选择其中的8辆，在装货或卸货时各抽取大致相等的试样两份（共16份）组成一组试样。从货船中取样时，每批货船选择其中的两艘在装货或卸货时，从每艘船上的不同部位抽取大致相等的试样8份（共16份）组成一组试样。取样数量每组试样取样数量，对每一单项试验，应不少于下表所规定的最少取样质量。########铁路中心试验室作业指导书粗骨料检验取样方法和数量QRZD-009共2页第2页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####粗骨料检验所需的最少取样数量（Kg）试验项目不同最大粒径（mm）下的最少取样量颗粒级配102020304060含泥量泥块含量8针片状颗粒含量--有机物含量按试验要求的粒级和数量取样硫酸盐和硫化物含量坚固性岩石抗压强度随即选取完整石块锯切或钻取成试验用样品压碎指标值按试验要求的粒级和数量取样表观密度堆积密度与空隙率须做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验结果，可用同一组试样进行几项不同的试验。试样缩分对于所取的每组试样，可以采用四分法将其缩分至质量略多于进行试验所必须的质量为止。粗骨料取样记录粗骨料取样完毕后，取样操作人员应及时填写如下粗骨料检验取样记录。粗骨料检验取样记录取样编号：产地品种规格代表数量施工单位工程名称使用部位用途取样日期取样人备注########铁路中心试验室作业指导书混凝土检查试件取样方法取样频率和数量QRZD-010共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####概述本方法对混凝土检查试件的取样方法、取样频率和数量所必须遵循的原则作了具体的规定，以确保混凝土检查试件的取样具有足够的代表性，确保混凝土检查试件的取样频率和数量符合验收评定标准。适用范围本方法适用于混凝土检查试件的取样。总则混凝土检查试件取样时必须严格执行本方法及GBJ107—87/TB10425-94标准。实施步骤取样方法混凝土检查试件应在浇筑地点随机抽取试样，其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法均应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》(GB/T50081-2002)的规定。不同强度等级或不同配合比的混凝土，应分别取样制作试件。每拌制同配合比的混凝土100盘，且不超过100m3时，取样不得少于一组(每组3块试件)每一工作班拌制的同配合比混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一组。商品混凝土除在出厂前应按上述规定取样检验，并向使用单位提供产品质量合格证书外，运到浇筑地点后，使用单位仍应按上述规定抽样制作试件。需要分部验收的工程，如墩、台、梁等，应取样制作试件不少于三组，具体数量尚应满足GBJ107-87/TB10425-94标准要求。当检验结构或构件在拆模、出池、预应力筋张拉或放张、出厂、吊装以及施工期间需短暂负荷的混凝土强度时，其试件应采用与结构或构件相同的成型方法和养护条件制作，其数量视需要确定。取样记录混凝土检查试件取样记录，随同试件送试验室进行规定龄期的强度试验。########铁路中心试验室作业指导书钢筋工艺力学性能检验取样方法和数量QRZD-011共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####概述本方法对钢筋工艺力学性能检验的取样所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保钢筋取样具有足够的代表性。适用范围本方法适用于指导和规范钢材的屈服点、抗拉强度、伸长率、弯曲性能、反复弯曲性能等力学、工艺性能指标及钢材接头力学、工艺性能的检测。总则钢筋工艺力学性能检验取样时必须严格执行本方法及JTJ055-83标准。实施步骤取样频率和数量钢筋应以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进厂（场）时间每60吨为一验收批，不足60吨时，亦按一验收批计。每一验收批取样一组（三根拉力、三根冷弯）。在每批钢筋中任意抽取三根，端头截去长度不小于50cm。然后在每根钢筋上各截取一根拉力试件，一根冷弯试件。拉力试件长度不小于5d0+200mm;冷弯试件长度为5d0+150mm;（其中d0为钢筋直径）。钢筋取样完毕后，取样操作人员应及时填写钢筋检验取样记录随同试样送试验室进行检验，记录格式如下：钢筋检验取样记录取样编号：厂别品种规格代表数量施工单位工程名称使用部位取样日期取样人备注########铁路中心试验室作业指导书计量工作管理办法QRZD-012共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1．概述本办法对计量工作管理应遵循的规则作了具体的规定，以确保计量工作管理有章可循，使计量工作管理规范化。2．适用范围本办法适用于本试验室、各项目经理部的计量工作管理。3．总则计量工作管理应严格执行本办法。4．实施步骤本试验室负责贯彻国家计量法令、政策，制定并下达公司年度计量管理工作要点，保证量值传递准确、及时、可靠。公司所属各项目部计量管理人员负责建立计量器具管理台帐及档案、负责计量器具的周期检定、标识、维修及其报废工作。专业与兼职计量人员每年应参加公司组织的技术培训及考核，以提高职工的计量意识，增强企业管理手段。########铁路中心试验室作业指导书检测环境安全管理办法QRZD-013共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1．概述本办法对检测环境安全管理应遵循的规则作了具体的规定，已确保检测环境安全管理有章可循，使检测环境安全管理规范化。2．适用范围本办法适用于检测环境安全管理。3．总则检测环境安全管理必须严格执行本办法。4．实施步骤质量负责人负责对本试验室危险源辨识与风险评价和环境因素调查评价，并填报《危险源辨识与风险评价表》和《环境因素调查评价表》。对有潜在机械伤害因素的仪器设备，应制订操作规程，操作人员应佩戴手套，并严格按操作规程执行，以杜绝机械伤害事故发生。对核子湿度密度仪的潜在γ射线辐射因素，其管理、操作和防护应严格执行《辐射伤害管理办法》，操作人员操作时应佩戴含铅防护眼镜和防护服。对办公用计算机的潜在辐射因素，操作人员应佩戴防护眼镜，操作人员长时间操作时，应注意适时离机进行体育活动。4.5混凝土成型室的粉尘防治，应安装排风扇。在进行混凝土拌合前因开启排风扇和窗户，操作人员应佩戴手套、口罩和防尘帽，有条件时宜设立洗浴间，以利操作人员的健康保护。4.6污水排放措施：混凝土成型室、水泥室和标准养护室的污水应经沉淀后再予排放；化学室的污水遇有废酸、废碱溶液时，应分别以专用容器存放，经稀释符合pH值为6～9范围时方可排放。4.7垃圾处理：建筑垃圾与生活垃圾应分池堆放并定期拉运。杜绝仅使用单面的纸张废弃，对双面使用过的废纸及时进行回收处理。########铁路中心试验室作业指导书工程试验用危险化学品管理办法QRZD-014共2页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1．概述为了加强对工程试验用危险化学品的安全管理，确保本中心和职工生命安全，根据国务院《危险化学品安全管理条例》，结合本中心实际情况，制定本办法。2．适用范围本办法适用于本试验室及所辖范围内各工程试验分室工程试验用危险化学品的管理。3．总则本办法所称工程试验用危险化学品，包括工程试验用酒精、汽油、强酸和强碱等易燃、易爆、腐蚀品。工程试验用危险化学品的采购、运输、贮存、使用和废液处置应严格执行本办法。4．实施步骤工程试验用危险化学品的采购和运输应符合下列规定：工程试验用危险化学品的采购和运输应由主管化学分析试验的主管工程师专门负责。采购工程试验用危险化学品前，应调查危险化学品供应方的环境条件，并评价其能力，做到定点采购。工程试验用危险化学品的包装外表面应有完整标签，其对危险种类或有害程度、品质标准等应有明确标识。工程试验用危险化学品的装卸运输人员应按危险化学品的性质佩戴相应的防护用品。装卸时必须轻装轻卸，防止撞击、倾倒，严禁摔、拖、重压和摩擦，不得损坏标签。工程试验用危险化学品因每次使用量有限，为安全计，一次采购数量，强酸、强碱每种不宜超过5kg，酒精不宜超过5瓶，汽油不宜超过10L。工程试验用危险化学品的贮存与使用应满足下列要求：工程试验用危险化学品应设专库、专柜加锁贮存。工程试验用危险化学品入库，必须履行严格的核查登记手续，保证帐物相符。########铁路中心试验室作业指导书工程试验用危险化学品管理办法QRZD-014共2页第2页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####工程试验用危险化学品的贮存库内严禁烟火，贮存柜门上应设明显标识。库内应配备防火设施。工程试验需使用危险化学品时，必须进行发放登记，严格按需要量发放。试验后剩余的工程试验用危险化学品应退还库房，登记保存。试验人员使用危险化学品时，应严格执行相关操作规程，并佩戴相应防护用品，如防护眼镜、防护手套等。工程试验用危险化学品废液处置应按下列规定办理：废汽油应予回收，经沉淀后复用。回收的废汽油应注意密封后送库房登记保存。废酸、废碱溶液应设废酸、废碱溶液桶分别存放，经加水稀释或中和处理至pH值达6~9时，再予排放。严禁将废酸、废碱溶液不经处理直接排入下水道。工程试验用危险化学品出入库登记：工程试验用危险化学品出入库登记表格式见附表。附表工程试验用危险化学品出入库登记表序号日期危险品名称入库数量出库数量领用人库存数量验收人########铁路中心试验室作业指导书压力试验机操作规程QRZD-015共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####概述本规程对使用压力试验机测定混凝土、砂浆试件等的压强值时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保混凝土、砂浆试件等的抗压强度试验质量。2.适用范围本规程适用于用压力机试验机测定混凝土、砂浆试件等的压强试验。3.总则用压力试验机测定混凝土、砂浆试件等的压强值时必须严格执行本规程和GB/T50081-2002标准。4.实施步骤1、首先根据试件的最大载荷选择试验力的大小。2、按照下压板上的定位线，将试件放在中心，并旋转手轮调节上压板至适当位置。3、接通测控系统电源，按操作步骤进行清零及各有关数据的输入。4、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱，记录电脑显示器示数。5、当试验结束时，按面板上“打印”键，打印机即可打印输出的试验报告。6、操作时，下压板上升高度不得超过4厘米（或立柱上的标志线），以免发生意外。7、严禁先关机后卸荷，以免拉毛测力塞及影响电脑显示器回零。8、试后随即清除破碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，应打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。9、应经常保持压力机与电脑显示器清洁。########铁路中心试验室作业指导书万能材料试验机操作规程QRZD-016共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####概述本规程对使用万能材料试验机测定金属材料的常温拉伸和冷弯性能时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保金属材料常温拉伸和冷弯性能试验质量。2.适用范围本规程适用于用万能材料试验机测定金属材料的常温拉伸和冷弯性能试验。3.总则用万能材料试验机测定金属材料的常温拉伸和冷弯性能时必须严格执行本规程及GB228—2002和GB/T232—1999标准。4.实验步骤4.1试验前应先检查试验机是否完好，油箱内的油是否添足，确认机器处于正常状态方可使用。4.2试验前应对试件最大荷载有所估计，以便选用相应合适的度盘（所测数值应为度盘的20%~80%）。以试样截面尺寸的大小选择合适的钳口并调整缓冲阀，使之与所选度盘相符。4.3检查试件质量测量试样尺寸,记入试验记录。4.4接通电源，开启油泵，关闭回油阀，打开送油阀,先空运转升降一次，然后使工作活塞升起一段距离,将试件夹于上端钳口的中心位置，校正指针零点。4.5夹好下钳口,按试验要求的加荷速度调节送油阀,进行加荷试验。4.6试件断裂后，关闭送油阀，并停止油泵电机。4.7试验中应认真读取屈服荷载与极限荷载数值，测量试样断后伸长值和直径，并准确记录在试验记录中，做为计算依据。4.8试验完毕后，关闭电源，并将机体及试验场地清扫干净。########铁路中心试验室作业指导书水泥电动抗折试验机操作规程QRZD-017共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1.概述本规程对使用水泥电动抗折机测定水泥抗折强度时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保水泥抗折强度试验质量。2.适用范围本规程适用于用水泥电动抗折机测定水泥的抗折强度。3.总则用水泥电动抗折机测定水泥抗折强度时必须严格执行本规程及GB/T17671—1999标准。4.实施步骤4.1做抗力5000N的试验时（使用双杠杆）将抗折夹具挂在小杠杆的中间刀刃上，如做抗力1000N范围内的试验时（使用单杠杆），则卸下小杠杆及原联结于大杠杆的短拉杆和力承座，并将夹具上部借长拉杆联结于大杠杆上，下半部则从原位旋出拧入与上半部相对位置的底座螺母中。4.2试验前，首先接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码左移，调整置零触头螺丝，使游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合。4.3将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板由手感及目测对准，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷轴与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，按电气控制箱上的起动按钮，电动机立即转动丝杆推动游动砝码右移，机器开始加荷，大杠杆逐渐下沉，在大杠杆接近水平时，试体断裂，此时便可以从游标的刻线与标尺读出试体抗力或抗折强度值。4.4按下游动砝码上的按钮，使游动砝码恢复到零位，即可进行第二次试验，试验完毕后关闭电源。4.5机器在使用过程中应保持清洁与干燥，试验机的刀刃及刀刃承应定期用无水洒精蘸湿绸布擦拭，防止接触部沾灰尘和油污。########铁路中心试验室作业指导书水泥胶砂搅拌机操作规程QRZD-018共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1．概述本规程对使用水泥胶砂搅拌机制作水泥胶砂试件时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保水泥胶砂试件制作质量。2．适用范围本规程适用于用水泥胶砂搅拌机制作水泥胶砂试件试验。3．总则用水泥胶砂搅拌机制作水泥胶砂试件时，必须严格执行本规程及GB/T17671-1999标准。4．实施步骤4.1试验前应检查机器运转有无异常，确认正常后方可使用。4.2试验前或更换水泥品种时，搅拌锅、叶片等均须用湿布擦抹干净。4.3每成型三条试件需称量的材料及用量为：水泥450g±2g；砂1350g±5g；水225ml±1ml。4.4先把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，将砂加入加砂器内，将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将进行自动控制运行。4.5胶砂制备后，将粘在叶片上的胶砂刮入锅内，取下搅拌锅进行胶砂强度试件成型。4.6试验完毕后，切断电源，将机器及工作台清扫干净。电器部分应避免剧烈震动，远离水和高温，注意防尘。########铁路中心试验室作业指导书水泥胶砂振实台操作规程QRZD-019共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1．概述本规程对使用水泥胶砂振实台制作水泥胶砂试件时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保水泥胶砂试件制作质量。2．适用范围本规程适用于用水泥胶砂振实台制作水泥胶砂试件试验。3．总则用水泥胶砂振实台制作水泥胶砂试件时，必须严格执行本规程及JC/T682—2005、JC/T681-2005和GB/T17671-1999标准。4．实施步骤4.1试验前应拿掉定位套，检查运动部件是否运动正常，确认正常后方可使用。4.2先将试模擦净刷油，空试模和模套固定在振实台上。4.3将制备好的胶砂，用一个适当勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模。装第一层时，每个槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。4.4振动完结，取下试模用一金属直尺以近似90°的角度在试模表面沿模子长度方向从一端向另一端横向刮动，一次将超过试模部分的胶砂刮去并用同一直尺以近似水平角度将试体表面抹平。将试件编号后送入恒温恒湿养护箱水平架上养护。4.5水泥胶砂强度试件成型完毕后，切断电源，将机器及工作台擦拭干净，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。########铁路中心试验室作业指导书水泥胶砂流动度测定仪操作规程QRZD-020共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1．概述本规程对使用水泥胶砂流动度测定仪测定水泥的流动度时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保水泥流动度的测量质量。2．适用范围本规程适用于用水泥胶砂流动度测定仪测定各种品种水泥的胶砂流动度。3．总则用水泥胶砂流动度测定仪测定水泥的流动度时，必须严格执行本规程。4．实施步骤4.1如跳桌在24h内未被使用，先空跳一个周期25次。4.2在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。4.3将拌好的胶砂分两层迅速装入流动试模，第一层装至截锥圆模高度约2/3处，用小刀在相互垂直的两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次。之后装第二层胶砂，装至高出截锥高度约20mm，用小刀在两个垂直方向各划5次，由边缘至中心均匀捣压10次，捣压后应使胶砂略高于截锥圆模。4.4捣压完毕，取下模套，用小刀由中间向边缘分两次以水平的角度将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的胶砂。将截锥圆模垂直向上轻轻提起，立刻开动跳桌，每秒钟一次，在25s±1s内完成25次跳动。4.5跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径及其垂直方向的直径，计算平均值，即为该水量下的水泥胶砂流动度。4.6使用完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂，用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。长期不用，仪器应防尘保护，控制器放置在包装盒内。########铁路中心试验室作业指导书雷氏沸煮箱操作规程QRZD-021共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1．概述本规程对使用雷氏沸煮箱测试水泥安定性时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保测试结果的准确性。2．适用范围本规程适用于用雷氏沸煮箱测试水泥安定性，蒸煮雷氏夹。3．总则用雷氏沸煮箱测试水泥安定性，蒸煮雷氏夹时，必须严格执行本规程。4．实施步骤沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算）将经过养护的雷氏夹由玻璃板上取下，雷氏夹两指针朝上，横入于篦板上。4.2接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30min左右沸腾，一组3KW电热器自动停止工作，指示灯灭。再煮3h沸煮箱内另一组1KW电热器自动停止工作指示灯灭。此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束，然后将水由热水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。如沸煮箱内充水温度低于20℃时，可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置，升温恒温开关放在升温位置，将水升温至20℃左右，将手动自动开关切换到自动位置，即可自动计时工作。沸煮箱内必须用洁净淡水，定期清洗积水垢。箱体外壳必须可靠接地，以保安全。沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证沸煮时起水封作用。########铁路中心试验室作业指导书水泥混凝土标准养护箱操作规程QRZD-022共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1．概述本规程对使用水泥砼标准养护箱进行砼、砂浆及水泥试件标准养护时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保砼、砂浆及水泥试件质量。2．适用范围本规程适用于用水泥砼标准养护箱进行砼、砂浆及水泥试件的标准养护。3．总则用水泥砼标准养护箱进行砼、砂浆及水泥试件的标准养护时，必须严格执行本规程。4．实施步骤4.1使用前应检查电源是否良好，接地是否可靠。4.2将箱内水箱加水至末层搁架以下，电热管以上2cm，把侧门打开将加湿器水箱内加注满蒸馏水，另把测温干湿盒内塑料球里注满水，并把纱布泡入水中。20℃4.4水泥试件成型后立即放入养护箱隔架上，养护24小时取出脱模。将脱模后的试件按编号顺序放入养护室水槽内，分别养护3天和28天后，取出进行抗折、抗压强度试验。20℃±1℃的水中，水平放置时刮平面应朝上，试件之间间隔及试件上表面水深不得小于4.6加湿器水箱内应定期加水，水箱内的水应定期更换，并清除箱内杂物。4.7标准养护箱的温湿度每4h记录一次。########铁路中心试验室作业指导书水泥净浆搅拌机操作规程QRZD-023共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####概述本规程对使用水泥净浆搅拌机制取水泥净浆测定水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性等试验时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性等试验质量。2.适用范围本规程适用于用水泥净浆搅拌机制取水泥净浆测定水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性等试验。3.总则用标准稠度用水泥净浆搅拌机制取水泥净浆测定水泥水量、凝结时间、安定性等试验时，必须严格执行本规程及GB1346—2001标准。4.实施步骤4.1试验前应检查机器运转有无异常，时控是否符合要求，确认正常后方可使用。4.2试验前或更换水泥品种时，搅拌锅，搅拌叶片等均用湿布擦试干净。4.3将按要求质量量好的水倒入搅拌锅内，再将按规定质量称好的水泥倒入搅拌锅内的水中，然后将搅拌锅置于锅座上，提升至搅拌位置，开动机器，按“慢拌120s—停15s—快拌120s——停车”程序进行搅拌。搅拌完毕后，将粘在叶片上的净浆刮入锅内，取下搅拌锅，立即进行水泥标准稠度用水量测定，只有当试杆下沉距底板距离为6±1mm4.4试验完毕后，切断电源，将机器及工作台清扫干净。########铁路中心试验室作业指导书水泥负压筛析仪操作规程QRZD-024共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1.概述本规程对使用水泥负压筛析仪测定水泥细度时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保水泥细度试验质量。2.适用范围本规程适用于用水泥负压筛析仪测定水泥的细度。3.总则用水泥负压筛析仪测定水泥细度时必须严格执行本规程及GB1345—2005标准。4.实施步骤4.1试验前，调整数显式时间继电器，使其设定在120S，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖打开电源，调节负压至-4000~-6000Pa范围内。方孔筛的水泥试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下，当筛析满120S后，仪器自动停止。4.3筛毕，用天平称重筛余物，计算水泥细度，并详细记在试验记录上。4.4当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。4.5水泥细度筛要定期用水泥细度标准粉校验修正系数。4.6吸尘器连续工作不应超过15分钟，否则易过热烧坏仪器。########铁路中心试验室作业指导书电动击实仪操作规程QRZD-025共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1.概述本规程对使用电动击实仪测定土样时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保土样的试验质量。2.适用范围本规程适用于用土样电动击实仪测定土样的最大干密度和最佳含水量。3.总则用土样自动击实仪测定土样时必须严格执行本规程。4.实施步骤4.1使用该设备前，应检查三相四线制是否良好，电源电压是否正常，保护接地是否可靠。“卸荷”位置，合上油泵开关，油泵电机启动。4.3根据击筒尺寸操作移位开关，此开关每次由“自动”位置拨至“内圈”或“外圈”位置时，击筒移位一次，进行内圈或外圈的击实。当此开关拨至“自动”位置时，即可进行Φ150mm击筒的自动击实，此时击实锤自动作往复直线运动。4.4通过拔盘开关预置击实次数，最大预置数为199次。4.5按下启动按钮，工作电机启动，显示屏显示击实次数，当实际击实次数与拔盘开关预置数相等时，击锤自动停止击实。4.6脱模时将击实筒移至脱模油缸上方，两压紧耳环搁置在胶模装置调整螺母上，旋转调整螺母，使击实筒定位“止口”与脱模装置“止口”吻合拧紧销紧螺母。上述准备工作完毕后，将脱模开关置于“脱模”位置，液压脱模装置将土样顶出，然后将脱模开关置于“复位”位置，等活塞回位后，再将此开关置于“卸荷”位置，即完成脱模操作。4.7在击实过程中，若要中止击实锤动作，可按下停止按钮，若要将显示屏清“0”4.8击实仪工作完毕后，应先关闭油泵开关，然后关闭电源开关，将击实仪擦扫干净。########铁路中心试验室作业指导书路强仪操作规程QRZD-026共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1.概述本规程对使用路强仪时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保土样的试验质量。2.适用范围本规程适用于用路强仪测定土样的CBR值。3.总则用路强仪测定土样时必须严格执行本规程。4.实施步骤4.1操作过程中，检查手柄位置是否正确。变速箱前面有一机构选择开关：开关有三个选择位置。4.2不可在电机工作中变换升降速度，以免将变速箱中齿轮损坏。4.3开始进行试验时，先将适当的测力环用坚固螺钉固定在支架上，再将适当的附件（压头）固定于测力环上。4.4将泡水试验终了的试件放到试验仪的升降台上，调整偏球座，使贯入杆与试件顶面全面接触，在贯入杆周围放置4块荷载板。4.5先在贯入杆上施加45N荷载，然后将测力和测变形的百分表指针都调整至零点。4.6加荷使贯入杆以1~/min的速度压入试件，试验所施加的载荷量，可以从测力环的百分表上读出，记录测力计内百分表某此读数时的贯入量。4.7丝杠盘的升降距离应保持在125毫米内。严禁超负荷使用，以避免损环齿轮箱与仪器结构件。4.8每日工作完后要擦净仪器，避免因湿因脏引起仪器生锈或卡死活动部位。########铁路中心试验室作业指导书电动脱模器操作规程QRZD-027共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1.概述本规程对使用电动脱模器所必须遵循的规则作了具体的规定。2.适用范围本规程适用于用电动脱模器取出各种土样及混合料试样。3.总则用电动脱模器取出试样时必须严格执行本规程。4.实施步骤根据各种试筒的不同直径、高度选择合适的脱模板及垫板。接通电源，（检查摇把是否取下）将组合开关旋至“上升”位置，脱模开始；待模筒落下，脱模完毕并及时将组合开关旋至“停机”位置，取出试件，将组合开关旋至“下降”位置，将脱模顶杆退至适当位置取出模筒。停电时可采用手摇脱模，使用手摇脱模时必须切断电源，完成后应及时将摇把取下。应当经常保持仪器的清洁和整齐，每次使用完毕必须将仪器擦试干净。机器连续工作时每班加注20号机油2~3次。停止使用时，顶杆不要停在下极限位置，应提升50mm。########铁路中心试验室作业指导书电热鼓风干燥箱操作规程QRZD-028共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1.概述本规程对使用电热鼓风干燥箱所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保试样达到恒温干燥状态。2.适用范围本规程适用于用电热鼓风干燥箱将各种试样烘干至恒重。3.总则用电热鼓风干燥箱时必须严格执行本规程。4.实施步骤4.1通电前，先检查本箱的电气性能，并应注意是否有断路或漏电现象。4.2待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门，在箱顶排气阀孔中插入温度计一支，必须同时旋开排气阀，空隙约10mm左右，此时即可接上电源，开始工作。4.3接上电源后，即可开启2组加热开关，再将控温器旋钮由“0”位至“1004.4当温度升至所需工作温度时，即将控温器旋钮逆时针方向旋回，旋至指示灯熄灭。再作微调，至指示灯熄灭处令其恒温。当箱内温度稳定时，如温度计上读数超出或低于所需温度，则可将控温器再稍作调整，以达到正确程度为止。4.5恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作，以免功率过大，影响恒温灵敏度。4.6温度恒温后，可根据试验需用，令其作一定时间的恒温。在此过程中，可借箱内控温器自动控温，而不需加以人工管理。4.7欲观察工作室试品情况，可开启箱门，借箱内一下玻璃门观察之，箱门以不常开启为宜，以免影响恒温。########铁路中心试验室作业指导书光电液塑限测定仪操作规程QRZD-029共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1.概述本规程对使用GYS-3型光电液塑限测定仪所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保试样液塑限的试验质量。2.适用范围本规程适用于用GYS-3型光电液塑限测定仪测定试样的液塑限。3.总则用GYS-3型光电液塑限测定仪时必须严格执行本规程。4.实施步骤将仪器放在工作台上，调节底脚螺母，使水准器水泡居中。接通电源，将“开关”扳向“开”方向，此时，“电源”“磁铁”灯亮。放入圆锥仪，使电磁铁吸牢圆锥仪。调节微调旋钮，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。将“手自”扳向“手”或“自”方向。将调好的土样放入试杯中，刮平表面，放到仪器的升降座上，这时缓缓的向逆时针方向调节升降旋扭，在“手”位置时，当试杯中的土样刚接触锥尖时，接触指示灯立即发亮，此时应停止旋动。将“吸放”扳向“放”方向，此时圆锥体自由落下，仪器自动计时，5秒钟后发生讯响，此时便可在投影屏上读出圆锥仪入土深度。若在“自”位置时，当土样与锥尖一接触，“接触”灯亮，此时圆锥自动下落，并开始计时，5秒后发出讯响，便可读数。转动平台升降旋钮，使盛土杯下降取下圆锥仪与盛土杯。将“吸放”扳向“吸”方向，即可重复进行操作。光学元件严禁用手和不干净，不柔软的物品擦抹，镜面和微分尺如有污秽、尘土，可用脱脂棉稍沾无水乙醇和乙醚擦拭。########铁路中心试验室作业指导书自动岩石切割机操作规程QRZD-030共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1.概述本规程对使用自动岩石切片机所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保切割的石样达到规定的尺寸要求。2.适用范围本规程适用于用自动岩石切片机对岩石试样进行切割。3.总则用自动岩石切片机时必须严格执行本规程。4.实施步骤4.1按下总电源按钮，控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯均应明亮。依次按主机的起动按钮，进行检查。4.2检查完毕后，即可装上岩样切割，岩样装夹时，应选择可靠的夹持点，防止虚夹和假夹现象，以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。4.3夹持不规则岩样时，可用顶压法夹持。如岩石数量较多，可用随机所附的长压板压上数块岩样，一次切削，以提高工作效率。切割较短较窄的岩样，用一块压板即可。4.4工作时，先起动主机，再按“工进”按钮。开始切削时，由于岩石多呈不规则形状，此时进刀速度要慢，待刀片刃都进入岩样后，方可稍快一点。4.5该机为自动进退刀，当切刀沿工作台运动到终端时可自动后退到起端，并自动停止移动。如在工作过程中需要后退，按控制台“快退”按钮，就可退刀。快退中需要前进，按“工进”按钮同样可以进刀。无论进刀或退刀，按“停止”按钮，切刀均可停止移动。4.6切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离工件后，方可脱离机和水泵，然后再打开密封门拆卸工件。4.7在正常切削时，切不可按“快进”按钮，否则快速进刀会损坏刀片和机件。4.8切削过程中如发现主机有异常响声和控制台中流表超过正常数量（2.5V），则应立即退刀停机检查。4.9工作完毕后，应清洗工作台面上的残留岩渣，擦净刀片与工作台上的水渍，加注进刀拖板与导轨的润滑油。########铁路中心试验室作业指导书混凝土、砂浆搅拌机操作规程QRZD-031共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1.概述本规程对使用混凝土、砂浆搅拌机所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保混凝土及砂浆的拌和质量。2.适用范围本规程适用于用混凝土、砂浆搅拌机拌制混凝土及砂浆混合料。3.总则用混凝土、砂浆搅拌机时必须严格执行本规程。4.实施步骤1、试验人员应熟悉本设备性能，试验前应检查各部件运行是否正常。2、将称量准确的骨料及水泥投入机内，送电开始拌合，待拌合颜色一致时，再将经过量筒计量的水均匀倒入，直至拌合物搅拌均匀为止。3、搅拌均匀后，扳动出料杆手柄，拌好的混凝土物料即可倒出，出料时正转反转均可。4、搅拌机使用后，把搅拌筒和搅拌装置放到工作位置，在筒内倒入适量水，把搅拌装置和搅拌筒清洗干净，同时要将机器其它部分的混凝土清洗干净，以避免残余混凝土粘接在机器上。5、搅拌机经长期使用后，搅拌叶片和搅拌筒底板要磨损，使各搅拌叶与筒底的间隙要增大，当间隙增大到4mm时要及时调整。6、严格按设备的负荷确定拌合物的数量，防止超负荷后而损坏机械。7、使用搅拌机应有专人负责运转开闭，试验完毕后切断电源。8、搅拌机应定期检修，以保持良好的工作状态。########铁路中心试验室作业指导书振动台操作规程QRZD-032共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1.概述本规程对使用振动台所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保混凝土及砂浆试样的振捣质量。2.适用范围本规程适用于用振动台对混凝土、砂浆试样的振实。3.总则用振动台时必须严格执行本规程。4.实施步骤4.1试验人员应熟悉本机性能及操作规则。4.2试验前应先检查各部件是否正常完好。4.3振动台在振实过程中，所需振实物制品放置要与台面相对称，使负荷平衡。4.4使用中按要求不得超载震捣，按规定将试模内混凝土振平反浆后抹平。4.5试验结束后要及时将台面清洗干净，切断电源。4.6振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。########铁路中心试验室作业指导书混凝土贯入阻力仪操作规程QRZD-033共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1．概述本规程对使用混凝土贯入阻力仪测试混凝土的凝结时间时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保测试的准确性。2．适用范围本规程适用于用水混凝土贯入阻力仪测试混凝土的凝结时间。3．总则用混凝土贯入阻力仪测试混凝土的凝结时间时，必须严格执行本规程。4．实施步骤4.1取混凝土拌合物代表样，用筛尽快的筛出砂浆，再经人工翻拌后，装入三只砂浆筒中。4.2经振捣（或插捣25次）使密实砂浆表面应低于筒口约10mm，编号后置于温度20±2℃4.3从砼拌合完毕起经2h开始贯入度测试，测试前将试件一侧稍微垫高约20mm，使其倾斜静置约2min，用吸管吸去泌水，以后每次测试前2min吸去泌水。4.4将试件放在贯入阻力仪底座上，记录刻度盘上显示的砂浆和容器总质量。根据试样的贯入阻力大小选择适宜的测针，一般当砂浆表面测孔边出现微裂缝时，应立即改换较小截面积的测针。4.5先使测针端面刚刚接触砂浆表面，然后转动手轮，使测针在10s±2s内垂直且均匀地插入试样内，深度为25mm±2mm，记录刻度盘显示的增量，精确至10N并记下从开始加水拌和起所经过的时间及环境温度。4.6每只砂筒每次测1-2点，每隔1h测一次，测点间距大于20mm，在临近初凝及终凝时应适当缩短测试时间加密测点，如此反复进行，直至贯入阻力大于28Mpa为止。########铁路中心试验室作业指导书混凝土维勃稠度仪操作规程QRZD-034共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1．概述本规程对使用混凝土维勃稠度仪测试混凝土的坍落度时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保测试的准确性。2．适用范围本规程适用于用混凝土维勃稠度仪测试混凝土的坍落度。3．总则用混凝土维勃稠度仪测试混凝土的坍落度时，必须严格执行本规程。4．实施步骤4.1用湿布把容器、坍落筒及喂料器内壁湿润。4.2校正容器位置，拧紧蝶形螺母，将喂料器转到坍落筒上方紧扣。4.3按要求将拌合物分三层装入坍落筒，每层捣实后约为筒高的三分之一，每层截面用捣棒均匀插捣25下，插捣第二层和顶层时应插透本层，并将筒模顶上的混凝土刮平。4.4将透明圆盘转到坍落筒上方，校核零点。4.5使圆盘及喂料器都转离坍落度筒，小心并垂直地提起坍落筒。4.6把透明圆盘转到混凝土顶面，放松螺钉，并使圆盘轻轻地落到混凝土顶面，读出并记录坍落度值。4.7同时开启振动和秒表，当透明圆盘底面为水泥浆所布满的瞬间停下秒表，关闭振动器，记下秒表上的时间，即维勃稠度值。4.8整个过程应在150s内完成。4.9仪器每测试一次后，必须将容器及透明圆盘洗净擦干，并在滑棒等处涂薄层黄油，以备下次使用。########铁路中心试验室作业指导书混凝土含气量测定仪操作规程QRZD-035共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1．概述本规程对使用混凝土含气量测定仪测定混凝土的含气量时所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保含气量测试的准确性。2．适用范围本规程适用于用混凝土含气量测定仪测定混凝土的含气量。3．总则用混凝土含气量测定仪测定混凝土的含气量时，必须严格执行本规程。4．实施步骤4.1擦净钵与钵盖内表面，并使其水平放置。将新拌混凝土拌合物均匀适量地装入钵内，用振动台振实，振动时间15s~30s为宜。也可用人工捣实，将拌合物分三层装料，每层插捣25次，插捣上层时捣棒应插入下层10~20mm。4.2刮去表面多余的混凝土拌合物，用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。4.3擦净钵体和钵盖边缘，将密封圈放于钵体边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好。4.4打开小龙头和排气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水，直至水从排气阀出水口流出，再关紧小龙头和排气阀。ppa。4.6按下阀门杆1~2次，待表压指针稳定后，测得压力表读数。4.7开启排气阀，压力仪表应归零，对容器中试样再测定一次压力值。4.8试验结束，将量钵与钵盖擦洗干净。########铁路中心试验室作业指导书分样筛振摆仪操作规程QRZD-036共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1．概述本规程对使用分样筛振摆仪进行骨料颗粒级配及粗细程度的测定时所必须遵循的规则作了具体的规定，以保证筛分的准确性。2．适用范围本规程适用于粗骨料、细骨料、矿粉的集料混合料筛分试验。3．总则用分样筛振摆仪进行集料筛分时，必须严格执行本规程。4．实施步骤、在安放筛子时，应按照筛孔大小顺序迭放，同时另加一个筛子底盘和顶盖。将需分析的物料倒入最上层的筛子内，盖好筛盖然后安放在振摆筛座内。反时转夹筛盘上的胶木手柄，将整个夹筛盘向下滑在套筛上，然后，再顺时针旋转夹筛盘上的胶木柄，其内的顶杆轴夹紧支承套，把整套分样筛固紧。把振摆仪上的定时器旋钮拨到筛析所需时间，打开电源开关，振摆就会开始筛转式的工作。待定时器到达选定时间的定位，振摆仪就自动停止工作。反时针旋转夹筛盘上的胶木手柄将夹筛盘松开并向上提，固定在滑套上，取下分样筛。依次将筛析后残留在各号筛子内的物粒用天平称重，精确到检析比例。工作结束关闭电源。每次筛分使用后，应揩净机体上和筛盘内的残余灰尘、砂粒，同时，分样套筛严禁触水敲击，安放顺序不能颠倒。4.9电动油箱及轴承每年清洗一次，转动轴与蜗轮及其他内机部件应加滑油，以延长使用寿命。########铁路中心试验室作业指导书混凝土渗透仪操作规程QRZD-037共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1．概述本规程对使用混凝土渗透仪检测混凝土硬化后的防水性能以测定其抗渗标号的规则作了具体的规定，以保证测试结果的准确性。2．适用范围本规程适用于用混凝土渗透仪检测混凝土硬化后的防水性能。3．总则用混凝土渗透仪检测混凝土硬化后的防水性能时，必须严格执行本规程。4．实施步骤1、试验前先将水箱内注满水，接通电源，开动机器，检查各水阀是否畅通。2、确认水阀畅通后，将各水阀关闭，调整压力表指针，排尽充气管路气泡，开始打压试验，检查升压是否正常。3、确认压力表自控正常后，切断电源，将试模底盘注满水后安装抗渗试件，紧固螺母，再根据时间安排，及时进行抗渗试验。pppa（或6个试件中有3个试件端面呈有渗水现象）时停止试验，记下当时水压。5、试验结束后，关闭电源，卸掉压力，拆除试件进行劈裂试验，以检查透水高度，做好记录和样品描述。6、设备要定期保养，各部件定期上油，以防生锈，水压表定期检定。########铁路中心试验室作业指导书电子天平操作规程QRZD-038共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1．概述本规程对使用电子天平进行称量的规则作了具体的规定，以保证称量的精确性。2．适用范围JA31002电子天平适用于最大称量3000g，分度值不大于的物体称量。YP5001电子天平适用于最大称量5000g，分度值不大于的物体称量。电子静水力学天平适用于最大称量2000g，分度值不大于，进行集料的密度测试时的物体称量。分析天平适用于最大称量200g，分度值不大于的物体称量。3．总则用电子天平进行称量时，必须严格执行本规程。4．实施步骤电子天平室应保持清洁干净，电子天平须安设在坚固的台架上，避免电子天平受震动，并将电子天平的水平泡居中。称量前天平一般都应进行必要的校准，检查电子天平是否处于正常状态，不符合要求时应进行调节和校正。经常使用开平时，可使天平处连续通电状态以减少预热时间，长期不用时应断开电源。增减被称量物质必须轻拿轻放，以免电子天平受损。移动了天平的位置，不要急于使用天平，一般开机数小时，让天平内的机件和元件与周围环境温度一致后再使用。称量时不准称量过热或过冷的物品，被称量物品的温度应接近室温。被测物加上盛物盒总重量应小于天平的最大称量。被测物具有粉尘性、流动性、颗粒性、粘滞性、流动性、腐蚀性之一的，应该装入盛器中进行称量。天平应保持清洁，谨防灰尘等物钻入天平。########铁路中心试验室作业指导书标养室全自动控温控湿设备操作规程QRZD-039共1页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####1．概述本规程对使用标养室全自动控温控湿设备进行试件的养护的规则作了具体的规定，保证制作的试件的质量。2．适用范围本规程适用于用标养室全自动控温控湿设备进行混凝土、砂浆试件的标准养护。3．总则使用标养室全自动控温控湿设备时，必须严格执行本规程。4．实施步骤1、将自控仪放至“水平”位置，远离外源，检查各部位连接是否可靠。2、将室内自来水打开，循环水池加满水（自动水不要关闭）。3、将传感器固定在适当高度，以确保测温控湿精确。4、将制冷机设置在不停机状态下。5、把温度和湿度设定在所需要值，温度控制在20±1℃，湿度大于95%6、混凝土及砂浆试件应按编号整齐摆放，试件四周应保持1-2cm距离。7、在正常养护情况下每天至少检查并记录温度和湿度各两次，同时检查循环水池中是否缺水，观察机器运转是否正常。8、设备有专人保养，使用当中要经常检查其状态运行情况。########铁路中心试验室作业指导书混凝土电通量检测规程QRZD-040共5页第1页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####一、适用范围1.本方法通过测定混凝土在直流恒电压作用下通过的电量值来评价不同原材料和配合比混凝土的氯离子渗透性能，也可用来间接评定混凝土的密实性。2.本试验方法适用于直径为95～102mm，厚度为51mm±3mm的素混凝土芯样。二、编制依据1.《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设【2005】160号2.《数值修约规则》GB8170—87《极限数值的表示方法和判定方法》GB1250-89三、试验室环境控制要求1.试验室温度应控制在20℃±52.养护室温度应控制在20℃±1℃、湿度为95%以上。（当无标准养护室时，混凝土试件可在20℃需要模拟施工条件下所用的混凝土时，试验室的温度宜保持与施工现场一至。采用用的仪器设备检测项目采用仪器设备如下表所示：规范要求采用的仪器设备对仪器设备的要求混凝土电通量测定仪铁建设【2005】160号混凝土真空饱水铁建设【2005】160号标准恒温水浴铁建设【2005】160号########铁路中心试验室作业指导书混凝土电通量检测规程QRZD-040共5页第2页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####五、样品要求及准备1.混凝土拌合物试验用料应根据不同要求，从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出或在试验室用机械或人工单独拌制。2.混凝土工程施工中取样进行混凝土试验时应根据不同要求，从同一配合比、同一结构部位中取出。混凝土试验室拌和方法A.在试验室拌制混凝土进行试验时所用仪器设备：a.搅拌机：容积30~100L，转速为18~22r/b.台秤：称量100kg,感量50gc.案秤：称量10kg,感量5d.天平：称量1000g,感量ge.铁板：尺寸不宜小于m×，厚度不小于3mm；f.其他：铁铲、盛器等。B．一般规定：a.试验室拌制混凝土进行试验时，拌合用的骨料应提前运入室内。并使混凝土拌合物避免遭受阳光直射和风吹。b.所用材料应符合有关的技术要求。在拌和前，材料的温度应保持与室温相同。c.各种材料应拌和均匀。水泥如有结块而又必须使用时，应过mm方孔筛，并仔细搅拌。d.在决定拌和水用量时，应扣除原材料中的含水量。e.拌制混凝土的材料用量以重量计，称量的精确度：骨料为±1.0%；水、水泥、掺合料和外加剂均为±0.5%。f.掺外加剂时，掺入方法应按照有关规定进行。g.拌制混凝土所用的各项用具（如搅拌机，拌和铁板和铁铲、抹刀等）应预先用水湿润，使用完毕后必须清洗干净，不得有混凝土残渣。########铁路中心试验室作业指导书混凝土电通量检测规程QRZD-040共5页第3页生效日期2010年11月15日编写：####批准：####h.使用搅拌机拌制混凝土时，应在拌和前预拌适量的砂浆或混凝土进行刷膛（所用砂浆或混凝土的配合比与正式拌和的混凝土配合比相同），将搅拌机内多余砂浆或混凝土倒在拌和铁板上，使拌和铁板也粘附一薄层砂浆。i.采用机械拌和时，一次拌和量不宜少于搅拌机容积的20%。C．操作步骤：a.按照所需数量称取各种材料，分别装入盛器内。b.往搅拌机内顺序加入石、水泥、砂，开动搅拌机，将水徐徐加入，全部加料时间不得超过2min，水全部加入后，继续拌和2~3min，拌和物应拌和均匀。（根据搅拌机性能和坍落度大小，经技术论证，可以采用其他加料顺序）c.将混凝土拌合物从搅拌机卸出，倾倒在拌和板上，再经人工翻拌2次，使拌合物均匀一致。电通量试件的成型及养护A．电