造纸设备检修规程VIP

一双盘磨浆机检修前的准备备件及材料的准备：设备检修前应准备好所需要更换的备品备件。如：转盘、磨片、轴承、主轴等。检修之前应对所要更换的备件进行检查测量，以保证检修时安装。检修前应做好材料准备工作，如：轴承、密封胶、标准件、螺栓、垫片、油脂等。设备、工具的准备：准备好加工轴、转盘的机床。准备好电焊机、水焊工具及焊条。检修前准备好所必需的工具。如：各种搬手、大锤、手锤、钳子、撬棍、扒轮器、内六角搬手等专用工具。二、设备拆装顺序（检修工艺）松开尾盖与机壳接合螺栓，并将移动座退回尾盖内。打开尾盖，将机壳内转盘从轴上拆下。松开盘根螺栓及轴承座上盖螺栓，将对轮螺栓松开，扒下对轮和轴承将轴拆下。将移动座调整系统螺栓松开卸下。从尾盖后侧手孔将移动座螺栓松开，拆下移动座。将机壳基础螺栓卸下，将机壳吊出。安装时按拆卸的倒顺序进行，并按润滑规定标准加油润滑。验收标准（装配的技术标准）1、磨机检修安装完毕后，各润滑点要注好油脂，各转动、移动部位要转动灵活、移动灵活，各部紧固件及安全防护装置齐全可靠。2、设备结构完整，零部件齐全、可靠。3、齿盘固定螺栓不得有松动，调节装置灵活。4、润滑良好，滚动轴承温升不超过70℃，无漏油、漏浆现象。5、设备清洁、环境卫生。6、磨盘如有局部接触、应重新找正后，方可使用。7、转动手轮，将移动座退回（退回磨片），保持磨片间隙在2mm左右。四、设备大、中、小修的主要内容小修内容：检查各部紧固件应完好无松动现象，各部安全防护装置应牢固可靠。检查各润滑点，疏通油路，检查油质、油量、油封保持完好，及时加注润滑油脂。检查移动座进给系统，转盘轴向移动系统是否灵活可靠。按磨损情况和工艺要求更换盘齿（磨损60%予以更换）。检查或清洗主轴轴承及轴承座。检查清洗更换移动座进给系统及油路。检查修理密封圈及填料盒。中修内容：完成小修内容。修理或更换联轴器、轴承、主轴、磨盘、磨片、进浆阀、出浆阀、清水阀等。修理或更换手动蜗轮箱零件。修理或更换机动蜗轮箱零件。按图纸要求进行总装。刷油或补漆。按产品说明书要求进行试运转并验收。大修内容：完成中修所规定的全部内容。全部分解检查、清洗所有机械零部件。更换或修理磨损的主轴、磨盘、外壳等。修理或更换调节装置。更换各部压力仪表或阀门。二槽式打浆机一、检修前的准备1、备件及材料的准备：设备检修前应准备好所需更换的备品备件。如：飞刀辊、传动皮带轮、滑动轴承壳、挡浆板、飞刀片、底刀片、木牙、油圈等。设备检修前，应对所要更换的备件进行检查测量，以保证检修时更换、安装准确无误。检修前应做好各种所需材料的准备工作。如：乌金块、垫片、润滑油脂、各种规格的螺栓等。2、设备、工具的准备：准备好吊车或两步搭、拉链葫芦、钢丝绳等。准备好大锤、手锤、各种规格活搬手、套管搬手、撬棍、扁铲、塞尺、扒轮器等工具。设备的拆装顺序（检修工艺）传动皮带轮：切掉电源，卸下皮带轮安全罩，松开滑动电机螺栓，扒下三角皮带。卸下皮带轮抱丝紧固螺栓，拿下皮带轮销子，卸下皮带轮。飞刀辊：卸下滑动轴承瓦盖螺栓，松开油圈，拿下上轴承盖。卸下打浆机刀辊上盖固定螺栓，吊下上盖。吊下后扇背上盖，垫起或吊出飞刀辊。剃掉飞刀辊牙木，拿下飞刀口两头紧固圈，卸下飞刀片和飞刀柄。洗鼓：卸下平板传动皮带，卸开支架瓦盖螺栓，拿下瓦盖。卸掉离合器扳把螺栓，抽出皮带轮轴，扒下传动伞齿轮，卸下离合器和轴。吊好洗鼓，卸掉洗鼓传动轴瓦架，拆下螺栓、蜗轮、卸下两侧偏心轮螺栓，放下吊杆，卸开提升传动轴瓦盖，拆下传动轴。卸下洗鼓支架固定螺栓，扒下传动齿轮，松开两侧卡箍，卸下支架，吊出鼓体。底刀打开底刀口，抽出底刀盒。卸下底刀盒固定螺栓，拿下底刀组，卸下螺栓，抽出底刀片。装配按拆卸的倒顺序进行。验收标准（装配的技术标准）更换飞刀或底刀后，必须把刀片、刀木打靠打严。刀片与刀木之间的距离，飞刀在50±0.5mm之间，底刀在6~7mm之间。飞刀与底刀间隙不能大于0.5~1.5mm。洗鼓上下滑动应畅通自如。刀辊转动应平稳无跳动。皮带轮抱丝螺栓应把紧，无偏心、跳动等现象。设备大、中、小修的主要内容：小修内容：清洗池体，清除料垢、油污、罩内腐浆等。检查滑动轴承乌金瓦磨损情况，并保持油量、油质良好。检查飞刀辊、底刀盒的刀片，刀木是否完好。调整三角皮带，检查各部紧固螺栓和防护装置。中修内容：完成小修的主要内容。检查飞刀辊轴颈。检查修理底刀、刀盒。检查更换滑动轴承、乌金瓦。检查更换洗鼓起落器传动伞齿轮、蜗轮、蜗丝、提升传动轴等。大修内容：完成中修规定的内容。更换飞刀辊、飞刀片及牙木。更换传动皮带轮、洗鼓支架。更换底刀片、底刀盒。检查更换刀辊起落装置。修理或更换刀辊上盖、扇背盖。检查打浆机池体，并进行适当修补。按图纸技术要求进行总装配。（9）全部刷油或喷漆。（10）组织试车并验收。三水力碎浆机一、检修前的准备备件及材料的准备：设备检修前应做好所需更换备品备件的准备工作。如：叶轮、托架、托架轴承、轴、皮带轮、垫板等。修前应对所需更换的备件进行检测，是否与图纸和所要更换备件相符。检修前应做好所需材料的准备工作。如：滚动轴承、盘根、密封圈、润滑油脂等。设备、工具的准备：检修前首先与工艺人员联系好、切断电源。准备好必要的工具。如：手锤、大锤、扁铲、撬棍、液压扒轮器、螺丝刀、各种搬手、手拉葫芦及专用工具。二、设备拆装顺序（检修工艺）通知电气人员切断电源，拔掉保险，并挂上“有人工作禁止合闸”的标志牌。卸下安全保护罩固定螺栓，拿下安全罩，卸下传动皮带。退卸被帽，用专用液压工具拆下叶轮，拆除密封圈。拆下托架螺栓，轴承螺栓及垫板螺栓。用手拉葫芦将轴、托架、皮带轮吊好后抽出垫板。垫板抽出后，将托架、轴、皮带轮吊出。分解皮带轮。拆下托架轴承盖，退出被帽，用工具取下滚动轴承。9、装配按拆卸的倒顺序进行，并按润滑规定标准加油润滑。三、验收标准（装配的技术标准）检修后的设备及其配件应齐全、可靠、不应有松动现象。叶轮的轴向摆动与径向跳动不得超过要求。皮带轮的径向跳动不得超过0.5mm，轴向偏移不能超过1mm；端面跳动不得大于0.15mm；皮带轮与轴配合为H7/K6，要有少量过盈。填料室各方向间隙均匀，偏差不超过0.3mm。轴承的轴向串动不能过大或过小。外圈与端盖之间允许有0.5~1mm的游动量。轴承内圈与轴配合应取具有过盈量的配合，如n6、m6、k6等；而外圈则取较松一些的配合，如K7、J7、H7和G7等。叶轮装配位置、角度要符合图纸技术要求。皮带轮装配键应符合标准，以免引起偏心或松动。盘根填料部分不准有渗漏现象。10、皮带拉力不能过紧。11、安全防护装置齐全、可靠，设备清洁、无浆垢、油污、杂物。四、设备大、中、小修的主要内容小修内容：全面擦拭设备外表面，清除浆料、油污等杂物。检查各部联接螺栓是否紧固，安全防护设施是否完整可靠。检查或更换稀释水阀门。检查或更换密封盘根，消除渗漏。检查修理压盖。（6）检查更换传动皮带2、中修内容：完成小修所规定的全部内容。检查修补磨损的叶轮，V型皮带轮。修理或更换主轴、轴承壳。检查修理或更换送浆泵轴、叶轮、挡板、外壳、口环等。检查修理托架、托架轴承、垫板等。检查更换滚动轴承。3、大修内容：完成中修所规定的全部内容。全部解体更换或修补磨损的所有机构的零部件。更换主轴、轴承托架等。全部打光刷油、喷漆。组织试车验收。四单园网双缸造纸机园网部：检修前的准备备件及材料的准备：检查所需更换备件是否与在机相符，核对好图纸。准备好所需更换的伏辊、网笼、瓦、轴承、木料等。检修工具R准备准备好拉链葫芦、钢丝绳、大锤、扒轮器、手锤、搬手等工具。准备好网笼及伏辊托架。设备拆装顺序（检修工艺）拆卸：拿掉毛布。卸开伏辊轴承壳。吊下伏辊放在支承架上，检查轴承。放净网槽中残水。卸开网笼两侧挡板。卸开网笼轴承瓦。吊下网笼放在准备好的托架上。刷洗网箱，检查有无腐损情况。装配：装配时按以上逆序进行，并按润滑规定标准加油润滑。验收标准（装配的技术标准）伏辊、网笼转动灵活。伏辊光洁度、硬度符合工艺要求。网笼表面光滑平整，无破损处。网槽清洁无泄漏，符合生产要求。设备大、中、小修的主要内容小修内容修理调整装置，保证灵活可靠。检查清洗更换轴承。检查网槽和真空箱面板是否变形损坏，是否漏浆漏水。中修内容完成小修各项内容。检查修理园网槽、网笼、上伏辊、真空箱、毛布辊等。检查更换各部轴承和轴承座。修理或更换磨损的伏辊加压装置，使之灵活可靠。大修内容完成中修各项内容。修理或更换园网笼、网槽、上伏辊。修理或更换真空箱。刷油或补漆。填报维修记录。压榨部：检修前的准备备件及材料的准备：检查所要更换的压榨辊、辊径、中高、硬度是否符合工艺要求。准备要更换的毛布辊、轴承、压榨螺栓等，要求各备件均符合图纸规定。检查维修所要使用的原材物料是否准备好。工具的准备准备好起重工具如拉链葫芦、钢丝绳等。准备好运辊小车。准备好搬手、大锤、手锤、扒轮器等检修工具。设备拆装顺序（检修工艺）将毛布松开，卸去杠杆。起重工将辊吊牢，卸下轴承盖。将压榨辊徐徐吊出，放在垫好的地方或小车上。检查轴承，清除油污。将磨好的新辊按拆卸相反顺序装配到机架上。旧辊运回维修车间待磨再用。清理现场，清点工具，切勿将换下的旧件或工具遗留在机架上。验收标准（装配的技术标准）胶辊硬度、直径、中高符合生产工艺要求。轴承装配后胶辊转动灵活。加压装置灵敏可靠。安装位置准确。联轴节间隙适当。检修后机架及现场必须清理干净。设备大、中、小修的主要内容小修内容：检查更换胶辊、毛布辊、引纸辊轴承。检查更换加压、升降调整装置。检查更换毛布辊、引纸辊。中修内容：完成小修各项内容。拆洗更换压榨辊、托辊、毛布辊及其轴承。拆洗检查加压装置，毛布张紧装置及调整装置，更换磨损件。更换毛布真空箱面。刷油或补漆。大修内容：完成中修各项内容。全部分解清洗各部。更换磨损的压榨辊、托辊等。全部涂油防腐。填报检修记录，记载更换的主要部件及修理内容。干燥部：检修前的准备备件及材料的准备：准备好需更换的烘缸轴承，干毯辊及轴承，汽头部件等。排风机叶轮、轴承、汽缸等备件及修补材料。设备工具的准备：如烘缸表面需研磨，应准备好磨床和砂轮、布轮。联系耐压试验事宜，准备打压工具。准备好维修用的拉链葫芦、千斤顶、大锤、手锤、搬手、刮刀等工具。验收标准（装配的技术标准）烘缸位置正确，与其它缸辊平行。缸面光洁度等技术参数符合生产条件。烘缸封头，汽头无泄漏。耐压试验合格。盖板、刮刀严密。烘缸两侧轴承温度不超过60℃。烘缸大齿轮与其它齿轮啮合合理。各部螺栓紧固，调节装置灵活可靠。设备大、中、小修的主要内容小修内容：检查导辊、引纸辊、弹簧辊运转是否正常。检查、清洗或更换烘缸轴承和刮刀移动装置等。检查烘缸、毛布辊轴承、减速机齿轮和电气设备。检修烘缸汽头密封、汽头虹吸管。中修内容：拆洗、修理或更换烘缸进汽头。根据烘缸表面锈蚀和磨损程度，进行研磨达到工艺要求。更换磨损的烘缸刮刀。检查更换烘缸轴承，修理轴径磨损处。修理或更换烘缸汽罩及排风装置。根据国家劳动部有关受压容器的技术规定，对烘缸进行水压试验。大修内容：完成中修所规定的各项内容。修理或更换烘缸已磨损的轴径，轴承及大齿轮等。修理或更换汽罩及排汽管路。根据劳动部规定，做缸体打压试验。刷油或喷漆。将维修项目、内容、更换主要零部件记入检修记录。五长网多缸造纸机长网部检修前的准备备件及材料的准备检查所需备件是否与图纸相符，达到使用标准。检查所需更换的案辊、网辊等是否装配完毕。检修工具及材料的准备检查搬手、锤子等工具是否完好。检查吊车、千斤顶、手拉葫芦等工具设备是否完好。准备好其它使用的工具及材料。设备拆装顺序（检修工艺）各辊轴承分解及更换轴承装卸不得用锤子击打，应用油压拆卸，加压装配。轴承及安装部位必须用洗涤剂清洗干净。轴承安装后必须保持完整，不能使水份进入。胸辊检查起重工把胸辊吊住，拆掉轴承座，使胸辊徐徐落在特制小车上，从网案内推出，放在适当位置。分解轴承壳，拆下轴承。检查辊、轴头等各部。辊面必须研糜时，应由工艺技术人员提出技术条件，经检查合格后按拆卸相反顺序上好油装配。案辊及网辊检修将案辊和网辊从轴承座中卸下，用特制衬板将辊子从网案内抽出。分解轴承壳，用液压扒轮器卸下轴承。检查辊面、轴头等各部位。辊面必须研磨时，由工艺技术人员提出技术条件，研磨后经检查合格按拆卸相反顺序上好油后进行装配。真空伏辊检修卸开吸水口及轴承座螺栓。卸联轴器。将伏辊吊起，取出吸水口，辊子吊出网案。卸下轴承外侧吸水口和轴承。卸下辊端盖，将吸水箱从辊体内慢慢抽出。刷洗吸水箱各部。检查吸水箱密封条磨损情况，不符合使用要求时及时更换。检查吸水箱轴承并更换油脂。检查并清洗辊筒各部。（10）检查水带是否完好，不完好及时更换。（11）按照分解相反顺序填好油进行装配。（12）清理现场，检查工具及零星物件，不许遗留在伏辊内。验收标准（装配的技术标准）案辊、网辊、小胶辊装配后必须转动灵活，辊表面清洁。胸辊装配后用手能够转动，并无异常。伏辊装配后，转动闸板，并能使伏辊转动，联轴器间隙适当。设备大、中、小修的主要内容小修内容完成一级保养各项内容。检查、修复网前箱损坏零件。检查、修复或更换真空吸引箱面和成型板。检查、清洗或更换各种辊类及轴承。检查、修理调整装置，小胶辊升降装置，保持灵活可靠。检查、修复或更换真空伏辊、真空吸引箱及其封条、封头、汽阀等。检查网案抽出机构。中修内容完成小修各项内容。拆洗网前箱的零部件，并鉴定。修理或更换磨损的匀浆辊轴径及其传动减速箱齿轮和联轴器等机构。拆洗、检查或更换各部辊及轴承等。拆洗、检查或更换真空伏辊、真空吸引箱及其封条、封头、轴承。拆洗检查修理小胶辊加压机构，更换磨损件。检查修理换网机构、网案调整机构、成型网张紧机构，使之灵活可靠。修理或更换水针。平整网案，使其符合工艺要求。（10）紧固和更换水针。（11）刷油或补漆。（12）按工艺条件组织试车并检查验收。3、大修内容完成中修所规定各项内容。各部解体清洗，更换网案、胸辊架、真空吸引箱等。修理或更换网前箱及调整装置。全部解体清洗伏辊筒和疏通辊面孔及铜网张紧装置等。修理或更换真空伏辊内的真空箱装置、轴承装置等。压榨部一、检修前准备1、备件及材料的准备检查所需更换的胶辊、石辊、真空吸移辊等是否按工艺要求磨好装配好。检查所要更换刮刀及其它备件是否按图纸要求加工好。检查维修所要使用的原材料是否准备好。2、工具及材料准备检查所用搬手、锤子等是否准备好。检查手拉葫芦、吊车等设备是否完好。准备好其它使用的工具及材料。二、设备拆装顺序（检修工艺）更换胶辊更换胶辊时应与工艺取得联系，将毛布松开起吊。起吊到一定高度，将走台等障碍物拆卸开移开。将胶辊联轴器十字接手用铁丝箍卡住。将胶辊平稳吊起并推出，落在垫好的地方。运回新辊经检查无问题上好油。拆卸旧辊轴承壳及防水挡，并装配到新辊上。由起重工配合，按照拆卸相反顺序装配到机器上。旧辊由起重工负责运往指定地点。清理现场、清点工具。更换压辊经与工艺联系检查确有缺陷和其它情况认为必须更换时准备更换。将备用辊按技术要求磨好并装配好轴承运回。卸下刮板，由起重工将辊吊住，卸下轴承盖，抬起轴承架将辊平稳吊出落在垫好的地方。检查轴承壳并清洗干净，清除现场油污。运回的新辊经检查无问题上好油按拆卸相反顺序装配到机器上。旧辊运到指定地点。更换吸移压榨辊卸下联轴器螺栓。卸下轴承座螺栓。将辊平稳吊出，放在垫好的地方，防止碰开辊面。拆卸操作侧辊盖，抽出内芯。分解轴承，检查喷水管、真空管和水带水管。由起重工配合，按照拆卸相反顺序装配到机器上。验收标准（装配的技术标准）胶辊、石辊、吸移压榨辊上机前必须完好，达到技术要求。轴承装配后，必须时轴承转动灵活。安装位置必须符合工艺要求。联轴器间隙必须适当。检修后，机架及现场必须清理干净。设备大、中、小修的主要内容小修内容完成一级保养的各项内容。检查清洗或更换防水挡等部件。检查、修理或更换防水挡等部件。检查、修理或更换压榨辊刮刀。检查、修理加压、升降装置、调整装置、保持灵活可靠。中修内容完成小修各项内容。拆洗检查加压装置、毛布张紧装置及调整装置，更换磨损的部件，使之灵活可靠。拆洗检查和修理压榨辊、刮刀装置，更换磨损的刮刀。更换真空吸引箱。刷油或补漆。大修内容完成中修各项内容。全部分解清洗各部，更换或修理磨损的各部胶辊、石辊、吸移压榨辊以达到工艺要求。检查修理或更换各部加压装置、毛布张紧装置，使之灵活好用。干燥部烘缸检修前的准备备件及材料的准备烘缸需要更换时，应事先将所换烘缸分解检查，装配后要打压，确认无问题时，做好更换准备。当烘缸表面及轴需要修理时，将外援工作联系妥当后，做好准备工作。烘缸端盖需更换时，把所需端盖准备好且检查其是否合乎各项技术要求。设备工具及材料的准备准备好手动葫芦、支架、大锤、手锤、搬手等设备、工具。准备好其它材料。验收标准（装配的技术标准）当烘缸安装完毕后，应当仔细检查烘缸位置是否正确，是否与其它烘缸平行，其次，应检查刮刀与烘缸的接触是否严密，大齿轮之间的啮合情况是否正确。最后检查各部位螺栓是否紧固。六压光机检修前的准备备件及材料的准备：设备检修前应准备好所需更换的备品备件。如：备用辊子、轴承壳、退卸套、丝杠、蜗轮、蜗杆、传动轴、大小伞齿轮、刮刀、刮刀架、挂勾、刮刀瓦座、乌金瓦、甩油盘、背帽、保险杠等。设备检修前，应对所要更换的备件进行检查测量，以保证检修时更换或安装准确无误。检修前应做好各种所需材料的准备工作。如：乌金块、垫片、润滑油脂、滚动轴承、各种规格螺栓等。设备、工具的准备：准备好吊车或两步搭、拉链葫芦。准备好大锤、手锤、各种规格活搬手、套管搬手、撬辊、钢丝绳、扒轮器、退卸套背套、扁铲及专用工具。设备拆装顺序（检修工艺）更换全部压光辊停车后先将压铊拿掉，卸下升降起落器丝杠全部螺母，抽出丝杠卸下刮刀。卸下大架子固定联板螺栓，拿下固定联板，将保险杠固定螺栓卸下，拿下保险杠。卸下升降起落器调整丝母，升起起落器与上辊轴承壳脱开，拆下传动侧轴承压板后，将压光棍自上至下逐个吊出。更换中间辊时，先将升降起落器丝杠螺母卸下，抽出丝杠。用钢丝绳将其它辊挂好吊起，然后抽出所要更换的压光棍。更换底辊时，先将上辊用升降起落器吊起距离辊100~150mm之间，然后将底辊抽出。分解底辊时，将轴承压盖螺栓卸开，将甩油盘拿掉，检查或更换乌金瓦。分解中间辊时，将轴承压盖螺栓卸开，用退卸套背帽将退卸套退下，拿下滚动轴承，卸下轴承壳。更换刮刀松开紧固螺母，摘下挂勾，拆掉刮刀两侧紧固螺栓，更换紧固螺母和挂勾。卸掉刮刀瓦座紧固螺栓，吊下刮刀支架，卸下支架瓦座螺栓，拿下瓦座。卸下固定刮刀片螺栓，拿出刮刀片。升降起落器卸开升降起落器传动杆固定联接螺栓，使传动联杆与传动齿轮脱开，拿下传动杆。卸开蜗轮减速机外壳固定螺栓，拿下外壳，吊出蜗轮，蜗杆。卸下蜗轮减速机底座固定螺栓，吊下蜗轮减速机底座。传动减速机卸下传动减速机壳固定螺栓，将减速机上盖吊起。卸下减速机边瓦固定螺栓，拿下轴承上盖。吊出传动伞齿轮，将伞齿轮扒下。卸下边瓦底座螺栓，拿下边瓦底座，拿下铜瓦。装配按拆卸的倒顺序进行。验收标准（装配的技术标准）修后技术性能基本达到原设计标准或满足生产工艺要求。传动装置运转正常，各零部件齐全，完整可靠。各辊辊面符合技术要求，光洁平整、运转平稳，无串动现象。高速运转时基础无振动。刮刀角度符合技术要求，与辊面接触良好，无缝隙。加压、提升装置灵敏可靠。传动提升蜗轮减速机运转正常，无异常噪音。各辊轴承润滑正常，滚动轴承运转正常、无跳动等现象。温升不超过70℃，底轴温升不超过60℃。设备大、中、小修的主要内容小修内容：全面擦拭设备外表面，清除碎纸、油污等杂物。检查各部紧固螺栓是否松动，安全防护设施是否牢固可靠。检查研磨刮刀。检查修理或更换刮刀架挂勾，紧固螺母。修理或更换刮刀架、瓦座、保险杠等。修理或更换传动减速机边瓦铜瓦及油圈。中修内容：完成小修各项工作内容。研磨或更换部分压光棍。修理轴承衬瓦、更换轴承。检查修理更换传动轴、大小伞齿轮。修理更换升降起落器蜗轮、蜗杆。修理更换刮刀片、挂勾、紧固螺母。检查修理调速器、联轴器。修理更换压光辊轴承压盖、滚动轴承及紧固套。修理更换压光底辊轴承及乌金瓦。大修内容：完成中修各项工作内容。更换全部压光机辊子。检修或更换压光机架子。检修或更换加压丝杠，起落升降器丝杠。检查或更换传动减速机外壳。修理或更换全部刮刀及刮刀架。按图纸要求进行总装配。机架全部打光刷油涂漆。组织试车验收。七园筒卷纸机一、检修前的准备1、备件及材料的准备⑴准备检修所用备件，并与图纸核对无误。⑵准备好拆卸设备易损备件。⑶认真检查所换备件的精度规格材质等项内容。⑷准备所需的材料如：石棉板密封材料润滑油等。2、设备、工具及材料准备根据检查情况，做好一般、专用工具和起重设备的准备。做好检修时材料的准备如破布、清洗剂等。二、设备拆装顺序（检修工艺）首先切断电源。按设备结构形式进行分解。分解接纸架。取下压铊分解刮刀。分解扇形轮及支架。分解传动联轴节及轴承箱上盖。吊出卷纸缸。分解轴承箱。组装顺序与拆卸顺序相反。验收标准（装配的技术标准）修后组织检修人员、操作人员共同检查经试运转达到工艺要求可移交生产使用。如果不符合工艺要求，操作人员有权拒绝验收。设备大、中、小修的主要内容小修内容完成一级保养各项内容。检查、修理、清扫调整器、联轴节、离合器传动轴承，更换磨损件。调整修理或更换刮刀。检查、清洗卷纸辊调整机构、引纸装置、卷纸缸轴承、更换磨损件。中修内容完成小修的各项内容。拆洗主要机构的零部件，并鉴定。更换或修理轴承。修理或更换刮刀、扇形齿轮、齿轮、联轴节、离合器。修理或更换减速机齿轮、轴等零部件。修理或更换卷纸辊及其调整装置。修理或更换冷却水管装置。按图纸技术要求进行总装。（9）刷油或补漆。（10）按产品说明书要求进行试运转，并验收。3、大修内容完成中修各项内容。修理、车削或研磨卷纸缸及其轴颈，更换轴承。修理或更换扇形齿轮和传动齿轮等。按图纸技术要求进行总装配。全部打光刷油或喷漆。组织试车验收。八复卷机检修前的准备备件及材料的准备：设备检修前应做好所需更换备品备件的准备工作。如：减速机传动轴、传动齿轮、减速机外壳、人字辊轴承、压辊轴承、传动联轴器、边瓦、顶尖芯轴、汽缸件、上下园刀、绳轮等。修前应对所需更换的备件进行检查，是否与图纸和所要更换的备件相符。检修前应做好所需材料的准备工作。如：滚动轴承、链条、钢丝绳、刀片、润滑油脂、止退垫、石棉垫等。设备、工具的准备：检修前首先与工艺人员联系好，切断电源。准备好必要的工具。如：手锤、大锤、扁铲、撬辊、扒轮器、螺丝刀、各种搬手及专用工具。设备拆装顺序（检修工艺）传动部分：卸下联轴器安全罩，拆掉联轴器柱销，使人字辊与传动减速机分离。松开减速机上下盖紧固螺栓，吊下减速机上盖，吊出减速机传动轴、传动齿轮。扒下联轴器滚动轴承和齿轮，检查或更换传动轴或齿轮。松开人字辊瓦座螺栓，取出稳钉，拿下上轴承壳，吊出人字辊，扒下联轴器松开备帽，退下轴套，取下滚动轴承。压纸辊卸下压纸辊瓦座螺栓，将辊体吊出。卸下轴承盖螺栓，打开轴承盖，退下轴套，取出滚动轴承。松开链轮调整机构螺栓，卸下链条固定销钉，拿下链条、链轮。吊瓦、顶尖将吊瓦吊起，松开吊瓦钢丝绳扣，将吊瓦落下，卸下吊瓦滑道压板螺栓，取下滑道压板，吊出吊瓦。卸掉吊瓦端盖螺栓，退开顶尖头备帽，拿下顶尖和轴承，抽出顶芯轴。卸掉芯轴手轮，取出顶尖。汽缸卸掉汽缸底座固定螺栓，吊出汽缸体。卸掉汽缸端盖螺栓，掏出盘根，拿下盘根挡，抽出汽缸活塞。卸下活塞杆备帽，拿下胶碗。（活塞环）装配减速机、压纸辊、吊瓦、顶尖、汽缸等按拆卸的倒顺序进行。验收标准（装配的技术标准）检修后的设备及其配件应齐全、可靠，不应有松动现象。联轴器间隙必须适当。滚动轴承装配后，必须转动灵活，并添好润滑油脂。安装人字辊和减速机联轴器时，中心要找正，偏差符合技术标准。传动系统及各辊运转正常，无振动、跳动及异常杂音。吊瓦上下滑动自如，不应有上下滑动卡帮现象。传动齿轮啮合良好，符合标准规定。顶尖推拉自如，调整手轮灵活好用。汽缸活塞密封装入缸体前，缸内壁要清洁无垢，并上好润滑油脂。10、各部零部件齐全，无严重磨损。11、各操纵、升降、推卸、压紧、离合、制动等装置动作灵活可靠。12、各部润滑良好，温升正常，滚动轴承温升不超过70℃。四、设备大、中、小修的主要内容1、小修内容：检查各部联接螺栓是否紧固，安全防护设施是否完整可靠。检查各部辊子运转是否正常。检查各轴承和液压系统油缸、油路，保持油管畅通。检查纸张涨力控制系统，保持灵活安全。检查清洗减速机齿轮箱。全面擦拭设备外表面，保持设备清洁，达到无灰尘，无油污、无杂物。2、中修内容：完成小修所规定的内容。检查清洗或更换各辊子轴承及滚动轴承。修理或更换减速机外壳、传动齿轮轴、齿轮、滚动轴承。修理或更换链轮、链条。修理或更换吊瓦、顶尖、芯轴等零件。修理或更换上下园刀。大修内容：完成中修所规定的全部内容。根据人字辊、压辊使用磨损程度进行研磨或更换。更换支撑辊（主辊）、轴承壳、轴承座及轴套、滚动轴承。检查机架、滑轮、修复或更换损坏件。全部打光刷油、喷漆。组织试车验收。九超级压光机检修前的准备备件及材料的准备准备好需要更换的纸粕辊、铁辊等。准备好需要更换的轴承、轴承壳、刮刀、油封等。设备工具准备准备好吊车、拉链葫芦等起重工具。准备好勾搬手、扒轮器、套筒搬手等工具。设备拆装顺序（检修工艺）切断电机电源。拆去刮刀、引纸辊、保险杠等部件。断开风管、油管路接头。卸开顶辊轴承座和加压提升活塞杆间的两半圈压盖。卸开轴承座螺栓。起重工吊起顶辊放在垫好的地上，吊顶辊切勿使用机上2吨吊车。由上往下逐辊拆卸各部螺栓及刮刀等附属件。卸下的部件要集中管理，不得丢失。换下的旧辊座送往维修车间，注意保管，研磨后入库。10、装配辊子时由下往上逐个辊子安装附属件，注意各部螺栓紧固。验收标准（装配的技术标准）按图纸有关规定验收。左右机架跨距允许误差≈0.5毫米。跨度水平系在底辊面两端相对应的位置上，用水平仪测量偏差，不大于0.05毫米（只允许在传动侧偏高）。用平尺紧靠左右机架滑道铅垂平面上，在上下两个位置分别以塞尺检查四周贴合间隙，不得塞入0.05毫米厚薄的塞尺片。以透光法和塞尺配合检查刮刀刀刃与辊面的贴合情况，在刮刀全长上透光的缝隙长度不超过全长的10%，缝隙中不得塞入0.05毫米厚薄的塞尺片。高速运转时基础无振动。加压提升机构，限位开关等件的动作灵敏可靠。油风管路畅通，无滴漏现象。轴承温升不超过70℃。四、设备大、中、小修的主要内容小修内容：清洗钢辊轴承。清洗、检查升降梯，更换磨损件。检查各减速机齿轮、轴、轴承、毡圈、更换磨损件，检查油质。检查油缸活塞，杠杆装置。检查顶辊，底辊密封圈及油质。更换纸粕辊。检查吊车传动齿轮、轴、离合器、滚筒等。检查液压系统，更换磨损件。中修内容：完成小修各项内容，拆卸清洗主要机构的零部件并鉴定。全部磨削纸粕辊和所有的冷硬铸铁辊。修理或更换退纸用的无级调速器的零部件。修理或更换润滑系统的零部件，如油泵、各类阀门、管路等。修理或更换水、汽管路系统各阀门。刷油或补漆。大修内容：完成中修所规定的各项内容。全部解体清洗所有机构的零部件，更换检查轴承、轴承衬等。修理或更换退纸和卷纸装置及调速装置。修理加压系统，更换磨损的零部件及密封件。按图纸技术要