10起重吊装工程安全专项施工方案

宣宁高速大路路基工程建设工程龙门吊安装(撤除)工程安全专项施工方案主审编核人：人：批准人：04标工程部目 录三、施工组织机构〔一、龙门吊安装、撤除流程图五、危急源辨识六、龙门吊安装〔撤除〕现场安全掌握措施七、龙门吊安装〔撤除〕工序安全掌握措施(一)、突发大事风险分析和预防(二)、应急组织机构(三)、应急处置程序(五、吊装事故的应急预案(六)、触电事故应急预案(七、疫情、食物中毒、中暑应急响应附：龙门吊安装资质资料1龙门吊安装(撤除)工程安全专项施工方案一、整体概述本合同段共有特大桥1座、大桥2座、小桥1座。S104省道，依据地形长980.5m，跨径组合为〔24+2×30〕+〔2×30+24〕+〔25.5+30+25.5〕+〔25.5+30+25.5〕+〔25.5+30+30+25.5〕+〔2×30+24〕+5×30+5×30+5×30m。右幅起讫里程桩号为：K29+668～K30+586，全长918m，右幅跨径组〔24+30+26〕+4×30+4×30+4×30+4×30m。该特大桥第3～5联上部构造为预应力混凝土连续箱梁，其余承受30m和24m先简支后连续组合箱梁，箱梁最大吊装重量为9530m16624m30K27+777大桥为5×25m25m40EK0+185.353×25m25m36依据工程施工需要，合理配置预制场起重设备。本合同段承受两台跨度为26米，起重量为60吨的单行架双梁门式龙门吊同步使用。为了标准龙门吊安装与撤除过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机拆装施工人员的职业安康、人身安全和相关设备的完好，特制定本安全专项施工方案。二、编制依据1、GB/T14406-19932、GB5905-863、GB10183-834、GB1005.1-8825、GB5972-866、龙门吊使用说明书。三、施工组织机构龙门吊安装与撤除，由工程部进展安全治理，现场负责人朱成祥，专职安全员；由河南省神州重型机械负责安装指导，现场负责人王会勇，技术负责人李建勇；梁板预制队负责具体施工，施工负责人项宗武，施工安全员吴方顺。本工程承受地方特种设备监管、检验部门和监理部门的安全监视。四、安装、撤除工艺龙门吊安装〔撤除〕施工流程图、拆装一般挨次〔一、龙门吊安装、撤除流程图龙门吊安装流程图技术审核〔技术交底〕技术审核〔技术交底〕构造矫正、拼装吊装机电设备安装试试运行3技术审核〔技术交底〕转运技术审核〔技术交底〕转运机电设备撤除〔二、安装、拆装一般挨次。1、测量轨道标同及平行度，定好四组行走台车点。〔将四组行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木楔支垫好，并用钢管支撑结实，装上夹轨器〕〔吊装前，在行走台车上搭好脚手架，待底梁吊装连接好后，用钢管支撑结实，并用钢丝绳，手链葫芦拉好缆绳，地锚拉力不3〕〔吊装前，在底梁上搭好脚手架，门腿吊装连接好后，用钢丝绳、手链葫芦拉好缆风绳〕〔依据主梁重量及长度选用起重设备，在一台起重设备性能允许范围内，可承受单机吊装，吊装前在主梁两端系上白棕绳作溜绳，以便吊装调整对位。假设主梁重量大，跨度大，可承受两台起重设备双机抬吊，双机抬吊最大荷重不得超过两机的额定起重量之和的475%，每机所分担荷重不得超过该机额定起重量的80%，要平稳吊装。吊装前，对起重设备制动等机构进展检查，起重设备停置处地基必需平坦坚实，正确选择吊具、吊点，吊点棱角处要用包角，木块支垫，以免割断吊索。指派专人指挥，并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。起30支腿是否松动，停置处地基是否下沉，如正常后再平稳起吊〕〔变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固定在主梁变幅小车轨道上〕、安装机械、电气设备。、穿绕变幅、起重钢丝绳〔钢丝绳在穿绕前剖劲，以免扭绞伤人〕(9)、安全装置安装及整机调试。(10)、整机试运行及按规定试车验收。2、龙门吊撤除挨次与安装挨次逆退进展，撤除安全根本要求可参照安装安全根本要求·五、危急源辨识龙门吊安装〔撤除〕危急源辨识表序序号作业内容损害类别生产的缘由触电技术1审核物体打击起重损害车辆损害机械损害触电高处坠落施工2预备物体打击机械损害技术人员对施工现场，配电方式等未作具体交底或操作人员失误。未按设计图纸、说明书施工。按正确方法操作。接线方式或电器灯具使用不当。带，通道损坏或通道不畅，照明缺乏等。工器具未按正确方法使用，构件放置不符标准要求。设备状况不良，运输现场不畅及人员操作失误或违章。使用的角磨机、电焊机、空压机等机械设备存在故障或操作方法不正确等。5构造中间验收

触电火灾灼烫触电

的危害。等。设备工具的安全防护性能不良等。不符合要求，绳具存在缺陷或选择错误等。构件放置不符合标准要求，工具使用方法不正确等。意识差等缘由。照明灯具，线路漏电等产生的危害。法不正确等。要求搭设作业平台，操作人员未系安全带等。错误，操作，指挥人员失误。工具使用不正确等。吊装 触电

员未系安全带。确等。电气设备及线路漏电保护失效，操作人员操作失误。物体打击 构件放置不标准，工具使用不正确，高空坠物等。吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择定位6及连接

灼烫触电

错误操作，指挥人员失误。员未系安全带等。设备工具的安全防护性能不良等。的危害。吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误。员未系安全带等。物等6(构造 机械损害 使用的机械设备老化存在故障缺陷操作方式不正确等。车辆损害 设备状况不良，运输现场不畅及人员操作失误或违章等。撤除〕 用的电焊机、电开工器具，照明灯具及线路漏电等产生触电 的危害。焊接、切割时产生的火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆放不火灾 当，漏气，回火等。灼烫 保着装不当而引起的电弧灼伤，气割烫伤或使用的切割设备，工具的安全防护性能不良等。触电 用的电气设备及线路漏电保护失效等产生的危害，操作人员未正确使用安全用具等。高处坠落 穿硬底鞋、照明缺乏，操作人员未系安全带等。具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择机电 物体打击 误，操作、指挥人员失误等。工具使用不当、高空坠物等设备 作、指挥人员失误，吊具捆绑方式不符合要求，绳索、起重损害 吊具存在缺陷或选择错误等。拆装 运输电气设备车辆状况不良，运输现场不畅及人员操作失车辆损害 误或违章等。火灾 路断路等引起的火花引燃易燃物等。灼烫 电弧光灼伤等。转运

小，操作失误，施工人员自身防护意识缺乏等。吊具存在缺陷或选择错误等。高处坠落 穿硬底鞋，施工人员自身防护意识缺乏等。高处坠落 穿硬底鞋，施工人员自身防护意识缺乏等。试 物体打击触电运行机械损害物体打击

高空坠物，工具使用不当等。电气设备及线路漏电保护失效，操作人员操作失误。构件放置不标准、工具使用不当、操作人员失误等。高处坠落 穿硬底鞋，施工人员自身防护意识缺乏等。清点 机械损害 使用的机械设备老化存在故障缺陷操作方式不正确等。11入库

操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合要求，绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。触电 照明灯具及线路漏电产生的危害。触电 电气设备，照明灯具及线路漏电产生的危害。竣工

员未系安全带。12 物体打击 高空坠物，工具使用不正确，操作人员失误等。验收 机械损害 使用的机械设备老化存在故障缺陷操作方式不正确等。施工过程中产生的火花引燃易燃物或氧气乙炔摆放不当，火灾 漏气，回火等。7六、龙门吊安装〔撤除〕现场安全掌握措施1、参与施工的有关技术人员，治理人员，操作人员，包括民技工必需承受入场前安全教育，经考试合格前方可上岗。2、进入现场的施工人员必需按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。3、特种作业人员必需持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。4符合要求前方可开工。5、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。6、施工中做好“三工”活动和班前“危急预知”活动，并按要求做好记录。7、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全治理规定，正确使用工器具，听从安全人员的治理。8、高处作业时施工人员必需系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。9、爬梯、平台、通道等必需结实牢靠，临空面、悬空作业必需挂好安全带。10、施工设备、工器具等应常常检查、维护和保养。11、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进展检查，确保设备安全运行。12、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进展检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。13、大件吊装必需严格执行吊装方案，统一指挥，协同协作。14、构件对接时制止用手探孔找正。15、电气系统通电调试时，必需有两人同时作业，其中一人监护。16、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参与施工的人员必需听从治理，统一行动。17、安装〔撤除〕部位应设置安全作业戒备线，并派设安全戒备人员，制止无关人员进入。18、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。819、安全人员应坚持现场巡察，觉察违规必需准时制止和处理。20、安装〔撤除〕作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停顿作业。七、龙门吊安装〔撤除〕工序安全掌握措施1、技术审核安全掌握措施①、由工程总工程师组织进展技术审核，使参与安装〔撤除〕工程有关技术人员，治理人员，操作人员了解本起重设备的特点、构造、施工质量、施工安全和工期进度打算要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不生疏施工工艺而造成各类损害。②、在安装〔撤除〕过程中可以组织屡次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必需做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避开施工人员技术上工艺上的失误造成人为损害。③、工程技术人员应制定出牢靠的安全技术措施，并在施工中催促落实，确保措施到位。④、工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威逼人身安全和安康的重大安全技术问题准时组织处理，避开恶性事故的发生。2、施工预备安全掌握措施①、疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故。②、工作场地清理时，各种钢构造件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。③、转运构件车辆的驾驶员必需了解地样子况，严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥。④、预备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。⑤、构件在装车运输时应摆放整齐，运输前应认真检查构件是否绑扎结实，并对运输线路进展认真勘查，超长、超宽、超高件运输进还需作好明显标识，必要时还需要专车引导。3、构造矫正、拼装安全掌握措施①、参与此项作业的施工人员必需生疏本工种的安全技术操作规程，9防止因操作不当造成的人为损害。②、人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，防止人为损害。③、使用机械矫正须由专人操作，统一指挥，其设备的防护装置必需齐全。④、承受火焰矫正，必需清理周边环境，并实行牢靠措施防止火花引燃引爆其它物品。⑤、热矫正后的构件应妥当放置，做出标识或指派专人看管，待温度降至室温后，方可撤离，防止其余热引起火灾或烫伤相关人员。10米内不得有明火。⑦、拼装前应检查各种机具、电开工具及照明的线路，确认其绝缘等其他性能是否满足要求。⑧、拼装使用的工器具必需放置结实，高处作业时工器具应牢靠拴挂或承受其它安全防护措施，防止其坠落伤人。⑨、使用角磨机打磨时操作人员必需戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。⑩、已拼装好的部件必需摆放整齐且支垫结实牢靠，防止滑落伤人。11、高处作业场地清理的杂物不得随便抛投，防止意外伤人。4、中间验收安全掌握措施①、验收拼装件，其工作平台和通道须满足验收工作要求。②、所验收的拼装件必需满足验收条件，且做好中间验收记录。③、验收场所的照明度应满足要求，电气绝缘良好。5、吊装安全掌握措施①、参与吊装的施工人员必需生疏本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成人为损害。②、作业前必需检查起重工器具技术性能，确保完好牢靠并正确选用吊具。③、合理捆绑被吊件，棱角锐利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规章构件必需找出重心再起吊。10④、被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格掌握，防止坠物伤人，制止施工人员随吊物起落。⑤、构件吊装前应将杂物清理干净。⑥、高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及安全防护设施，作业人员佩戴必备的安全防护用品。⑦、吊装过程中应专人指挥，信号统一。6、定位及连接安全掌握措施①、作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面。②、使用的焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器，且绝缘良好，电源线路需随时检查。③、构件定位连接前应将杂物清理干净，与施工无关的工器具和构件远离吊装区。④、定位连接时严格掌握起吊设备的操作，其操作必需依据指定组装人员的要求进展动作。⑤、作业过程中还需防止电弧灼伤，气割烫伤和火灾。7、构造总装〔构造撤除〕安全掌握措施①、构件总装〔撤除〕作业前应将杂物清理干净，防止坠物伤人伤设备。②、大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、预防意外发生。③、拆装长件、重件须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳的掌握。④、拆装过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑结实。⑤、当高空多层次上下作业时，应尽量避开垂直上下作业，同时留意拆装时工机具下落伤人。⑥、作业过程中应严格掌握起吊设备的操作〔吊车、卷扬机、葫芦，其操作必需依据指定拆装人员的要求进展动作。⑦、起吊设备〔吊车、卷扬机、葫芦全性能进展检查，确保设备安全运行。⑧、在总装〔撤除〕过程中作转运构件运输的车辆进入施工区域后应留意观看周边环境，狭小地方须指派专人指挥。⑨、工作场地必需设安全戒备人员，制止无关人员进入作业区域。11⑩、作业区域严禁烟火，并设置安全防护线和安全醒目标识，防止引起火灾或爆炸。11、总装〔撤除〕中使用气割、电焊等热源作业后应留意防护，防止烫伤；作业产生火花应留意隔离。12、高处作业，应搭设必备的人行爬梯和通道、作业平台、脚手架搭设须严格依据有关规定执行。8、机电设备的拆、装安全掌握措施①、机电设备拆装必需按设计图纸，说明书施工，未经有关设计制造部门同意，不得任意修改。②、起重、变幅、回转、行走机电设备的安装，机座必需稳固，安全装置〔如制动机构，限位器、安全阀、负荷指示器等〕必需齐全，灵敏、牢靠。③、施工用电线路及电气设备的绝缘必需良好，布线应整齐。④、露天使用的电气设备均应实行防水措施、防止设备受潮，漏电、损坏等。⑤、在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆要求。⑥、热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，熔丝不得削小使用，严禁用金属线代替熔丝。⑦、一切电气装置设备撤除后均不得留有可能带电的导线，如必需保留，应将暴露端部包好绝缘，并做出标记妥当放置。⑧、全部撤除电气设备外壳上，电气设备的引线电缆均应按图纸进展编号，编号标记应清楚，固定牢靠，以防遗失。⑨、电气设备撤除后要准时装箱，并附有装箱清册，以防范被水淋湿、丧失等。⑩、电气设备的吊装和转运要留神轻放，以避碰伤，碰坏、砸坏。11、凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具，登高作业安全工具、携带式电压和电流指示器、以及检修中心临时接地线等均不得使用，防止触12电、坠落、灼伤等工伤事故。12、操作人员依据工作条件，选用适当的安全用具，每次使用前必需认真检查，安全用具不准任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以确保使用安全。非电气工作人员不得从事电气拆装工作，防止人为损害。9、转运①、运输车辆进入施工区域后应留意观看周边环境，狭窄路段须指派专人指挥。②、运输前应认真检查构件是否摆放好，是否绑扎结实，并对运输线路作好现场勘查专车引导。③、运输车辆的使用必需执行交通规章，不准带病或超载运行，司机严禁无证驾驶或酒后开车。10①、试运行要求风速在规定的范围内。②、完成一般技术检查如检查调试好各部位限位器，检查调正各机构同心度，检查四个行走电机方向的全都性，检查调试变幅指示器，检查各部照明等。③、完成空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验，做出试验结果评定。11、清点入库①、所撤除的构件，机电设备，必需按图纸编号进展清点验收入库，以防遗漏、丧失。②、电气设备均应留神轻放，切勿碰伤，砸坏，并做好防潮、防晒，确保设备使用性能，延长设备使用寿命。③、构件应摆放整齐，平稳、支垫结实，其叠放的高度不宜超过二层，以防滑倒伤人。12、竣工验收①、所设置的人行爬梯和通道，作业平台，安全防护设施等必需满足验收工作要求。②、假设验收需照明，则照明的照明度应满足要求，电源线路绝缘良好。13③、完成各类技术检查，做出检查评定结果。④、依据空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验评定结果，做出是否可以投入生产施工的指令，确保整机的安全性。⑤、收集整理竣工资料，并归档，确保各项安全技术数据资料有备可查。八、突发大事应急处置及预防措施(一)、突发大事风险分析和预防1、为确保正常施工，预防突发大事以及某些预想不到的、不行抗拒的大事发生，事前有充分的技术措施预备、抢险物资的储藏，最大程度的削减人员伤亡和经济损失，必需进展风险分析和预防。2、突发大事、紧急状况及风险分析。依据本安装〔撤除〕工程施工特点，充分考虑到施工技术难度和困难、不利条件等，确定本工程的突发大事、风险或紧急状况如下：⑪、倒塌大事：门腿支立失稳而倾倒，主梁与门腿结合后连接不结实引起局部或整体倒塌。⑫、坠落大事：人员登高作业未实行有效的防坠落措施，或防护失效造成人员坠落；物件在高处放置失稳、未固定或固定失效造成物件坠落。⑬、自然灾难：暴风雨的侵袭，使安装过程中的设备部件脱落、移位、损毁，材料、库房、工棚被破坏。⑭、意外大事：火灾、意外的工伤事故等；人员受到物体打击、机械损害、起重损害、触电等。(二)、应急组织机构1、应急领导小组及其成员组成组长：阮冬平副组长：周乐泉、李晓步成员：孟凡成、张二平、刘加奇、王成刚、褚胜群、赵鹤松、陈小兰、刘和春、王军、李乐、马东臣、周东平、刘奇办公室设在工程部安全环保部。(三)、应急处置程序14突发大事应急处置流程图发生紧急大事发生紧急大事报匪警：110即上报应急总负责人报火警：119医疗急救：120交通事故：122应急负责人启动应急打算现场指挥组织人员疏散事故处理〔四、机械损害事故应急预案1、掌握措施⑪、施工所用的机械设备必需保证性能安全牢靠使用正常。⑫、严禁撤除机械设备上的安全装置。⑬、机械设备按时进展保养，觉察特别状况应马上停顿使用。⑭、机械设备操作人员必需身体安康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证、特别工种操作证后，方可独立操作。⑮、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行。⑯、操作人员不得擅自离开工作岗位，无关人员不得进入安装〔撤除〕作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。⑰、操作人员按有关规定穿戴劳保用品。⑱、施工负责人应为机械作业供给必需要的条件。2、应急措施发生气械损害事故后，受害人员首先呼喊，通知现场其他人员救援，15通信联络组向上级有关部门汇报并向医院打事故抢救，同时通知应急抢救小组进展可行的应急抢救、医疗抢救等〔如现场包扎、止血等措施〕防止受伤人员流血过多，造成死亡事故，做到有程序的处理事故，最大限度的削减人员和财产损失。〔五、吊装事故的应急预案1、掌握措施⑪、把好吊装资质关。担当门机安装过程中吊装作业的单位，必需具有相应的吊装资质，起重作业人员必需持证上岗；⑫、门机组装前，应进展安全交底，明确指挥联络信号、吊装作业程序和安全掌握事项；⑬、吊车按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的吊机不得使用。⑭、吊装作业前，应对吊机进展全面检查，严禁使用不符合标准要求的索具，严禁吊机带“病”作业。⑮、吊装过程中，操作人员必需听从指挥，严格依据标准和安全交底的有关事项集中精力、细心操作。⑯、组件架设过程中，各工种应协调全都，听从现场总指挥的调度和指挥，不得各行其是，各组件连接、固定稳妥后，吊机方可撤钩。⑰、做好吊装作业现场安全戒备