【钢筋混凝土材料中钢筋腐蚀防护原理研究6800字（论文）】

.钢筋混凝土的防护措施知道钢筋混凝土的组成及其腐蚀破坏的原因，找到适当的保护方法可以进行辩证处理，目前实际应用的方法一般有以下几种：3.1正确的设计与施工用材根据使用环境的不同,应对高质量和适当的水泥正确的进行设计和使用,应将适当的致密剂增加进去,并应对混凝土本身的厚度进行合理增加同时进行保护。在特殊情况下对镀锌钢或不锈钢钢筋进行使用。这些是基本方法,对钢筋混凝土本身耐腐蚀性进行提高和改善。3.2涂层保护在混凝土结构的表面使用耐腐蚀性涂层,使碱度(混凝土及其结构)得到维持,防止进入有害物质,促使对混凝土进行保护不被损害的目标得到实现,经常使用的这种方法是有效的,更为有效的是对耐腐蚀的弹性涂层和耐裂涂层进行使用。但是有更多的针孔存在于整体涂层中,同时更薄,这使有害介质穿透预防的能力受到限制。特别是风沙磨损和轻质老化时,涂层变薄或损坏,呈粉末状。此外,涂层的降解取决于混凝土的碱度,偶尔其他机械力会受到损害,各种不利的因素致使上述影响同时,也很难实现涂层的长期保护目标。如果钢筋混凝土部件的使用是在地面或水中,则维护的难度和成本。3.3涂层包覆钢筋钢筋混凝土因隐患而倒塌的主要原因是钢筋锈蚀。钢筋混凝土容易发生灾难性事故的部位是经常受到负荷的关键部位,因此受到特别的关注。由于近年来烧结环氧粉末涂料技术的发展和一些优良的物理化学性能,它被直接用于钢筋混凝土中对钢材进行保护。在应用钢的直接保护涂层时,对于钢筋混凝土部件而言,混凝土的直接外力通过其"夹紧力"的作用产生。发挥并使用混凝土"抓力"大小与钢筋强度之间的直接关系。因此,钢筋混凝土的"抓力"离不开强度和耐久性。3.4热喷涂锌层保护用热喷锌技术直接喷涂保护钢结构是非常的成熟且有效节能的环保技术。但使用热喷涂锌钢筋混凝土结构表面材料来保护锌钢筋混凝土,这可能是另外一个较新成功的尝试。这一技术保护解决方案已经应用于霍华德弗兰克兰大桥(美国佛罗里达州)。喷涂在混凝土表面的锌涂层是消耗阳极。外部对电源保护和温度控制方面的腐蚀需要锌要想彻底消除,只须需要将锌涂层在可见的钢筋骨架上表面进行涂抹,或者用锌涂层直接与水泥混凝土结构内部表面通过机械方式连接。由消耗锌阳极所提供的电流短路保护能力如果是足够,那么也就是可以完全使对钢芯的腐蚀能够得到避免。该实验方法仅基于这样一项实验估计,即由于锌镀层钢材在海水溶液中的腐蚀降解速率平均约仅为每秒0.012毫米/年,所以即使在超厚板锌镀层钢筋混凝土构件中,多年保护的目标无法实现。3.5阴极保护由于钢筋混凝土腐蚀,综上所述,主要是腐蚀钢的电化学腐蚀,可对电化学原理、外供或阳极/阴极消耗的保护方法进行使用,电化学腐蚀保护方法用于钢筋混凝土中,对于保护电位应该严格进行控制,阻止氢脆和释放氢,对应力腐蚀、"结合力"的发生、阴极剥离进行减少。但在现实中,阳极部分的完全保护得到消除并实现,通常情况下,需要对更多的负面保护潜力进行施加。它的温度常用值范围是在-1.4V~-1.5V,事实上,在高温缺氧环境或强酸性环境空气中(土壤深处),当电位降到了-1.17V的时候,氢的沉淀开始,氢沉淀电位校正。所以,气态氢析出的这种趋势很难对这种阴极保护的方法进行免疫。另外,电阻率值在一般钢筋混凝土制品中都比较地高,通常保持在600〜4500Ωcm的电阻率范围内。将钢筋混凝土阴极保护时电流不易均匀消散掉的问题进行研究解决也是混凝土全面有效实现阴极绝缘保护作用的先决条件,选择合适的溶液导电层是最关键的一步,要求良好的附着力,高压缩性强度低,电阻率不高,较高的耐候性。因此,更好有效的对阴极层保护措施进行有效实施的主要前提仍然是保护层电位必须得到有效严格地控制且导电砂浆材质的材料选择要合适。3.6添加缓蚀剂在腐蚀性环境中,腐蚀抑制剂也就是对金属腐蚀速度进行抑制或减缓的材料。效果好,体积小,方便使用。为了延长钢筋混凝土的使用寿命,经常在钢筋混凝土中将各种防腐剂添加进去。美国混凝土协会(ACI)认识到,这种保护钢材的方法是持久的。亚硝酸钙是目前大规模使用防腐剂的唯一途径,防腐效果较强,价格低廉,混凝土没有变质。然而,它应用更广泛的原因正式其暗藏的毒性和点蚀风险。一种好的缓蚀剂应该能够对钢筋表面起到钝化作用,对氯离子的活性进行降低,对有害物质的渗透起到阻止作用,杀灭难以形成的替代化合物,如钙盐和细菌。4.结论钢筋混凝土在现代工业和城市建设中被广泛用作桥梁和隧道、高层建筑、飞机跑道、压力容器(如核电站的高温压力容器)、道路覆盖层和海洋设施(如石油平台、港口等)等工程的结构材料。毋庸置疑,钢筋混凝土是一种经济、成功、通用的建筑材料,可以模制成各种形状和产品。在大多数情况下,它是耐用和坚固的,在服务期间具有出色的性能。但是,在某些情况下,由于设计,施工,材料选择不当,环境比预期更严重或者这些因素的结合,将导致原有结构的混凝土性能的损失。工业化发展进程速度不断在加快,导致中国大气环境资源不断地退化,不仅局限在大陆海洋环境系统中,大气和水蒸气在使用前都会影响到钢筋混凝土。苏伊士、香港等地报告说,在短短几年内,钢筋混凝土隧道发生的腐蚀事故很严重;在中国等地,因腐蚀,青海化工、化纤工业损失惨重。所以,有必要认真对造成腐蚀产生的物质原因等进行认真分析,同时应采取适当的防腐蚀保护等措施都要合理。钢筋混凝土中的涂料耐腐蚀新技术已有很多企业成功广泛的进行应用,如将国产某化肥厂尿素造砂粒塔墙涂料广泛地应用于建筑聚氨酯涂料中或氯磺化聚乙烯涂料,实践均证明效果好。另一个成功例子则是公司循环水冷却塔,储罐采用的聚酯玻璃钢,其梁柱与环氧沥青混合涂层后也确实达到了很良好的保温防腐隔热效果。钢筋混凝土的腐蚀防护近几十年多来广泛应用在各种化工,制药设备等相关领域工程的和生产操作实践工程中,通过大量对相关事故资料的整理分析,逐渐也引起到了全世界人们极大的普遍关注,是中国当前工程腐蚀治理和自我保护等领域内的热点话题。还有在混凝土表面涂层厚度检测设备中的应用推广,以及重启灯管理等问题,应继续得到解决和改进。6.参考文献[1]王春福,王瑜玲.钢筋混凝土氯离子腐蚀机理与防护措施[J].商品混凝土,2010,03:56-58.[2]贾春田.海港工程钢筋混凝土腐蚀原因及防护技术措施[J].中国新技术新产品,2010,12:39.[3]阳凯波,贾明芳.浅谈钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀与防护[J].黑龙江科技信息,2010,36:330.[4]黄祖娟,孙亮,朱勇.钢筋混凝土结构中钢筋的腐蚀与防护[J].石油化工设备技术,2006,05:51-55+60+28.[5]方胜乔.钢筋混凝土结构的腐蚀防护处理[J].工程建设与设计,2000,05:39-40.[6]凤卫东.钢筋混凝土构筑物的腐蚀与防护[J].石油化工腐蚀与防护,2005,04:58-60.[7]张军,陈吉峰,石磊,侯佩民.钢筋混凝土桥梁的腐蚀与防护[J].全面腐蚀控制,2005,06:46-48.[8]戴明安,张英.海水中钢筋混凝土结构的腐蚀防护[J].腐蚀与防护,1994,03:159-142.[9]孙俊清,张彤,徐惠丽,孙仁